斜屋面砼浇筑工程技术交底交底
斜屋面施工安全技术交底三篇
斜屋面施工安全技术交底三篇斜屋面施工安全技术交底11.患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等，不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业，屋面上座业时严禁玩耍打闹，临边位置作业时应挂好安全带，安全带应高挂低用;2.施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否坚固，屋面檐口四周应设不低于l.4m高的防护栏杆;3.用车子运材料应留意稳定，不得猛跑，前后车距离应不小于2m;坡度行车两车距离应不小于10m。
禁止并行或超车。
4.各种运至屋面的施工材料应分类码放，材料运至屋面后应分开匀称码放于屋面上，严禁集中荷载过大;5.屋面上如有雨水时，要准时清扫，出屋面的洞口用钢管做好防护，屋面预留洞口准时进行封堵;6.屋面上杂物、垃圾、施工材料应集中往下运，不准随便往下乱掷;避开砸伤现场施工人员;7.工具和螺栓(螺母、垫圈等)应放在工具袋内，严禁散丢在屋面上，以防掉下伤人。
8.操作时精神要集中，严禁嬉笑打闹，也不准相互上下抛掷物品。
9.在已铺设好的保温板、防水上行走时，应穿软底、平地鞋，鞋底要清洁，不要粘有泥沙和杂物，以防划破防水层，保温层、防水层施工后应准时进行爱护层的施工;10.防水、保温施工时，应在屋面作业面范围内每5米设置一个灭火器，施工人员严禁吸烟;11.每班工作后，必需将放在屋面或脚手架上的尚未使用的施工材料及工具，用绳索坚固地绑扎稳妥，或吊下地面放好;12.大风、雨天严禁进行屋面施工，要做好屋面的防滑工作，雨天过后应准时进行屋面清理积水排水工作;13.使用手持电开工具，必需严格遵守相关规程的安全规定，确保使用安全正确使用手提配电箱，当日下班后将电源箱电源切断，各种电动机械设备存放在屋面上用塑料布覆好或者运至地面仓库;14.施工现场及屋面上保温板材、防水卷材堆放位置要严格做好防火工作，材料码放处设置好灭火器。
斜屋面施工安全技术交底21、进入现场必需遵守安全生产纪律和操作规程。
2、凡有严重心脏病、高血压产经衰弱症及贫血病等不适于高空作业者不得从事屋面工程施工。
斜坡屋面浇筑混凝土安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、施工准备1. 施工人员：对施工人员进行专业培训，确保其了解斜坡屋面浇筑混凝土的施工工艺和安全操作规程。
2. 施工材料：确保混凝土原材料符合设计要求，并做好材料的质量检验工作。
3. 施工设备：检查浇筑设备、振捣设备、运输设备等是否完好，并做好维护保养。
三、安全技术交底1. 进入施工现场注意事项- 所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带。
- 高空作业人员必须使用安全带，并做好防护措施。
- 施工现场禁止酒后作业、吸烟和乱扔垃圾。
2. 施工操作安全- 浇筑混凝土前，检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求。
- 浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，避免出现离析现象。
- 振捣混凝土时，严禁振动模板和支架，防止其发生位移或倾覆。
- 人工运输混凝土时，注意保持重心平衡，避免发生意外。
3. 机械设备操作安全- 使用混凝土泵车时，确保其停放位置平稳，并与周围环境保持安全距离。
- 泵送过程中，密切关注泵车各部位运行情况，发现异常立即停机检查。
- 使用振捣器时，确保其绝缘性能良好，防止发生触电事故。
4. 现场交通与人员疏散- 施工现场设置明显的警示标志，确保人员、车辆通行安全。
- 制定应急预案，一旦发生事故，立即启动应急预案，确保人员安全疏散。
5. 环境保护- 施工过程中，做好废水、废气和固体废弃物的处理，防止环境污染。
四、质量要求1. 混凝土强度应符合设计要求，无裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
2. 模板及支架拆除后，表面平整度应符合设计要求。
3. 混凝土养护期间，做好保湿工作，确保混凝土强度达到设计要求。
五、应急处理1. 事故发生时，立即停止作业，并启动应急预案。
2. 对受伤人员进行现场急救，并及时送往医院救治。
3. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查处理。
混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)
混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）混凝土浇捣作业是施工过程中的重要环节之一，涉及到人员安全和工程质量。
为了确保施工过程的安全和顺利进行，特向相关人员进行安全技术交底。
