屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)01
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屋面混凝土保护层技术交底
4、浇筑C20细石混凝土保护层时，砼随打随抹平，待混凝土初凝后，用木抹子赶压两遍、拍实，抹平出麻面，防止产生裂缝；浇筑过程中严格控制标高，拉线找平；排水沟位置抹成倒梯形，上口300mm宽，下口200mm宽，按图纸要求单独找1%坡度，坡向落水口。
5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护，避免完成面遭到破坏。
四、质量要求：
1、保护层应平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
6、预留分格缝、养护: 混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖，混凝土保护层浇筑完成并具有一定强度后，将木条剔除，要保证分格缝顺直、美观，切勿破坏保温层,缝内填高分子密封膏。
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。
5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护，避免完成面遭到破坏。
四、质量要求：
1、保护层应平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
6、预留分格缝、养护: 混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖，混凝土保护层浇筑完成并具有一定强度后，将木条剔除，要保证分格缝顺直、美观，切勿破坏保温层,缝内填高分子密封膏。
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。
屋面细石混凝土保护层技术交底
3 质量要求
3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm2）。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm，上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。
4.1.2 空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。
3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm2）。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm，上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。
4.1.2 空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。
屋面保护层施工技术交底
1.施工准备
1.1材料准备
1.1。1C20细石混凝土。
1.1.2水：自来水。
1。2主要机具:混凝土搅拌机、小推车、扫帚、钢卷尺、1。5m铝合金刮杠、2m靠尺、铁锹、木抹子、铁抹子、3mm筛子、低压照明设备等。
2。作业条件
2。1屋面坡度已根据设计要求放出控制线,并拉线找好规矩。
2。2屋面防水层已施工完成，蓄水试验施工完毕，并办理隐检验收手续.
3.9养护完后，将分格缝清理干净,缝下部填聚苯板,上部填嵌缝膏。
4.质量要求
4。1面层与基层结合必须牢固,无空鼓,表面无裂纹.
4。2坡度应正确，无倒坡现象。
4。3允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（m
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
标高
±5
用水准仪检查
3
坡度
0。2％，且不大于10
6。2楼上所有杂物均不得往楼下扔,均由小推车运至指定位置进行堆放或码放。
6.3推车不要猛跑、猛拐防止伤人。施工区域严禁吸烟。
6.4严禁酒后作业。五级及以上大风和大雨天不得施工。
6。5严禁在女儿墙上站立和行走，也不得坐在女儿墙上.严禁在女儿墙上放材料和工具。
2。3 屋面临边防护已施工到位。
3.操作工艺
3.1工艺流程：
防水层基层清理→弹水平控制线→40mm厚C20细石混凝土浇筑→找平→养护
3.2基层清理:把防水层表面的各种杂物用扫帚清理干净.
3。3弹线：女儿墙上弹好标高控制线.
3.4抹灰饼、冲筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与C20细石混凝土相同配合比的豆石混凝土抹灰饼,纵横间距1。5m，灰饼上标高同面层标高。
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
1.1材料准备
1.1。1C20细石混凝土。
1.1.2水：自来水。
1。2主要机具:混凝土搅拌机、小推车、扫帚、钢卷尺、1。5m铝合金刮杠、2m靠尺、铁锹、木抹子、铁抹子、3mm筛子、低压照明设备等。
2。作业条件
2。1屋面坡度已根据设计要求放出控制线,并拉线找好规矩。
2。2屋面防水层已施工完成，蓄水试验施工完毕，并办理隐检验收手续.
3.9养护完后，将分格缝清理干净,缝下部填聚苯板,上部填嵌缝膏。
4.质量要求
4。1面层与基层结合必须牢固,无空鼓,表面无裂纹.
4。2坡度应正确，无倒坡现象。
4。3允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（m
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
标高
±5
用水准仪检查
3
坡度
0。2％，且不大于10
6。2楼上所有杂物均不得往楼下扔,均由小推车运至指定位置进行堆放或码放。
6.3推车不要猛跑、猛拐防止伤人。施工区域严禁吸烟。
6.4严禁酒后作业。五级及以上大风和大雨天不得施工。
6。5严禁在女儿墙上站立和行走，也不得坐在女儿墙上.严禁在女儿墙上放材料和工具。
2。3 屋面临边防护已施工到位。
3.操作工艺
3.1工艺流程：
防水层基层清理→弹水平控制线→40mm厚C20细石混凝土浇筑→找平→养护
3.2基层清理:把防水层表面的各种杂物用扫帚清理干净.
