11工作面探煤钻孔设计

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【精品】2111回采探放水钻孔设计(完整版)解析

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2111回采探放水钻孔设计(完整版)解析【2013】山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司作业地点: 2111综采工作面探放水设计编制人:防治水科长:防治水副总:总工程师:施工负责人:编制时间:2111回采工作面探放水设计会审表探放水设计会审意见整改落实表目录第一章防治水管理机构及职责划分 (1)第二章设计目的 (2)第三章设计依据 (2)第四章巷道设计及四邻关系情况 (3)第五章施工地区地质及水文地质条件 (4)第六章施工地区水害分析 (4)第七章探放水设计 (5)(一)设计原则 (5)(二)井下物探设计 (5)(三)探水钻孔设计 (6)(四)异常情况探放水设计说明 (7)(五)验收工作 (8)第八章钻探安全技术措施 (8)第九章通风与瓦斯检查安全技术措施 (14)第十章排水措施 (15)第十一章避灾措施 (16)附件:探放水设计附图目录1、探水钻孔平面布置示意图探水钻孔布置断面示意图2、2111回采工作面避灾路线图3、2111回采工作面通风系统图4、2111回采工作面排水系统图5、2111回采工作面四邻关系图6、2111回采工作面巷道布置图7、煤层柱状图山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司2111回采工作面探放水设计第一章防治水管理机构及职责划分组长:靳敏捷(总工程师)副组长:李鹏(防治水副总工程师)成员:武文鹏(地测防治水科长)郑林林(防治水技术员)武文栋(防治水技术员)薛栋(地质专业技术员)探放水作业队伍机构探放水队队长:侯高红探放水队班组长:姚晋将李帅薛栋探放水队队员:冯云山张宏亮尉斌郭峰杨耀龙张建军张继红任栗胜张夏磊加万里卢波职责划分:矿长是矿井防治水工作第一责任人。

负责贯彻上级防治水方面的相关文件,落实上级关于防治水管理方面的各种工作要求,对矿井防治水工作安全全面负责。

保证矿井防治水工作“三专”化。

总工程师对矿井防治水负全面业务技术管理责任,同时是防治水管理机构总负责人。

防治水副总工程师负责防治水工作年度计划编制、设计、措施制定及审批工作,并指导地测防治水科室对矿井防治水工作进行管理。

工作面超前钻探措施方案

工作面超前钻探措施方案

工作面超前钻探措施方案一、超前钻探措施:(1)工作面掘进过程中,严格执行“有掘必探,先探后掘”的原则,利用钻探(采用ZDY650型液压钻机)探查,做好矿井日常防治水工作。

(2)超前探测以钻探为主的方法,钻探超前距取60米,掘进过程中必须保留30米安全距离。

按照《煤矿防治水规定》超前距a取值如下:超前距α可由下式计算“α=0.5AL√ ̄391kp≥30式中α——超前距米:A——安全系数(一般取2——5)L——巷道的跨度(宽或高取其大者),mP——水头压力,Mpa:Kp——煤的抗张强度,Mpa令:A=2,L=5,P=0.8,Kp=0.187 计算得:α=18m,取30m (3)钻孔布设:工作面正前方布设一个钻孔,钻孔方位55°倾角+2°,孔深60米,孔径43mm,若60m为全煤孔且物探前方无异常体时,可向前掘进30米,保留30米的超前距;若60米范围内出现有怀疑的区域,且物探前方有异常体时,先根据第一个钻孔判断该异常体为断层还是陷落柱,若异常体为断层时,在巷道前方的底板方向布置2个钻孔,以探清该断层的导水性,若异常为陷落柱时,可在巷道前方正对陷落柱沿煤层扇形布置3个钻孔,顶板布置2个钻孔,若为其他异常体时,可根据具体情况加密钻孔,发现钻进过程中的钻孔内有水涌出时,必须加密钻探,严格按照防治水规定执行。

