吊顶工程施工作业指导书
吊顶工程作业指导书

装饰工程1、抹灰工程的等级应符合设计要求。
2、抹灰工程所用的材料、砂浆配比应按设计要求选用。
3、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。
4、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应通过试验确定。
5、木结构与砖结构、混凝土结构等不同材质的相接处基体表面抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各相关基体的搭接宽度不应小于100mm。
6、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜在1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
7、外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔堵塞密实。
8、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。
9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后,得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。
11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。
主要工序如下:普通抹灰——分层赶平、修整、表面压光。
中级抹灰——阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光。
高级抹灰——阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光。
12、厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度,蹲式厕台应向大便器倾斜。
凡大便器的粪管口,厨浴厕的地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。
13、凡面层灰浆要压光的,最后一次“过硬匙”,应在灰浆初凝后“收身”(即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。
14、在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板或将平桥部位的墙面加以遮护,防止雨水溅射使污垢散播在外墙面。
15、金属网抹灰砂浆中掺用水泥时,其掺量应经试验确定。
16、罩面石膏灰应掺入缓凝剂,其掺量应通过试验确定,宜控制在15~20min 内凝结。
涂抹应分两遍连续进行,第一遍应涂抹在干燥的中层上。
吊顶工程作业指导书

吊顶工程作业指导书工程名称:石油大学胜利学院学生餐饮中心编制人:范晓伟审批人:接底人:时间:2006.4.251、工程概况及特点本工程主体为二层,框架结构,层高为4.5m,建筑总高度为13.6m,平面呈矩形。
主体为框架结构,均为现浇钢筋混凝土,本工程基础形式为独立基础。
建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅲ级,采用SBS卷材防水,抗震设防烈度为7度,建筑工程等级为二级,建筑物合理使用年限为50年。
2、施工准备及布置2.1技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
2.2材料要求(1)轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。
(2)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
(3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
(4)按设计要求选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(5)质量要求:2—42.2.1金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。
2.2.2技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。
(1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
(2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。
边角处的固定点要准确,安装要密合。
吊顶工程作业指导书

吊顶工程作业指导书1目的为保证吊顶工程质量符合规范操作规程,增强质量过程控制,减少和预防吊顶工程中固体废弃物、噪声、扬尘、电焊弧光辐射、能源资源浪费等给环境及施工人员造成的不良影响,特制定本作业指导书。
2依据《建筑施工手册》,《建筑装饰施工手册》图集要求,《建筑装饰装修工程质量验收规范》3施工特点3.1因吊顶施工属高空作业,所以必须使用脚手架或采用高梯进行施工。
作业人员需具有高空作业证,身体健康,惧高证、心脏病、高血压患者严禁施工。
吊顶施工前,若有成品地面,架子、梯子下端须垫好防护。
3.2需使用无齿锯、电锯、射钉枪等电动工具及手锯、手刨子、搬子等手工工具。
3.3轻钢龙骨、木龙骨、各类面板进场后须进库房存放,防止受潮及污染。
3.4由于切割、裁板等各项工作,易产生噪音、扬尘、固体废弃物、材料浪费等对环境的不良影响。