本文将详细介绍混凝土浇捣作业的安全要求、操作规程以及注意事项。
一、安全要求1. 施工人员必须具备相关岗位的从业资格证书，并接受过相应的安全培训。
2. 在作业现场，必须设有安全警示标识牌，并配置安全警示标识灯。
3. 前期应对斜屋面进行详细的检查和评估，确保其承重能力和稳定性。
4. 混凝土浇筑前，必须进行必要的检查和试验，确保施工材料的质量达到要求。
5. 严禁在斜屋面上进行其他非本工序的施工作业。
二、操作规程1. 施工前必须将斜屋面上的杂物清除干净，确保施工区域整洁无障碍。
2. 混凝土卸料时，人员应站在安全位置，避免站在混凝土下方。
卸料时，应使用铲斗或导管，确保混凝土均匀分布。
3. 在施工现场，应设置固定的施工通道，并保持通道的畅通。
4. 搅拌站和浇筑现场应相对独立，并保持必要的保护措施，避免发生混凝土溢出、洒落或泼溅的情况。
5. 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋网和支撑进行检查，确保其结构完整和牢固。
6. 每一浇筑层次结束后，应及时清理现场，避免施工材料固化对下一层次的工作造成影响。
三、注意事项1. 混凝土浇筑前，必须预先检查混凝土的塌陷度，确保其符合设计要求。
2. 在施工过程中，要及时进行浇筑层次的检查，确保其均匀和密实。
3. 施工现场应保持通风良好，避免因空气中浓度过高而产生中毒事故。
4. 严禁在混凝土浇筑过程中使用替代材料或混凝土掺合剂，以免影响浇筑层次的质量。
5. 混凝土浇筑时，严禁直接用手或脚进行修正，必须使用专用工具进行整平。
6. 施工人员应密切配合，进行有效的现场指挥与沟通，避免因误解或不协调引发事故。
四、安全防护措施1. 施工人员必须全程穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
2. 在斜屋面上作业时，必须系好安全带，并严格按照安全绳索的规定使用。
斜屋面砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保斜屋面砼浇筑作业的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与斜屋面砼浇筑作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 个人防护要求1.1 施工人员进入现场必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
1.2 高处作业时，必须系好安全带，并正确使用安全带。
1.3 作业人员必须穿着合适的防滑鞋，并佩戴防护手套等个人防护用品。
1.4 酒后禁止进入施工现场，施工现场严禁吸烟。
2. 作业前准备2.1 检查模板、支架的稳定性和安全性，确保其符合设计要求。
2.2 检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置准确、牢固。
2.3 检查砼浇筑设备、工具的完好性，确保其正常工作。
2.4 检查现场照明、通风设施，确保满足施工需求。
3. 施工过程安全要求3.1 浇筑砼前，应由专人指挥车辆，确保车辆安全停放，并避免与施工区域发生碰撞。
3.2 浇筑过程中，操作人员应按照施工设计要求进行操作，不得擅自变更浇筑程序。
3.3 使用泵送砼时，应确保输送管道连接牢固，无泄漏，并定期检查泵送设备的工作状态。
3.4 浇筑过程中，操作人员应随时关注砼浇筑质量，发现异常情况及时报告并采取措施。
3.5 浇筑过程中，严禁站在模板或支架上操作，应使用操作平台进行作业。
4. 紧急情况处理4.1 发生人员伤亡事故时，立即停止作业，并迅速组织救援。
4.2 发生设备故障时，应立即切断电源，并采取相应措施进行处理。
4.3 发生火灾时，立即使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并迅速撤离现场。
5. 其他注意事项5.1 夜间施工时，应确保足够的照明，并严格遵守相关安全规定。
5.2 雨季施工时，应注意排水，防止积水影响施工。
5.3 冬季施工时，应注意防冻措施，确保施工质量。
四、交底时间本次安全技术交底时间为 [填写日期]。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接收人[填写接收人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底内容为模板，具体施工过程中可根据实际情况进行调整。
斜屋面安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]二、交底目的为确保斜屋面施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将斜屋面施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
三、施工人员要求1. 参与斜屋面施工的施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全生产知识。
