脱硫吸收塔安全防火措施
脱硫吸收塔防腐防火安全措施

脱硫吸收塔防腐防火安全措施脱硫吸收塔是用于烟气脱硫的关键设备,由于工作环境的特殊性,需要采取一系列的防腐防火安全措施,以确保设备的正常运行和人员的安全。
本文将介绍脱硫吸收塔的防腐防火安全措施。
1. 防腐措施1.1 材料选择脱硫吸收塔的材料选择是防腐的关键,应根据工作环境和介质进行合理选择。
常见的防腐材料包括玻璃钢、不锈钢和塑料等。
玻璃钢具有优良的耐腐蚀性能,适用于酸碱介质。
不锈钢具有耐酸碱、耐高温的特点,适用于高温高压环境。
塑料在许多化学介质中都有良好的耐腐蚀性,但耐温度较低。
在选择材料时,需综合考虑介质的性质、温度、压力等因素。
1.2 防腐涂层对于金属脱硫吸收塔,防腐涂层是必不可少的防腐措施。
常见的防腐涂层包括热浸镀锌、橡胶涂层和环氧涂层等。
热浸镀锌是一种将金属表面镀上一层锌的工艺,可以有效抵御大部分化学腐蚀。
橡胶涂层具有耐酸碱、抗腐蚀的特点,可以提供额外的防护层。
环氧涂层是一种常用的防腐涂层,具有良好的耐腐蚀性能,可以在严酷的工作环境中发挥重要作用。
1.3 定期维护脱硫吸收塔的定期维护对于防腐是至关重要的。
定期检查和清理塔内的腐蚀物质,及时修补或更换损坏的防腐层,可以延长脱硫吸收塔的使用寿命。
另外,定期进行表面清洗和消毒也是防腐的重要措施,可以减少微生物生长和腐蚀的风险。
2. 防火措施2.1 防火材料脱硫吸收塔的防火措施主要包括选择防火材料和合理布置防火设施。
在塔体的设计和施工中,应优先选择具有良好的耐火性和隔热性能的材料。
常用的防火材料包括耐火砖、耐火涂料和耐高温玻璃等。
耐火砖是一种耐高温、耐腐蚀的材料,可以有效阻挡火焰和高温气体的传播。
耐火涂料具有防火、隔热和耐腐蚀等特点,可以提高塔体的防火性能。
耐高温玻璃主要用于观察窗口,能够承受高温和压力的冲击。
2.2 防火设施脱硫吸收塔的防火设施包括灭火器、自动喷水系统和防火墙等。
灭火器应根据工作环境的特点选择合适的型号和数量。
自动喷水系统可以在火灾发生时自动喷水进行灭火,有效控制火势蔓延。
脱硫工程吸收塔的防火安全措施

脱硫工程防火安全反事故措施第一章总则第一条为了防止火力发电厂脱硫防腐施工过程中发生火灾事故,贯彻国家电力企业《防止电力生产重大事故的二十五项重点规定》,按照《电力设备经典消防规程》(DL5027-1993),结合火电厂脱硫工程防腐施工的特殊性,特制定防火安全反事故措施。
第二章事故规律及原因分析第二条火力发电厂脱硫工程吸取塔着火事故规律及原因分析:一、脱硫工程作为火力发电厂的一种独立系统工程,在防火安全工作上与主体工程相比有其特殊性,重要原因有如下三个方面:1、起火源多:脱硫工程场地狭小,焊接与防腐交叉作业点多面广,其中大量的电火焊作业围绕吸取塔、GGH.烟道内外进行;施工人员现场流动吸烟不能从主线上杜绝。
2、可燃物和易燃物多:由于防腐施工所用的I材料如稀释剂、催化剂、增进剂中具有甲苯、苯乙烯、丙酮、二甲苯、溶剂汽油等均为易燃有毒物品,在衬胶和涂鳞过程中会产生大量易燃可挥发有毒气体,遇明火极易发生燃烧;同步衬胶用的丁基橡胶,吸取塔内除雾器、冲洗水管道、喷淋FRP管道等都是可燃物。
3、助燃条件充足:由于吸取塔、GGH、烟道等互相联通后形成一种风筒,内部空气气流明显增大,形成一种风筒效应。
这样在一种相对有限的空间内大量使用可燃易燃物,同步在防腐施工过程中吸取塔、GGH,进出口烟道又有大量电火焊作业产生的起火源,而又由于风筒原理一旦起火塔体及烟道内部空气流又很大,轻易将小火扩大和漫延继而引起火灾事故,并且都是封闭性装置,一旦着火又难于扑救。
这就是脱硫工程防腐施工极易发生火灾事故的基本原因。
我们只有从主线上认清起火的原因和规律才能从源头上杜绝火灾事故的发生。
二、纵观国内脱硫吸取塔防腐施工中发生的几起火灾事故,都是由于对起火源和易燃物这两个环节没有从主线上控制所致。
深刻反思这些事故,暴露出的问题至少可以有如下三个方面的教训:一是防备意识不高:对脱硫施工工艺和吸取塔防火安全规律认识不清:尤其是对吸取塔、GGlK原净烟气烟道、事故浆液箱、石灰石浆液箱等衬胶和涂鳞防腐的设备和吸取塔内安装的除雾器、喷淋装置等都是重点防火部位认识不够、防备意识不强,工作不扎实,二是措施贯彻不到位:施工过程中存在着有章不循、有法不依、盲目抢工、冒险蛮干现象,心存侥幸心理,说起来重要,干起来次要,忙起来不要日勺坏作风,详细表目前四不:“有措施不贯彻、有制度不执行、有管理不到位、有监督不严格二三是对现场火险隐患缺乏敏感性:交叉作业工序安排不合理,盲目抢工期,事故隐患在不知不觉中得以萌发,并由隐患逐渐发展到事故苗头最终演变成事故。
脱硫吸收塔事故预案

