2000T玻璃钢冷却塔技术方案
冷却塔技术指标书
GFNS—2000型钢筋混凝土框架逆流式冷却塔技术指标玻璃钢有限公司XXXX年XX月1. 总则1.1 本技术指标书适用于XXXX工程，机组循环冷却水系统采用机力通风冷却塔.它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术指标中提出的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术指标和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 卖方执行本技术指标所列标准.有矛盾时，按高标准执行.1。
4 合同生效后一周内，卖方提交设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.5 本技术指标是循环水冷却塔设备订货合同的附件,与合同具有同等法律效力，在技术协议书签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求.1.6 如卖方没有对本技术指标书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术指标书的要求。
1。
7 如卖方有除本技术指标以外的其他要求,应以书面形式提出，经供、需双方讨论确认后，附于本技术指标书.1.8 本技术指标书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
并以此为依据进行验收.如有异议，都应在报价书中以“对技术指标书的意见和同技术指标书的差异”为标题的专门章节进行详细描述，买方根据情况进行决定。
1。
9 对机力通风冷却塔的成套系统设备（含风机、填料等）的质量负有全责，即包括分包采购的产品,卖方应事先征得买方的认可。
1.10在合同签定后，买方有权因技术指标、标准、规程及外部条件发生变化而提出一些补充和修改要求,具体项目和内容由供、需双方协商确定。
1.11 卖方应具有生产同类型塔和成功运行2年的业绩,并提供生产业绩资料。
1。
12 卖方应按照国标、部标、行标和本技术指标书的要求进行设计制造、检验和试验。
2. 设备名称及技术指标2.1 设备名称：逆流式玻璃钢方形冷却塔2。
玻璃钢冷却塔安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂配套的玻璃钢冷却塔安装工程，位于工厂循环水界区。
设备由供应商提供，主要安装内容包括：底盘安装、塔体安装、电机及减速器安装、喷淋装置安装、填料安装、冷却风扇系统安装、出水管安装、泵站及其管路系统安装等。
二、编制依据1. 《玻璃钢冷却塔安装工程施工及验收规范》GB/T 26786-20112. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-20093. 《冷却塔工程技术规范》GB 50192-20144. 玻璃钢冷却塔产品技术文件及施工图纸三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、图纸及产品技术文件，明确施工工艺及质量要求。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前备齐玻璃钢冷却塔、电机、减速器、喷淋装置、填料、冷却风扇、出水管、泵站及其管路系统等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 工具准备：准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、经纬仪等施工工具。
四、施工工艺及步骤1. 底盘安装（1）根据施工图纸确定底盘位置，划线、钻孔、埋设地脚螺栓。
