空压机检测报告
1.18 煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范 AQ1013--2005
备案号：15456—2005中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1013 — 2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范Safety inspecting-testing specification of in-serviceAir compressor for coal mine2005-03-07 发布 2005-08-01 实施国家安全生产监督管理局发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (2)4 基本参数及符号 (2)5 技术要求 (3)6 检测方法、设备和精度 (4)7 检测结果的计算 (8)8 检验报告和检测记录 (8)9 检测周期 (9)前言为了保证空气压缩机的安全运行，通过检验得到空气压缩机的相关性能，从而了解空气压缩机运行中存在的问题，以便采取措施，保证安全、经济运转，制定本标准。
本标准的编制，参考了GB/T 3853—1998《容积式压缩机验收检验》等标准和《煤矿安全规程》（2004版）的相关部分。
本标准由矿用产品安全标志办公室提出。
本标准由国家安全生产监督管理局归口。
本标准的主要起草单位：矿用产品安全标志办公室、国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心、河南煤矿安全监察局等。
本标准的主要起草人：陈在学、韩正菊、臧梦、金小汉、胡继红本标准为首次发布。
煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范1范围本标准规定了煤矿在用空气压缩机性能检验方法和检验用仪器设备。
本标准适用于煤矿在用固定式和移动式空气压缩机的安全技术性能检验。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这引起文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3553——1998容积式压缩机验收试验GB4980——85容积式压缩机噪声声功率级的测定——工程法。
空压机厂安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言空压机作为一种广泛应用于工业生产中的机械设备，其在工业生产中发挥着至关重要的作用。
然而，空压机厂在生产过程中也存在着诸多安全隐患，如设备老化、操作不当、维护保养不到位等，这些都可能导致安全事故的发生。
为了确保空压机厂的生产安全，预防和减少安全事故的发生，特对此进行安全隐患排查。
二、排查范围本次安全隐患排查的范围包括空压机设备、电气系统、管道系统、消防设施、安全防护设施以及人员操作等方面。
三、排查内容1. 空压机设备（1）设备外观检查：检查设备是否有裂纹、变形、磨损等现象，以及设备的整体结构是否牢固。
（2）设备润滑检查：检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否符合要求，润滑油的更换周期是否符合规定。
（3）设备冷却系统检查：检查冷却水系统是否畅通，冷却效果是否良好。
（4）设备安全阀检查：检查安全阀的开启压力是否符合规定，是否能够正常开启和关闭。
2. 电气系统（1）电气线路检查：检查电气线路是否老化、破损，是否存在短路、漏电等现象。
（2）电气设备检查：检查电气设备的绝缘性能是否符合要求，是否存在过热、烧毁等现象。
（3）接地系统检查：检查接地系统是否完好，接地电阻是否符合规定。
3. 管道系统（1）管道材质检查：检查管道材质是否符合要求，是否存在腐蚀、泄漏等现象。
（2）管道连接检查：检查管道连接是否牢固，是否存在松动、泄漏等现象。
（3）管道标识检查：检查管道标识是否清晰、准确，是否便于识别。
4. 消防设施（1）消防器材检查：检查消防器材是否完好，是否在有效期内，数量是否充足。
（2）消防通道检查：检查消防通道是否畅通，是否存在障碍物。
