脱硫吸收塔安全防火措施(正式)
脱硫吸收塔防腐防火安全措施

脱硫吸收塔防腐防火安全措施脱硫吸收塔是用于烟气脱硫的关键设备,由于工作环境的特殊性,需要采取一系列的防腐防火安全措施,以确保设备的正常运行和人员的安全。
本文将介绍脱硫吸收塔的防腐防火安全措施。
1. 防腐措施1.1 材料选择脱硫吸收塔的材料选择是防腐的关键,应根据工作环境和介质进行合理选择。
常见的防腐材料包括玻璃钢、不锈钢和塑料等。
玻璃钢具有优良的耐腐蚀性能,适用于酸碱介质。
不锈钢具有耐酸碱、耐高温的特点,适用于高温高压环境。
塑料在许多化学介质中都有良好的耐腐蚀性,但耐温度较低。
在选择材料时,需综合考虑介质的性质、温度、压力等因素。
1.2 防腐涂层对于金属脱硫吸收塔,防腐涂层是必不可少的防腐措施。
常见的防腐涂层包括热浸镀锌、橡胶涂层和环氧涂层等。
热浸镀锌是一种将金属表面镀上一层锌的工艺,可以有效抵御大部分化学腐蚀。
橡胶涂层具有耐酸碱、抗腐蚀的特点,可以提供额外的防护层。
环氧涂层是一种常用的防腐涂层,具有良好的耐腐蚀性能,可以在严酷的工作环境中发挥重要作用。
1.3 定期维护脱硫吸收塔的定期维护对于防腐是至关重要的。
定期检查和清理塔内的腐蚀物质,及时修补或更换损坏的防腐层,可以延长脱硫吸收塔的使用寿命。
另外,定期进行表面清洗和消毒也是防腐的重要措施,可以减少微生物生长和腐蚀的风险。
2. 防火措施2.1 防火材料脱硫吸收塔的防火措施主要包括选择防火材料和合理布置防火设施。
在塔体的设计和施工中,应优先选择具有良好的耐火性和隔热性能的材料。
常用的防火材料包括耐火砖、耐火涂料和耐高温玻璃等。
耐火砖是一种耐高温、耐腐蚀的材料,可以有效阻挡火焰和高温气体的传播。
耐火涂料具有防火、隔热和耐腐蚀等特点,可以提高塔体的防火性能。
耐高温玻璃主要用于观察窗口,能够承受高温和压力的冲击。
2.2 防火设施脱硫吸收塔的防火设施包括灭火器、自动喷水系统和防火墙等。
灭火器应根据工作环境的特点选择合适的型号和数量。
自动喷水系统可以在火灾发生时自动喷水进行灭火,有效控制火势蔓延。
脱硫吸收塔安全防火措施

电厂脱硫吸收塔施工安全防火措施在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。
在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。
本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。
1.吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施1.1.加强安全管理(1) 项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。
(2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。
1.2.施工区域实行全封闭式隔离(1) 防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。
(2) 严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。
凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。
1.3.配备消防水管和灭火器材从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。
吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。
1.4.衬胶施工使用防爆电器吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。
1.5.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火(1) 在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。
吸收塔有衬胶施工作业时,在其10m范围内严禁动火,严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。
(2) 在吸收塔周围10m 内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。
脱硫吸收塔检修防火安全措施