（2）调整底盘水平，确保稳定、坚固。
2. 塔体安装（1）根据图纸要求，测量塔体各部位位置。
（2）吊装塔体，确保垂直度。
（3）安装塔体与底盘的连接部件。
3. 电机及减速器安装（1）检查电机及减速器型号、规格，确保符合设计要求。
（2）按照图纸要求进行定位和固定。
（3）进行接线、调试等操作。
4. 喷淋装置安装（1）根据设计要求确定喷嘴位置和数量。
（2）安装喷淋管、喷嘴等部件。
（3）进行调试和调整，确保喷淋均匀。
5. 填料安装（1）根据设计要求将填料平铺或卷成圈状。
（2）固定填料，确保填料与塔体内壁贴合。
6. 冷却风扇系统安装（1）根据设计要求安装风扇、电机、传动系统等。
（2）调整风扇位置和朝向，确保冷却效果。
7. 出水管安装（1）根据设计要求进行预埋。
（2）将出水管接至设备底部的出水口。
8. 泵站及其管路系统安装（1）安装进、出水泵、各种管道和阀门。
玻璃钢冷却塔技术方案
玻璃钢冷却塔技术方案公司冷却塔技术方案设备概述：型方型逆流式冷却塔是一种钢结构冷却塔，采用型钢、槽钢、角钢等组成的钢框架结构，并配备可靠的抗渗、抗融冻和防腐措施。
下喷式布水系统和LF77优质玻璃钢轴流风机，配90kw电机。
塔设一检修梯至塔顶，以方便塔顶设备的正常维护管理。
该型塔各部尺寸符合空气动力学原理，空气流畅通顺完善，整塔阻力小。
均匀的配水和合理的气动流线相结合，保证冷却塔具有良好的冷却性能。
冷却塔设计参数及主要技术数据：使用条件：适用于炼油、石油化工、化纤、化工、电力、冶金等工业的循环冷却水。
循环冷却水质应符合“工业循环冷却水处理设计规范”规定。
风压值为65kg／m3.气象条件：干球温度θ=31.5℃，湿球温度τ=25℃，人气压力P=1003.4bar。
工艺条件及设计参数：钢结构逆流式机力通风，塔类别为冷却塔，塔型号为GFNL—2000型，总流量为Q6000，单塔流量qm3/h2000，台3设数量37计进塔水温T1℃，参出塔水温T2℃29，数干球温度θ℃29，湿球温度τ℃23，大气压PKpa100.350，蒸发量0.1%，飞水率0.01%。
风机类别为玻璃钢轴流河北保定，风机直径φMm7000，设计风量Gm3/hxxxxxxx，风机动压PdPa50，风机全压ΔPPa167，系统风机轴功率N’kW94.7，配置电机转速1484，配用电机功率NkW75北京毕捷，电力条件V/ Hz/P380/50/3，风机质保期1年。
单塔外形尺寸m13*13，填料类别为PVC填料，填料高度为1.5m，布水形式为管状平压式。
相对湿度为74%，空气容重为γkg/m31.12，淋水密度为qm3/(m2·h)11.7.其他参数包括气水比λ0.896，淋水段风速v m/s2.6，重量风速gakg/(m2·s)2.91，设计交换数N1.21，进水总管mmDN400*2，玻璃钢面板厚度3mm，填料采用全新一级片PVC材质。
冷却塔的施工方案
冷却塔的施工方案《冷却塔施工方案》一、工程概述本工程旨在建设一座冷却塔，用于工业生产中的冷却作用，确保设备正常运行。
二、施工准备1. 勘察：在施工前需要对场地进行勘察，确定地基情况和周边环境。
2. 设计：根据勘察结果进行冷却塔的设计，确定施工方案。
3. 材料准备：准备所需的建筑材料、设备和施工工具。
4. 施工人员：确定施工人员配备和施工队伍组织。
三、施工流程1. 地基处理：清理施工场地，进行地基处理，确保地基平整稳固。
2. 基础施工：进行冷却塔基础的浇筑，确保基础牢固。
3. 主体结构施工：根据设计图纸进行冷却塔的主体结构施工，包括塔筒、支撑结构等。
4. 设备安装：安装各种冷却设备及管道，确保设备正常运行。
5. 测试调试：完成施工后进行冷却设备的测试调试，确保设备运行正常。
四、安全施工1. 严格遵守安全操作规程，做好施工安全管理工作。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