（3）消防水源检查：检查消防水源是否充足，消防水泵是否正常。
5. 安全防护设施（1）安全防护装置检查：检查安全防护装置是否完好，是否能够有效防止人员误操作。
（2）安全警示标志检查：检查安全警示标志是否清晰、醒目，是否易于识别。
6. 人员操作（1）操作规程检查：检查操作规程是否完善，是否严格执行。
空压机安全检测报告
空压机安全检测报告报告编号: 2014-002受检单位:衢州市空压机有限责任公司设备名称:V-40/8型空气压缩机检测类别:委托检测检测日期:2014年1月20日工程技术有限公司二零一肆年壹月注意事项1、本报告仅对受检对象检测期间的取样或设备工况状态参数负责、有效。
2、本报告经主检、审核、批准人签字及检测单位盖章后有效。
3、本报告无骑缝章无效。
复制报告未经检测单位重新盖章无效。
4、报告要求按国家有关标准规定的格式内容编制。
5、报告涂改无效。
6、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测机构提出，逾期不予受理。
检测设备环境一览表检测时间 2014年1月20日检测地点空压机房检测环境温度 19.0? 湿度85.7%RH 检测用主要设备和仪器、仪表名称规格型号精度检定证书编号温度0.5级;压力0.4级;空压机安全性能检测仪 KYJ-2A 02RC0458号轴功率1.0级;风速2.0级温度最大误差0.3?;湿度温湿度计 TES1360A 热字203-421 最大误差2.8%RH测量值误差-0.0002m 钢卷尺 3m 长字2010011示值变动性0.1n%+2个字;转速表 RM1500 力字2010032 示值误差?0.1n%?1个字10级兆欧表 ZC25-4 电字2505-218直流电压0.5%+3;直流电流1.5%+3;交流电压1%+3;数字万用表 15B 电字201154 交流电流1.5%+3;电阻0.5%+2最大误差-0.1dB 积分声级计 HS5618A 车检字2010052参考灵敏度0.957;频率响应最大偏差4.5%;幅值非线测振仪 HS5936 力字201005性最大偏差4.3%Urel=1.2%，k=2 数位照度计 TES1332A 长字20100 以下空白检测项目一览表受检单位:有限责任公司报告编号:)2014-002检测地点:空压机房设备型号V-40/8 设备编号:K001序号检测内容实测数据噪声(dB) 平均:95.9 1 95.6 96.2各部分连接: 合理? 不合理? 外观 2各种管路、电缆布置整齐? 不整齐?贮气罐检验证书: 有? 无? 证件审查 3安全阀检验证书: 有? 无?是否设有安全阀: 有? 无?安全阀是否完好: 是? 否?安全阀、压力表 4 是否设有压力表: 是? 否?压力表是否完好: 是? 否? 压力循环油保护装置有无压力循环油保护装置: 有? 无? 5冷却水中断保护装置有无冷却水中断保护装置: 有? 无? 6排气温度保护装置有无排气温度保护装置: 有? 无? 7风包温度保护装置有无装置: 有? 无?? 8环境温度(?) 19.0风包在地面是否设在室外阴凉处或有遮阴棚:是? 否?风包在井下是否设在空气流畅的地方: 风包 9 是? 否?在井下固定式压缩机和风包是否分别设在2个硐室内:是? 否?风包出口管路上是否装有释压阀:是?? 否? 机油闪点(?) 企业提供:? 企业未提供:?? 103容积流量(m/min) 11 29.55 排气压力(MPa) 12 0.546 空压机转速(r/min) 13 590 振动烈度(mm/s) 14 4.1 压缩机比功率 15 5.09 3(kw /m?min)轴功率P(kw) 16 164.9 进气风速V(m/s) 17 13.378 f大气压力P(KPa) 18 89.59 j空压机上一级压力表一级排气压力P(MPa) 19 0.15 p1或仪器测试值空压机上二级压力表二级排气压力P(MPa) 20 0.546 p2或仪器测试值风包压力P(MPa) 风包上压力表 21 0.50 b润滑油压力Pr(MPa) 油泵上压力表 22 0.2中间冷却器进口处温一级排气温度T(?) 23 93.60 p1度计二级排气温度T (?) 仪器测试值 24 96.58 p2风包温度T (?) 实测值 25 62 f润滑油温度T (?) 齿轮油泵处温度计 26 46 r进口温度 39.9 冷却水进出口温度 27 T/ T (?) jc出口温度 41.1 进气管进气管内径(?) 28 260储气罐参数表, 出厂编号 , 出厂日期 , 设备型号3容积(m) 生产厂家咸阳压缩机厂 2.0检测报告附页,、空压机无压力循环油保护装置;,、冷却水无中断保护装置; 存在,、排气温度无保护装置; 主,、储气罐无温度保护装置; 要,、空压机房噪声超标。