以上异常体均以探清为目的,钻孔在巷道前方的水平面和竖直面呈扇形布置,异常体未探清之前,不得进行任何采掘活动。

钻孔布置参数如下:钻孔设计参数表(4)孔口管的安装:1、钻孔开始5米孔口直径为113mm,下入3寸孔口管,固定后改为43mm孔钻进。

2、先将孔口管放入孔内,在孔口处用水泥将孔口管固定住,水泥里预埋用以注浆时排除孔内空气的出气小管,然后从孔口管向孔内注入水泥砂浆,直到孔壁与孔口管之间充满水泥砂浆,待水泥砂浆凝固2小时后,扫孔到底。

二、安全技术措施1、超前钻探工作由钻探队完成,由安全员负责监督落实,地质科负责监检查。

煤田勘探深孔施工技术

煤田勘探深孔施工技术

煤田勘探深孔施工技术煤田勘探深孔施工技术在煤田地质勘探中,孔深超过800m的孔就叫深孔。

随着煤炭资源需求量的不断增大,浅部资源日益枯竭,这就要求我们增大对煤层煤炭资源勘探的力度。

深孔施工作业,最根本的技术措施就是提高纯钻进时间,增加钻头进尺,使用好泥浆(钻井液),加强孔壁维护,增加孔壁稳定性,缩短施工周期,提高钻进效率,实现安全、优质、高效的钻探目的。

1、深孔钻探施工技术设计深孔钻探投入较大,地质期望值较高,要保证整个钻孔达到设计目的,必须有一套完整的施工技术方案,即按钻孔编制《单孔施工组织设计》。

设计包括矿区地层条件和岩石的物理机构性质,设备与动力的选择,钻探机具与钻进方法的选择,钻孔结构与技术套管设计,冲洗液与钻进参数,质量与安全措施,效率与施工进度设计,施工组织与管理。

2、钻孔结构与钻孔口径根据地质设计要求,首先确定钻孔的终孔孔径,再依据地层的复杂程度,采用的冲洗液类型、扩孔方法、工艺技术,按照经济实用的原则,确定钻孔的孔身结构。

