屋面细石混凝土保护层√
细石混凝土保护层面屋面泛水施工工法(2)
细石混凝土保护层面屋面泛水施工工法细石混凝土保护层面屋面泛水施工工法一、前言细石混凝土保护层面屋面泛水施工工法是一种常用于屋面防水的施工工艺，通过在屋面表面铺设细石混凝土保护层，有效防止水流渗入建筑结构内部。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 耐久性强：细石混凝土层具有较高的抗UV、抗老化和耐酸碱性能，能够长期保护屋面不受外界环境侵害。
2. 施工简便：该工法不需要复杂的施工设备和大量人力，施工过程简单方便，能够节省成本和时间。
3. 维护方便：细石混凝土保护层表面平整，清洁维护方便，可轻松清除杂物和污垢，延长屋面使用寿命。
三、适应范围该工法适用于各类屋面的泛水施工，特别适用于大型工业建筑的屋面防水，如工厂、仓库、停车场等。
四、工艺原理细石混凝土保护层面屋面泛水施工工法的原理是通过在屋面基层之上进行细石混凝土保护层的施工，形成一层均匀的保护层。
细石混凝土材料具有良好的抗压和抗渗透性能，能够有效阻挡水分渗透，保护屋面结构。
五、施工工艺1. 准备工作：清理屋面基层，确保表面干净平整。
2. 配置细石混凝土：根据设计要求，按照比例将石子、水泥和沙子混合搅拌，配置成细石混凝土糊状物。
3. 施工细石混凝土：将配置好的细石混凝土均匀铺设在屋面基层上，使用抹刀将其铺平，确保厚度均匀一致。
4. 养护细石混凝土：在施工完成后，进行水养护，保持细石混凝土的湿润状态，有助于材料的早期强度发展。
六、劳动组织该工法所需的劳动组织一般包括项目经理、现场监工、施工人员、机具设备操作员和安全巡检员。
七、机具设备1. 抹刀：用于将细石混凝土均匀铺平。
2.搅拌机：用于将细石混凝土材料进行混合搅拌。
3. 水泵：用于进行水养护。
八、质量控制1. 施工前检查：检查屋面基层的平整度和干燥程度，确保基层符合施工要求。
2. 厚度控制：使用专业测量工具对细石混凝土的厚度进行检测，确保厚度达到设计要求。
屋面细石混凝土保护层技术交底
3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm2）。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm，上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。
4.1.2 空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。
屋面防水细石混凝土保护层质量通病防治措施
●质 量病 院
口李振 申
董树富
屋面 防水层 的细 石混 凝 土保护 层是 屋 面 防水工程的重要分项工程 ， 对屋面 防水层 进 行保护 ， 保护 防水 层免遭机械损坏和 减少 自然环境对防水层 的侵蚀等 。它是屋面防水 工程 中唯一可直接 目测检查 的项 目， 所 以其 施工质 量会 影响工程 能否顺 利通 过竣 工验 收， 特 别是对 创建 精品 工程 、 品牌 工程 的验 收与核验 。目前屋面混凝土保护层施工中存 在 的质量通 病主 要有 ： 防护 层 开裂 ； 表面 起 砂、 起皮； 局部塌 落 、 平整 度差 ； 分 格条 不顺 直 、嵌 缝不饱 满及混 凝土保 护层 厚度 不足 等。通过对多项创建 的精 品工程 、 品牌 工程 总结 。 提 出了该项工程质量通病 防治措施 。 混凝土保护层裂缝的防治
三、 对 保 护 层 表 面 不 平 整 的 治 理
（ １ ） 浇筑中应避免踩踏钢丝 网； （ ２ ） 注意保护分格条 的顺直 ； （ ３ ） 混凝 土浇筑抹 平后收水期 间不要上
重要 工序之一 ． 也是保证 混凝土 质量 的关键
在施 工前应备有水源和养护覆盖材料 。 可 事 要平整 ， 还要 有一定 的强度 。当基层 的含水 先备好加压水泵和 养护用专 用毛毡 。 当混 凝 率达 到规 范要求 时方 可进行 防水层 的施工 。 土收 水抹完最后 一遍 成活后 ， 应 专人及时 进 保温材料过大的含水率不但会造成保温层失 行覆盖 ， 然后洒水保 湿养护 ， 养护时间不少于 ７ｄ 。 效。 还会 引起屋面保护层变形 。 四、 混凝土的浇筑、 养护 我们通过采取以上措施和加 强施 工过程 １ ． 混 凝 土 浇 筑 的严格 管理 ， 确 保了屋面 防水混凝 土保护层 屋面 混 凝 土防 水 保护 层 一 般 要求 为 ４ 的施 工质量 ， 保 证了屋面 防水分部 工程 的竣 ｅ ｍ厚 的细石混凝 土 ， 内置钢丝 网， 随打随抹 ， 工验收成 为优 良分部 工程 ， 为工程 的一次 交 表面压光 。混凝土 浇筑前应绑 扎好钢丝 网 。 验成功创造了条件 。 受到 了市 、 区质监站 的好 钢 丝网用 ２ ｅ ｍ厚的垫块垫好 。 并将分格 条固 评 。 （ 董树 富： 山东港基建设集 团有 限公司 ） 定 。然后顺 流水坡拉线 打点 ， 以保 证混凝 土 厚 度与顺平 。浇筑时混凝 土的坍 落度宜控制