检测分析报告
我矿—390主下山提升机委托江苏省安全生产科学研究院于2013年11月20日进行定期检测检验，检验编号：2013JKZT-026，所检项目符合AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》的要求。
运行中重点注意事项：1、闸瓦间隙要求盘型制动器不大于2mm。
实测1.56 mm，维护人员需在日常检查检修中重点检查，及时调整2、针对绞车各项保护装置，维护人员需在日常检查检修中重点检查、试验，及时调整，确保灵活可靠3、钢丝绳安全系数9.85>6.5，维护人员需在日常检查中加强对提升钢丝绳的绳径、断丝及定期试验的检查检验。
4、最大静张力差27135N<29200N，绞车实际最大静张力差与许用最大静张力差较接近，实际提升中要确保不得超挂车，煤车中含矸量较大时要减车，运行中出现电流大幅摆动要及时停车，查明原因确保安全。
2013、11、29 会审人员签字：我矿—390副下山提升机委托江苏省安全生产科学研究院于2013年11月20日进行定期检测检验，检验编号：2013JKZT-027，所检项目符合AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》的要求。
运行中重点注意事项：1、制动盘的端面跳动要求不大于1mm。
实测左侧0.82 mm，右侧0.78 mm维护人员需在日常检查检修中重点检查、检测，数值增大时及时调整处理2、闸瓦间隙要求盘型制动器不大于2mm。
实测1.21mm，维护人员需在日常检查检修中重点检查，及时调整3、针对绞车各项保护装置，维护人员需在日常检查检修中重点检查、试验，及时调整，确保灵活可靠4、钢丝绳安全检验检查，维护人员需在日常检查中加强对提升钢丝绳的绳径、断丝及定期试验的检查检验。
5、实际提升中要确保不得超挂车，煤车中含矸量较大时要减车，运行中出现电流大幅摆动要及时停车，查明原因确保安全。
2013、11、29 会审人员签字：副井提升机检验测试分析我矿副井提升机委托江苏省安全生产科学研究院于2013年11月25日进行定期检测检验，检验编号：2013JKZT-028，所检项目符合AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》的要求。
空压机检测报告(通用10篇)
空压机检测报告篇1GB/T 4974-2018 空压机、凿岩机械与气动工具优先压力DB31/T 1237-2020 空压机系统运行能效评估技术规范HJB JL-1潜地战略导弹技术阵地保障装备修理检验验收规程第11部分：NC-2B空压机TB/T 重型轨道车试验方法. 空压机打风时间与排风量试验SC/T 8037-1994 渔船空压机修理技术要求GOST 空压设备.固定式空压机组噪声特性的测定方法GOST 空压设备.移动式空压机站噪声特性的测定方法DIN 43690-1980 电气开关设备中压缩空气发生装置用空压机.要求GOST 23537-1979 航空用轴流空压机和涡轮机叶片.术语和定义JB/T 三相交流电动机拖动典型负载机组能效等级第2部分:螺杆空压机机组能效等级GB/T 压缩空气第1部分:污染物净化等级GB/T 16665 空气压缩机组及供气系统节能监测GB/T 38182压缩空气能效评估DB31/T 732 动力用空气压缩机(站)经济运行与节能监测空压机检测报告篇21、对研究所检测报告的审查，为相关的研究论文提供数据。
2、控制产品品质，降低产品成本。
3、检测报告可以为产品提供进出口服务。
4、根据检测报告的数据，可以发现产品的缺陷，改进了产品质量，降低了产品成本。
5、产品检测数据科学可靠，使产品销量有增无减。
6、协助公检法部门对样品质量进行检测或成分检测。