3.5需与各项顶棚设备安装的工序配合施工,在其它设备安装验收后,方可进行封板工作。
4工艺、技术、质量要求:4.1工艺流程:4.2工艺要点:4. 2.1金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
5.2.2木骨架安装大龙骨的起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200-1/300。
小龙骨底面要刨光、平直、截面厚度要一致。
6.2.3轻钢龙骨安装大龙骨,先按标高线定好吊杆下端头的标高,之后按大龙骨的间距及位置,将吊杆无螺丝的一端与预埋筋连接固定。
安装时,先按要求安装好吊挂件,然后将大龙骨穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。
大龙骨相接处理要装好连接件,拉线调整标高、起拱。
7. 2.4顶棚内所有露明件的铁件,钉罩面板前必须刷好防锈漆。
8. 2.5顶棚放线验线后,应进行顶棚水电管的安装,重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
9. 2.6罩面板安装前,要进行好顶棚安装的各项验收。
隐蔽工程项目包括:a、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
b、木龙骨防火、防腐处理。
c、预埋件或拉结筋。
室内精装修天花吊顶施工作业指导书

3.2控制要点
工艺/工序
质量控制要点
一、材料控制
常用分类
室内精装修在吊顶中常使用的材料有三种: ①胶合板(限制使用);②铝扣板;③纸面石膏板。
材料验收
要点
(1)进场材料的品牌与甲方指定品牌相符,且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料;
(2)胶合板:主要检测甲醛释放量和胶合强度,以及标称厚度与实际厚度是否相符;
纸面石膏板间的缝隙处理
(1)石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响,应留设3~5mm板缝;
(2)板缝处理可适当延迟;
(3) 嵌缝材料包括接缝带(牛皮纸、的确良布、PVC网格布)和嵌缝腻子。嵌缝腻子要有良好强度、粘结性,而且还要有一定的韧性和好的施工性能。
标准做法示意图一:
说明:螺钉处进行防锈处理,石膏板缝采用专用腻子+胶+防裂带处理。
3.3.2质量通病:板面裂缝
原因分析:
①石膏板螺钉固定不牢固;
②固定石膏板的螺钉间距过大且固定的方法不正确;
③板与板之间未留缝、缝隙太窄或未错缝;
④吊顶面积大或过长未留施工缝;
⑤吊顶面窄小或薄弱部位未采取措施。
预防措施:
①石膏板螺丝机械固定完后再手工固牢,使石膏板面紧贴龙骨 不得有一点点松动,遇到崩落时傍边要重新补钉;
其他控制
要点
材料堆放:
(1)石膏板要有防潮、防水措施,运输时要轻拿轻放;
(2)铝扣板安装过程中,应防止切割下来的碎片材料,划伤地面瓷砖,要集中堆放。
二、施工控制
铝扣板轻钢龙骨
(1)若在厨卫间安装铝扣板,钻孔装吊杆时,必须加装限位器≤40mm;
(2)主龙骨的相互间距≤1.2m,主龙骨端部距离墙体的间距≤0.3m,当大于0.3m时,应增加吊杆;
装饰工程吊顶施工作业指导书

吊顶施工作业指导书一、适用范围:固定式吊顶(轻钢龙骨石膏板吊顶)、活动式吊顶(烤漆龙骨矿棉板吊顶、铝方板吊顶)及开敞式吊顶(铝格栅吊顶)。
二、施工工序:弹线吊筋制安龙骨制安造型制安面板制安。
三、施工准备:1、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕;消防管道安装完毕并试压完毕。
2、对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理,必要时对较明显的管道和设备等进行涂装,以保证开敞式吊顶面的美观效果。
3、材料进场存放地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈,防止面板受潮变形。
矿棉吸声板在运输、存放和使用过程中,严禁雨淋和受潮;包装箱不能直接置于地面,应铺垫木板,并与墙壁保持40cm以上距离。
4、进行图纸会审,明确设计意图和工程特点,在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。
5、吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载,应由设计经计算和试验而定。
6、与相关施工单位做好协调工作,充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全,对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。
四、安装施工:(一)轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工:1、吊筋制安:采用圆钢(上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm,不上人型吊顶吊筋选用Φ6mm),拉直;根据吊顶标高计算、截取所需长度,一端过丝100mm,另一端与铁件(∠40×40×40mm、∠50×50×50mm)双面满焊;焊点冷却后,敲除焊渣,刷防锈漆三道(不得污染丝口)。
2、吊筋安装:按顶棚所弹主龙骨位置线打眼,安装膨胀螺栓,固定吊筋;吊点间距≥1000mm。
吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设;与设备、灯孔相遇时,增设吊杆。