一、总则1. 为确保脱硫吸收塔发生事故时,能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少事故损失,保障人员安全和环境保护,特制定本预案。
2. 本预案适用于脱硫吸收塔在生产、检修、维护等过程中发生的事故。
二、事故分类及应急响应1. 事故分类(1)火灾事故:脱硫吸收塔内部或周围发生火灾。
(2)爆炸事故:脱硫吸收塔内部或周围发生爆炸。
(3)中毒事故:脱硫吸收塔内部或周围发生有毒气体泄漏。
(4)设备故障:脱硫吸收塔内部设备发生故障。
2. 应急响应(1)火灾事故1)立即启动火灾应急预案,组织消防队伍进行灭火。
2)切断事故区域电源,防止火势蔓延。
3)组织人员疏散,确保人员安全。
4)及时报告上级领导和相关部门。
(2)爆炸事故1)立即启动爆炸应急预案,组织救援队伍进行救援。
2)切断事故区域电源,防止二次爆炸。
3)组织人员疏散,确保人员安全。
4)及时报告上级领导和相关部门。
(3)中毒事故1)立即启动中毒应急预案,组织救援队伍进行救援。
2)切断事故区域通风,防止有毒气体扩散。
3)组织人员疏散,确保人员安全。
4)及时报告上级领导和相关部门。
(4)设备故障1)立即启动设备故障应急预案,组织维修人员进行抢修。
2)确保事故区域安全,防止事故扩大。
3)及时报告上级领导和相关部门。
三、应急组织及职责1. 成立事故应急指挥部,负责事故应急工作的组织、指挥和协调。
2. 设立以下应急小组:(1)消防应急小组:负责火灾事故的灭火和救援。
(2)爆炸应急小组:负责爆炸事故的救援和疏散。
(3)中毒应急小组:负责中毒事故的救援和疏散。
(4)设备故障应急小组:负责设备故障的抢修和恢复。
四、应急措施1. 火灾事故(1)立即启动消防设施,组织灭火。
(2)切断事故区域电源,防止火势蔓延。
(3)组织人员疏散,确保人员安全。
2. 爆炸事故(1)立即启动爆炸应急预案,组织救援队伍进行救援。
(2)切断事故区域电源,防止二次爆炸。
(3)组织人员疏散,确保人员安全。
脱硫吸收塔检修防火安全措施

脱硫吸收塔检修防火安全措施前言脱硫吸收塔是重要的空气污染治理设备之一,负责处理含硫气体。
为确保设备长期稳定运行,每年都需进行定期检修和维护。
然而,在检修过程中,防火安全也是至关重要的。
本文将介绍在脱硫吸收塔检修中应该采取的防火安全措施。
风险分析在脱硫吸收塔检修过程中,存在以下的潜在火灾风险:1.烟尘爆炸:空气污染治理设备中的含尘气体易于引起烟尘爆炸,导致火灾事故。
2.蒸汽灼伤:脱硫吸收塔内充满高温的蒸汽,维修人员应在防护服和手套的保护下对设备进行检修。
3.断电引发火灾:在检修脱硫吸收塔时,必须对电气设备进行检修、维护,万一出现疏忽会导致断电引发火灾事故。
为了避免以上风险,需要采取有效的安全措施。
安全措施针对上述风险,以下是脱硫吸收塔检修时应采取的安全措施:1. 装置防爆设备为避免烟尘爆炸的发生,应在脱硫吸收塔内配备专门的防爆器材。
同时,检修人员应佩戴具有防爆功能的工作服和静电防护手套。
2. 全程通风为减少内部蒸汽对维修人员的危害,需要对整个脱硫吸收塔进行全程通风,保证工作空间内部空气流通。
3. 电气设备检修在对脱硫吸收塔内部电气设备进行检修时,必须先切断电源,然后进行仔细彻底的检修和维护。
预防断电引发火灾,应在检修前仔细查看各电气设备是否能正常运转。
4. 安全培训检修人员应接受专门的安全培训,了解脱硫吸收塔的运行原理和检修规范,并熟悉各种防火安全措施。
5. 防火备案在建立安全标准和管理流程的基础上,应按要求建立合理的防火备案,并定期制订演练计划,检测系统实施效果。
结论为对脱硫吸收塔进行检修时,必须采取必要的防火安全措施,防范各种火灾风险,确保人员的人身安全和稳定运行。
随着工业制造的发展,必须不断强化技术管理防范意识,提高系统管理水平,科学合理的做好防火安全工作,为建立安全稳定的生产环境提供保障。
脱硫吸收塔防火措施标准版本

