井下瓦斯管路静电防治措施
矿井防治瓦斯措施
矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施一、根据辽宁省煤炭工业管理局对辽阳市煤矿矿井瓦斯的监定，铧子地区煤矿矿井属于低瓦斯矿井，但为了保证矿井生产安全，消除瓦斯积聚和排除瓦斯爆炸隐患，特编制本措施。
二、矿井防止瓦斯措施：1、必须加强矿井通风系统管理，保证系统的完整性和合理性，改变全矿井的通风系统时，必须编制通风设计及安全措施报市安全生产和煤炭监督管理局总工程师批准。
矿井通风系统要完整独立，不能与其它矿井共用。
2、每季对矿井通风系统进行全面分析，及时、合理调配风量，在采掘面作业规程中，必须有详细的风量计算过程，并明确规定风量，在生产过程中，随瓦斯涌出量的变化及时进行修订，风量不足不得生产。
3、矿井井下空气成分及有害气体的最高允许浓度、井巷中的风速、应符合《煤矿安全规程》第100、101条的规定，通风部门至少每十天进行一次全面测风，采掘工作面和其它用风地点根据需要随时进行测风，并应根据测风结果及时进行分析、比较，必要时进行风量调整。
保证井下各通风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。
4、掘进工作面都应实行独立通风。
若采用串联通风时，必须符合《煤矿安全规程》第114条之规定。
5、加强巷道贯通管理。
一般巷道在相距20米前，综合机械化掘进巷道在相距50米前，地测部门必须向技术矿长报告，并书面通知通风部门，通风部门应做好贯通后调整通风系统的准备工作。
施工单位必须编制专门的巷道贯通安全技术措施，并由技术矿长组织生产、通风、安全、机电、地测等有关部门审查批准，方可进行巷道贯通的作业。
巷道贯通时，通风部门派主管通风的人员在现场统一指挥，巷道贯通后，通风部门必须按有关规定和措施及时调整通风系统，防止瓦斯积聚和通风系统紊乱，待通风系统正常、风流风向稳定、无瓦斯积聚超限等问题时，方可进行下一步工作。
6、机电部门至少每月对主要通风进行一次检查。
7、要严格按照《矿井通风质量标准化标准》要求，搞好矿井质量标准化工作。
矿井瓦斯防治措施
瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，普通都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。
1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。
2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。
3.保证采掘工作面的正常生产。
4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。
5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。
6.在全体干部职工心中坚固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1 套作备用，备用通风机能在10min 内开动。
2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。
3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。
4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。
5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。
6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。
7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。
8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。
9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。
10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中浮现的问题。