3、根据吊顶设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差5mm。
4、主龙骨间距1000~1100mm;中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
主龙骨安装后,及时校核位置和标高。
吊顶工程作业指导书

施工准备
1. 材料准备:龙骨、配件、吊杆、拉铆钉、面板等。
2. 工机具准备:电焊机、电锤、锯弓、切割机、刀子等。
3. 人员准备:焊工、木工、油漆工。
技术准备:检查吊杆预埋件的位置应准确。
电焊机等电动工具必须可靠接地。
1. 检查原材料型号、规格、尺寸、出厂合格证等。
2. 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踩踏,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
吊顶工程
1.适用范围
本节作业指导书适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以埃特板、石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的吊顶。
3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点
序号
工序名称
施工方法及内容
安全环保要点
质量工艺要点
备注
4
安装吊顶板
吊顶板安装可分为钉挂式,搁置式和扣挂式
1. 正确使用安全工具进行裁剪。
2. 高处作业,防止坠落。
1. 吊顶板材料表面质量应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2. 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
3. 为保证吊顶饰面完整性和安装可靠性,在确定龙骨位置线后,需要根据板材尺寸规格以及吊顶面积来安排骨架的结构尺寸,四周靠墙边缘部分不符合板材的模数时,局部进行材料加工,确保板材组合的图案完整,四周留边尺寸对称、均匀。
3. 边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接钉在墙、柱面或窗帘盒上,固定位置的间隔为400~600㎜。
4. 次龙骨应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部划线,用挂件固定,并使其固定牢固,不得有松动,吊挂件安装方向应交错进行,遇有送风口、照明灯具及下部有轻钢龙骨墙体时,应在吊顶相应部位按设计节点详图附加布设中龙骨或小龙骨。
吊顶工程施工作业指导书

吊顶工程施工作业指导书一、前言吊顶工程是建筑装修中一个重要的环节,通过吊顶的设置可以美观地隐藏原始结构,达到空间整洁美观,令人舒适的效果。
吊顶施工工艺技术较为复杂,需要施工员具备一定的专业知识和经验。
本文旨在对吊顶工程进行详细的施工作业指导,以保障施工质量,确保项目进度。
二、项目准备在进行吊顶工程前,必须进行施工前的准备工作,具体包括以下几个方面:1.确认工程图纸:确定吊顶的造型、材料、规格和数量等,根据图纸上的要求准备所需材料和工具。
2.施工设备准备:检查和保证相应设备处于良好状态,如吊架、定位器、剪刀、扳手、量具、切割工具、电钻、吸尘器等,以确保施工顺利进行。
3.施工现场准备:将施工现场清理干净,封闭、覆盖有关区域,同时保障工程现场安全。
4.人员培训:进行工艺培训,明确吊顶的施工流程、要求和注意事项,以确保各岗位人员操作准确、顺利。
三、吊架安装1.安装吊架:根据图纸确定吊架的类型、尺寸和数量,按照规定间距在墙角处预埋膨胀螺丝,然后在膨胀螺丝上安装吊架,确保吊架水平、垂直,固定牢固。
2.定位吊架:根据图纸确定吊顶板的定位,采用线锤或激光仪进行定位,并在吊架上打上定位标记。
四、吊顶板安装1.剪切尺寸:根据图纸和吊顶板的规格,用量具测量尺寸,然后用剪刀或锯子将吊顶板切割至所需尺寸。
2.安装吊顶板:按照定位标记,一一按顺序安装吊顶板,注意确保吊顶板与吊架的紧密连接,板与板之间的焊接处应平整,无明显凹陷或裂缝。
3.锁紧吊顶板:在吊顶板的边缘处设置转角铝条和风口,并用扳手将其转紧,以确保吊顶板牢固固定,不会掉落或变形。
五、涂料和混凝土吊顶施工要点涂料吊顶施工要点:1.墙体预处理:将原墙体表层擦拭干净并进行局部修补,如有孔洞、裂缝等应先进行补修处理。
2.底漆处理:按照涂料说明要求,进行适当的底漆处理,以便后续涂料更好地附着在墙面上。
3.涂料涂刷:按照涂料说明逐步涂刷,注意涂刷层数均匀,防止涂层过厚而产生裂纹。
吊顶工程施工作业指导书

吊顶工程施工作业指导书一、前期准备工作•确定吊顶类型和材料:根据设计图纸和建筑要求确定吊顶的类型、材料和颜色。
•准备施工工具和设备:包括电钻、螺丝刀、量角器、铁锤等工具,以及脚手架、吊篮等设备。
•清理施工现场:清除施工现场的杂物和尘土,保证施工区域的整洁。
•验收并备齐材料:验收吊顶材料,确保材料无缺陷,并按照设计要求备齐所需的材料。
二、吊顶施工步骤1. 测量和标线根据设计图纸和要求,使用量角器、墨线等工具进行测量和标线工作。
确保吊顶的位置、尺寸和水平度符合要求。
2. 安装悬挂件和导轨根据设计要求,确定吊顶的悬挂件和导轨的位置,并使用电钻进行固定(通常采用膨胀螺丝固定)。
确保悬挂件和导轨的安装牢固可靠。
3. 安装吊顶龙骨根据标线,确定龙骨的位置和间距,并使用螺丝刀将龙骨固定在悬挂件和导轨上。
注意龙骨的安装水平度和垂直度,确保吊顶的稳固和平整。
4. 安装吊顶板材根据设计要求和施工图纸,选择合适的吊顶板材,然后根据尺寸进行切割。