3。3弹线：女儿墙上弹好标高控制线.
3.4抹灰饼、冲筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与C20细石混凝土相同配合比的豆石混凝土抹灰饼,纵横间距1。5m，灰饼上标高同面层标高。
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
屋面细石砼保护层施工技术交底记录
(2)水泥：常温施工宜用32.5号普通硅酸盐水泥；
(3)水：用自来水。
2.2．主要机具
一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
3．作业条件
(1)已施工完的屋面挤塑板保温层及内配钢筋办理完验收手续。
(2)屋面栏板四周弹好＋50cm水平线。
4.1.5.养护
砼浇筑12-24h后，及时浇水养护，不少于7d；如浇筑后24时内有雨，应及时用雨布覆盖。
4.1.6.取出分格缝木条
细石混凝土浇筑后2-3天后取出分格木条，并用砂浆修补好拆除时破坏的部位。
4.1.7.油膏嵌缝
细石砼经养护并干燥后即可嵌缝。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内用油膏嵌缝并压密实。
6.成品保护
为避免细石砼保护层受到损坏，细石砼养护初期不得上人，待强度达到1.2MPa以上，才允许在其上行走，已施工的砼层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物，在细石砼层上进行其他作业，必须在砼达到设计强度70%后进行。
7.施工注意事项
细石砼浇筑，应注意到次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在钢筋网片上行走，砼应先倒在铁板上，再用铁锹铺设。铺砼应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与保温层的距离约为25-30mm。砼从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。砼拉毛应在砼终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。
5.质量标准
5.1.保证项目
所用原材料性能及强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范的规定。细石砼防水层的厚度，必须符合设计要求。
(3)水：用自来水。
2.2．主要机具
一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
3．作业条件
(1)已施工完的屋面挤塑板保温层及内配钢筋办理完验收手续。
(2)屋面栏板四周弹好＋50cm水平线。
4.1.5.养护
砼浇筑12-24h后，及时浇水养护，不少于7d；如浇筑后24时内有雨，应及时用雨布覆盖。
4.1.6.取出分格缝木条
细石混凝土浇筑后2-3天后取出分格木条，并用砂浆修补好拆除时破坏的部位。
4.1.7.油膏嵌缝
细石砼经养护并干燥后即可嵌缝。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内用油膏嵌缝并压密实。
6.成品保护
为避免细石砼保护层受到损坏，细石砼养护初期不得上人，待强度达到1.2MPa以上，才允许在其上行走，已施工的砼层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物，在细石砼层上进行其他作业，必须在砼达到设计强度70%后进行。
7.施工注意事项
细石砼浇筑，应注意到次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在钢筋网片上行走，砼应先倒在铁板上，再用铁锹铺设。铺砼应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与保温层的距离约为25-30mm。砼从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。砼拉毛应在砼终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。
5.质量标准
5.1.保证项目
所用原材料性能及强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范的规定。细石砼防水层的厚度，必须符合设计要求。
屋面细石混凝土保护层技术交底
分格缝位置和间距应符合设计及施工规范规定。
福建省建设工程质量监督总站监制
厦门市建设工程质量安全监督站印
技术及安全交底记录
建设工程名称
交底时间
年月日
单位工程名称
记录人
交底人
接受交底班组
参加单位
单位代表
交底内容:屋面细石混凝土保护层技术交底
一、概况
本工程屋面工程防水保护层采用C20细石混凝土40厚，基层为现浇水泥聚苯板保温隔热层。
二、施工准备
1、材料
水泥；宜用P、O32.5R
砂；中粗砂，含泥量<2%
碎石：粒径5—20CM，含泥量<1%，石子坚硬级配良好。
3、养护：待混凝土终凝后，必须进行养护，浇水养护不少于14d。
4、分格缝处理：待混凝土浇水养护满足要求后，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，将嵌油膏部位的表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。
四、质量制
原材料混凝土强度、厚度必须符合设计及规范的要求。
细石混凝土的表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳。
2、作业条件
保温层施工完毕，且经验收合格。
三、操作工艺
设置分格缝→混凝土浇筑→养护→分格缝嵌油膏
1、设置分格缝：按设计或按纵横间距不大于6M设置分格缝，分格缝为20—30mm，下口应比上口窄，成∨形。
下口宽为20，上口宽宜30，成∨形缝。
