丰田模式总结体会

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丰田模式的14项原则读后心得

丰田模式的14项原则读后心得

丰田模式的14项原则读后心得
丰田模式的 14 项原则是一种先进的管理理念,它涉及到生产、采购、员工发展、质量管理等多个方面。

这些原则的目标是提高生产效率、降低成本、提升产品质量,以及增强员工的满意度和忠诚度。

在阅读丰田模式的 14 项原则时,我深深感受到了管理的本质。

管理并不是高深的学问,它而在于细节的处理和持之以恒的努力。

丰田模式的 14 项原则虽然看似简单,但蕴含着深刻的管理思想,这些思想对企业的可持续发展至关重要。

其中,我感悟最深的是原则 7.5.1:管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。

这个原则强调了企业应该注重长期的可持续发展,而不是只考虑短期的财务收益。

这种理念不仅在丰田模式中被广泛应用,也在其他企业的管理中得到了认可和实践。

此外,丰田模式的 14 项原则中还包括了很多与人相关的管理原则,如原则 7.5.4:创造让员工乐于工作的环境,提高员工的满意度
和忠诚度。

这些原则强调了企业应该关注员工的发展和福利,只有让员工感到满意和快乐,企业才能长期发展。

总结起来,丰田模式的 14 项原则是一种具有实用性和前瞻性的管理理念,它可以帮助企业在竞争激烈的市场中取得优势。

阅读这些原则,让我更加深入地理解了企业管理的精髓,也为我今后的工作提供了指导和启示。

丰田式管理心得体会

丰田式管理心得体会

丰田式管理心得体会【篇一:《丰田模式——14项精益管理原则》读书心得】《丰田模式》读书心得——浅谈企业文化发展解读《丰田模式》精益制造的14项管理原则,它是丰田生产方式背后的文化基础。

丰田一直坚持通过提高产品与服务质量来奉献社会的核心理念,企业所有生产经营活动均以这个核心理念为基础而形成的价值观与行为方式也就是大家所谓的丰田模式。

我觉得用这句话来诠释丰田模式是最完整、最恰当了。

或许我们会认为把丰田精益生产管理的工具与方法应用到企业之中就可以收获成效。

实际则不然,这种成效可能会在短期内出现,但不会长久坚持下去。

最重要的原因在于缺乏像丰田一样的企业文化做为基础。

在丰田模式中,带给丰田生产方式生命的是员工,丰田的员工能够积极主动地提出改善建议,全员参与解决问题与持续改善的工作,一线员工人人具备解决问题的能力与经验。

所以说丰田模式是一种文化,而非只是一套提升效率与改善的工具。

而这种文化的形成,主要归功于丰田领导高层以人为本的理念,尊重员工,尊重人才。

员工为什么会选择离开企业,不仅仅是部门主管的责任,企业文化对员工的影响很重要。

例如企业制度未充分考虑员工的感受,员工就会有排斥的心理,而且负面的口碑就像病毒一样传播非常快,危害也很大。

我认为丰田生产方式成功的关键就是持续改善,靠这些持续改善的活动积累而成,而持续改善的原动力就是企业的员工(包括干部),发挥员工的主观能动性,积极主动改善现场生产的问题,为企业创造真正的价值。

现在企业的竞争归根到底是企业文化的竞争,重视企业文化的发展对企业长期发展至关重要。

【篇二:《丰田式管理本质》读感】◆前言丰田式管理本质一书是由历任丰田汽车工业(暨株式会社)副社长、社长、会长,目前担任该公司顾问的日籍藤本俊所著作;藤本俊先生在丰田汽车工业服务50几年由基层第一线生产制造控制,历经产销协调控管、经营管理,与丰田式生产方式的开创者大野耐一长期共事,参透该生产模式的管理精髓,以图表解说管理的本质,是解读丰田式生产方式最深入核心本质的一本书。