3. 配备必要的安全防护装备，提高施工人员的安全意识。
五、质量管理1. 严格执行设计要求，确保冷却塔的建设质量。
2. 完成施工后进行质量验收，确保冷却塔的各项指标符合要求。
六、环境保护1. 施工现场要严格执行环境保护政策，避免污染。
2. 做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、竣工验收完成施工后进行冷却塔的竣工验收，确保冷却塔的使用安全和正常运行。
综上所述，冷却塔施工方案需要严格按照相关要求进行，保证施工质量和工程安全。
同时，要做好环境保护工作，确保施工过程中对环境造成的影响降到最低。
玻璃钢冷却塔安装施工方案
玻璃钢冷却塔安装施工方案1. 引言本文档旨在提供玻璃钢冷却塔的安装施工方案，以确保安装过程顺利、高效完成。
玻璃钢冷却塔是一种常用的工业设备，适用于各种冷却需求，如化工厂、发电厂等。
本方案将涵盖施工前期准备、安装流程、安全注意事项等方面的内容。
2. 施工前期准备在开始安装玻璃钢冷却塔前，应进行充分的施工前期准备工作。
具体包括：•安全考虑：确认施工现场已经进行了安全评估，并配备了必要的安全设备和人员。
•材料准备：准备好所需要的玻璃钢冷却塔及安装所需的配件、工具等。
•施工人员培训：对进行安装的施工人员进行相关安装技术的培训，确保他们具备足够的专业知识和技能。
3. 安装流程3.1 搭建基础支架首先，需要搭建玻璃钢冷却塔的基础支架，在此基础上进行后续的安装工作。
具体步骤如下：1.测量和标记：根据设计图纸的要求，用标尺和测量工具测量出基础支架的尺寸和位置，并进行标记。
2.准备基础：清理基础表面，确保没有杂物，然后涂刷防水涂料来保护基础。
3.安装支撑柱：根据标记的位置安装支撑柱，并使用螺栓进行固定。
4.安装横梁：根据设计要求安装横梁，并使用螺栓连接支撑柱和横梁。
3.2 安装冷却塔本体在完成基础支架的搭建后，可以开始安装玻璃钢冷却塔的本体。
具体步骤如下：1.安装填料层：根据设计图纸的要求，将填料层一层层地安装到冷却塔的内部，确保填料层均匀分布。
2.安装水池：根据设计要求，在冷却塔的底部安装水池，并确保其与填料层紧密连接。
3.安装风机系统：根据设计要求，将风机系统安装在冷却塔的顶部，并使用螺栓进行固定。
4.安装管道和阀门：根据设计图纸的要求，将进水管道、出水管道和相应的阀门等安装到冷却塔上。
3.3 安装附件和调试在完成玻璃钢冷却塔的本体安装后，还需要进行附件的安装和调试工作。
具体步骤如下：1.安装水泵和管道：根据设计要求，将水泵和相应的管道安装到冷却塔旁边的泵房中。
2.调试系统：启动冷却塔系统，对系统进行调试，确保各个部件能够正常运行，调整阀门和风机的工作状态，以满足设计要求。
冷却塔施工方案
冷却塔施工方案1. 引言冷却塔是工业设备中常用的设备之一，用于在生产过程中降低热量。
本文将介绍冷却塔施工方案，包括设计原则、施工步骤和安全考虑等内容。
2. 设计原则在进行冷却塔施工之前，需要根据具体的工程要求和现场实际情况进行设计。
以下是一些常用的设计原则：2.1 冷却效果•冷却塔的设计应能满足工艺需求，确保有效地降低热量。
•确定冷却介质的流量和温度变化，以便选择适合的冷却设备和塔高度。
2.2 通风效果•冷却塔在设计时需要考虑通风效果，以确保塔内部空气流通，并避免积热。
•需要确定适当的进出风口位置和通风设备。
2.3 结构稳定性•冷却塔的结构应具备足够的稳定性和承重能力，以适应各种工况。
•需要对塔体结构进行严格的计算和设计，确保其安全性。
3. 施工步骤以下是冷却塔的施工步骤，供参考：3.1 地基施工•根据设计要求，首先进行地基施工。
•清理施工区域并平整地面，确保地基坚实稳定。
•按照设计图纸和要求施工基础结构。
3.2 塔体组装•将制作好的冷却塔组件送至施工现场。