空压机检测报告篇31、报告无“研究测试专用章”或公章无效，报告无防伪二维码无效;2、复制报告未重新加盖“研究测试专用章”或公章无效;3、报告无主检、审核、批准人签字无效;4、报告涂改无效;5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内提出，逾期不予受理;空压机检测报告篇4空压机检测报告篇51、中析研究所收到客户的委托。
2、客户寄送样品或工程师进行采样。
3、工程师对样品进行初检评估后报价。
4、双方就检测项目进行沟通,并签署保密协议,进行测试试验。
活塞式空压机整机最终检验工艺
活塞式空压机整机最终检验工艺1.0 目的规范活塞式整机检验作业，确保活塞式整机各项性能以质量达到要求标准，杜绝不合格产品进仓、出厂。
1.1 组装好的整机要进行试验，主要验证空压机性能是否符合有关标准和技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响排气量和使用安全等各种缺陷和质量问题；另外，通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。
2.0 范围适用于公司的活塞式整机检验作业程序。
3.0 定义/参考3.1 《过程和产品的测量和控制程序》3.2 《不合格品控制程序》4.0 作业流程生产车间（产品送检）品管课（检验）检测结果评审检验结果填报《检验报告单》PQC加强监督控制判定合格入库返工处理品管课（异常反馈单）不合格5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于‘待检’区，并通知品管课检验员进行检测。
5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往‘待检’区，核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。
了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随后进行检验。
5.2 检验方式检验员对所有组装好的活塞式整机全检。
5.3 检验程序、方法与要求5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。
5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《活塞式整机检测基准》。
5.4 检验判定检验结果依据《活塞式整机检测基准》进行判定。
5.5 不合格品依据《不合格控制程序》规定处理。
5.6 检验记录5.6.1 检测结果记录于《整机检验报告单》，经检验员签字盖章，由品管课录入ERP系统进行产品核销并保留存档。
5.6.2 检测判定不合格时，检验员应及时对不合格整机做出标识，并及时通知生产部门，生产部门负责返修措施。
如发现批量异常时，检验员应签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管，并责令停止生产。
品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施，并记录于《质量异常反馈单》。
5.6.3 返工后的产品须重新提交品管检验员复检，只有经最终检验判定合格的产品方可入库。
空压机检测检验报告
煤矿在用空气压缩机
安全检测检验报告
煤安字第( 09694 )号
委托单位：
受检单位：
安装地点及编号：
检验日期：年月日湖南省煤安检测检验中心
目录
检验报告 (1)
检验设备及环境一览表 (2)
检验项目结果表 (3)
检验报告附页 (5)
检验报告
批准：审核：编写：
检验设备及环境一览表
审核：主检：
检验附加说明：
一、基础数据
1、空压机铭牌参数：
2、配用电机铭牌参数：
3、冷却器
4、储气罐
二、测定数据表
1、正常运行测定数据表：
2、排气量测定数据记录表：
三、测定计算
1、排气量计算：
第一次：Q01=（60T0V／tp0）·[（p2+p0）／T2－（p1+p0）／T1] = m3/min
第二次：Q02= m3/min
第三次：Q03= m3/min
平均排气量：Q0=（Q01+Q02+Q03）／3 = m3/min
换算至额定转速、标准状态（20℃和101330 Pa）下的排气量：Q=Q0·{n e/n}·(p0T20／pT0)= m3/min
