QJM J1.0082-2014瓦斯抽放管路敷设技术标准
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
对施工人员进行身体检查，确保其身体健康，无影响施工安全
03
的疾病。
施工计划的制定
01
根据现场勘查和评估结果，制定详细的施工计划， 包括施工流程、安全措施、应急预案等。
02
对施工计划进行充分的安全论证，确保施工计划符 合安全要求，并报请相关部门审批。
03
根据施工计划，合理安排施工人员、设备、材料等 资源，确保施工顺利进行。
安全建议
建立健全安全管理制度和操作规程，加强安全监督检查 ；加强应急预案的制定和演练，提高应对突发事件的能 力；加强与其他企业的交流合作，共同提高安全管理水 平。
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人员培训与安全教育
对施工人员进行瓦斯抽放工程管道安装技术培训 ，使其掌握相关技能和操作规程。
对施工人员进行安全教育，提高其安全意识，确 保其能够自觉遵守安全规定，预防事故发生。
对新进人员进行专门的安全培训和考核，合格后 方可允许其进入施工现场。
03
瓦斯抽放工程管道安装过程中 的安全技术措施
管道材料的选择与检验
总结词
选择优质材料、严格检验标准
详细描述
在瓦斯抽放工程中，管道材料的选择至关重要。应选用具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点的材料，以确保管道 在使用过程中的安全性和稳定性。同时，对管道材料进行严格的检验，确保其符合相关标准和设计要求，防止因 材料质量问题引发的安全事故。
管道安装的规范操作
总结词
遵循操作规程、专业人员作业
储备应急物资
根据可能发生的瓦斯抽放工程管道安装安全事故，储备必要 的应急救援物资，包括消防器材、防护用品、医疗急救用品 等。
物资维护与更新
对应急物资进行定期检查和维护，确保其完好有效，并及时 更新过期或损坏的物资。
瓦斯抽放管路敷设要求
瓦斯抽放管路敷设要求一、瓦斯抽放管路敷设的一般要求由于井下的环境条件比较恶劣, 巷道变形较大高低不平, 坡度大小不一, 空气潮湿管路易生锈, 为此对井下瓦斯抽放管路的敷设要求如下:1. 瓦斯抽放管路应采取防腐, 防锈蚀措施;2. 在倾斜巷道中, 应用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道支架上, 以免下滑;3. 瓦斯抽放管路敷设要求平直, 尽量避免急弯;4. 瓦斯抽放管路敷设时要考虑流水坡度, 要求坡度尽量一致, 避免由于高低起伏引起的局部积水. 在低洼处需要安装放水器;5.敷设的管路要进行气密性试验.二、地面敷设的管道除了满足井下管路的有关要求外, 还需要符合以下要求:1、在冬季寒冷地区应采取防冻措施;2、瓦斯抽放管路不允许与自来水管, 暖气管, 下水道管, 动力电缆, 照明电缆和电话线缆等敷设于一个地沟内;3、瓦斯抽放主管路距建筑物的距离大于5m, 距动力电缆大于1m, 距水管和排水沟大于5m, 距木电线杆大于2m;4、瓦斯抽放管路与其他建筑物相交时, 其垂直距离大于0.15m, 与动力电缆, 照明电缆和电话线大于0.5m, 且距相交建筑物2m范围内, 管路不准有接头.三. 管路安装1、井下瓦斯抽放管路采用吊挂或打支撑墩沿巷道底板敷设.掘进工作面瓦斯抽放管路可采用巷道侧邦吊挂安全方式. 地面瓦斯管路安装采用沿地表架空敷设方式, 架空高度0.5m. 每隔5-6m设臵一个支撑架(支撑墩), 必要时在支撑墩上设半圆形管卡固定管路, 以防滑落.2、管道防腐防锈在运送和安装过程中损坏的树脂防腐层处必须刷两层防锈漆和一层调和漆.四、瓦斯抽放管道的附属装臵为了掌握各抽放地点的瓦斯涌出量, 瓦斯浓度的变化情况, 便于调节管路系统内的负压和流量, 在管路上应安装阀门, 流量计和放水器等附件. 除此之外, 在瓦斯泵房和地面管路上还须安设有防爆, 防回火装臵及放空管等.1、阀门瓦斯抽放管路主干管、钻场连接管上均应安装阀门, 主要用来调节和控制各抽放点的抽放量, 抽放浓度和抽放负压等.2、放水器在抽放管路系统最低点安装人工或自动放水器, 及时放空抽放管路中的积水, 提高系统的抽放效率. 