•在地基上逐步将组件进行组装。
•检查组件的连接和固定，确保其稳定性。
3.3 安装填料和喷头•在冷却塔内部安装填料，填料应能有效提高冷却效率。
•安装喷头，喷头应均匀布置，以便全面喷水。
3.4 安装风机和电气设备•安装冷却塔所需的风机和电气设备。
•进行电气连接，并进行测试。
确保设备正常运行。
3.5 管道连接•进行冷却塔与其他设备之间的管道连接。
•连接过程中要确保密封性和稳定性，并进行相应的测试和调整。
3.6 安全检查和试运行•在施工完成后，进行安全检查，确保冷却塔满足相关的安全要求。
•进行试运行，检查设备的正常运行情况，并根据需要进行调整和改进。
4. 安全考虑在冷却塔的施工过程中，需要考虑以下安全措施：•施工现场的安全控制和警示标示。
•操作人员应穿戴符合标准的个人防护装备，特别是在高空作业时。
•操作人员需经过专业培训，并确保其具备足够的操作经验。
GFNL-2000技术说明
GFNL—2000型玻璃钢冷却塔设备技术说明由我厂与机械工业部洛阳第四设计研究院联合研制的GFNL系列节能型钢结构逆流式玻璃钢冷却塔。
单塔水量为2000m³/h，它具有热力性能好、电耗少、整塔稳定性好、外型美观、噪声低、施工安装周期短、成本低等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、发电等企业大水量的循环系统中。
在研制过程中我们吸收了国内外同类产品的先进经验和石化、电力、冶金等设计单位及用户对我们原设计的GFNL系列第一代冷却塔提出的宝贵意见，进行了改型设计，形成了现在的GFNL系列钢结构玻璃钢冷却塔。
1.塔体受力结构：为钢框架结构，自振频率12HZ，运行的最大振幅0.14mm。
钢件采取了加强防腐措施，即两遍防腐处理，镀锌后涂氯磺化漆二道。
2.围护结构：为聚酯玻璃钢，质轻高强耐腐蚀，美观、抗老化。
3.风筒：为动能回收型，气流组织合理、效率高、玻璃钢材质、轻质高强耐腐蚀。
4.风机：为国内知名厂家上海贝得尔有限公司生产，叶片材质为环氧玻璃钢，叶片为机翼型，内充填发泡塑料。
风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。
传动轴采用进口碳纤维材质，重量轻、强度高，使用寿命长，是目前世界上最先进产品。
5.减速机：上海贝得尔风机有限公司生产，水平卧式、噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便，并配有安全监控装置，配套相关探头、监视仪，亦有油位、油温、振动报警装置。
6.电机：为清华大学设计的冷却塔专用电机。
质量可靠，使用寿命长，采用上海上电电机有限公司生产的电机。
7.填料：采用斜梯折波形式，填料片大波上压了小波，刚性大、表面积大、对水的再分配能力强、水膜形成均匀、停留时间长，水滴不致避开填料而直接落下。
填料上有双向凸凹安装头，组装粘接牢固，不倒伏、不变形、水质差时也不易粘连堵塞。
填料为改性PVC材质，耐温35℃~65℃，阻燃性能符合电力部DL/T742-2001《冷却塔塑料部件技术规定》。
使用寿命为15--20年。
玻璃钢冷却塔技术方案
—型方型逆流式 玻璃钢冷却塔公司技术方案冷却塔技术方案一、设备概述型方型逆流式冷却塔是按相似理论并引进国内外先先进的塔体结构和塔芯材料进行优化完善，而开发设计的钢结构冷却塔，塔体部分是采用型钢、槽钢、角钢等组成的钢框架结构，并采取了可靠的抗渗、抗融冻和防腐措施。
配水系统采用下喷式布水，风机选用LF77优质玻璃钢轴流风机，配90kw电机。
塔设一检修梯至塔顶，以方便塔顶设备的正常维护管理。
该型塔各部尺寸符合空气动力学原理，空气流畅通顺完善，整塔阻力小。
同时，通过采取先进可靠的稳压措施，保证配水均匀。
均匀的配水和合理的气动流线相结合，保证冷却塔具有良好的冷却性能。