2、混凝土浇注：按设计配合比搅拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则，逐格进行施工，保护层与女儿墙、山墙、栏板之间预留30 mm的缝隙。混凝土浇注应按分格板及高度摊开刮平，用压滚筒来回碾平整，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待初凝时，进行二次压浆抹光，取出分格缝隔板，及时修补分格缝缺损部分。
福建省建设工程质量监督总站监制
厦门市建设工程质量安全监督站印
技术及安全交底记录
建设工程名称
交底时间
年月日
单位工程名称
记录人
交底人
接受交底班组
参加单位
单位代表
交底内容:屋面细石混凝土保护层技术交底
一、概况
本工程屋面工程防水保护层采用C20细石混凝土40厚，基层为现浇水泥聚苯板保温隔热层。
二、施工准备
1、材料
水泥；宜用P、O32.5R
砂；中粗砂，含泥量<2%
碎石：粒径5—20CM，含泥量<1%，石子坚硬级配良好。
3、养护：待混凝土终凝后，必须进行养护，浇水养护不少于14d。
4、分格缝处理：待混凝土浇水养护满足要求后，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，将嵌油膏部位的表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。
四、质量制
原材料混凝土强度、厚度必须符合设计及规范的要求。
细石混凝土的表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳。
2、作业条件
保温层施工完毕，且经验收合格。
三、操作工艺
设置分格缝→混凝土浇筑→养护→分格缝嵌油膏
1、设置分格缝：按设计或按纵横间距不大于6M设置分格缝，分格缝为20—30mm，下口应比上口窄，成∨形。
下口宽为20，上口宽宜30，成∨形缝。
2、混凝土浇注：按设计配合比搅拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则，逐格进行施工，保护层与女儿墙、山墙、栏板之间预留30 mm的缝隙。混凝土浇注应按分格板及高度摊开刮平，用压滚筒来回碾平整，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待初凝时，进行二次压浆抹光，取出分格缝隔板，及时修补分格缝缺损部分。
细石混凝土保护层安全技术交底
被交底人签字：
③所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器及砂子。
④所有操作者必须经过安全三级教育培训特殊工种应持有安全操作上岗证。
⑤作业前对操作工人进行有针对性的书面安全交底。
⑥高温天气应及时饮水，配备防暑降温药品，防止中暑。
⑦振动器必须专人操作，配制专用配电箱，接入漏电保护器。
⑧混凝土振捣人员应穿戴胶鞋、绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。
尺量检查
2
标高
±10
水准仪检查
3
截面尺寸
+8、-5
尺量检查
4
表面平整度
8
米靠尺和契形尺检查
四
①在施工中，对保温板等进行妥善保护，不得碰撞损伤。
②加强对混凝土养护，保证混凝土强度增长的需要。
③防止混凝土对其它结构污染。
五
①屋面施工时严禁将清理的灰渣、废料向下抛落。施工人员必须配戴安全帽。
②经常对机械设备的维修保养，保证工作良好，降低噪音。
2钢筋绑扎：钢筋采用φ6钢筋网片，钢筋网片的位置设在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。
3设置分隔缝：分格缝纵横间距不应大于6m，分割缝设置泡沫条，缝宽为10mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。
4振捣、抹平压光：振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时，不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。
交底内容：
屋面
一、施工准备
1.
混凝土采用C20细石混凝土，钢筋采用φ6钢筋网片。运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，试验合格后可投入使用。
③所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器及砂子。
④所有操作者必须经过安全三级教育培训特殊工种应持有安全操作上岗证。
⑤作业前对操作工人进行有针对性的书面安全交底。
⑥高温天气应及时饮水，配备防暑降温药品，防止中暑。
⑦振动器必须专人操作，配制专用配电箱，接入漏电保护器。
⑧混凝土振捣人员应穿戴胶鞋、绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。
尺量检查
2
标高
±10
水准仪检查
3
截面尺寸
+8、-5
尺量检查
4
表面平整度
8
米靠尺和契形尺检查
四
①在施工中，对保温板等进行妥善保护，不得碰撞损伤。
②加强对混凝土养护，保证混凝土强度增长的需要。
③防止混凝土对其它结构污染。
五
①屋面施工时严禁将清理的灰渣、废料向下抛落。施工人员必须配戴安全帽。
②经常对机械设备的维修保养，保证工作良好，降低噪音。
2钢筋绑扎：钢筋采用φ6钢筋网片，钢筋网片的位置设在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。
3设置分隔缝：分格缝纵横间距不应大于6m，分割缝设置泡沫条，缝宽为10mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。
4振捣、抹平压光：振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时，不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。
交底内容：
屋面
一、施工准备
1.