《丰田模式——14项精益管理原则》读书心得

《丰田模式——14项精益管理原则》读书心得

《丰田模式》【2 】念书心得——浅谈企业文化成长解读《丰田模式》精益制作的14项治理原则,它是丰田临盆方法背后的文化基本.丰田一向保持经由过程进步产品与办事质量来奉献社会的焦点理念,企业所有临盆经营运动均以这个焦点理念为基本而形成的价值不雅与行动方法也就是大家所谓的丰田模式.我以为用这句话来诠释丰田模式是最完全.最适当了.
或许我们会以为把丰田精益临盆治理的对象与办法运用到企业之中就可以收成成效.现实则不然,这种成效可能会在短期内消失,但不会长久保持下去.最重要的原因在于缺少像丰田一样的企业文化做为基本.
在丰田模式中,带给丰田临盆方法性命的是员工,丰田的员工可以或许积极自动地提出改良建议,全员参与解决问题与中断改良的工作,一线员工人人具备解决问题的才能与经验.所以说丰田模式是一种文化,而非只是一套晋升效力与改良的对象.而这种文化的形成,重要归功于丰田引导高层以工资本的理念,尊敬员工,尊敬人才.
员工为什么会选择分开企业,不仅仅是部门主管的义务,企业文化对员工的影响很重要.例如企业轨制未充分斟酌员工的感触感染,员工就会有排挤的心理,并且负面的口碑就像病毒一样传播异常快,伤害也很大.
我以为丰田临盆方法成功的症结就是中断改良,靠这些中断改良的运动积聚而成,而中断改良的原动力就是企业的员工(包括干部),施展员工的主不雅能动性,积极自动改良现场临盆的问题,为企业创造真正的价值.
如今企业的竞争归根到底是企业文化的竞争,看重企业文化的成长对企业长期成长至关重要.
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《丰田模式——14项精益管理原则》读书心得

《丰田模式——14项精益管理原则》读书心得

创作者(人):历恰面日期:贰零贰贰年1月1日《丰田模式》读书心得【1】——浅谈企业文化发展
解读《丰田模式》精益制造的14项管理原则,它是丰田生产方式背后的文化基础。

丰田一直坚持通过提高产品与服务质量来奉献社会的核心理念,企业所有生产经营活动均以这个核心理念为基础而形成的价值观与行为方式也就是大家所谓的丰田模式。

我觉得用这句话来诠释丰田模式是最完整、最恰当了。

或许我们会认为把丰田精益生产管理的工具与方法应用到企业之中就可以收获成效。

实际则不然,这种成效可能会在短期内出现,但不会长久坚持下去。

最重要的原因在于缺乏像丰田一样的企业文化做为基础。

在丰田模式中,带给丰田生产方式生命的是员工,丰田的员工能够积极主动地提出改善建议,全员参与解决问题与持续改善的工作,一线员工人人具备解决问题的能力与经验。

所以说丰田模式是一种文化,而非只是一套提升效率与改善的工具。

而这种文化的形成,主要归功于丰田领导高层以人为本的理念,尊重员工,尊重人才。

员工为什么会选择离开企业,不仅仅是部门主管的责任,企业文化对员工的影响很重要。

例如企业制度未充分考虑员工的感受,员工就会有排斥的心理,而且负面的口碑就像病毒一样传播非常快,危害也很大。

我认为丰田生产方式成功的关键就是持续改善,靠这些持续改善的活动积累而成,而持续改善的原动力就是企业的员工(包括干部),发挥员工的主观能动性,积极主动改善现场生产的问题,为企业创造真正的价值。