使用螺丝刀将吊顶板材固定在龙骨上。
注意板材的排列顺序和对齐度,确保吊顶的整齐和美观。
5. 进行修整和验收完成吊顶板材的安装后,进行修整工作,包括修剪不平整的板材边缘、补充缝隙等。
最后进行验收,检查吊顶的水平度、垂直度和观感效果,确保符合设计要求和客户的要求。
三、施工注意事项1.安全第一:施工前要进行安全教育和培训,施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用品,严禁酒后施工。
2.施工现场保持整洁:施工前要清理施工现场,保持地面干燥和整洁,以免事故发生。
3.质量控制:施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保吊顶的质量和观感效果。
4.材料选用:要选择符合国家标准和建筑要求的吊顶材料,避免使用低质量或有缺陷的材料。
5.脚手架和吊篮操作:在需要使用脚手架和吊篮进行施工时,要确保操作人员具备相应的资质和经验,严格按照操作规程进行操作。
6.环境保护:施工结束后,要进行施工现场的清理,包括清理施工材料的残渣和废弃物,做到环境无污染。
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吊顶工程施工作业指导书
适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的各类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙板、塑胶板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。
一、施工准备
1、材料
⑴各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。
⑵各种材料应有产品质检合格书和有关技术资料,配套齐备。
⑶所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
2、作业条件
⑴首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、工期等。
⑵该建筑物原始资料应齐全。
⑶所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用。
⑷吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
⑸对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
⑹对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。
⑺对上工序安装的管线应进行工艺质量验收:•所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
二、操作工艺
1、龙骨安装
⑴根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5MM。
⑵根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
⑶主龙骨端部吊点离墙边不应大于300MM。
⑷主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
⑸各种金属龙骨如需接驳,应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。
⑹如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
⑺主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。
•如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
⑻主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
⑼如设计无明确要求,•主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
⑽安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。
⑾如为木骨架,在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计,并应按现行<<木结构工程施工及验收规范>>的有关规定执行。
2、罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。
通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时,多用挂形式。
当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。
当用金属装饰板为扣件式。
⑴钉挂式罩面板,通常情况下表面还有饰面层,所以,安装时除表面外,板块之间应留缝隙间疏,并应将板材边角去一小角,以利填缝是挂腻子。
⑵用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板,•所选自攻螺丝应先进行防锈处理,螺丝间距在200MM内为适宜,钉头沉•0. 5~1MM内为好。
钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。
⑶一般胶合板、木板,•目前安装多使用经处理的气压射钉,如使用一般圆钉作钉挂,应将钉头打扁处理,在沉头后再用油漆作防锈处理。