脱硫吸收塔检修防火安全措施前言脱硫吸收塔是重要的空气污染治理设备之一,负责处理含硫气体。
为确保设备长期稳定运行,每年都需进行定期检修和维护。
然而,在检修过程中,防火安全也是至关重要的。
本文将介绍在脱硫吸收塔检修中应该采取的防火安全措施。
风险分析在脱硫吸收塔检修过程中,存在以下的潜在火灾风险:1.烟尘爆炸:空气污染治理设备中的含尘气体易于引起烟尘爆炸,导致火灾事故。
2.蒸汽灼伤:脱硫吸收塔内充满高温的蒸汽,维修人员应在防护服和手套的保护下对设备进行检修。
3.断电引发火灾:在检修脱硫吸收塔时,必须对电气设备进行检修、维护,万一出现疏忽会导致断电引发火灾事故。
为了避免以上风险,需要采取有效的安全措施。
安全措施针对上述风险,以下是脱硫吸收塔检修时应采取的安全措施:1. 装置防爆设备为避免烟尘爆炸的发生,应在脱硫吸收塔内配备专门的防爆器材。
同时,检修人员应佩戴具有防爆功能的工作服和静电防护手套。
2. 全程通风为减少内部蒸汽对维修人员的危害,需要对整个脱硫吸收塔进行全程通风,保证工作空间内部空气流通。
3. 电气设备检修在对脱硫吸收塔内部电气设备进行检修时,必须先切断电源,然后进行仔细彻底的检修和维护。
预防断电引发火灾,应在检修前仔细查看各电气设备是否能正常运转。
4. 安全培训检修人员应接受专门的安全培训,了解脱硫吸收塔的运行原理和检修规范,并熟悉各种防火安全措施。
5. 防火备案在建立安全标准和管理流程的基础上,应按要求建立合理的防火备案,并定期制订演练计划,检测系统实施效果。
结论为对脱硫吸收塔进行检修时,必须采取必要的防火安全措施,防范各种火灾风险,确保人员的人身安全和稳定运行。
随着工业制造的发展,必须不断强化技术管理防范意识,提高系统管理水平,科学合理的做好防火安全工作,为建立安全稳定的生产环境提供保障。
脱硫吸收塔防火措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8322 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX脱硫吸收塔防火措施标准版本脱硫吸收塔防火措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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0前言在脱硫工程建设过程中,吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质,胶板也是易燃物质,如有疏漏,就可能引起火灾。
据不完全统计,近年全国已发生脱硫吸收塔失火事故20多起,既造成了重大经济损失,又延误了脱硫工程的建设工期。
1 吸收塔失火事故的原因分析1.1工程管理人员思想上不重视,管理上不到位。
在吸收塔进行防腐衬胶之前,项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足,思想上不重视,麻痹大意,没有召开专题安全会议,没有明确各自的安全责任,没有制定防止火灾事故的安全措施。
1.2人员安全意识淡薄。
项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育,施工人员防火安全意识淡薄,没有掌握防火安全技术,不知道衬胶施工为什么要防火,怎样才能防火。
1.3衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。
吸收塔周边5 m范围,没有实行严密的全封闭式隔离。
周围有动火工作,没有采取有效隔离措施,致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
1.4作业人员或其他施工人员吸烟。
在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头,点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗,与丁基胶水的挥发气收稿日期:2008-02-28体接触造成火灾。
1.5 吸收塔内没有采用防爆型照明灯和电器开关。
1.6吸收塔内通风不良。
丁基胶水的挥发分子大量积聚,一旦遇到一点火星,就会产生爆燃。
1.7吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。
竹跳板本身含有油质并且成条状,是易燃材料,容易在失火初期起到助燃作用。
脱硫吸收塔防腐防火安全措施

脱硫吸收塔防腐防火安全措施引言脱硫吸收塔作为一种重要的大气污染治理设备,广泛应用于烟气脱硫工程。
由于工作环境复杂,高温高湿、酸碱等腐蚀性极强的脱硫液及烟气使得脱硫吸收塔存在较高的安全风险。
本文将从防腐、防火两方面介绍脱硫吸收塔的安全措施。
防腐措施1. 材料选择选择耐热、耐腐蚀的材料对于防腐极其重要,常见的材料有不锈钢、玻璃钢、耐酸碱砖等。
不锈钢具有耐腐蚀、强度高的特点,可以在高温高湿的环境下长时间使用;玻璃钢具有重量轻、韧性好,且不会被氧化而变质,也具有良好的耐腐蚀性;耐酸碱砖是一种优良的耐酸碱、耐高温材料,适用于耐酸、耐碱的工作环境。
鉴于不同材料的特点和生产成本,如何选择材料需要根据实际工况综合考虑。
2. 完善的涂层涂层可以起到减缓腐蚀的作用,建议脱硫吸收塔内部涂刷一层有机硅或聚氨酯防腐漆。
有机硅防腐漆具有优异的耐腐蚀性,且吸附性好,表面平整且抗拉强度高;聚氨酯防腐漆具有防腐性好,耐候性高的特点。
选择涂层的时间应在固化期内,以保证涂层的附着力。
3. 检测和维护定期对脱硫吸收塔进行设备检查和维护,及时发现设备的磨损和腐蚀并采取必要的措施,以延长设备寿命。
对于取下来的杂物及时清理,以避免杂物等积累导致设备损坏。
防火措施1. 设备构造在脱硫吸收塔的构造中,应注意材料的防火性能。
要选择燃点较高、耐高温、不挥发有毒物质的材料。
采用具有耐火性,不燃烧,不产生有毒烟气的材料。
生产过程中必须避免火种的产生,并按照要求布置好开关和电缆,以减少火灾事故的发生。
2. 防火设施在脱硫吸收塔设备周围应配备必要的防火设施,如消防栓和自动灭火系统等。
建议设置灭火器,以备突发情况。
同时配备工作人员清洁,保证塔内操作无杂物存在。
结论脱硫吸收塔作为大气污染治理设备中重要组成部分,具有复杂的工作环境,加之其处理的物质存在较强的腐蚀性和易燃性。
因此,对于其的安全措施是非常重要的。
本文就脱硫吸收塔的防腐和防火方面提出了一些建议,希望对相关工程实践提供一些指导意义。
脱硫工程吸收塔内外防腐防火消防措施