在排气端低凹处安装正压放水器.为减少瓦斯抽放成本, 建议采用人工放水器(如图). 也可以使用负压自动放水器.1 –钢管;2 –闸阀DN25.如下图人工负压放水器(也可以作正压放水器用)高负压人工放水器安装示意图(a) 卧式, (b) 立式.1 –瓦斯管路;2 –放水器阀门;3 –空器入口阀门;4 –放水阀门;5 –放水器; 6- 法兰盘.抽出的瓦斯排放至地面, 还必须安装防爆, 防回火装臵, 放空管, 避雷线等.3、计量装臵及抽放参数测定在井下与主管道汇合的各抽放支管处各安装一套WYS型管道气体参数监测仪(南京科强科技实业有限公司产品), 计量各支管的瓦斯流量. 在抽放系统的主管道和各支管上安装一套WYS型管道气体参数监测仪(南京科强科技实业有限公司产品),计量整个抽放系统的瓦斯抽放量. 应用便携式孔板流量计测定单孔瓦斯流量. 也可以使用板流量计来测定管道中气体的流量. 在使用孔板流量计时要注意孔板与瓦斯管道的同心度, 不能装偏. 在钻场内使用孔板流量计时, 应保证孔板前后各1m段平直, 不要有阀门和变径管. 在抽放瓦斯管末端安装孔板流量计时, 应保证孔板前后各5m段平直, 不要有阀门和变径管.测定孔板两端的压差可采用倾斜水柱计, 测定抽放管路中的抽放负压可采用水银计, 抽放管路中的瓦斯浓度可采用负压吸气筒和高浓度瓦斯检定器.孔板流量计两侧的测压孔使用胶管分别与U形压差计(煤矿自备,长800mm)连接. 根据水银压差计测定的负压,压差和高浓度瓦斯检测仪监测的抽放管路内的瓦斯浓度就可以通过公式来计算瓦斯抽放量. 除孔板流量计外, 也可以使用煤气表或瓦斯抽放管道监测系统作为流量测量装臵. 煤气表的量程应根据预计的单孔瓦斯流量确定. 一般地本煤层预抽钻孔使用J2.5型煤气表, 其最大允许的瓦斯流量为66L/min, 最小流量在1L/min以下.测定单孔流量也可以使用WYS便携式瓦斯流量计. WYS型便携式瓦斯抽放多参数测定仪是用于管径D≤100mm瓦斯抽放管道参数测定的智能化测量仪表, 特别适用于钻场单个钻孔封孔前, 封口后的参数测定. 是一种便携式矿用本质安全型仪器, 防爆标志为ibl(±150ºC), 可测定的参数包括气体流量,瓦斯浓度和管道负压. 同时可测定抽放管道的瓦斯混合流量和纯甲烷流量. 测定的所有数据都可以储存, 显示和打印. 仪器具有掉电自动保护功能以及电源欠压提示功能. 仪器数据储存量大, 可存储综合测定数据100组. 单参数据300组. 仪器的主要特点是: 1).仪器本身自带涡街量传感器, 自成一体, 无需另外配备孔板, 均速管道或皮托管, 流量系数直接固化在软件中, 用户无法改变, 这可避免因输错系数而造成测定数据不准确的问题. 2).使用方便. 用户只需要软管与仪器连接好既可进行测量工作. 3).阻力损失小, 对气体流场影响小. 4).稳定可靠, 测量精度高.2012年1月28日。
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
固定位置
对于一些需要固定位置的管道，如垂直管 道或横向管道的端部，应采用固定支架进 行固定。在固定过程中，应注意保持管道 的位置和方向正确，以确保管道的使用寿 命和安全性。
对于需要经常拆卸的管道连接部位， 应采用法兰连接方式。在法兰连接过 程中，应注意保持法兰面的平整和清 洁，以确保密封效果和安全性。
03
承插连接
对于一些需要密封性较好的部位，可 以采用承插连接方式。在承插连接过 程中，应注意保持管道内部的清洁和 干燥，以确保密封效果和安全性。
管道支撑和固定安全要求
支撑设置
压力不稳定
检查泵站设备是否正常工作，如有问题及时维修或更换。
06
瓦斯抽放工程管道安装安全技 术措施的应用和发展趋势
应用范围和实际效果
煤矿瓦斯抽放系统
城市燃气输配系统
工业燃气系统
瓦斯抽放工程管道安装安全技 术措施在煤矿瓦斯抽放系统中 得到广泛应用，有效降低了煤 矿瓦斯事故的发生率，提高了 煤矿作业的安全性。
安全使用要求
在使用过程中，必须遵守相关的安全操作规程和注意事项，同时定期对管道 进行检查和维护，确保其正常运转和安全性。