11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。
1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁浮现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。
2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m 以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。
3.局部通风机必须吊挂或者垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。
防腐、防冻、防漏气、防砸、电气防爆、防静电、防带电、防挤压安全措施 DOC 文档
瓦斯抽采管路防护采取防腐、防冻、防漏气、防砸、电气防爆、防静电、防带电、防挤压安全措施贵州强盛集团西秀区蔡官镇安发煤矿瓦斯抽采管路防护采取防腐、防冻、防漏气、防砸、电气防爆、防静电、防带电、防挤压安全措施二0二0年四月一日安发煤矿瓦斯抽采管路防护采取防腐、防冻、防漏气、防砸、电气防爆、防静电、防带电、防挤压安全措施为了加强安发煤矿瓦斯抽采效率，保证井下作业人员生命财产不受损害，同时提高我矿抗灾害能力，做到瓦斯“零”超限的工作目标，本矿特编制瓦斯抽采管路防护采取防腐、防冻、防漏气、防砸、电气防爆、防静电、防带电、防挤压安全措施。
一、防腐安全措施1、选用金属管材时，在安装前应涂抹防腐蚀剂。
防腐蚀材料可采用经过热处理的沥青、油漆和丹红等，再涂二层煤焦沥青漆。
2、敷设的管路应能排除管路中的积水。
3、在低洼处必须安装方说、出渣装置。
4、在顶板淋水的地方安装抽采管路，应采取措施避免水击抽采管路。
二、防冻安全措施由于冬季的最低气温较低、瓦斯抽采管路需要采取防冻措施。
施工方法:首先，清除被保温的表面污垢、铁锈、涂刷防腐层；敷设40mm厚的管道保温层（聚氨酯泡沫塑料），用镀锌铁丝捆扎，最外面用镀锌钢板包裹。
三、防漏气安全措施1、瓦斯管路发生漏气，将瓦斯管路瓦斯源侧瓦斯管路闸阀关闭或加挡板挡严后，必须对瓦斯管内瓦斯进行排空。
2、抽采系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽采的管路亦应定期进行气密性检查。
四、防砸安全措施1、在沿巷道底板敷设管路时，应采用高度0.3m以上的支撑墩，并应保证每节管子下面有两个支撑墩。
2、在敷设倾斜管路时，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。
在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用10-15m。
3、管路宜平直敷设，并宜减少弯头等附属管件，同时宜避免急转弯；管路应保持一定的坡度，其坡度应根据巷道坡度确定，不宜小于1‰。
4、管路敷设在运输巷时，应将管路牢固的悬挂或架在专用支架上，在人行道侧管路架设高度不小于1.8m，管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m。
防治瓦斯灾害的四道防线(三篇)
防治瓦斯灾害的四道防线防治瓦斯灾害是保障矿山安全生产的重要措施之一。
瓦斯灾害发生时，不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，甚至导致矿山停产。
为了防止瓦斯灾害的发生，保障矿山安全生产，需要建立一系列的防线措施。
下面将介绍四道防线，以确保矿山瓦斯灾害的防治。
一、瓦斯检测防线瓦斯检测是防治瓦斯灾害的第一道防线。
矿井地下瓦斯是矿井中常见的危险因素之一，瓦斯含量一旦超过安全范围，就有可能引发爆炸事故。
因此，需要在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯超标，就要立即停止生产，采取相应的措施，确保矿井的安全。
瓦斯检测行业有关部门通常会制定严格的瓦斯检测标准，规定矿井中瓦斯浓度的合理范围，并确定相应的预警值和警戒值。
矿井中的瓦斯检测仪器需要定期检修和校准，以确保其稳定可靠。
此外，矿工在工作期间也需要佩戴个人瓦斯检测仪，随时监测个人周围的瓦斯浓度，确保自身安全。