混凝土采用C20细石混凝土，钢筋采用φ6钢筋网片。运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，试验合格后可投入使用。
屋面混凝土保护层技术交底
6、预留分格缝、养护: 混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖，混凝土保护层浇筑完成并具有一定强度后，将木条剔除，要保证分格缝顺直、美观，切勿破坏保温层,缝内填高分子密封膏。
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理人员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
4、浇筑C20细石混凝土保护层时，砼随打随抹平，待混凝土初凝后，用木抹子赶压两遍、拍实，抹平出麻面，防止产生裂缝；浇筑过程中严格控制标高，拉线找平；排水沟位置抹成倒梯形，上口300mm宽，下口200mm宽，按图纸要求单独找1%坡度，坡向落水口。
5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理人员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
4、浇筑C20细石混凝土保护层时，砼随打随抹平，待混凝土初凝后，用木抹子赶压两遍、拍实，抹平出麻面，防止产生裂缝；浇筑过程中严格控制标高，拉线找平；排水沟位置抹成倒梯形，上口300mm宽，下口200mm宽，按图纸要求单独找1%坡度，坡向落水口。
5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
屋面细石混凝土面层技术交底
2、搅拌完成后砂浆搅拌机清理干净，注意保养。
3、保持砂浆运输道路清洁，无掉落的砂浆。
4、施工现场在施工完成后无剩余的砂浆，并将现场垃圾清理干净。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
1、施工前，根据抄测在女儿墙上的水平标高控制线抄测出防水保护层面层标高线。
2、绑扎钢筋网片：钢筋网片间距150mm×150mm，分格缝与保温层排汽沟相重合，最大间距不大于6m。钢筋网片下面用石子垫起，保护层厚度15mm。
3、抹灰饼：根据屋面坡度要求及流水方向，拉线找坡，确定保护层厚度，然后开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2m，灰饼上平为保护层表面。
交底内容:
一、设计及设计变更要求
屋面防水施工完成后铺一层无纺布隔离层然后浇筑40厚C20细石混凝土作为保护层（内Ø4钢筋配网，网眼尺寸为150×150mm），分隔缝间距不大于6m。
二、所用材料品种、规格和质量要求
1、C20商品细石混凝土，石子粒径5-20mm。
2、Ø4低碳钢筋，有出厂质量证明书。
三、操作规格要点，施工工艺要求，工序搭接要求。
技术交底记录
日期：2012年7月14日鲁JJ－005－
工程名称
临沂电信综合楼
施工单位
天元建设集团有限公司415ห้องสมุดไป่ตู้目
交底部位
建筑屋面
工序名称
细石混凝土保护层
交底内容:
3、允许偏差：
表面平整度：5mm
缝格平直：3mm
五、容易出现的质量问题及保证质量的措施。
1、保护层厚度不够：抹灰饼时必须保证最薄处厚度不小于40mm。
4、铺设运输道路：采用塔吊作为运输工具，不准在无保护层的防水层上行走，工人必须穿平底鞋，不准穿钉子鞋，在施工时必须注意不要破坏防水层。
3、保持砂浆运输道路清洁，无掉落的砂浆。
4、施工现场在施工完成后无剩余的砂浆，并将现场垃圾清理干净。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
1、施工前，根据抄测在女儿墙上的水平标高控制线抄测出防水保护层面层标高线。
2、绑扎钢筋网片：钢筋网片间距150mm×150mm，分格缝与保温层排汽沟相重合，最大间距不大于6m。钢筋网片下面用石子垫起，保护层厚度15mm。
3、抹灰饼：根据屋面坡度要求及流水方向，拉线找坡，确定保护层厚度，然后开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2m，灰饼上平为保护层表面。
交底内容:
一、设计及设计变更要求
屋面防水施工完成后铺一层无纺布隔离层然后浇筑40厚C20细石混凝土作为保护层（内Ø4钢筋配网，网眼尺寸为150×150mm），分隔缝间距不大于6m。
二、所用材料品种、规格和质量要求
1、C20商品细石混凝土，石子粒径5-20mm。
2、Ø4低碳钢筋，有出厂质量证明书。
三、操作规格要点，施工工艺要求，工序搭接要求。
技术交底记录
日期：2012年7月14日鲁JJ－005－
工程名称
临沂电信综合楼
施工单位
天元建设集团有限公司415ห้องสมุดไป่ตู้目
交底部位
建筑屋面
工序名称
细石混凝土保护层
交底内容:
3、允许偏差：
表面平整度：5mm
缝格平直：3mm
五、容易出现的质量问题及保证质量的措施。
1、保护层厚度不够：抹灰饼时必须保证最薄处厚度不小于40mm。
4、铺设运输道路：采用塔吊作为运输工具，不准在无保护层的防水层上行走，工人必须穿平底鞋，不准穿钉子鞋，在施工时必须注意不要破坏防水层。
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9.屋面排水方向及坡度、界格缝部位、天沟、泛水等细部处理有不明之处，请教现场工长后再施工，以免造成返工浪费。
质 量
标 准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
6.安装分格缝板条：分格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼：铺砼，用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
3．在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
项 目
技 术 要 求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度（mm）
50厚
3
坡度（%）
材料找坡：宜为2%；天沟纵坡：不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置：应留设在板端缝处；纵向间距：不宜大于6m；横向间距：不宜大于6m；缝宽：20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查，不应大于5mm