⑷搁置式罩面板应搁置在合金铝┴型龙骨或其他龙骨之上,一般都为轻质材料加工,安装时除注意保持龙骨的平直外,安装后不要有外力重压。
1)搁置式罩板,如是细玻棉板等,有孔洞时,应在骨面作适当的贴填加固,任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。
2)采用搁置法安装时,应留有板材料安装缝,每边缝隙不宜大于1MM。
⑸扣挂式金属罩面板,通常都已涂了饰面层,•并有表层保护膜,加工比较整齐,安装容易,只要注意产品保护、平整、统一容易达标。
扣挂式罩面板还有一种暗骨做法,暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角,其整体平正,完全决定于骨架质量。
此类产品通常表面再不
作装饰,所以施工时应十分注意表面保护。
三、质量标准
1、保证项目
⑴所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
⑵吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
⑶轻骨架不得弯曲,纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱角、无脱层、干裂、厚薄一致。
2、基本项目
⑴吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
⑵已带图案、花饰的罩面板图案、花饰应统一端正,找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。
⑶在完成吊顶安装后,应进行实测。
通常情况下,通道10米内,大面积的礼堂,厅堂等以两轴之间抽查不小于10%•的测检点。
3、允许偏差
钢木骨架罩面板安装允许偏差应符合表10-17的规定。
吊顶罩面板工程质量允许偏差表10-17
━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━│允许偏差 (MM) │
├──────┬───┬───┬───┬─┬──┤
││无机│││纤│金│
│石膏板│纤维板│木质板│塑料板│维││
├─┬──┬─┼─┬─┼─┬─┼─┬─┤水│属│
项目│石│深装│纸│矿│超│胶│纤│钙│聚│泥││检验方法│膏│浮饰│面│棉│细│││塑│氯│加│装│
│装│雕石│石│装│玻│合│维│装│乙│压││
│饰│嵌膏│膏│饰│璃│││饰│烯│板│饰│
│板│式板│板│吸│棉│板│板│板│塑│││
││││声│板││││料││板│
││││板│││││板│││
────┼─┴──┴─┼─┴─┼─┼─┼─┼─┼─┼──┼──────│││││││││用2M靠尺和
表面平整│ 3 │ 2 │2 │3 │3 │2 ││ 2 │楔形塞尺检│││││││││查观感平整
────┼─┬────┼───┼─┴─┼─┼─┼─┼──┼──────
接缝平整│3 │ 3 │ 3 │ 3 │4 │3 ││<1.5│拉5M线检查
────┼─┴────┼───┼───┼─┴─┼─┼──┤不足5M拉通
压条平直│ 3 │ 3 │ 3 │ 3 │3 │ 3 │线检查
────┼──────┼───┼───┼───┼─┼──┼──────│││││││用直尺和楔
接缝高纸│ 1 │ 1 │ 0.5 │ 1 │1 │ 1 │形塞尺检查
────┼──────┼───┼───┼───┼─┼──┼──────
压条间距│ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │2 │ 2 │用尺检查
━━━━┷━━━━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━┷━━┷━━━━━━
四、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理;木骨架、木质罩面板有面必须作防火涂层处理,其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品,并保存好产品证书以备案。
⑵吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。
⑶如果原建筑物有裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
⑷所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。
⑸控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。
2、主要安全技术措施
⑴所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。
⑵对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上,如
必要时应作特殊处理。
⑶吊顶(天花)高度离楼地面超过3.7M应搭设固定脚手架。
⑷现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具均需外套橡皮胶线。
工具暂不使用时应拔掉电源插座。
3、产品保护
⑴骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
⑵施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
⑷一切结构未经设计审核,不能乱拉乱凿。
⑸罩面板安装后,应采取措施,防止损坏、污染。