一、冷却塔设计参数及主要技术数据（一）使用条件1.适用于炼油、石油化工、化纤、化工、电力、冶金等工业的循坏冷却水。
2•循环冷却水质应符合“工业循环冷却水处理设计规范”规定。
3.风压值65kg/n?。
（二）气象条件干球温度6=31.5 °C湿球温度T=25 °C人气压力P=1003.4bar（一）工艺条件及设计参数三、货物设计制作验收标准1.Q/HO.J02.0M998冷却塔设计规范3.GB50050-95 工业循环冷却水处理设计规范4.SHJ16-90 石油化工企业循坏水场设计规范5.GB50009-2001 建筑抗震设计规范6.SH303 1-1997 石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范7.GB7190.1-2008 中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔8.GB7190.2-2008 大型玻璃纤维增强塑料冷却塔9.B8609-1987 机力通风式冷却塔性能试验方法（JIS标准）10.CD80A1-83 机力通风冷却塔测试规范11.GB1446-83 纤维增强塑料性能试验方法总则12.GB8237-87 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚脂树脂13.GB1449-83 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法14.GB3854-83玻璃纤维增强塑料巴氏（巴柯氏）性能试验方法15.JC176-80 玻璃纤维制品试验方法16.JCT281-94 无碱玻璃纤维无捻粗纱17.JCT287-94 中碱玻璃纤维无捻粗纱18.DLfT742-2001冷却塔塑料部件技术条件19.GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法一氧指数法20.GBJ17-88 钢结构设计规范四、冷却塔技术要求（一）塔型结构2.GBJ50-83 循环水处理设计规范该塔为机械通风逆流式冷却塔，塔体框架为钢结构，立柱为钢管，主梁为槽钢，风筒、壁、隔板、配水管为玻璃钢材质，塔内金属部件采用镀锌后刷漆防腐处理。
玻璃钢冷却塔安装施工方案
玻璃钢冷却塔安装施工方案玻璃钢冷却塔安装施工方案一、施工前准备1.调查勘察：了解施工区域的地形、地质条件，确定冷却塔的安装位置和施工方案。
2.材料准备：准备好所需的玻璃钢冷却塔及安装所需的配件和工具。
3.人员组织：组织有丰富经验的施工人员，制定明确的施工任务和分工。
二、现场施工1.土建施工：根据设计要求将冷却塔的基础进行施工，确保基础的平整和稳固。
2.预制组装：将预制好的玻璃钢冷却塔的各个部件按照设计要求进行组装，确保连接牢固。
3.安装定位：将组装好的冷却塔放置在基础上，并进行精确定位和水平调整。
4.管道连接：按照冷却塔的进出水口位置，将冷却塔与相应的管道进行连接，并确保连接口密封可靠。
5.安装附件：根据设计要求，安装冷却塔的附件，如进水泵、排风机等。
6.电气安装：根据冷却塔的配电要求，进行电气布线和设备安装，并进行电气系统的调试和接地。
三、验收和维护1.验收：针对冷却塔的安装工作进行验收，检查各项技术指标是否符合设计要求。
2.调试：启动冷却塔和相关设备，进行调试和运行试验，确保正常运行。
3.维护：制定冷却塔的定期维护计划，包括清洗、更换滤网等，确保冷却塔的正常运行和使用寿命。
四、安全措施1.安全防护：主要是对施工人员进行安全教育培训，提供必要的安全防护装备，并设置安全警示标志。
2.医疗设备：配备必要的急救设备，并设置紧急救援通道。
3.现场管理：严格遵守现场施工管理规范，确保施工作业的安全性和顺利进行。
以上是玻璃钢冷却塔的安装施工方案，通过合理的组织和施工流程，确保冷却塔的安装质量和使用效果。