脱硫工程吸收塔内外防腐防火消防措施前言脱硫工程是烟气处理的重要环节,其中的吸收塔是关键设备。
为了保证脱硫反应的高效运行和设备的长期稳定运行,吸收塔内外的防腐、防火和消防措施必须得到重视。
本文将就吸收塔内外的防腐、防火和消防措施进行详细的讲解。
吸收塔内的防腐措施选材吸收塔内壁的材料要求能够承受腐蚀,同时具备较好的耐磨性、耐高温性和耐压性。
当前常用的吸收塔内壁的材料主要有:玻璃钢、聚丙烯、聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)等。
一般情况下,吸收塔内壁厚度在5mm以上。
防腐处理吸收塔内壁的防腐处理包括表面处理和涂层处理。
表面处理主要是对内壁表面进行除锈、喷砂等清理处理,以保证涂层能够牢固地附着。
涂层的选择要根据脱硫剂的种类和浓度来确定,一般情况下,常用的涂层有环氧、丙烯酸酯等。
维护管理吸收塔内壁的维护管理主要是进行定期的检查和维修。
定期检查吸收塔内壁的涂层是否存在脱落、龟裂、起泡等现象,进行维修和补涂,以保证吸收塔内壁的防腐性能。
吸收塔外的防腐、防火和消防措施防腐处理吸收塔外壁的防腐处理同样要进行表面清理和涂层处理。
由于吸收塔外壁对于酸雾浓度的限制较低,因此常用的材料也相对较多,包括:玻璃钢、彩钢、烤漆、铝板等。
涂层的选择要考虑吸收塔外壁所处的环境,以及防腐性能。
防火处理如果吸收塔外壁的材料为可燃材料,则需要进行防火处理。
具体措施包括:采用难燃材料、在材料表面喷涂防火涂料、增加防火隔离距离等。
消防措施为防止吸收塔外壁发生火灾,必须做好消防系统的设施。
首先,要对吸收塔周围进行宽阔的防火带设置;其次,要配备相应的消防器材,如灭火器、消防栓等;还要进行消防演练,提高各部门及员工对于紧急情况的应变能力。
结论脱硫工程中的吸收塔是一个重要的设备,其内外的防腐、防火和消防措施必须得到重视。
对于吸收塔内壁的防腐处理,应选择具备较好防腐性能的材料,并定期检查和维修;对于吸收塔外壁的防腐、防火和消防措施,根据吸收塔所处环境选用适当的材料和涂层,并配备相应的消防器材和设施。
脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施

脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施脱硫工程是针对燃煤发电厂或其他燃煤工业设施中产生的二氧化硫进行处理的一种工艺。
在脱硫工程中,吸收塔作为工艺设备的核心部件,既要保证脱硫效果,又要注意防火安全,以避免发生事故。
本文将从以下几个方面介绍脱硫工程吸收塔的防火安全反事故措施。
一、设计阶段的防火安全措施1.吸收塔的设计应考虑操作安全和防火要求,并符合相关的设计规范和标准。
例如,应采用耐火材料,加强吸收塔在高温、高压、腐蚀等恶劣工况下的抗火性能。
2.吸收塔的结构应考虑防火要求,在设计时设置防火分区,合理布置防火墙和防火门,以隔离火灾扩散,确保人员撤离的安全通道。
二、施工阶段的防火安全措施1.吸收塔施工过程中要使用防火施工材料,避免使用易燃材料,严禁明火作业。
2.施工人员要进行防火安全知识培训,并配备必要的消防器材,确保施工现场的防火安全。
三、运行阶段的防火安全措施1.吸收塔运行期间要定期进行设备巡检和维护,保持设备的完整性和正常运行。
特别是对于易燃易爆物质的存储和输送管道,要加强监测和管理,确保安全运行。
2.建立健全的应急救援机制,制定详细的灭火预案和逃生预案,培训员工的应急处理能力。
3.采取有效的防止火花飞溅和火源引入的措施,确保吸收塔周围环境的防火安全。
4.加强员工的防火安全教育,宣传防火安全知识,提高员工的防火安全意识。
5.定期检查和测试消防设施的有效性,确保消防设备完好、灵敏。
四、事故发生后的应急处置措施1.在吸收塔发生火灾时,及时启动火灾报警系统,并按照预案组织人员进行安全疏散。
3.确保疏散通道的畅通,并指导人员迅速有序地撤离现场。
4.对火灾现场进行封锁,阻止火势蔓延,并进行灭火工作。
5.在事故处理过程中,要与相关部门紧密合作,共同解决事故,并做好相关的事故调查和报告工作,以避免类似事故再次发生。
总之,脱硫工程吸收塔的防火安全反事故措施是保障工厂和工人安全的重要环节,需要从设计、施工到运行都高度重视。
脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施 2