现在企业的竞争归根到底是企业文化的竞争,重视企业文化的发展对企业长期发展至关重要。

创作者(人):历恰面日期:贰零贰贰年1月1日。

丰田模式原则三读后感

丰田模式原则三读后感

丰田模式原则三读后感丰田模式是全球知名的企业管理模式之一,其核心原则被广泛运用于各行各业。

其中,原则三“把困难视为改善的机会”给我留下了深刻的印象。

这一原则强调了面对困难时的积极态度和应对策略,展示了丰田企业文化的核心价值观之一——持续改进,不断进步。

首先,这一原则体现了丰田对困难和挑战的积极态度。

在丰田模式下,困难和挑战并不仅仅是需要解决的问题,更是推动企业持续改进和发展的契机。

这种积极的视角在面对问题和困难时提供了新的解决思路,同时也为企业提供了持续改进的空间和动力。

无论是在生产线上还是日常工作中,我们经常会遇到各种预料之外的问题和困难,如果我们能够用积极的态度去面对和解决这些问题,就能够不断提升我们的工作能力和效率。

其次,这一原则展示了丰田企业文化中的持续改进精神。

在丰田,持续改进是一种信仰,也是一种工作方法。

通过不断地寻找问题、分析问题、解决问题,企业能够不断提升自身的竞争力和适应能力。

这种持续改进的精神不仅适用于企业运营,同样也适用于个人发展。

无论是在学习、工作还是生活中,我们都需要保持持续改进的态度,不断学习新知识、掌握新技能、提高自己的综合素质。

只有这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

最后,这一原则也提醒我们在面对困难时要保持冷静和理智。

在工作中,我们经常会遇到各种问题和挑战,有时候这些问题会让我们感到焦虑和压力。

但是,如果我们能够用冷静和理智的态度去面对这些问题,就能够更好地分析问题、找到解决问题的方法。

同时,这种冷静和理智的态度也能够让我们更好地与同事、领导进行沟通和协作,提高团队的凝聚力和工作效率。

总之,丰田模式原则三让我深刻体会到了面对困难时的积极态度和应对策略。

这一原则不仅展示了丰田企业文化的核心价值观之一——持续改进,不断进步,也为我们提供了在工作中应对困难和挑战的方法和思路。

通过积极的态度、持续改进的精神以及冷静和理智的应对策略,我们能够更好地应对工作中的各种问题和挑战,提高自己的综合素质和工作效率。

《丰田模式》第十四章读后感悟

《丰田模式》第十四章读后感悟

《丰田模式》第十四章读后感悟在阅读《丰田模式》第十四章的过程中,我深深被丰田公司的企业文化和管理理念所打动。

这一章主要讲述了丰田模式中的“尊重人”这一原则,以及它在企业运营中的重要性和应用。

丰田模式的本质,简而言之,就是尊重人,尊重员工的发展、动机、不断进步的求索精神,以及尊重他们的特殊利益和抱负。

这样的理念深深植根于丰田的企业文化中,不管运用什么样的生产方式,都能取得成功。

在丰田公司,员工不仅仅被视为公司的资产,更被视为具有独立思考和不断进步的能力的人。

丰田模式的第十四章中,通过具体的例子和管理方法,阐述了如何在实际工作中尊重和利用员工的能力和潜力。

我特别印象深刻的是,丰田强调对员工的信任和尊重,而不是简单的控制和指导。

员工被鼓励去发现问题和解决问题,而不仅仅是执行预先设定的任务。

这种管理方式不仅提高了员工的工作满意度,也极大地提高了他们的工作效率和创新能力。

丰田模式的第十四章还提到了一个重要的概念:湿件。

这是指人的大脑,是聪明和智慧、愚腐和惰性的源泉。

在实施精益管理的过程中,湿件是关键,是首要。

它决定了实施精益管理的决心、信心和方法,也是能不能正确分析现状和预测未来的决定因素。

这让我深深理解到,实施精益管理并不仅仅是学习一些方法和技术,更重要的是改变思维方式,提高个人的素质和责任感。

只有当每一个人都成为精益管理的积极参与者和思考者,才能真正实现精益管理的目标。

《丰田模式》第十四章给我留下了深刻的印象。

它让我认识到,真正的精益管理是对人的尊重和信任,是激发每一个人的潜能和创造力,是让每一个人都成为公司的合作伙伴和共同发展者。

这种以人为本的管理理念,不仅在丰田公司取得了成功,我相信在任何一家企业都能带来积极的影响和深远的发展。

浅谈学习丰田模式的几点体会

浅谈学习丰田模式的几点体会

浅谈学习丰田模式的几点体会丰田模式是丰田汽车公司所采用的管理方式,它不仅被广泛地应用于汽车制造企业,而且被广泛地应用于其他行业。

学习丰田模式的过程中,我们可以从中获得很多有益的经验和启示,这里就来介绍一下我自己关于学习丰田模式的几点体会。

一、对丰田模式的认识在我们了解丰田模式之前,我们首先要了解的是什么是丰田模式。

丰田模式是丰田汽车公司所采用的管理方式,其中最著名的就是“精益生产”或“丰田生产方式”。

丰田生产方式是一种强调质量、响应客户需求以及未经过程中良构造的生产方式。