2. 施工人员必须身体健康，无心脏病、高血压、眩晕症等不适于高处作业的疾病。
3. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
四、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并正确使用。
3. 施工过程中，必须设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
4. 施工人员上下斜屋面时，应使用梯子或扶手，严禁攀爬其他设施。
5. 施工过程中，严禁酒后作业、嬉戏打闹、擅自离开岗位。
6. 施工现场严禁吸烟、动火，严禁使用明火作业。
7. 施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
8. 施工过程中，如遇恶劣天气（如大风、暴雨、雷电等），应立即停止施工，确保人员安全。
五、施工工艺及注意事项1. 施工前，应对斜屋面进行清理，确保无杂物、油污等。
2. 施工过程中，应根据设计要求，合理设置防水层、保温层等材料。
3. 铺设防水层时，应严格按照施工工艺进行，确保防水层无破损、漏缝。
4. 施工过程中，应定期检查施工质量，确保工程质量符合要求。
5. 施工结束后，应对斜屋面进行验收，确保施工质量合格。
六、应急处理1. 如发生人员坠落事故，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 如发生火灾事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。
3. 如发生触电事故，应立即切断电源，并组织人员救助。
七、总结斜屋面施工是一项高空作业，施工过程中存在诸多安全隐患。
为确保施工安全，施工人员必须严格遵守本交底内容，提高安全意识，确保工程顺利进行。
斜屋面浇筑砼安全技术交底模板
一、交底目的为确保斜屋面浇筑混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有斜屋面浇筑混凝土的施工人员。
三、交底内容1. 施工人员准备- 所有施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
- 进入施工现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋、手套等。
2. 施工现场安全规定- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处作业必须系好安全带，佩戴安全绳。
- 严禁酒后作业、高空抛物、违章操作。
- 施工现场严禁吸烟，指定吸烟区域。
- 遵守施工现场临时用电规范，非专业人员不得操作电气设备。
3. 施工准备- 施工前，应对施工区域进行清理，确保无障碍物。
- 检查施工设备，如泵车、输送管道、振捣器等，确保其处于良好状态。
- 确保斜屋面模板稳固，无变形、裂缝等现象。
4. 浇筑操作规程- 浇筑混凝土前，对混凝土进行搅拌均匀，确保其质量符合要求。
- 使用泵车浇筑时，注意泵送压力的调整，避免因压力过大导致管道损坏或混凝土溢出。
- 浇筑过程中，注意观察混凝土流动情况，发现异常立即停止浇筑，查找原因并处理。
- 浇筑完毕后，及时进行振捣，确保混凝土密实。
5. 高处作业安全- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应连接可靠。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 高处作业人员应佩戴防滑鞋，确保作业安全。
6. 用电安全- 施工现场临时用电必须符合安全规范，电线应架空在2.5m以上。
- 电气设备操作人员必须持证上岗，非专业人员不得操作。
7. 环境保护- 施工过程中产生的废水、废料应妥善处理，不得随意排放。
- 作业区域应保持整洁，防止污染环境。
四、应急措施1. 如发生人员坠落，立即启动应急预案，组织救援。
2. 如发生设备故障，立即停止作业，待故障排除后方可继续施工。
3. 如发生安全事故，立即上报相关部门，并采取相应措施进行处理。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，直至斜屋面浇筑混凝土施工结束。
大楼斜屋面安全技术交底模板
一、交底目的为确保大楼斜屋面施工安全，预防安全事故发生，现将施工过程中应注意的安全技术事项进行交底。
二、交底内容1.施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
（2）施工人员应熟悉本工程图纸，了解施工工艺及安全操作规程。
（3）施工人员应具备良好的身体素质，能够适应高空作业。
2.施工材料及设备要求（1）施工材料应符合国家相关标准，质量合格。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