在施工过程中，务必严格遵守相关安全规范和管理要求，确保施工人员的安全。
【精品】玻璃钢冷却塔技术参数
【关键字】精品玻璃钢冷却塔技术参数圆形逆流式玻璃钢冷却塔技术参数圆形逆流式玻璃钢冷却塔采用逆流式气热交换技术，填料采用优质的改性聚氯乙波片，以扩散淋水面积；通过旋转布水方式，实现布水均匀，增强冷却效果。
我厂曾对本系列产品的外形设计作过局部改进，使其更加运行可靠、耐用、装配方便.主要用途（1）DBNL3系列低噪声型玻璃钢冷却塔——适用于水温降3—8度的空调制冷机组等一般冷却场合。
（2）CDBNL3 系列超低噪声型玻璃钢冷却塔——适用于对噪声要求更严的宾馆、医院、公用建筑及距居民区较近的场合。
（3）GBNL3 系列中高温工业型玻璃钢冷却塔——适用于水温降10-25度工业用水循环冷却系统。
型号组成圆形逆流式玻璃钢冷却塔有三大系列：DBNL3、CDBNL3、GBNL3性能与选择1、设计参数：1）标准工况：进水温度t1=37℃，出水温度t2=32℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=5℃，冷幅高t2-τ=5℃2）中温工况：进水温度t1=43℃，出水温度t2=33℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=10℃冷幅高t2-τ=6℃3）高温工况：进水温度t1=60℃，出水温度t2=35℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=25℃冷幅高t2-τ=8℃2、选用时须知水量Q，进水温度t1，出水温度t2及设计湿球温度τ，然后再根据热力性能曲线确定型号。
热力性能曲线见附表1、附表2。
对曲线表以外的工况，可以进行热力计算，其填料的容积散质系数β×ν如下：1.2倍名义流量时：β×ν=18600 1.0倍名义流量时：β×ν=17800 0.8倍名义流量时：β×ν=170003、运转重量按下塔体存水一半深计算，如果按装满水计算应乘以1.5。
4、本系列冷却塔用于最冷月平均气温不低于-10℃的地区，气温过低处的用户应提出预防冻结的要求，以便配置淋水导流环，不使水流到百叶上。
冬季间断运行过程中，可在水槽内加电热管。
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中空水分散玻璃钢冷却塔
ZKFS-2000
技
术
方
案
成都富华远泰实业有限责任公司
2012年07月
目录
一、总述 (3)
二、设备特性概述 (3)
三、中空水分散冷却塔和传统填料塔的区别 (3)
四、中空水分散冷却塔冷却原理 (4)
五、中空水分散冷却塔的优点（同比填料塔） (4)
六、冷却塔部件说明 (6)
七、ZKFS -2000冷却塔主要性能汇总表 (8)
八、ZKFS-2000钢结构冷却塔供货范围 (8)
一、总述
根据贵方工况要求，循环水量及温降差。
我公司选择的型号为ZKFS-2000，采用多风机形式。
无积水盘，需方须自制水池。
二、设备特性概述
中空水分散冷却塔是借鉴、总结国内外各种循环水冷却处理设备的基础上，采用全新的理论和崭新的思维方式，经过多年研究、开发、生产的节能、环保型高新技术产品。
因其冷却温差大、处理水量大、节能效果显著、运行维护费用低运行稳定可靠、使用寿命长、安全环保等优点深受用户青睐。
已在石化、化工、化纤、冶金、轻工电力、制药和暖通空调等领域广泛使用。
以迅猛之势取代传统的填料冷却塔。
中空水分散冷却塔的广泛使用是循环水处理技术革命性突破，是传统“膜理论”向“分散理论”改变的重大实践取得的巨大成果。
在全国贰千多座塔的运行结果充分证明其运行稳定可靠，冷却温差长期稳定，运行维护费用不到传统填料塔5%等特有优势。
是迄今为止国内外最先进可靠、节能环保效果显著、投资最省的循环水冷却设备。