03
瓦斯抽放工程管道安装前的安 全技术措施
施工人员的安全培训和资质要求
总结词
提高意识，规范操作
详细描述
瓦斯抽放工程管道安装前，应对施工人员进行安全培训，确保他们了解并熟悉相关的安全规定和操作 规程，提高他们的安全意识和自我保护能力。同时，施工人员应具备相应的资质和技能，持证上岗。
瓦斯抽采管路敷设技术标准121212
二、其他要求
1 瓦斯抽采管路通过风门设施时，必须设置防止压挤管路的装
置。 2 瓦斯抽采管路及其附属设施应符合国家现行有关产品标准的 规定，且应具有生产厂质量检验部门的产品合格证书。 3 瓦斯抽采管路严禁与锚索等支护材料及尖锐材料接触。采取 防冻、防撞、防静电等措施，在温度变化较大的地点，应设置防止 抽采管路热胀冷缩的伸缩装置。 4 埋入、插入采空区的瓦斯抽采管路不得使用金属管。
Q/JM J1.0082-2014
瓦斯抽采管路敷设技术标准
≥300mm 瓦斯管路 ≥300mm
电缆300mm
≥300mm 瓦斯管路
≥0.7m
≥1.8m
矿车
≥300mm 瓦斯管路 ≥300mm 其他管路 如特殊情况管路间距小于300mm时应垫 非导电材料隔开。
一、瓦斯抽采管路附属装置及设施
1 瓦斯抽采主、干、支管路每200mm~500m、管路低洼、温度 突变处应设置放水器和除渣装置。 2 抽采管路每500m安装一组阀门，管道分支时，在管路分支处 前后处各安装一组阀门，阀门要统一进行编号，挂牌管理。
3 抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，标明气体流 向。抽采管路每200m悬挂警示标志，巷道拐弯处、管路跨行车巷道 及管路分叉处应设置警示标志。警示统一使用长箭头标志，箭尾部 分明显标识“瓦斯抽采管路严禁碰撞”字样，整个标志采用白底红 字。
吊挂点 ≥1m 应不大于3m
吊挂点 ≥1m
1、瓦斯抽采管路安装前应检查管路完好情况并清理管内 杂物。 2、瓦斯抽采管路采用吊挂方式进行安装时，严禁吊挂与 钢带或网片上。 3、法兰连接处使用胶垫密封，严密不漏气。联接螺栓必 须齐全，并沿同一方向。 4、瓦斯抽采管路安装要平直，瓦斯抽采管路连接必须可 靠严密，直径Φ400mm及以上的瓦斯抽采管路，不得采 用快速接头连接。
安全技术之铺设瓦斯抽放管路安全技术措施
合理铺设瓦斯抽放管路，可以提高瓦 斯抽放效率，降低瓦斯浓度，减轻矿 井通风压力，提高矿井生产效率。
瓦斯抽放管路的重要性
保障矿工生命安全
瓦斯抽放管路能够将矿井中的瓦斯抽出，降低瓦斯浓度，减少矿工暴露在瓦斯中的风险，从而保障矿工的生命安 全。
促进煤矿安全生产
瓦斯抽放管路是煤矿瓦斯治理的重要设施，其铺设质量直接关系到煤矿的安全生产和瓦斯事故的预防。通过加强 瓦斯抽放管路的安全管理，可以提高煤矿的安全水平，促进煤矿的安全生产。
安全技术之铺设瓦斯抽放管 路安全技术措施
汇报人： 2024-01-11
目录
• 引言 • 瓦斯抽放管路铺设前的准备 • 瓦斯抽放管路的铺设技术 • 瓦斯抽放管路的安全防护措施 • 瓦斯抽放管路铺设后的验收与
维护 • 结论
01
引言
目的和背景
预防瓦斯事故
瓦斯抽放管路是煤矿瓦斯治理的重要 设施，通过铺设安全可靠的瓦斯抽放 管路，可以有效降低瓦斯事故的发生 风险，保障矿工生命安全和生产安全 。
02
瓦斯抽放管路铺设前的准备
人员培训与安全教育
01
培训目的
确保参与铺设瓦斯抽放管路的工 作人员具备必要的安全知识和技 能，熟悉工作流程和操作规范。
培训内容
02
03
培训方式
包括瓦斯抽放管路的基本知识、 安全操作规程、应急处理措施以 及相关法律法规等。
采用理论授课、实际操作演示、 案例分析等多种形式，确保培训 效果。
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施瓦斯抽放工程是一项重要的工程项目，涉及到瓦斯的处理和排放，因此，在管道的安装过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员和环境的安全。