二、通风防线通风是防治瓦斯灾害的第二道防线。
合理的通风系统可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性，从而降低爆炸事故的发生概率。
通风系统通常包括主风机、支风机、安全阀等设备，通过调节气流方向和速度，使矿井中的瓦斯排出到安全区域。
通风系统的设计需要根据矿井的实际情况进行调整和优化。
一方面，需要根据矿井的地质条件、矿层厚度、瓦斯生成量等因素确定通风的主要风向和风量；另一方面，需要根据具体的矿井工作面情况，灵活调整通风系统的运行状态。
通风系统的管理和维护也非常重要，定期检查和清理通风通道，确保通风设备的正常运行。
三、防爆防线防爆是防治瓦斯灾害的重要手段，也是矿井安全生产的重要防线。
在矿井中，由于爆炸的可能性较高，矿井中的设备和工具都需要经过防爆设计和防爆检测，确保其不会引发瓦斯爆炸。
防爆措施主要包括使用防爆电气设备、防爆灯具、防爆工具等，以及合理设置和使用防爆隔离带。
防爆设备需要符合相关的标准和规定。
防爆电气设备需要具备防爆和防尘的能力，具备自动断电保护和防止火花飞溅的功能。
预防瓦斯爆炸的防范措施
预防瓦斯爆炸的防范措施由于我矿属于高瓦斯矿井，在日常的通风管理、瓦斯检查和机电运输设备管理工作中稍有不细，都有可能酿成事故，为此特制定预防瓦斯爆炸的防范措施：一、防止瓦斯积聚1、加强技术管理工作，力求通风系统简单可靠，尽量避免盲巷、废巷的产生。
2、坚持每月三次的测风制度，发现问题，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定可靠。
3、坚强通风设备、设施及通风建筑物的管理，严禁工作面，掘进头无风或微风作业。
4、杜绝不合理的串联风、循环风，临时停工地点不得停风。
5、加强瓦斯检查，严格瓦斯检查制度，及时安全的处理瓦斯集聚。
（1）、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，做到瓦检手册、瓦斯牌板、瓦斯日报三对口。
当瓦斯超限时必须撤出所有人员、切断电源，采取措施进行处理。
（2）、矿长、技术员下井时必须携带瓦检仪，进行瓦斯检查，建立严密的瓦斯检查网。
（3）、严格一炮三检制度，装药前、放炮后必须检查瓦斯。
6、安设瓦斯监控系统，瓦斯断电仪及风电闭锁装置，每个迎头和回风流中安设瓦斯探头，工作面上隅角和总回风必须安设瓦斯探头和报警装置。
7、当工作面、掘进头、栏栅、密闭处发现瓦斯超限，必须及时采取措施进行处理，严格进行瓦斯排放。
二、杜绝火源1、严格入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井2、井口房、扇风机房附近20米范围内禁止烟火或火炉生火取暖。
3、井下禁止生火或用电炉、灯泡取暖。
三、加强机电设备的维护管理，杜绝机电设备失爆1、严防出现停电故障（1）、采掘人员使用的电器设备不得过负荷运转，电缆必须悬挂整齐，电缆不得拖在地上，防止压碾、拉扯断裂。
（2）、维修人员修理支架时，不得损坏电缆和电器设备（3）、当发生停电故障后，恢复送电前必须先排放瓦斯，只有在瓦斯不超限时才允许恢复送风，后恢复送电。
2、井下电器设备必须装有保护装置，以防停电停风积聚瓦斯遇电器火花引起瓦斯爆炸。
3、井下撤迁，检修电器设备时必须停电，严禁带电作业。
防治瓦斯抽放管静电措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A66009 防治瓦斯抽放管静电措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防治瓦斯抽放管静电措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
煤矿井下瓦斯抽放管材质必须具备防静电功能，管路内壁表面电阻≤1.0×106 Ω,管路外壁表面电阻≤1.0×106 Ω。
2、巷道内必须安装有喷雾滴水装置，以便增加管路周围环境的空气湿度（管路周围环境湿度≥70%、管路表面始终保持湿润状态），可以有效的降低电荷在管路上的积聚能力，也可增加管路与大地间的导流能力。
3、在巷道中安装进行瓦斯抽放管，要在金属支架与管路之间用木材等绝缘材料进行隔离。