三、中空水分散冷却塔和传统填料塔的区别
中空水分散冷却塔采用低压高效水分散装置（装置使用压力仅为0.03～0.05Mpa）把水分散，同冷空气接触冷却，把填料和布水装置去掉，使塔成为一座空塔，结构大大简化，旧塔也可进行改造。
塔取消填料和布水装置后，将水分散装置均匀布置在塔中，水分散方向同冷空气旋进方向逆向，水在塔中流向始终同冷空气旋转方向相逆，水在塔中有顺向、悬浮、逆向冷却三个过程。
水分散冷却塔是通过水分散装置将水分散成细颗粒，使冷空气和水的微粒均匀碰撞接触。
而填料塔是用布水喷头将水分布在填料上成膜状与冷空气接触。
中空水分散冷却塔，取消填料及其支撑设施，使塔载荷大大减小，特别是减小了填料塔运行湿重，使塔土建结构也大大简化，节约大量土建资金，也可大大延长改造塔的使用寿命。
四、中空水分散冷却塔冷却原理
冷却塔冷却效果决定于三个推动要素：
（一）是冷空气量与冷却水量的比值（气水比）；
（二）是冷却介质冷空气和被冷却介质水接触的比表面积；
（三）是冷却时间，本项目使用冷却塔的设计构思正是基于以上三个要素并掘弃传统填料塔的不足而使冷却效果、冷却方式趋于理想化。
◆冷空气和冷却水量的比值
冷却塔由于填料取消后使冷却塔的系统阻力风机的全压值降至填料塔的50%，塔阻力降低，轴流风机风量增至填料塔的120%，相同冷却水量时，气水比增大20%，实践证明冷却塔气水比为960：1，填料塔为800：1（体积比）。
◆空气和水接触的比表面积
冷却塔采用SFL低压高效水分散装置，在较低的压力下（装置工作压力仅为0.03~0.05Mpa，进风道零平面处压力0.08~0.15Mpa）下，将水分散成0.7mm微小颗粒，比水被填料分散成的膜状比表面积大8%，工程实际值为20%以上，能连续快速地更新传热传质水表面，迅速将水流的显热和潜热带走。
◆空气和水的接触时间
冷却塔采用分散式，将水分散装置合理分布在进风道上方，使水的微粒在塔内有顺向、悬浮和逆向三个运动过程，冷却时间大大延长。
五、中空水分散冷却塔的优点（同比填料塔）
◆冷却温差大、阻力小、逼近度小
由于冷却塔冷却元件低压高效水分散装置将水分散成0.7mm微小颗粒，其比表面积远大于水被填料分散成膜状的比表面积，气水传热传质表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形、脆裂及淤泥堵塞而产生的死区、束流、沟流等导致冷却点温度分布不均匀，冷却效果差等现象，冷却效果明显优于填料塔。
中空水分散冷却塔由于取消了填料，塔的系统阻力降至原来的1/2，在风机
相同的情况下，由风机特性曲线可知，风量增至原来的120%，因此冷却温差较新填料塔大2℃以上。
中空水分散冷却塔水粒分散均匀。
无堵塞，无维修，运行稳定可靠。
克服了填料塔填料老化、变形、脆裂和布水喷头堵塞及冲落。
填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。
其寿命较填料塔延长五年以上。
◆冷却水量大
即在同风机同温差下，塔系统阻力小，风量增大，冷却水量比填料塔提高10~20%。
◆运行费用低，节能效果显著
冷却塔高效低压水分散装置工作压力较水压自转式水分散装置工作压力0.2Mpa低0.16Mpa，配套水泵功率大大降低。
冷却塔系统阻力为填料塔的1/2，在冷却水量风机相同时，配套电机功率降至填料塔的70%，节能效果显著，加之消除了清洗更换填料和布水喷头的费用，运行维护费用仅为填料塔的5%。
◆噪音小，比填料塔低8db：
由于风机静压值降低，使冷却塔噪音比填料塔低8db。
风机噪声的大小与风压的平方的对数值成正比，风压越高，噪声越大；反之，风压越低，噪声则越小。
计算可知，当风量不变，风机的压力降为一半，风机的噪声将降低6~8db，因此，由于型中空水分散冷却系统的压力降低，其配套使用的风机的噪声也会降低，因此，整个冷却系统的噪声较填料塔低。