总之,深孔施工的钻孔结构,要力求简单。

开孔钻进过表土或风化层到基岩后,下Φ146或Φ168×7.35的套管,作为孔口管,其孔口管应使用反丝扣联接,以防止在钻进中被钻具打脱扣。

然后,力争一径到底,一般孔径选择Φ110或Φ91,有特殊要求的钻孔除外。

钻孔结构简单,可以使钻井液上升速度均匀,减少流速的变化,避免换径时发生孔斜,有利于保护孔壁,加速岩粉排除。

3、钻头的选用在钻头使用上,除了要注意根据岩层的特点,选用适岩钻头外,深孔作业主要是注意钻头的镶焊质量,力求钻头的内外出刃一致,底出刃应要求平齐。

在选择钻头型号时,要注意其耐磨性,增加钻头在孔底的工作时间,以利于提高钻进效率。

4、加强泥浆管理,充分发挥泥浆的扩壁作用提高泥浆质量,充分发挥泥浆的扩孔作用,是深孔钻进中特别关键的问题。

深孔钻进中经常出现的砂质岩翻孔,卡埋钻具等事故,除操作不当等原因外,关键问题是没有管理好泥浆。

10、单孔设计

10、单孔设计

威远县越溪镇龙洞煤矿探水钻孔设计说明书编制:陈能金审核:刘建灯技术负责人:陈能金越溪镇龙洞煤矿技术科2011年3月一、技术要求1、探水钻孔直径用Φ42mm钻头。

2、探水钻孔的数目,不少于3个,一个中心孔2个帮孔(断层水可用1个),其方向保证在工作面前方的中心和上下或左右都能起到探水作用。

3、钻孔布置:1)掘进上山巷道,探水钻孔布成扇形,如图所示。

如果为平巷掘进巷道,探水钻孔在上帮方向布置成半扇形,钻孔之间的夹角一般为10~15°,开始探水时可打5~7个钻孔,以后根据情况可适当减少,但不能少于3个。

2)探断层水时,探水钻孔数量减少到3个。

3)探水孔间距最大不得超过3米;超前距一般为20米,但不得小于8米;帮距一般应等于超前距。

二、安全措施掘进工作面接近积水区时,还必须在掘进期间采取以下安全措施加以防范。

1)掘进巷道坡度不准起伏不平,以免低处的水流不出去,施工人员有被堵的危险。

2)上山方向的水害威胁未消除或正在探水时,为保证下山工作人员的安全,应暂停其工作,等水害威胁消除后再继续工作。

3) 探水巷道必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。

每次探水后、掘进前,应在起点处设置标志,并建立挂牌制度。

4)掘进中各班班(组)长必须在掘进工作面交接班,交接班允许掘进剩余的距离,严禁超越。

掘到批准位置时,其最后0.5m停止放炮,用手镐采齐迎头,以利于下次探水时,安全套管不致安设在被炮震松的煤岩层内。

5) 测量和探水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

探放水人员必须按照批准的设计施工,未经审批单位允许,不得擅自改变设计。

6) 探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向,沿着探水孔的中心线掘进,以免造成超前距和帮距缩小而遭遇老空透水。

如果地质变化必须偏离时,应进行补充钻探或采取其它措施予以补救。

7) 合理选择巷道掘进的爆破方法,在探水眼严密掩护下,且保持超前距和帮距时,可以采取多打眼、少装药、放小炮的方法,以利于保持煤体的稳定性。

31211探煤巷掘进工作面探放321老空水设计及安全措施

31211探煤巷掘进工作面探放321老空水设计及安全措施

31211探巷掘进工作面探放水设计一、为了更好的贯彻《煤矿安全规程》,做好水害防治工作,确保31211探巷掘进工作面掘进安全,依据《煤矿防治水细则》和《井下探放水技术规范》作此设计。

二、工作面概况31211探巷工作面北为1050石门,南为未开采区,东为31503工作面,西为未开采区域;地面位置位于茶沟以南山地地带。

31211探巷位于1050煤仓口以南100m处,开口位置为321探煤巷T7测点向南40m处,方位129º,沿煤层底板导向层掘520m。

巷道用途:该巷道作三采区煤2-1层工作面的回风顺槽,满足通风、辅助运输、及设备检修。

三、矿井水文地质情况(一)矿区充水因素1、充水水源地表水、岩层裂隙水、老空积水。

(二)水文地质类型根据矿区水文地质条件分析,其直接充水含水层为砂岩裂隙含水层,该含水层补给来源少,钻孔单位涌水量小于0.1L/s·m,据调查本矿矿井涌水量正常为40m3/h,最大矿井涌水量为80m3/h,属于矿井涌水量小的矿井,采掘工作面不受水害影响,防治水工作简单,但目前矿井大面积采空,且存有大量积水,因此矿井水文地质类型为中等类型。

(三)涌水量预计涌水量为:正常涌水量为3m3/h,最大涌水量5m3/h。

三、水害分析及探放水目标(一)水害分析31211探巷位于矿井南部,工作面上方为矿井未开采区,31211探巷作为超前掘进巷,故在掘进过程必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则,资料显示在31211探煤巷南部存在探煤空巷,预计储水量为500m³。

为防止老空水患威胁安全生产,必须进行探放。

(二)探水目的:探明工作面以南空巷水源,并进行疏干排放,预防水害事故。

四、探放水钻孔设计(一)31211探煤巷探放水钻孔施工前,首先在施工巷道右侧挖掘临时水仓,规格为4m×2m×2m。

安设排水主泵一台(BQS15KW),备用水泵一台(BQS15KW),敷设排水管路两条(DN100),并保证设备检修到位,能正常运转。

11014回风巷放突设计Microsoft Word 文档 (1)

11014回风巷放突设计Microsoft Word 文档 (1)