4、按照煤矿安全规程要求，瓦斯抽放管与电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备必须分别布置在巷道两侧。
若因特殊原因，瓦斯抽放管与电缆、电气设备距离较近时，要在管路上安装屏蔽装置。
5、在以上措施进行完毕后，即可有效的消除静电对瓦斯抽放管的危害，此时也可以对管路安装防静电接地装置（但是，若以上措施做的不彻底，管路上已载有的电荷将不能及时通过接地点迅速导入大地，管路上的自由电荷需要静置一定的时间才能导入大地，此时电荷接地时产生的静电火花仍可能造成事故）请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
瓦斯抽放主管路防静电的研究及防范措施
瓦斯抽放主管路防静电的研究及防范措施【摘要】矿井在打钻现场出现管路释放静电现象，经观察此处瓦斯抽放管通过弯头法兰盘与pvc钢丝软管连接，pvc钢丝软管通过钢管连接放水器。
在弯头两端与瓦斯抽放管和pvc钢丝软管连接法兰处，pvc钢丝软管和钢管连接法兰处均出现放电现象。
【关键词】瓦斯抽放管路静电处理打地线1 矿井概况禹州枣园煤业有限公司始建于1973年1月，设计年生产能力21万吨，核定年生产能力42万吨。
2010年1月1日被河南煤化集团永煤控股公司整合，矿井经中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室鉴定为煤与瓦斯突出矿井。
2 瓦斯抽放系统地面瓦斯泵站高负压抽采系统选择二台2bec42系列型水环真空泵，抽气量138m3/ min，转速472r/min，配防爆电动机，功率200kw、电压6kv；低负压抽采系统选择二台2bec52系列水环真空泵，抽气量240m3/ min，配防爆电动机，功率280kw，电压6kv。
井下分别在22采区建有2号、23采区建有1号移动瓦斯抽放泵站，各有一台2bea—305—1型水环真空瓦斯泵，地面备用一台2bea —305—1型水环真空瓦斯泵，二用一备。
瓦斯泵轴功率75kw，抽气量62.5m3/ min，最低吸入绝压160hpa。
对井下瓦斯异常区域进行瓦斯抽放，目前抽放系统运行正常，矿井瓦斯抽放管路全长在3500米左右。
3 瓦斯抽放管路出现静电的原因矿井连续发现在24031轨道顺槽处打钻现场出现管路释放静电现象，经观察此处瓦斯抽放管通过弯头与pvc钢丝软管连接，pvc钢丝软管通过钢管连接放水器。
在弯头两端与瓦斯抽放管和pvc钢丝软管连接法兰处，pvc钢丝软管和钢管连接法兰处均出现放电现象。
瓦斯抽放管路采用钢丝绳支吊，钢丝绳与管材接触点采用橡胶垫保护。
（1）放电现象的产生是因为静电造成，电荷在管体上不断聚集，管路与地面不接触，聚集的电荷得不到释放，且电荷的运动趋向于管线尖端，达到一定时间，特别尖端周围有连接大地的导体材料，尖端与物体之间形成很高的电压，电压达到一定值，即可在尖端形成急剧放电出现放电和电弧现象。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是煤炭开采、石油开采、笔记本电脑电池生产等行业中常见的安全事故，其产生的原因主要包括：瓦斯积聚、点火源、瓦斯化学反应等。
瓦斯积聚是瓦斯爆炸的主要原因之一。
在煤炭开采、石油开采等行业中，由于煤矿深度较深、空间狭窄，空气流通不畅，很容易导致瓦斯气体的积聚。
瓦斯气体的密度比空气小，因此瓦斯积聚会在井道内形成高空低波形瓦斯。
一旦遇到外部因素，如地震、巷道弯曲等，高浓度瓦斯就会集聚到所在地形最低处，形成瓦斯爆炸的危险。
点火源也是瓦斯爆炸的重要原因。
点火源一般有明火、静电、机械火花、电气设备等。
在煤炭开采行业中，瓦斯爆炸可能是由工矿机械使用不当、电气系统设备故障等原因引起的。
比如，电动推进机械使用不当，电气系统设备老化等都有可能成为瓦斯爆炸的点火源。
瓦斯化学反应也是引起瓦斯爆炸的原因之一。
瓦斯的主要成分是甲烷，甲烷与空气中的氧气发生化学反应后，产生二氧化碳和水。
这个过程中除了产生的气体量之外没有任何问题，但是如果温度较高，化学反应的过程就会加速，同时产生大量的热量，形成爆炸。
针对瓦斯爆炸的危害，需要采取以下预防措施：1、煤矿、石油开采等行业需要做好通风设备的维修和更新，保证空气流通，防止瓦斯气体的积聚。
2、要加强对工矿机械、电气系统设备的安全管理，杜绝使用不当或设备故障等引发瓦斯爆炸的情况发生。