这种生产方式以动态地回应市场的需求、减少浪费和优化生产流程为核心。

而学习丰田模式的第一步,就是需要我们从这个角度对丰田模式有一个清晰的认识。

二、学习丰田模式的重要性学习丰田模式不仅帮助我们了解其自身的核心理念和实践,而且有助于我们挖掘和应用可适用于我们自己领域的最佳实践。

学习丰田模式背后的核心理念以及实践,我们可以更好地理解企业和组织的运作方式,并确定如何改善我们的工作方式,同时,它还能够为我们创造更高的价值。

三、丰田模式的优点丰田模式的优点体现在其高度优化、生产效率高、协作性强等方面。

这些特点使其获得了企业的成功并帮助企业提高了质量、效率和生产力。

故而,在学习丰田模式的过程中,我们可以将这些优点运用于我们自己的实际工作中,从而获得更好的效果。

四、学习丰田模式的步骤首先,我们要充分了解企业执行丰田模式以达到更好的运营结果,并深入研究丰田模式在典型企业中的实践。

其次,在这个过程中,我们需要更加深入地了解企业的总体运作方式和各个应用领域的侧重点。

最后,我们需要把丰田模式的实践运用到我们的工作中。

总之,成为一名丰田模式的实践者需要一定的技能和经验,但只要将其应用于实践中,我们的工作就会得到更好的改进和提升。

五、学习丰田模式的重点在学习丰田模式的过程中,我们需要关注以下几个重点。

首先,我们需要了解整个流程、每一个切入点,尤其是丰田模式实施背景和目的的细节。

丰田模式学习心得(精选5篇)

丰田模式学习心得(精选5篇)

丰田模式学习心得(精选5篇)丰田模式学习心得篇1精益改善~~学习丰田模式的十项心得1、管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。

企业要有一个优先于任何短期决策的目的理念,使整个企业的运作与发展能配合着朝向这个比赚钱更重要的共同目的。

了解公司的历史地位,设法使公司迈向下一个阶段。

企业理念的使命是所有其他原则的基石。

2、建立无间断的操作流程以使问题显现化。

首先就是设计工作流程,使其变成创造高附加价值的无间断流程。

尽力把所有中闲置或等候他人工作的时间减少到零。

其实是建立快速输送材料与信息的流程,使流程与人员紧密地联结在一起,以便立即浮现问题。

再次就是打造一个流程控制型的企业文化,这是促成真正持续改进流程及员工发展的关键,流程控制好了,结果自然就是你所期望的。

3、实施拉式生产制度以避免生产过剩。

按照下级工序(或客户)的需求生产正确数量的正确东西。

材料的补充应该由消费量决定,这是准时生产的基本原则。

同时使在制品及仓库存货减至最少,通过看板管理达成最佳物流周转率。

4、使工作负荷保持一个稳定的标准即生产均衡化。

杜绝浪费只是实现精益所必须做的工作的1/3。

避免员工与设备的工作负荷过重,避免生产安排的不均匀,从而有效避免批量生产方法中经常启动、停止、停止、启动的做法。

5、带人字边的“自働化”,发现不良即立即暂停设备以期即时解决问题。

让生产设备具有发现问题并能立即停止生产的能力。

同时设置一种视觉系统以警示团队或计划领导者某部机器或某个流程需要协助。

如汽车生产线的“安东”系统。

6、工作的标准化是持续改进与授权员工的基础。

在工作场所中的任何地方都使用稳定、可重复的方法,以维持流程的可预测性、规律的运作时间及规律的产出。

某标准化流程运行一定时间以后,让员工根据实际工作中所遇到的问题或改善点对于现行标准提出有创意的改进意见,进而建立新的运行标准。

7、可视化管理打造傻瓜现场~~使问题无处隐藏。

利用简单的视觉提示,使员工立即判定是否处于正常状况下,抑或是状况是否发生变异。

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丰田模式总结体会 Prepared on 22 November 2020
学以致用,提高精益改善工作实效
利用两个月的时间,通读了美国作家杰弗瑞·莱克的《丰田模式——精益制造的14项管理原则》一书,掩卷长思,改善工作虽然已经在集团公司的各个企业推行了近五年时间,但我们的工作距精细化、规范化还有很大差距,通过阅读此书,丰田公司很好的为我们存在的问题找出了解决方法。

始于1926年丰田佐吉创立的丰田自动织布机厂,经过90多年的发展,成为当今世界汽车业的翘楚,缔造了一个令世人称奇的商业神话。

丰田模式成功的基础其实就是视“持续改善”和“尊重员工”为丰田精神的两大支柱,说到底仍是培养、建立精益的学习型企业的文化。

在“持续改善”方面,丰田公司的主要做法一是生产方式以严格的纪律和勤奋的工作为要求,极端重视细节,对细节的计划达到了让人难以想象的程度。

同时,丰田公司一贯坚持根据需求量来建立整个生产体系,其所属的企业都是根据需求量进行生产的;二是坚持以流程为导向,而非结果导向;三是通过目视化管理对问题和隐患进行强制性揭露、并逐步完善自己。