第一章概况一、编制依据1、国家安全生产监督管理总局颁布的《防治煤与瓦斯突出规定》。

2、《煤矿安全规程》(2011版)。

3、生产科编制《11014回风巷掘进作业规程》。

二、工作面基本情况1、工作面位置与邻近关系11014回风巷位于11采区11014回风巷维修到测12点后按287°方位,+3‰坡度掘进77米到位。

与地面最低高差141米,巷道掘进对地表无影响。

C1#煤层属二叠系龙潭组,结构一般,煤层平均厚度为 2.5m,走向北西-南东,倾向南西,属中等稳定煤层。

11014回风巷设计测12点向前施工长度77m,巷道断面为梯形,上净宽1.8米、下净宽2.8米、高2.1米、断面积为4.83m2。

地面相对位置及邻近采区开采情况表(表1)水平名称1190水平巷道名称11014回风巷地面标高(m)+1455~+1420 井下标高(m)+1291.813~+1294.113相应地面位置及地面情况11采区11014回风巷掘进段地面位置:位于4号勘探线西14.4米,4线东62.6米。

副井井口以南186米至189.2米之间。

相应地表为山岭地段,施工范围相应地面位置无建筑设施及水体。

井下位置及掘进对地面的影响11采区11014回风巷井下位置:位于11采区11014回风巷维修到12点后按287°方位,+3‰坡度掘77米到位。

与地面最低高差141米,巷道掘进对地表无影响。

邻近巷道施工情况⑴11014回风巷掘进段东为11014回风巷修理巷;回风巷西原仲河煤矿采区。

(2)11014回风巷南无可采煤层,未施工。

(3)11014回风巷北20米为08#煤,08#煤属不可采煤层,未施工。

(4)11014回风巷掘进段在12点前0~39米段上方为我矿11012本煤层采空区,开采标高为1293.9~1222.2;11014回风巷下方未施工。

设计长/m 772、煤层情况11014回风巷布置在C1煤层中掘进,C1煤层属二叠系龙潭组,结构一般,煤层平均厚度为 2.5m,走向北西-南东,倾向南西,属中等稳定煤层。

探断层设计

探断层设计

主水平二采区回风巷断层探煤设计总工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长:矿长助理:通风科:生产科:安全科:机电科:调度室:监控室:编制:兰花永胜煤业有限公司二○一二年四月主水平二采区回风巷断层探煤设计一、工程概况主水平二采区回风巷沿11号煤层底板掘进,巷道断面形式半圆拱,掘进断面为16.77㎡,以90°00′00〞的方位掘进。

2012年3月23日8点班,当掘至38m处时,左帮煤层急剧变化,底部遇矸,掘进巷道左翼煤层先断失。

现掘至53m,工作面靠左2/3全部揭露深灰色粉砂岩,根据现场勘察初步判断为正断层,断层走向122°45′,倾角60°,倾向东南。

根据地质报告钻孔资料:ZK005钻孔深灰色粉砂岩底板深度为139m,11#煤底板深度为184m,落差为45m; ZK008钻孔深灰色粉砂岩底板深度为129m,11#煤底板深度为153.8m,落差为24.8m;据此推断,断层落差在24.8m-45m之间。

二、钻探设计(一)探煤层钻探设计为探明煤层空间相对位置,现利用钻机进行钻探。

因ZK008钻孔距主水平二采区回风巷工作面遇断层处较ZK005钻孔近,故铅直断距按25 m 考虑。

1、钻孔布置(1)、在工作面中间布置一个钻孔,进行钻探。

(2)、按断层倾角60°布置钻眼,钻孔深度为50m,如果未见煤,继续钻探至90m,如仍未见煤,则按探断层重新布置。

后附(主水平二采区回风巷断面图及断层探煤平面示意图一、主水平二采区回风巷断层探煤推断剖面示意图二)。

(3)、钻眼的长度H 1 =︒cos6025=50m H 2 =︒cos6045=90m (二)探断层钻探设计1、沿巷道掘进方向水平布置一个中心眼,探巷道过断层长度,钻孔长度96.6m 。