3.安全技术措施（1）高处作业1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）施工过程中，严禁攀爬、跳跃，必须使用安全梯、安全绳等辅助工具。
3）施工平台应牢固可靠，边缘设置防护栏杆，并定期检查。
（2）斜屋面施工1）施工人员必须佩戴防滑鞋，确保施工安全。
2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3）斜屋面施工时，应使用防滑工具，如防滑梯、防滑绳等。
4）斜屋面施工应遵循自上而下的顺序，确保施工安全。
（3）防火措施1）施工现场严禁吸烟、使用明火。
2）施工现场应配备灭火器、消防沙等消防设施。
3）施工人员应了解消防知识，掌握灭火器的使用方法。
4.安全防护用品（1）安全帽：施工人员必须佩戴安全帽，确保头部安全。
（2）安全带：施工人员在高处作业时，必须佩戴安全带，并连接可靠。
（3）防滑鞋：施工人员在斜屋面作业时，必须穿着防滑鞋。
（4）防护眼镜：施工人员在施工过程中，应佩戴防护眼镜，防止眼部受到伤害。
三、施工作业顺序1.施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2.按照施工图纸要求，进行斜屋面结构施工。
3.安装屋面防水材料，确保防水效果。
4.施工完成后，对斜屋面进行检查，确保施工质量。
四、安全技术规范1.严格按照国家相关安全技术规范进行施工。
2.加强施工过程中的安全管理，确保施工安全。
3.对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
五、作业环境要求和危险区域告知1.施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
坡屋面混凝土浇筑技术交底
上翻梁浇筑时，应浇筑平面，再浇筑上翻梁，上翻梁首次放料振捣后应停歇1-1.5h后再振捣浇筑。
为了保证混凝土的厚度和避免振捣时产生流坠等现象的发生，在混凝土浇注前应用5X10木方子通常布置放在上铁之上，两端与山墙斜梁固定，木方生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：加强对振捣手的教育，实行“挂牌”负责制。指派施工管理人员跟班作业，加强过程检查监督。规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。
二、操作工艺
1、基本工艺流程：作业准备混凝土运输混凝土浇筑振捣混凝土养护
2、浇筑前先在底部均匀浇筑5CM厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。（接浆）
3、结合本工程屋面坡度大的特点，混凝土的配置严格按照经确认配合比要求进行，并严格控制混凝土的水灰比、和易性及坍落度，斜屋面混凝土坍落度宜控制在80~120mm。到现场混凝土必须每车抽查塌落度。
3、混凝土运输：混凝土按施工配合比搅拌好后由混凝土罐车直接运到施工地点，然后用混凝土泵车直接输送到浇注部位。
4、混凝土浇筑、振捣：混凝土浇注采用泵车浇注，局部塔吊吊料，人工铺平。要控制好浇筑速度，不宜过快，控制好振捣、刮平、抹压收面速度。
浇筑时应先浇筑柱再浇筑梁板。屋面混凝土浇筑沿屋面以屋脊分界线两边同时进行，由低处逐渐向屋脊推近。屋面混凝土必须一次性浇筑完毕，不出现冷缝。
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1、人员及主要机械（机具）设备
施工技术人员1~2名，有岗位证书及经验的振捣手2~3名，现场塔吊一台、1m³铁质料斗（或吊斗）、Φ30及Φ50插入式振捣棒、手提式平板振捣器、抹子、15mm×15mm混凝土截流网、混凝土厚度控制尺、卸料铁板等。
2、作业准备
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。混凝土截流网已按步距不大于1.5m的要求安装完毕。模板浇水湿润。柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后再封闭。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。将柱底各种杂物及剔出的浮浆清理干净，顶板、梁内的垃圾，碎混凝土块要清理干净。检查模板的支撑是否牢固，排架的搭设是否合格。人员分组到位及技术交底工作已落实。看模人员应检查模板拼缝是否严密，看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。
3）混凝土浇完毕后，在初凝前指派专人进行1~2次表面搓毛压平，以减少表面水分的过快蒸发，避免表层塑性裂缝和龟裂，促进混凝土的强度增长。
由于坡度大，施工中选用有经验的专业振捣手2~4名，分段定点专人负责，严格按振捣顺序，做到“不漏振、不乱振、不跳振”。若遇交接班或更换振捣手，应严格执行交接班制度，严防漏振。交接班或上下班时，严禁在尚未初凝结硬的混凝土屋面上行走和施加任何荷载。
