管道防静电要求.
哪些介质管道须静电接地管网的接地连接点和接
哪些介质管道须静电接地？管网的接地连接点和接哪些介质管道须静电接地？管网的接地连接点和接地电阻值有何要求？答：可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道应设静电接地。
(1)装置区中各个相对独立的建(构)筑物内的管道，可通过与工艺设备金属外壳的连接(法兰连接)，进行静电接地；(2)管网内的泵、过滤器、缓冲器等处应设置接地连接点；(3)管网在进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分岔处的管道应进行接地，对于长距离的无分支管道，应每隔80~100m与接地体可靠连接；(4)对金属管道中间的非导体管段(如聚氯乙烯管)，除需屏蔽保护外，两端的金属管应分别与接地干线相接，或用 6mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地；(5)非导体管段上的金属件应接地。
每组专设的静电接地体，其接地电阻值，一般情况应小于10 Q。
在山区等土壤电阻率较高场所，接地电阻值应小于 1000Q。
2.85 可燃气体排气筒、放空管的高度应符合哪些要求？答：(1)连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出 20m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上。
位于20m范围以外的平台或建筑物，应满足下图所示的要求；(2)间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出 10m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上。
位于10m范围以外平台或建筑物，应满足上图所示的要求。
法兰的防静电跨接：五条螺栓以下的必须做防静电跨接。
五条螺栓以上的可不做防静电跨接。
“化工企业防雷和防静电接地检测实施细则”防静电部分。
三、防静电1•金属罐、设备、管道应有防静电接地。
2•可燃气(液)体、可燃固体的管道在下列部位，应有防静电接地：(1)进出装置或设施处；(2)爆炸危险场所的边界；(3)管道泵及其过滤器、缓冲器等。
3•可燃气(液)体管道的法兰、阀门的连接处，应有金属跨接线。
当法兰用 5根以上螺栓连接时，法兰可不用金属线跨接，但必须构成电气通路。
4•装卸场地应有防静电接地。
根据SH3501-2002中的6.2.13条：有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。
管道防静电要求.
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》( SH 3097-2000)1.1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m 接地一次。
1.2平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm 时，应加跨接线。
1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1.4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1.6 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电. 当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03 Q时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Q时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M1Q 并应有防松装置并涂电力复合脂。
pvc防静电软管标准
PVC防静电软管标准
PVC防静电软管是工业领域中常用的管道之一，其具有防静电、防尘、耐磨损等特性，广泛应用于电子、制药、食品、化工等行业。
为了规范PVC防静电软管的质量和性能，本标准规定了PVC防静电软管的表面电阻、体积电阻和耐磨性等方面的要求。
1. 表面电阻
PVC防静电软管的表面电阻是指在管体外表面施加一定电压后，测量通过该表面的电流值，以判断其防静电性能的指标。
根据GB/T 19001-2008标准要求，PVC防静电软管的表面电阻应小于10^8Ω。
2. 体积电阻
PVC防静电软管的体积电阻是指在管体内部施加一定电压后，测量通过该管体的电流值，以判断其防静电性能的指标。
根据GB/T 19001-2008标准要求，PVC防静电软管的体积电阻应大于10^12Ω。
3. 耐磨性
PVC防静电软管的耐磨性是指在正常使用条件下，其表面不易磨损、划伤等性能的指标。
为了确保PVC防静电软管在使用过程中的安全性和稳定性，其耐磨性应符合以下要求：
(1) 在使用过程中，软管表面应无明显划痕、磨损等现象。
(2) 在规定的弯曲半径下，软管应能承受多次弯曲而不损坏。
(3) 在低温环境下，软管应能承受低温弯曲而不损坏。
以上是本标准中关于PVC防静电软管的表面电阻、体积电阻和耐磨性的要求，希望能对广大用户在选择和使用PVC防静电软管时提供参考。
如有疑问或需要进一步的帮助，请联系我们的专业人员。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)与《石油化工静电接地设计规范》(SH 3097-2000)1、1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1、2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时,应加跨接线。
1、3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1、4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1、5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1、6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1、7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1、8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的,应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的,均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道,各段管子间应导电、当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0、03Ω时,应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时,应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道,导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件,安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线,应单独与接地体(自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置并涂电力复合脂。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)与《石油化工静电接地设计规范》(SH 3097-2000)1、1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1、2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时,应加跨接线。