脱硫工程防火安全反事故措施第一章总则第一条为了防止火力发电厂脱硫防腐施工过程中发生火灾事故,落实国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,按照《电力设备典型消防规程》(DL5027-1993),结合火电厂脱硫工程防腐施工的特殊性,特制定防火安全反事故措施。
第二章事故规律及原因分析第二条火力发电厂脱硫工程吸收塔着火事故规律及原因分析:一、脱硫工程作为火力发电厂的一个独立系统工程,在防火安全工作上与主体工程相比有其特殊性,主要原因有如下三个方面:1、起火源多:脱硫工程场地狭小,焊接与防腐交叉作业点多面广,其中大量的电火焊作业围绕吸收塔、GGH、烟道内外进行;施工人员现场流动吸烟不能从根本上杜绝。
2、可燃物和易燃物多:由于防腐施工所用的材料如稀释剂、催化剂、促进剂中含有甲苯、苯乙烯、丙酮、二甲苯、溶剂汽油等均为易燃有毒物品,在衬胶和涂鳞过程中会产生大量易燃可挥发有毒气体,遇明火极易发生燃烧;同时衬胶用的丁基橡胶,吸收塔内除雾器、冲洗水管道、喷淋FRP管道等都是可燃物。
3、助燃条件充分:由于吸收塔、GGH、烟道等相互联通后形成一个风筒,内部空气气流明显增大,形成一个风筒效应。
这样在一个相对有限的空间内大量使用可燃易燃物,同时在防腐施工过程中吸收塔、GGH、进出口烟道又有大量电火焊作业产生的起火源,而又由于风筒原理一旦起火塔体及烟道内部空气流又很大,容易将小火扩大和漫延继而引发火灾事故,而且都是封闭性装置,一旦着火又难于扑救。
这就是脱硫工程防腐施工极易发生火灾事故的基本原因。
我们只有从根本上认清起火的原因和规律才能从源头上杜绝火灾事故的发生。
二、纵观国内脱硫吸收塔防腐施工中发生的几起火灾事故,都是由于对起火源和易燃物这两个环节没有从根本上控制所致。
深刻反思这些事故,暴露出的问题至少可以有如下三个方面的教训:一是防范意识不高:对脱硫施工工艺和吸收塔防火安全规律认识不清:尤其是对吸收塔、GGH、原净烟气烟道、事故浆液箱、石灰石浆液箱等衬胶和涂鳞防腐的设备和吸收塔内安装的除雾器、喷淋装置等都是重点防火部位认识不够、防范意识不强,工作不扎实,二是措施落实不到位:施工过程中存在着有章不循、有法不依、盲目抢工、冒险蛮干现象,心存侥幸心理,说起来重要,干起来次要,忙起来不要的坏作风,具体表现在四不:“有措施不落实、有制度不执行、有管理不到位、有监督不严格”。
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脱硫吸收塔安全防火措施
(正式)
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文件编号:KG-AO-4134-91 脱硫吸收塔安全防火措施(正式)
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在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。
在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。
本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。
1. 吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施
1.1. 加强安全管理
(1) 项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。
(2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工
人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。
1.2. 施工区域实行全封闭式隔离
(1) 防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。
(2) 严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。
凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。
1.3. 配备消防水管和灭火器材
从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。
吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。
1.4. 衬胶施工使用防爆电器
吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。
1.5. 吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火
(1) 在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。
吸收塔有衬胶施工作业时,在其10m范围内严禁动火,严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。
(2) 在吸收塔周围10m 内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。
1.6. 吸收塔通风
吸收塔内应设置容量足够的换气风机,确保吸收塔内通风良好。
1.7. 吸收塔内减少易燃物
衬胶作业用胶板和胶水,用多少拿多少,一般控制5小桶左右,不可堆积。
1.8. 举行消防培训,成立义务消防队
衬胶施工前,项目部组织一次全员的消防培训和演练,重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。
同时成立义务消防队。
2. 吸收塔衬胶施工后的防火措施
在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火,如果失火引起吸收塔内部设备如除雾器,喷淋层等易燃设备的燃烧,整个工程施工将是损失惨重。
因此,在吸收塔衬胶完毕直到168小时试运移交之前,必须严格做好防火工作。
2.1. 加强安全管理
(1)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员多次(长期执行)进行吸收塔安全防火交底和安全教育、培训,要求全员签名。
2.2. 施工区域实行全封闭式隔离
(1) 吸收塔区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“防火区域,10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。
(2) 严格执行吸收塔出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。
凡进入吸收塔的人员严禁带火种,严禁吸烟。
2.3. 配备消防水管和灭火器材
从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。
吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。
2.4. 吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火
(1) 必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。
严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定
要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。
(2) 在吸收塔周围10m 内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。
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