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0前言在脱硫工程建设过程中,吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质,胶板也是易燃物质,如有疏漏,就可能引起火灾。
据不完全统计,近年全国已发生脱硫吸收塔失火事故20多起,既造成了重大经济损失,又延误了脱硫工程的建设工期。
1 吸收塔失火事故的原因分析1.1工程管理人员思想上不重视,管理上不到位。
在吸收塔进行防腐衬胶之前,项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足,思想上不重视,麻痹大意,没有召开专题安全会议,没有明确各自的安全责任,没有制定防止火灾事故的安全措施。
1.2人员安全意识淡薄。
项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育,施工人员防火安全意识淡薄,没有掌握防火安全技术,不知道衬胶施工为什么要防火,怎样才能防火。
1.3衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。
吸收塔周边5 m范围,没有实行严密的全封闭式隔离。
周围有动火工作,没有采取有效隔离措施,致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
1.4作业人员或其他施工人员吸烟。
在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头,点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗,与丁基胶水的挥发气收稿日期:2008-02-28体接触造成火灾。
1.5 吸收塔内没有采用防爆型照明灯和电器开关。
1.6吸收塔内通风不良。
丁基胶水的挥发分子大量积聚,一旦遇到一点火星,就会产生爆燃。
1.7吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。
竹跳板本身含有油质并且成条状,是易燃材料,容易在失火初期起到助燃作用。
脱硫塔着火分析和预防措施

脱硫塔着火分析和预防措施1、脱硫塔着火事故,根源均是防腐材料近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善,各企业纷纷增加脱硫工艺,脱硫塔的建设项目逐年增多,在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道,网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心,如果有心人仔细研读这些事故追查原因,大家不难发现绝大多数事故均是:防腐材料着火。
目前人们常用的玻璃鳞片胶泥,主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成,在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂,苯乙烯因分子量较大,挥发性较差,在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下,苯乙烯更难挥发,因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯,安全隐患增加;苯乙烯蒸汽密度大于空气,当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部,随着时间的延长,底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右,当遇到电焊等高温时,涂层遭到破坏,封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧,如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏,则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧,但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升,且该成膜物自身就是可燃有机物。
2、脱硫塔失火事故的人为原因分析(1.)工程管理人员思想上不重视,管理上不到位。
在脱硫塔进行防腐衬胶之前,项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足,思想上不重视,麻痹大意,没有召开专题安全会议,没有明确各自的安全责任,没有制定防止火灾的安全措施。
(2.)人员安全意识淡薄。
项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育,施工人员防火安全意识淡薄,没有掌握防火安全技术,不知道衬胶施工为什么要防火,怎样才能防火。
脱硫吸收塔检修防火安全措施

脱硫吸收塔检测、修理防火安全措施脱硫装置吸收塔内的检测、修理工作极容易发生火灾,并可能产
生严重的火灾后果,所以在吸收塔内和其一米的范围以内严禁产生火
花与动火工作。
可以采用不动火的办法代替而能达到同样效果的,应
尽量采用其它工艺处理。
一、常规检测、修理防止火灾安全措施:
1.1 在防腐施工区域5 米外设置封闭的警戒区,并设置醒目的“严禁烟火”标志。
1.2 对进入现场的所有工作人员进行专项检查,不允许携带香烟、火种、手机等物品,坚决禁止在现场吸烟。
1.3 进入吸收塔内部工作时,人孔门外必须要有至少一人不间断
监护,并能随时保持联系;人孔门前悬挂安全警示牌。
1.4 施工区域要实行监护制,无人施工时要实施可靠封闭。
1.5 进入吸收塔内部工作的检测、修理电源必须要使用安全电压
小于24V 行灯,严禁使用小太阳和其它220V 照明设施,行灯电源高
压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。
1.6 吸收塔内部需搭设脚手架时,脚手架管底部需做好防护措施,防止损伤吸收塔底板防腐层。
1.7 一切电气工具在使用之前要进行安全检查,防止漏电产生火花。
吸收塔检测、修理作业时,用工具袋将工器具装好,拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。
1.8 施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源,开工之前确认该设施处于完好状态。
1.9 严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂,所有用完涂料的容器必须立即清走。
脱硫吸收塔防腐防火安全措施