◆无飞水现象，具有良好的环保效益：
由于冷却塔采用我公司研制的特种收水器（SJ160）防止飞水现象的发生，避免了液态水损失，同时也避免了冷却水中药剂的损失，且保护了生态环境，节约水资源。
六、冷却塔部件说明
ZKFS型逆流式冷却塔设计底部进风，靠顶部的风机抽风使空气从塔底进水分散装置形成气流和水流互逆的状态，冷空气与热水进行热交换，温热空气经除水器除水后排出塔外，从而达到冷却的目的。
1、塔体框架：是由型钢、钢管、钢材组成的空间桁架，增设了品格式多向斜撑，并采取了有效的防腐措施，整塔风性好，自振频率7—10HZ运行的最大振幅为0.5mm。
2、围护结构：采用国家名牌，建材部定点生产厂家常州“二五三”生产的免检产品天马牌和天仙牌不饱和聚脂树脂，中碱无捻方格布增强，加工成型，外表面采用耐老化胶衣树脂保护层，胶衣层厚度＜0.5mm，内表面富树脂层，树脂含量70%。
玻璃钢性能达到以下标准：树脂含量（不计富树脂层）45—55%，固化度＞80%，弯曲强度＞147Mpa，表面光滑如镜，颜色统一无汽泡现象。
3、风筒：采用线形先进的玻璃风筒，风机收缩口线形为风机创造良好的空气动力条件，减少气流阻力，提高风机效率。
线形设计采用了满足气流的雅道辛期基曲线，风机收缩段的线形为风机进口提供了均匀的风速场，减少涡流有助于提高风机风量，风机叶片与在筒壁斜隙均匀，有效地降低了空气回流量，使风机在高效区运行，提高风机效率，提高冷却效果。
4、风机：采用冷却塔专用风机，该风机具有低噪声、高效率、低转速，低动能的机翼型玻璃钢风机叶片，它风量大，并可以调节，风压适宜，防腐性能优越，气动性能特性曲线与实测数据对比吻合高的特点，使用寿命长。
5、电机：采用全封闭防水电机，噪声低，效率高，油润滑可靠。
防护等级为IP54,绝缘等级为F级。
6、配水系统：管式配水，采用ABS一次性注塑成型的水分散装置。
该装置的水在空气中置留时间延长，抗堵塞能力强，雾化效果好，喷洒半径大，无中空现象，强度高，使用寿命长，且进水压力低，维修方便。
7、除水器：采用新型波160—45偏峰收水器片，骨架为ABS材质，采用PVC 螺栓、螺母连接组装，除水效率高使用成熟，该片材为改性PVC材质。
该收水器在原弧形收水器的设计基础上增加了阻水筋，避免了弧形收水器存在二次飘水现象，从而使收水效率（以循环水量计）较常规收水器提高了一个数量级。
该收水器具有收水效率高，气流阻力小，强度高，不变形，安装维修方便，使用寿命长，
阻燃性好等优点。
经国家权威部门现场测试表明该收水器效率按循环水量计其飘水损失可达0.002%以下，仅为国标允许值的五分之一，达到国外同类产品先进水平，在
O，低于国外产品，加筋弧形收2.8m/s风速条件下，通风阻力损失约为0.8mmH
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水器采用挤拉成型，PVC材质专用承插连接，其具有良好使用强度和整体刚性，使用寿命长，正常使用条件下。
由于设计中采用了高效低阻加筋弧形收水器，使设备的收水效率大大提高（按循环水量计的飘水损失仅为国际值的十分之一）的同时，使设备对周围环境的影响大大改善。
在冷却塔设备中收水率的高低还直接影响到风机叶片的使用寿命，风机叶片长期工作在高湿度的水蒸汽环境下，叶片以50~60m/s的线速度切割温热空气，空气中水蒸汽的含量越大（即收水器的收水效率越低）对风机叶片的损害越大，实际应用表明：冷却塔设备中以循环水量计的收水效率每低一个数量级，则叶片的使用寿命可提高2～3年（叶片的正常使用寿命为15年左右），经济效果显著。
8、本冷却塔设计采用塔顶平台及检修梯，方便检修。
9、防腐：本冷却塔设计采用塔顶平台及检修梯，表面采用环氧沥清漆进行防两遍防腐，安装检修、维护保养十分方便。
七、ZKFS -2000冷却塔主要性能汇总表
八、ZKFS-2000钢结构冷却塔供货范围。