6
含水率
4.找平层设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m。
（二）工艺流程：
基层处理→弹线、找标高→绑扎钢筋→抹灰饼→安装分格缝板条→刷水泥浆结合层→浇ห้องสมุดไป่ตู้细石砼→养护
（三）施工要点
1.基层处理：隔离层和防水层间缝隙已填充，隔离层表面垃圾清理干净。
3.细石砼保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
4.细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
5.细石砼保护层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。
技 术
安 全
措 施
1.没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面、并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网等。
4.屋面女儿墙四周墙面已根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。屋面排水坡度为2%，排水沟排水坡度为1%。
5.分格缝按6m×6m设置及突出屋面结构的四周，界格缝宽20mm。
二、施工工艺
（一）一般规定
1.细石混凝土找平层的厚度和技术要求见下表的规定
细石混凝土找平层技术要求
序号
（二）技术准备：
1.通过图纸会审，掌握明确设计意图。对屋面的防水等级、选用材料、层次结构、质量标准、细部做法、工序交叉作业、施工配合等形成完整、具备指导施工的技术文件。
2.对进场作业人员进行技术交底，明确质量目标，操作程序，质量控制手段和"三检"制度要求；掌握天气预报资料，提出施工进度计划。
（三）机具准备：
将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3～4h，掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可
7
表面质量
应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象
2.找平层的排水坡度应符合设计要求。天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm。
3.基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙壁）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧半径应符合120mm的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
面层砼初凝后，人踩上上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在水泥砂浆终凝前完成）。
8.养护：面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，在12h后养护，养护时间不少于七天。养护顺序：均匀洒水一遍，覆盖塑料薄膜，再覆盖毛毡，最后洒水把毛毡湿透，用铁丝把毛毡连成整体。面层抗压强度达到5Mpa后方准上人。抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
2.弹线、找标高：在女儿墙四周墙上弹泛水线，作为确定细石砼面层标高的依据。
3.防水层上面先做隔离层：浇低强度等级砂浆或干铺玻纤布。
4.绑扎钢筋：钢筋采用φ4成品钢筋网片，钢筋网片在界格缝处断开，在钢筋网片下垫15mm厚砂浆垫块。
5.灰饼：根据屋面排水方向、排水坡度及水平基准线，在四周墙角处每隔2m用1：2.5水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。
技 术 交 底
单位工程名称：美利达办公楼工程 编号：
分部或分项工程：屋面50厚细石混凝土带Φ4钢筋网片保护层
交 底
范 围
交 底 内 容
分 项
工 程
概 况
用料：50厚C30细石混凝土，内配Φ4钢筋网片，间距200mm。
交底依据：施工图纸、建筑工程施工工艺规程（DBJ-032-2004）、GB50345-2004《屋面工程技术规范》、GB50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》、GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》等有关技术规范编制。
铁锹、铁抹子、木抹子、插入式振捣器、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、水平尺、钢卷尺、橡胶手套等。
（四）作业条件：
1.屋面基层经过验收合格，工种之间做好交接手续。
2.大面积施工前做好屋脊线和控制灰饼并通过验收合格。
3.施工现场条件符合防水作业要求，各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。材料垂直水平运输满足使用要求；气候适应防水作业要求。
施 工
操 作
要 点
一、施工准备
（一）材料准备：
1.所有材料必须进场验收，并要求对各类材料进行复试，其质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.细石混凝土：C30细石商品混凝土
1）搅拌车出站前必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。塌落度120±3。
2）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
质 量
标 准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
6.安装分格缝板条：分格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼：铺砼，用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