而在“尊重员工”方面,丰田公司特有的文化更值得我们借鉴和学习。

首先在丰田公司每一个员工都有义务针对工作提出自己的改进计划和持续的自我改善,而公司对待员工的改善建议永远坚持尊重他们,挑战他们,并让他们成长。

尊重员工的核心就是让其学会用丰田模式的方式进行思考、完成富有挑战的项目、进行自我拓展并在成功和失败中学习。

其次是管理层能够持续投资于“人”,倡导持续改善的公司文化,在管理中丰田公司鼓励上至高层主管,下至工厂实际执行创造价
值工作的基层员工以其进取精神和创新精神主动尝试与学习,注意培养学习型组织。

三是坚持从内部栽培领导者,而不是自外延揽,回顾在丰田的整个历史中,重要领导者都是在适当时机自公司内部发掘拔擢,以领导丰田的下一阶段进展,他们来自公司各个部门领域-----销售、产品研发、制造、设计等。

正是丰田公司的这种选拔领导者的方式,实现了长久支持公司的文化的延续和发展。

通过此次阅读《丰田模式——精益制造的14项管理原则》一书,通过融入、实践,让我对下一步的改善工作有了更加深刻的认识,下面通过三方面谈谈我对改善的认识:
一、管理层必须提高对持续改善的认识。

在当前严峻的企业生产经营形势下,就改善的落脚点而言,必须具有三个标志或目的:一是直接节约成本;二是提高工效;三是降低消耗、增加效益。

若不具备这些条件,所谓的“改善”只是一种盲动。

改善不类同于创新,它是企业生产过程中的一种小发明、小创造、小革新,通过投入较少人工或资金带来几何倍数的效能或效果,是集团公司“挖潜增效”的继承和延伸,是基于企业内部管理的主要抓手,每个企业的管理人员都必须将改善的目的、意义、流程理解透彻才能真正去引领员工、指导员工进行改善,坚决摒弃形式主义和为改善而改善的思想。

二、改善必须源于现场,立足于人的主观改善意识。

企业三分之二的改善项目来之于生产一线、基层车间,管理人员只有经常深入一线,了解工艺流程、熟悉产品性能才能发现改善线索,从而带动身边人实践改善。

在实际精益改善过程中鼓励员工要打破惯性思
维,不满足于维持现状。

对于一些常见的工作模式,不能习以为常,抱维持现状,得过且过的思想。

作为管理者要进行换位思考,“把自己的脚放入他人的鞋子里,进而用他人的角度来考虑事物”,站在操作者的角度对大家抱怨、厌烦、易出错的工作方式、工作细节进行仔细研究,找出繁琐根源,并寻求解决改善方案。

引导现场班组员工的改善思维和流程意识,把每个工序的下游看作客户,从客户需求出发,最大限度满足客户需求,提升服务水平。

三、有效的监督考核是实现改善成效的保障。

事实证明,再好的管理方法缺失了考核和落实,就形同镜中花、水中月。

因此为保证改善工作持续有效开展,取得实效,制度落实尤为重要,首先必须完善与之相匹配的机制和体制,同时建立督促、检查制度。

目前大家对推行过程基本能够达成共识,那就是认可改善、决心改善,接下来落实就是一个大问题,一是不能闭门造车、纸上谈兵,不能有完任务的思想,更不能为了改善而改善,有的企业将工艺流程换个名字就是改善,A车间和B车间交替上报一个内容的改善项目等等,这些都是敷衍、应付心态。

二是要落实改善机制,对应付、对付的要给予处罚,即使没有好的改善项目也不能造假、这一点决不能搞假、大、空,有多少落实多少,没有的说明没有学习透彻,从头再来,继续学习,丰田公司每人每天都有改善,说明有的项目必须通过实践才能确定是否合适。

改善不是一蹴而就,更不是一劳永逸的,它是一个企业强基固本、发展壮大的基石。

在当前严峻的生产经营形势下,豫安煤业正处于爬坡
过坎的关键时期,在下一步工作中我们必须学以致用,借助精益改善的有效管理方法化解各种挑战和困难,确保企业稳定、持续发展。

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