1、3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1、4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1、5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1、6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1、7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1、8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的,应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的,均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道,各段管子间应导电、当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0、03Ω时,应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时,应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道,导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件,安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线,应单独与接地体(自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置并涂电力复合脂。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》（SH 3097-2000）1.1 管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1.2 平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。
1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1.4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1.6 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》( SH 3097-2000)管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m 接地一次。
平行管道净距小于100mm 时，应每隔20m 加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm 时，应加跨接线。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2 的铜芯软绞线跨接后接地。
非导体管段上的所有金属件均应接地。
地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过Q时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100 Q时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。
燃气管道防静电措施
燃气管道防静电措施
燃气管道防静电措施是为了防止燃气管道中静电的积累和放电引起火灾和爆炸的措施。
以下是一些常见的燃气管道防静电措施：1. 接地：通过将燃气管道系统和设备进行良好的接地连接，将静电导入地面，避免积累和放电。
2. 防静电涂层：在燃气管道的内、外表面涂上防静电涂层，减少静电积累和放电的可能性。
3. 防静电装置：在燃气管道上安装静电导流装置，防止静电积累。
4. 绝缘材料：使用带有良好绝缘性能的材料，如橡胶和塑料，减少静电传导。
5. 防静电衣物和鞋子：工作人员应穿着防静电衣物和鞋子，以防止静电的积累。
6. 定期检查和维护：定期检查燃气管道系统和相关设备的防静电措施是否正常运作，并进行必要的维护和修复。
注意：以上措施仅供参考，并根据具体情况进行调整和实施。
在实施防静电措施时，请遵循相关的法律法规和专业标准。
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管道防静电要求
《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》（SH 3097-2000）
1.1 管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1.2 平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。
1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1.4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1.6 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定
如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求
有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网
设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。
在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。
当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。
容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。
管道在进出装置区、分岔处进行接地。
长距离五分支管道应每隔100m接地一次
防静电接地系统应自成网络，可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。
除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷电引流支线不相连接。
接地线最小规格
静电接地支线、连接线最小规格：
静电接地干线最小规格：
注：括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。
第二章静电接地操作流程
步骤一判断是否需要专用静电接地措施
1.设备已针对性具备了防雷、电气保护、防杂散电流、电
磁屏蔽，则完全满足防静电屏蔽的要求。
2.阴极保护的管段不可以再作接地，否则将破坏阴极保
护。
3.内外表面导电的埋地管道可以不进行静电接地。
4.其余未进行的接地保护的架空埋地防腐处理管道都必
须进行专设防静电保护。
非导体管段上所有金属件均应
接地。
步骤二选取静电接地点
1.管道进出装置处、分支处、弯管、阀门法兰处均是主要
静电接地点。
2.主要静电接地点确认后，如遇长距离无分支的管道，应
在间隔以内100m重复接地一次。
3.静电接地点的选取综合考虑易于检修、防腐防锈、不易
受损、不妨碍操作、便于连接接地干线。
4.一个管段内接地点少于3处，每处接地引线对地阻值要
求<10Ω；一个管段内接地点多余3处（含3处），每
处接地引线对地阻值要求<30Ω。
步骤三选取静电接地端子连接方法
1.搭接焊连接：
a)金属接触面除锈去污
b)搭接长度为扁钢长度两倍或圆钢直径6倍。
c)如果使用钛钢或不锈钢管，则搭接前需垫钛板或不锈
钢板过渡。
2.螺栓连接：
a)金属接触面除锈去污
b)采用M10以上螺栓，加防松螺帽或放松垫片，接触面
涂电力复合脂
步骤四管线间跨接
1.管间跨接：
a)当金属法兰用金属螺栓或卡子紧固时,有两颗以上螺
栓或卡子导电接触面接触良好时,可不必另装静电连
接线。
b)跨接线采用截面积大于6mm2的铜芯软绞线
2.管际跨接：
a)平行管道净距离小于100mm时，每隔20米加跨接线。
b)交叉管道净距离小于100mm时，加跨接线。
c)管道净距离大于100mm时按独立管线处理。
d)跨接线采用截面积大于6mm2的铜芯软绞线
步骤五接地体选用
1.如果具备自然接地体或其他保护接地体，则充分可利
用。
2.静电接地体不可用三相四线制的中性线、直流回路专用
接地线
3.静电接地可共用防雷接地，但雷电引流线不可共用。
4.仅供静电接地保护的独立接地体可照以下标准设置。
a)接地体由水平接地体和垂直接地体构成，构建成接地
干线网络并将引流线接于其上。
b)垂直接地体选用∠50×5角钢,长度宜为2.5m。
垂直
接地体设置位置与间距土质情况和经验决定，一般间
距6-12m,埋深0.7m，。
接地体设置数量以达到接地电
阻阻值要求为准。
c)水平接地体由-40×4镀锌扁钢构成，将垂直接地体连
接成网。
步骤六检测和修正
1.防静电装置完工后需检测验收:
a)测量使用仪器仪表须按照各自操作规程和测量要求
进行。
b)抽取整体管道中点附近的两个接地点的中点作为测
量点，防静电接地电阻值读数应小于100Ω。
c)如果读数不满足要求，则需要进行修正。
如该测量点
阻值过大则该点重复接地；该点阻值略大于标准则增
大两端接地点导电截面积。
2.填写静电防护装置安装验收有关表格并存档。
a)绘制管线简图，标明接地点位置与各接地点阻值。
b)检测整体阻值后，将每个检测点原始记录填写在《接
地电阻值测量记录》。