+表C1-3
技术交底记录
工程名称
仁恒湖滨城A09浇筑技术交底
日期
交底人
接交人
交底内容：
技术与工艺要求、质量标准，安全措施。
一、工程概况
本工程屋面结构为平屋面与斜屋面结合形式，混凝土全部采用商品混凝土，由于屋面坡度较大（45度），不宜采用泵送施工，浇筑时采用塔吊运输进行浇筑。
以10#楼混凝土浇筑顺序为例，施工顺序见下图所示。屋面施工时分为2个混凝土作业小组，施工顺序分别为①→②→③→④→⑤……及①’→②’→③’→④’→⑤’……。按1m³/斗及1斗/10min计算，混凝土浇筑速度为6m³/h，施工时混凝土的接茬覆盖必须满足初凝时间的要求，必要时上述浇筑顺序可作适当调整。
3、混凝土振捣方法
2）在一次振捣完毕后45~60min（根据气温状况，现场准确把握二次振捣的时间）内，使用手提式平板振动器进行二次振捣。二次振捣的目的在于将混凝土内钢筋、预埋件等周围残存的水分、水膜彻底消除，或使一次振捣中未打散成团状的胶凝材料颗粒充分水化，以减少孔隙和气泡。二次振捣对消除漏振、欠振，提高混凝土的密实度、抗渗性能和强度均具有明显的效果。
4)当现场混凝土坍落度不符合施工要求时，可联系搅拌站技术人员调试，或返厂重新搅拌，严禁现场施工人员自行加水。
5)砼试块制作和测试砼坍落度应在整车砼的1/4和3/4之间，并在搅拌车中速旋转几周后取料。
6)从搅拌站出料到工地现场布料的时间，在25℃以下时，不超过2小时，在25℃以上时，不超过90分钟。
7)搅拌车卸料时，应符合下列要求：
2、混凝土浇筑顺序
施工前先平行坡向划分约2m宽的浇筑带。在2.0m×1.5m浇筑块的小范围内，下料顺序可由上而下，但每一浇筑带的总体下料顺序则是由下而上，且原则上要求坡屋面两侧对称下料。施工时要有很强的计划性，先大面后小面，严格按事先设计的施工流程一次性连续浇筑，尽量不设施工缝或将施工缝设在距阳（阴）脊1m处。并在每个浇筑区域底部焊接2根Φ12，上部露出砼面50cm，用于浇筑砼时固定挡板使用。
为了提高混凝土密实度，满足坡屋面混凝土的抗渗要求，浇筑时采用二次振捣技术。
1）一次振捣时应由下而上进行强力振捣，Φ30及Φ50振捣棒交替使用。Φ30棒的棒距在20~30cm，Φ50棒的棒距以不超过45cm为宜。振捣棒垂直坡屋面插入，快插慢拔，不可顺坡面平行振或无序斜振，以免发生“浆盖石”的假象而漏振和欠振，振捣时间以混凝土表面泛浆，不在明显下沉，不在有气泡和泌水冒出为度。用铁锹配合收灰，向上推压混凝土面，严格按顺序推进，遇边梁或坡梁时可以先边后坡浇筑。
四、操作工艺
1、混凝土供料措施
在坡屋面混凝土施工中，混凝土供料手段的选择尤为重要。结合工程实际，使用吊斗垂直运输混凝土至屋面卸料平台，然后人工用铁锹二次转料至工作面的供料方式是减少骨料分离行之有效的措施。
实际施工中应避免以下两种错误的供料方式。一种是使用压力泵将混凝土直接输送至坡屋面，由于供料速度快，在泵送压力及钢筋网的“筛分”作用下，骨料四溅分离，坡脚边梁及挑檐处骨料集中严重，不易分散且很难振捣密实。另一种虽使用吊斗垂直运输，但为了省事而未用卸料平台人工二次转料，直接从坡屋面下料任其自由滑落，扩大了木板污染面和作业面，加大了施工难度，也不利于紧急情况下（如停电、停水、设备故障、烈日或大风时坍落度严重损失、混凝土初凝时间缩短等）屋面施工缝的正确留设。
4、坡屋面板厚控制
因施工中混凝土的下坠，大坡度屋面板的厚度一般较难控制，极易出现拆模后板厚不均匀的现象。除使用调后控制板外，可由坡顶两角向四屋脊拉通线，用混凝土厚度控制尺随时复核。屋面棱角用线调整顺直，2m靠尺检查整坡的平整度。
a）卸料前，中、高速旋转拌筒，使砼拌合均匀；
b)卸料时反转拌筒卸料应配合料斗运输均匀进行。
三、工艺流程
清模，浇水湿模，划分2m宽浇筑带→截流网、保护层垫块复位检查→用塔吊垂直运输料斗至上料平台（平台上铺设卸料用垫铁）→用铁锹人工二次转料至工作面（2.0m×1.5m浇筑块）、对称上料（取样测试坍落度）→先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上→用Φ30及Φ50振捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑→手提式平板振动器二次振捣，木抹子配合初步找平→杠尺刮平，向上平行推进→斜面拉线厚度控制尺控制厚度→每步浇筑块接茬处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→初凝稳定后抹25mm后1:2.5防渗砂浆（掺水泥重量3%防水剂）找平→施水养护（冬季施工时覆薄膜、棉毡养护）。
3、砼的运输
1)对于采用砼搅拌车运输混凝土，在运输过程中，搅拌车应始终不停地作慢速转动，以保证砼在长途运输过程中不致产生离析现象。
2)混凝土搅拌车在运料过程中，搅动速度控制在2-5r/min。
3)搅拌站应根据设计要求的坍落度要求和运距设计配合比，以确保在布料时满足坍落度要求，如发生坍落度超范围的，现场施工员或值班人员应作退料处理。