2、与中心眼夹角15°向底板方向布置一个钻探孔,钻孔长度100m 。

3、与中心眼夹角15°向顶板方向布置一个钻探孔,钻孔长度100m 。

敏东第一煤矿I0116301工作面探放水设计及实践

敏东第一煤矿I0116301工作面探放水设计及实践

敏东第一煤矿I0116301工作面探放水设计及实践摘要:在我国,煤矿水害对煤矿安全生产造成巨大威胁。

我国大部分煤矿都受到水害的威胁,即使在缺水的西部也有可能发生突水事故。

因此,在煤矿生产中,必须及时进行探放水设计。

本文对大雁矿业集团公司敏东第一煤矿I0116301工作面的探放水设计做详细介绍。

关键词:煤矿水害探放水钻孔设计安全生产伊敏煤田位于新华夏系第三沉降区之呼和湖坳陷的东北部,制高点高程906.50m;盆地中部地形较为平缓,南高北低,高程一般为644~781m,相对高差137m,盆地内有伊敏河自南而北流过,伊敏河两侧为伊敏河冲、洪积地形,呈南北向条带状分布,宽度为3~6km,由于构造形态、地貌条件的影响,为地表水及地下水的汇集,赋存与排泄创造了有利条件。

1 工作面水文地质条件I0116301工作面回采的16-3上煤层属于16煤组煤层,该煤组煤层间砂岩、砂砾岩岩层含水,该含水层含水属弱含水,其上部15煤组的煤层间砂岩、砂砾岩岩层含水、该含水层富水性强,再往上有第四系粉中、粗砂、砂砾石孔隙含水层,该含水层含水量丰富,另本回采工作面的中部赋存一宽缓向斜,其两侧煤层节理裂隙发育,煤层本身含有少量的裂隙水。

本工作面西部,44-20钻孔揭露煤层直接顶板为1.30米的粉砂岩、往上为1.00米的砂质砾岩、1.00米的粉砂岩、0.60米的泥岩、0.50米的煤,往上为60.10米厚的砂质砾岩、细砂岩、含砾细砂岩互层,该砂砾岩层较厚、较松散、具备富水条件;再往上为15.5米厚的煤与泥岩互层,往上为72.20米厚的砂质砾岩,松散,具备富水条件。

本工作面回风、运输顺槽掘进过程中,个别地段有从锚杆、锚索眼滴水现象,在工作面运输顺槽660米处,因巷道顶板煤、岩层冒落,揭露了老顶砂岩层中的含水层,导致出水,出水量约5 m3/h。