2、比功率计算：
P b=（P·ηd·ηc）/Q= kW
3、排气效率计算：
ηP=（Q／Q e）×100%= %。
空压机强检规定范本（2篇）
空压机强检规定范本以下是一份关于空压机强检规定的范本，请注意参考：1. 强检标准与目的空压机是一种常见的工业设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
为了确保空压机的安全性、性能稳定性和环保性，必须进行强制检测。
强检的目的是保障空压机的质量合格，促进工业生产的安全、高效和可持续发展。
2. 强检范围强检适用于所有级别和类型的空压机，包括螺杆式、活塞式和离心式等。
不论是新机还是二手机，都必须在使用前进行强制检测。
3. 强检内容3.1 设备建档所有空压机必须建立详细的档案，包括基本信息、生产厂家、设备编号等，便于管理和追溯。
3.2 安全检测强检时需对空压机的安全装置、电气设备、排气系统等进行全面检测，确保其符合国家安全标准和规定。
3.3 性能检测空压机的性能是其核心指标之一，必须进行全面、系统的测试。
检测内容包括功率、排气流量、压力稳定性、温度控制等。
3.4 环保检测空压机在工业生产中产生大量废气和废水，必须符合环保要求。
强制检测包括废气排放浓度、废水排放标准等。
4. 强检依据空压机强检遵循国家相关标准和规定，包括《空压机安全技术规范》、《空压机性能测试方法》和《空压机环境保护要求》等。
检测机构必须具备相关资质和认证。
5. 强检程序5.1 接受检测申请空压机使用单位或生产厂家向专业检测机构提出检测申请，提供相关资料和证明材料。
5.2 预检检测机构对申请材料进行初步审核，如发现问题或需要补充资料，及时与申请人联系。
5.3 现场检测检测机构派遣资质检测人员到现场进行检测，包括安全检测、性能检测和环保检测等。
5.4 检测报告检测机构根据实际检测情况，编制详细的检测报告，包括检测结果、问题反馈和整改建议等。
5.5 报告审核检测报告经过严格审核，确保准确、可靠，并及时向申请人反馈。
6. 强检结果与处理6.1 合格处理如果空压机经过强检合格，检测机构将颁发相应的合格证书，并在空压机上贴上合格标志。
6.2 不合格处理如果空压机不符合相关标准和要求，检测机构将向使用单位或生产厂家提供详细的问题和整改建议，要求其进行相应的整改和改进。
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空压机检测报告
一、检测目的。
空压机是工业生产中常用的设备，其性能直接影响到生产效率和产品质量。
因此，为了确保空压机的正常运行和安全性能，本次检测旨在对空压机进行全面的性能评估和安全检测，以保障设备的可靠运行。
二、检测对象。
本次检测的对象为公司A生产线上的一台XX型空压机，该空压机是公司A
的主要生产设备之一，对生产线的正常运行起着至关重要的作用。
三、检测内容。
1. 空压机的外观检测，包括外壳是否有损坏、有无漏电现象等；
2. 空压机的运行状态检测，包括运行时的噪音大小、振动情况等；
3. 空压机的压力输出检测，检测压力输出是否稳定、达到设计要求等；
4. 空压机的能耗检测，检测空压机的能耗情况，评估其能效；
5. 空压机的安全防护装置检测，检测安全防护装置是否完好，能否正常工作。
四、检测过程。
1. 外观检测，经过仔细观察，空压机外壳完好无损，无漏电现象；
2. 运行状态检测，在运行过程中，空压机的噪音较小，振动平稳；
3. 压力输出检测，通过压力表检测，空压机的压力输出稳定，符合设计要求；
4. 能耗检测，经过能耗测试，空压机的能耗在合理范围内，能效良好；
5. 安全防护装置检测，检测发现，空压机的安全防护装置完好，能够正常工作。
五、检测结果。
经过全面的检测，空压机的外观完好，运行状态良好，压力输出稳定，能耗在合理范围内，安全防护装置完好。
因此，该空压机的性能良好，能够满足公司A 的生产需求。
六、检测建议。
1. 定期对空压机进行维护保养，确保设备的正常运行；
2. 加强对空压机的运行状态监测，及时发现并处理异常情况；
3. 建立健全的安全管理制度，确保空压机的安全运行。
七、结语。
本次空压机的检测结果良好，为公司A的生产提供了有力的保障。
希望公司A 能够按照检测建议，加强对空压机的管理与维护，确保设备的长期稳定运行。