3、加强职工安全知识的培训，提高职工防范瓦斯爆炸的意识，增强职工自我保护能力。
4、对于瓦斯爆炸事故的处理，需要及时处置，避免从事故中扩散到其他区域或引起二次爆炸事故的发生。
总之，预防瓦斯爆炸事故需要全面从制度、设备、技术、管理等方面入手，以多种手段共同作用，才能从根源上避免这种事故的发生。
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普安县三板桥镇麒麟煤矿抽放管路防静电安全技术措施
编制单位：麒麟煤矿通防科
编制日期：二〇一八年三月二十日
麒麟煤矿井下瓦斯管路静电防治措施
煤矿井下铺设的瓦斯排放管路中的瓦斯气体流动与管路内壁摩擦可能产生静电，瓦斯管路外部可能有杂散电流通过金属支架等接触体传导至瓦斯管路上，这些静电或杂散电流有可能引起火花引燃管路中的瓦斯。
为此，必须采取措施对瓦斯管路上产生的静电进行防治，使之不产生静电或将产生的静电有效及时的传导至大地，以解决静电对瓦斯排放管路的危害，特编制了井下瓦斯管路静电防治措施。
一、井下瓦斯管路静电的产生
1、瓦斯管路内部的瓦斯气体流动时与管路内壁摩擦产生静电。
2、瓦斯管路周围环境中的杂散电流通过金属支架等接触体传导至瓦斯管路。
3、电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备与瓦斯管路距离较近时，发生漏电、短路事故时电火花冲击瓦斯管路，或电缆线路周围产生感应电流影响瓦斯管路。
二、井下瓦斯管路静电防治措施
1、井下瓦斯管路材质必须具有防静电功能，管路内壁表面电阻≤1.0×106Ω,管路外壁表面电阻≤1.0×106Ω。
2、巷道内必须安装喷雾滴水装置，以便增加管路周围环境的空气湿度（管路周围环境湿度≥70%、管路表面始终保持湿润状态），可以有效降低电荷在管路上的积聚能力，也可增加管路与大地间的导流能力。
3、在巷道中安装瓦斯管路时，要在金属支架与管路之间用木材等绝缘材料进行隔离。
4、按照煤矿安全规程要求，瓦斯管路与电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备必须分别布置在巷道两侧。
若因特殊原因，瓦斯管路与电缆、电气设备距离较近时，要在管路上安装屏蔽装置，防止电缆产生感应电流对瓦斯管路造成危害：
①屏蔽材料应选用有足够机械强度且较细或薄的金属线、网、板（如截面为2.5mm2的裸铜软绞线，22号孔眼为15mm的镀锌钢丝网）等。
②屏蔽材料应安装牢固、定点固定，不应有位移和颤动。
③在屏蔽体的始末端及每隔20—30m的合适位置应作接地装置，屏蔽体接地装置参考第5条标准。
另外，电缆、电气设备发生漏电、短路事故时有可能产生电火花，电火花就有可能传导至距离较近的瓦斯管路，若此时瓦斯管路漏气，电火花就有可能将泄漏的瓦斯点燃。
为此，瓦斯管路与电缆、电气设备距离较近时，还要用绝缘护套将此处的瓦斯管路包裹，将两者彻底隔离。
5、在以上措施进行完毕后，即可有效的消除静电对瓦斯管路的危害，此时也可以对管路安装防静电接地装置（但是，若以上措施做的不彻底，管路上已载有的电荷将不能及时通过接地点迅速导入大地，管路上的自由电荷需要静置一定的时间才能导入大地，此时电荷接地时产生的静电火花仍可能造成事故）。
①接地装置可采用井下电气设备接地标准，接地极采用直径不小于35mm2、长度不小于1.5m的镀锌钢管，管上钻不少于20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入地板，接地连线采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌铁线，接地线与接地极、管路的连接处必须全部使用镀锌螺栓、镀锌螺母、镀锌垫圈、镀锌弹垫等紧固装置。
②接地装置安装好后，接地电阻不应超过2Ω；接地线与螺栓的连接处要使用铜片包垫。
③瓦斯管路在进出瓦斯泵站处、不同爆炸环境的边界、管道分岔处应进行接地，对于长距离的无分支管道，应每隔80—100m安装一处接地装置，接地点选择在管路连接法兰的紧固螺栓上。
若管路吊装装置的接地电阻值小于2Ω时，可以将吊装装置作为接地体使用。
④对接地电阻及接地体连接处的接触电阻进行测量，只能在管路安装完成、管路内没有瓦斯，或将管路内的瓦斯排放彻底后，方可进行，严禁在管路内有瓦斯的情况下测量电阻值，防止测量电阻值时产生的电荷传入管路，引发瓦斯事故。