根据上述依据,预计本回采工作面正常涌水量为80m3/h,最大涌水量为200m3/h。

2设计探放水钻孔位置及煤层顶板岩层情况:本次探放水钻孔设计在工作面内施工的泄水巷内,泄水巷全长80米,泄水巷距离工作面运输顺槽20米。

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经矿领导研究决定,安排对100111面钻探找煤,探查构造影响范围,探出稳定煤层,以便在正常煤层赋存条件设计新切眼。
二、探煤钻孔设计方案
1、排水系统
钻探施工过程中,施工队必须安装一趟Φ75mm排水管路和两台流量不小于20m3/h的排水泵,保证一备一用。排水路线为100111回风顺槽→一采区轨道巷南段→中央水仓→地面。
山西灵石国泰宝华煤业有限公司
100111工作面探煤钻孔设计
及安全技术措施
编制单位:地 防科
编制:
二0一八年二月二十日
设计及安全技术措施
会审表
会审地点
会审时间
年月日
会审ห้องสมุดไป่ตู้位
签字
会审意见
防治水科
生技科
安全科
机电科
调度室
通风副总
防治水副总
通风矿长
机电矿长
生产矿长
安全矿长
总工程师
矿 长
100111工作面探煤钻孔设计
3、检查机械设备安装质量及安全设施情况,经试车合格后,方可开钻。
4、钻探工穿戴要整齐、利落,衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
5、钻杆及其它钻具要摆放整齐,安装及拆卸钻杆时要轻拿轻放,不许用铁器敲打钻杆,拆下的钻杆要码放整齐。
6、启闭开关时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,随时观察和听从司机命令,准确、及时、迅速的启动和关闭开关。
2、钻探设计
(1)钻探采用本矿ZYJ-400/270型钻机,每根钻杆长1.0米。
(2)钻孔直径Φ50mm。
(3)钻孔设计方案如下。
设计方案具体参数:
第一组钻场位置:100111回风顺槽测13点向外15米处。
1#孔:方位177°35′、倾角+1°,设计孔深75米;
2#孔:方位170°7′、倾角+1°,设计孔深78米;
3、安装钻机前准备工作
(1)钻孔方位按设计由测量人员用全站仪标定,坡度由施工队用坡度规标定。
(2)钻机安装时,底部不实的,先将底部用道木垫实,然后打液压柱固定钻架,固定要牢固可靠。固定好钻机后,应仔细检查钻机各部件安装是否正确,并用手转动其各有关部件是否灵活,如有问题应及时解决,由施工队负责。
(3)由调度室负责在打钻地点30米范围内安装一部专用电话。
7、当钻机或其它设备出现故障需要维修时,要切断电源,严禁带电作业。
(4)钻探期间巷道内机电设备由机电科负责每天进行一次失爆检查,杜绝失爆,确保完好。
4、通风、瓦斯、排水检查
西回风巷采用15KW局部风机通风,采用双风机、双电源,并有可靠的风电和瓦斯电闭锁装置,风量稳定可靠。
设专职瓦检工检查瓦斯,迎头悬挂便携式瓦斯检测仪和一氧化碳便携式检测仪。
5、其它规定
(1)钻进期间,瓦检工和施工队跟班负责人应分别向调度室汇报施工进度和瓦斯及有害气体情况,有特殊情况随时汇报。每班打钻情况瓦检工必须现场监督,并在记录本上签字。
(2)必须详细做好探查记录,作为陷落柱赋存情况的分析依据。
(3)孔口瓦斯超限、停风停电时,要立即停止作业,切断电源,及时撤出人员并报告调度室,听候处理。
三、打钻操作安全措施
1、开钻前要首先由专职瓦斯检查工检查有害气体,当瓦斯浓度达到或超过1%时,不得开钻。
2、工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况,如顶板、防水、防火、通风设施等,如有不安全因素,不得开钻。
5#孔:方位170°7′、倾角-3°,设计孔深78米;
设计3#钻孔未钻探到陷落柱及断层等构造区,且煤层赋存正常,设计探煤钻孔施工结束。如果3#钻孔钻探到构造影响区,应设计施工4#孔,继续探查构造影响区,以此类推直到施工钻孔未探到构造影响区为止,探煤钻孔工程才能完工。
施工钻孔如果发生意外情况,必须立即撤人并及时报告矿调度室及相关领导以确定具体方案。
及安全技术措施
一、工程概况
100111工作面布置在本矿10#煤一采区北部,煤层厚度1.0~1.4m,平均1.2m。该工作面平均走向长为520m,平均倾斜长为90m,平均倾角为3°,工作面北邻西运输巷,西邻矿井防水煤柱,南邻100109采煤面,东邻一采区总回风巷北段,目前该工作面回风顺槽端头向上22米至64米处先后揭露一个陷落柱X111和断层F3,在构造影响区内全岩,且岩层破碎,对工作面安全生产有较大的影响。
设计2#钻孔未钻探到陷落柱及断层等构造区,且煤层赋存正常,设计探煤钻孔施工结束。如果钻孔揭露构造影响区,应向外施工第二组钻场。
第二组钻场位置:100111运输顺槽测13点向外45米处。
3#孔:方位185°3′、倾角-1°30′,设计孔深78米;
4#孔:方位177°35′、倾角-2°,设计孔深75米;
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