脱硫吸收塔防腐防火安全措施引言脱硫吸收塔作为一种重要的大气污染治理设备,广泛应用于烟气脱硫工程。
由于工作环境复杂,高温高湿、酸碱等腐蚀性极强的脱硫液及烟气使得脱硫吸收塔存在较高的安全风险。
本文将从防腐、防火两方面介绍脱硫吸收塔的安全措施。
防腐措施1. 材料选择选择耐热、耐腐蚀的材料对于防腐极其重要,常见的材料有不锈钢、玻璃钢、耐酸碱砖等。
不锈钢具有耐腐蚀、强度高的特点,可以在高温高湿的环境下长时间使用;玻璃钢具有重量轻、韧性好,且不会被氧化而变质,也具有良好的耐腐蚀性;耐酸碱砖是一种优良的耐酸碱、耐高温材料,适用于耐酸、耐碱的工作环境。
鉴于不同材料的特点和生产成本,如何选择材料需要根据实际工况综合考虑。
2. 完善的涂层涂层可以起到减缓腐蚀的作用,建议脱硫吸收塔内部涂刷一层有机硅或聚氨酯防腐漆。
有机硅防腐漆具有优异的耐腐蚀性,且吸附性好,表面平整且抗拉强度高;聚氨酯防腐漆具有防腐性好,耐候性高的特点。
选择涂层的时间应在固化期内,以保证涂层的附着力。
3. 检测和维护定期对脱硫吸收塔进行设备检查和维护,及时发现设备的磨损和腐蚀并采取必要的措施,以延长设备寿命。
对于取下来的杂物及时清理,以避免杂物等积累导致设备损坏。
防火措施1. 设备构造在脱硫吸收塔的构造中,应注意材料的防火性能。
要选择燃点较高、耐高温、不挥发有毒物质的材料。
采用具有耐火性,不燃烧,不产生有毒烟气的材料。
生产过程中必须避免火种的产生,并按照要求布置好开关和电缆,以减少火灾事故的发生。
2. 防火设施在脱硫吸收塔设备周围应配备必要的防火设施,如消防栓和自动灭火系统等。
建议设置灭火器,以备突发情况。
同时配备工作人员清洁,保证塔内操作无杂物存在。
结论脱硫吸收塔作为大气污染治理设备中重要组成部分,具有复杂的工作环境,加之其处理的物质存在较强的腐蚀性和易燃性。
因此,对于其的安全措施是非常重要的。
本文就脱硫吸收塔的防腐和防火方面提出了一些建议,希望对相关工程实践提供一些指导意义。
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脱硫吸收塔安全防火措
施
集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
脱硫吸收塔安全防火措施在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。
在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。
本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。
1.吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施
1.1.加强安全管理
(1)项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。
(2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。
1.2.施工区域实行全封闭式隔离
(1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火!”等醒目的警告标识。
(2)严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。
凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。
1.3.配备消防水管和灭火器材
从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。
吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。
1.4.衬胶施工使用防爆电器
吸收塔内照明必须采用24V防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。
1.5.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火
(1)在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。
吸收塔有衬胶施工作业时,在其10m范围内严禁动火,严禁
在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。
(2)在吸收塔周围10m内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。
1.6.吸收塔通风
吸收塔内应设置容量足够的换气风机,确保吸收塔内通风良好。
1.7.吸收塔内减少易燃物
衬胶作业用胶板和胶水,用多少拿多少,一般控制5小桶左右,不可堆积。
1.8.举行消防培训,成立义务消防队
衬胶施工前,项目部组织一次全员的消防培训和演练,重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。
同时成立义务消防队。
2.吸收塔衬胶施工后的防火措施
在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火,如果失火引起吸收塔内部设备如除雾器,喷淋层等易燃设备的燃烧,整个工程施工将是损失惨重。
因此,在吸收塔衬胶完毕直到168小时试运移交之前,必须严格做好防火工作。
2.1.加强安全管理
(1)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员多次(长期执行)进行吸收塔安全防火交底和安全教育、培训,要求全员签名。
2.2.施工区域实行全封闭式隔离
(1)吸收塔区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“防火区域,10米内严禁动火!”等醒目的警告标识。
(2)严格执行吸收塔出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。
凡进入吸收塔的人员严禁带火种,严禁吸烟。
2.3.配备消防水管和灭火器材
从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。
吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。
2.4.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火
(1)必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。
严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。
(2)在吸收塔周围10m内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。