下面将介绍瓦斯抽放工程管道安装的几个关键的安全技术措施。
1. 施工前的安全评估在进行瓦斯抽放工程管道安装之前，必须进行全面的安全评估，以确定施工过程中可能存在的风险和安全隐患，并制定相应的应急预案。
安全评估应包括以下内容：•环境评估：评估施工区域的地质情况、周边环境和地下设施，确定可能对施工安全造成威胁的因素。
•风险评估：评估工程施工过程中的各个环节可能发生的事故和风险，并制定相应的控制措施。
•应急预案：根据可能发生的事故和风险，制定相应的应急预案，包括事故应对程序、逃生路线和紧急救援措施等。
2. 工作人员的培训和安全防护在瓦斯抽放工程管道安装过程中，必须确保工作人员具备必要的技能和知识，并进行相关的安全培训。
培训内容包括但不限于：•瓦斯处理知识：工作人员需要了解瓦斯的性质、危害和处理方法，以便在施工过程中及时发现和处理瓦斯泄漏等安全问题。
•安全操作规程：制定施工操作规程，包括管道的安装、连接、测试和维护等环节，确保操作过程安全可靠。
•安全防护装备：提供必要的安全防护装备，如防尘口罩、防护手套、安全帽等，确保工作人员在施工过程中的个人防护。
3. 管道材料和设备的选择和检查在瓦斯抽放工程管道安装中，选择合适的管道材料和设备至关重要，必须符合相关的标准和要求。
以下是一些关键的安全考虑因素：•材料选择：选择适用于瓦斯抽放的管道材料，如耐压、耐腐蚀的材料，确保管道安全可靠。
•设备检查：在施工前，对所使用的管道设备进行检查和测试，确保设备的正常工作和安全使用。
•设备维护：定期对管道设备进行维护和维修，确保设备在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 施工现场的安全管理在瓦斯抽放工程管道安装的施工现场，必须进行严格的安全管理，确保施工过程的安全可控。
安全技术之铺设瓦斯抽放管路安全技术措施
02
创新安全技术的研究方法，利用先进的技术手段加强安全 监测和预警。
03
加强与科研机构和高校的合作，引进先进的安全技术理念 和经验。
提高安全技术的普及率和覆盖率
加强对瓦斯抽放管路安全技术措施的 宣传和教育，提高员工的安全意识和 技能水平。
推广先进的瓦斯抽放技术和设备，鼓 励企业积极采用。
建立完善的瓦斯抽放管路安全技术措 施标准和规范，推动行业健康发展。
01
前言
背景介绍
01
瓦斯是一种常见的有害气体，存在于矿井、隧道等场
所
02 瓦斯抽放是降低瓦斯浓度、减少安全隐患的重要措施
03
铺设瓦斯抽放管路是实施瓦斯抽放的关键环节
安全技术的重要性
01
安全技术是保障人员安全和生 产安全的重要手段
02
铺设瓦斯抽放管路过程中，安 全技术措施对于防范事故发生 至关重要
03
定期评估
建立良好的反馈机制，鼓励员工 提出改进意见和建议，不断优化 安全技术措施。
定期对安全技术措施进行评估， 根据实际情况进行调整和完善， 以适应不断变化的安全需求。
06
安全技术措施在铺设瓦斯抽放管 路中的未来发展趋势和展望
加强安全技术的研发和创新
01
研发新型的瓦斯抽放技术和设备，提高瓦斯抽放效率和安 全性。
加强对管路的维护和检修工作
定期检查管路系统
定期对管路进行全面检查，包括管道、阀门、法兰等部件，及时发 现并处理存在的安全隐患。
建立维护保养制度
建立完善的维护保养制度，定期对管路进行清洗、除锈、防腐等保 养工作，以延长管路的使用寿命和保障安全运行。
加强员工培训
对负责维护和检修的工作人员进行专业培训，提高他们的技能水平和 安全意识，确保他们能够正确、安全地操作和维护管路系统。
瓦斯抽放管路安装安全技术措施
瓦斯抽放管路安装安全技术措施瓦斯抽放管路是采煤矿井下排出瓦斯的主要设备之一，其安装和维护需要特别的技术措施和注意事项。
本文将介绍一些瓦斯抽放管路安装的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
瓦斯抽放管路的材质选择瓦斯抽放管路的管道材质一般使用钢制管道或者复合材料管道，这些材质具有耐压和耐腐蚀的特性。
同时，管道的接头需要选择可靠的密封材料，保证管道在使用过程中不会漏气、漏油，避免瓦斯泄漏和引起火灾爆炸事故。