3．在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
项 目
技 术 要 求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度（mm）
50厚
3
坡度（%）
材料找坡：宜为2%；天沟纵坡：不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置：应留设在板端缝处；纵向间距：不宜大于6m；横向间距：不宜大于6m；缝宽：20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查，不应大于5mm
6
含水率
4.找平层设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m。
（二）工艺流程：
基层处理→弹线、找标高→绑扎钢筋→抹灰饼→安装分格缝板条→刷水泥浆结合层→浇ห้องสมุดไป่ตู้细石砼→养护
（三）施工要点
1.基层处理：隔离层和防水层间缝隙已填充，隔离层表面垃圾清理干净。
3.细石砼保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
4.细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
5.细石砼保护层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。
技 术
安 全
措 施
1.没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面、并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网等。
4.屋面女儿墙四周墙面已根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。屋面排水坡度为2%，排水沟排水坡度为1%。
5.分格缝按6m×6m设置及突出屋面结构的四周，界格缝宽20mm。
二、施工工艺
（一）一般规定
1.细石混凝土找平层的厚度和技术要求见下表的规定
细石混凝土找平层技术要求
序号
（二）技术准备：
1.通过图纸会审，掌握明确设计意图。对屋面的防水等级、选用材料、层次结构、质量标准、细部做法、工序交叉作业、施工配合等形成完整、具备指导施工的技术文件。
2.对进场作业人员进行技术交底，明确质量目标，操作程序，质量控制手段和"三检"制度要求；掌握天气预报资料，提出施工进度计划。
（三）机具准备：
将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3～4h，掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可
7
表面质量
应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象
2.找平层的排水坡度应符合设计要求。天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm。
3.基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙壁）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧半径应符合120mm的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
面层砼初凝后，人踩上上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在水泥砂浆终凝前完成）。
8.养护：面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，在12h后养护，养护时间不少于七天。养护顺序：均匀洒水一遍，覆盖塑料薄膜，再覆盖毛毡，最后洒水把毛毡湿透，用铁丝把毛毡连成整体。面层抗压强度达到5Mpa后方准上人。抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
2.弹线、找标高：在女儿墙四周墙上弹泛水线，作为确定细石砼面层标高的依据。
3.防水层上面先做隔离层：浇低强度等级砂浆或干铺玻纤布。
4.绑扎钢筋：钢筋采用φ4成品钢筋网片，钢筋网片在界格缝处断开，在钢筋网片下垫15mm厚砂浆垫块。
5.灰饼：根据屋面排水方向、排水坡度及水平基准线，在四周墙角处每隔2m用1：2.5水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。
技 术 交 底
单位工程名称：美利达办公楼工程 编号：
分部或分项工程：屋面50厚细石混凝土带Φ4钢筋网片保护层
交 底
范 围
交 底 内 容
分 项
工 程
概 况
用料：50厚C30细石混凝土，内配Φ4钢筋网片，间距200mm。
交底依据：施工图纸、建筑工程施工工艺规程（DBJ-032-2004）、GB50345-2004《屋面工程技术规范》、GB50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》、GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》等有关技术规范编制。
铁锹、铁抹子、木抹子、插入式振捣器、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、水平尺、钢卷尺、橡胶手套等。
（四）作业条件：
1.屋面基层经过验收合格，工种之间做好交接手续。
2.大面积施工前做好屋脊线和控制灰饼并通过验收合格。
3.施工现场条件符合防水作业要求，各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。材料垂直水平运输满足使用要求；气候适应防水作业要求。
施 工
操 作
要 点
一、施工准备
（一）材料准备：
1.所有材料必须进场验收，并要求对各类材料进行复试，其质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.细石混凝土：C30细石商品混凝土
1）搅拌车出站前必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。塌落度120±3。
2）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。