管道布局的规划瓦斯抽放管路的布局需要考虑到井下的环境条件和瓦斯的分布情况，以避免管道的堵塞和泄漏。
在管道的布置上，要尽量缩短管道长度，减少管道的压力损失，提高瓦斯抽放的效率。
同时，在选择管道布局时，要避免与工作面的回风流通通道相连，以防止瓦斯在回风流通通道中积聚和引发事故。
管道安装的步骤和方法在瓦斯抽放管路的安装中，安装步骤和方法非常重要。
安装时要根据要求预留足够的管道间距和悬挂支架，使管道保持水平和垂直。
管道安装过程中，要注意管道悬挂点的设置和管道的防锈、防腐蚀处理，以保证管道的安全运行。
瓦斯抽放管路的维护保养瓦斯抽放管路的维护保养至关重要，它直接关系到井下工人和设备的安全。
常规的维护保养包括：检查管道接头的紧固程度、管道防锈、防腐蚀、管道内壁的清洗和检查、管道的通风清洗和消毒等。
瓦斯抽放管路的维护保养需要定期进行，确保其长期有效运行和安全使用。
总结瓦斯抽放管路是矿井下排出瓦斯的关键设备之一，正确的安装和维护保养对确保矿工和设备的安全非常重要。
在瓦斯抽放管路的安装中，选材、布局和安装步骤非常重要，而维护保养则涉及到管道内部清洁和可靠性检查等。
只有做好这些安全技术措施，才能避免瓦斯泄漏和引起火灾爆炸事故。
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Q/JMJ1.0082—2013
瓦斯抽采管路敷设技术标准
2013-11-22发布
2014-01-01试行
晋煤集团科学技术委员会发布
目
前
本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》起草编写。
本标准由晋煤集位：晋煤集团通风处。
本标准主要起草人：刘立州、李宏、韩德虎。
瓦斯抽采管路敷设技术标准
1
本标准规定了瓦斯抽采管路敷设的敷设技术标准。
本标准适用于晋煤集团所属矿井。
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3
瓦斯抽采
瓦斯
在敷设倾斜瓦斯抽采管路时，应采用管卡将管路固定在巷道支架上。在巷道倾角在8°～30°时，管卡间距应不大于15m；在巷道倾角大于30°时，管卡间距应不大于10m。当沿立井敷设瓦斯抽采管路时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。
瓦斯
瓦斯
瓦斯抽采管路采用吊挂方式进行安装时，
法兰联接处使用胶垫密封，严密不
管路投运前应分段进行气密性
3
瓦斯
抽
抽采
瓦斯抽采管路参数测定的计量装置设置应符合《矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准》（
4
4
4
4
4
a)瓦斯抽采管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8m，与矿车最外缘的间隙应大于0.7m，并固定在巷道壁上，满足行人、行车、运料的要求；若安装有皮带输送机的巷道中，瓦斯抽采管路的吊挂还应满足输送机的运行、检修和维护所需的空间要求。
b)瓦斯抽采管路与风、水等管路和电缆（包括通信、信号电缆）分别吊挂巷道两侧；挂在同一侧时，瓦斯抽采管路与风、水等管路和电缆（包括通信、信号电缆）的法线间距不得小于300mm；若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。
c)瓦斯抽采管路与其他管路交叉通过时，其间距应不小于300mm，如特殊情况管路间距小于300mm时应垫非导电材料隔开。
d)瓦斯抽采管路沿底板敷设时，距底板高度不小于300mm。管路沿顶吊挂时，严格按照设计施工，确保管路上沿与顶板之间保留不小于300mm的距离。
e)瓦斯抽采管路及管件外缘距巷道壁不小于100mm。
AQ1027-2006煤矿瓦斯抽采规范
GB 50471-2008煤矿瓦斯抽采工程设计规范
安监总煤装〔2011〕163号煤矿瓦斯抽采达标暂行规定
3
3
瓦斯抽采管路应根据井下巷道的布置、抽采地点的分布、矿井的发展规划以及瓦斯利用的要求等因素统筹确定，避免或减少主干管路的频繁变动，确保管道运输、安装和维护方便，并符合下列要求：