屋面细石混凝土保护层施工方案
屋面细石混凝土保护层施工方案一、施工准备工作1.检查屋面结构是否完好，如有损坏或老化现象，应及时进行修补或更换。
2.清理屋面表面的杂物、尘土，确保施工面洁净。
3.准备所需材料和工具，包括细石、水泥、砂浆、勾边板、手工具等。
二、细石混凝土层施工1.将适量的水泥和砂浆按照一定的比例混合均匀，制成细石混凝土浆料。
2.工人在屋面上铺设一层薄薄的浆料，然后将细石均匀撒在浆料上。
3.用刮板将细石和浆料进行混合，确保细石均匀分布且深度均一4.待细石混凝土层初凝后，使用钢刷将表面进行刷磨，以提高层面的粗糙度和密实度。
5.细石混凝土层施工完成后，应及时进行养护，避免损坏或渗水。
三、保护层施工1.确保细石混凝土层完全干燥后，清理表面的杂物和尘土。
2.使用勾边板围绕屋面边缘进行勾边，使保护层与屋面石头部分紧密连接。
3.在细石混凝土层表面涂布一层防水涂料，确保屋面的防水性能。
4.使用刷子或喷枪均匀涂布防水涂料，确保涂料的厚度均匀，并且封闭细石表面的孔隙。
四、保护层的养护1.保护层施工完成后，应及时进行养护，避免外界因素对屋面的损害。
2.在保护层表面覆盖一层塑料薄膜以保持养护期间的湿度。
3.养护期间应禁止人员踩踏或放置重物，避免对保护层的破坏。
4.养护期为7-14天，根据实际情况进行调整。
五、安全措施1.在施工过程中，要确保工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.使用传统围栏或安全网围挡屋面施工区域，以防止人员坠落事故。
4.施工过程中应注意保持施工现场的整洁，及时清理杂物。
六、质量控制1.施工过程中应严格按照设计要求和施工规范操作，确保保护层的质量。
2.施工过程中要进行质量检查，对出现的问题及时处理、修复。
3.施工完成后，进行保护层的验收，确保施工质量符合要求。
以上是关于屋面细石混凝土保护层施工的方案，为确保施工质量，应严格按照方案执行，并根据实际情况进行调整和改进。
屋面细石混凝土保护层隐蔽
隐蔽工程检查验收记录
桂建质(附) 0 4 0 1 0 1 被隐蔽工程 屋面细石混凝土防水层检验批 所属检验批 质量验收记录 名 称 覆盖物所属 屋面涂膜防水层检验批质量验 检验批名称 收记录 自 至 2011年09月18日 2011年09月18日
工程 名称
新建职工集资住房2＃楼
隐蔽 部位
屋面细石混凝土保护层
施工 时间
1、保护层采用C20细石商品混凝土，混凝土有出厂质量证明书；
隐 蔽 内 容 及 要 求
2、保护层按施工图纸进行施工，符合设计要求及施工规范规定； 3、保护层外观平整、压实抹光、无渗漏、外观质量符合设计要求及施工规范规定。 4、保护层的分隔缝设置及做法、防水细部构造均符合设计及规范要求。
（隐蔽什么，是否符合设计及规范要求）
隐 蔽 原 因
细石混凝土被防水层覆盖
（隐蔽内容被什么所覆盖）
符合设计要求及施工规范规定 施工 单位 检查 评定 结果 项目专业质量检查员：
监理 (建设) 单位 验收 结论
监理工程师：单位 检查 评定 结果 2011年09月18日
监理 (建设) 单位 验收 结论 年 月 日
注：1.检验批质量验收中未含隐蔽验收的(如电线导管在被混凝土或砂浆覆盖前的隐蔽验收)可 用此表作被隐蔽工程检验批质量验收记录的附表；检验批质量验收中已含隐蔽验收的(如 钢筋安装)可不用此表。 2."桂建质(附)"后的小方格"□"内填写被隐蔽工程所属检验批的编号。 广西建设工程质量安全监督总站监制
屋面细石混凝土保护层做法
屋面细石混凝土保护层做法一、屋面细石混凝土保护层的制作方法屋面细石混凝土保护层是一种用于屋面防水和保护的材料，其制作方法如下：1. 材料准备准备好水泥、河沙、细石、添加剂等材料。
水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，细石选择直径小于5mm的颗粒。
2. 配合比确定根据工程要求和设计要求，确定细石混凝土保护层的配合比。
配合比是指水泥、沙子和细石的比例。
3. 材料搅拌将水泥、河沙和细石按照配合比的要求进行搅拌，保证各种材料充分混合均匀。
可以使用搅拌机进行搅拌，也可以手工进行搅拌。
4. 添加剂掺入在材料搅拌的过程中，适量添加防水剂、增强剂等添加剂，以增加细石混凝土保护层的抗渗性和抗冻性。
5. 搅拌时间控制在搅拌过程中要控制好时间，避免过长或过短。
搅拌时间过长会导致水泥的凝固时间过早，影响施工效果；搅拌时间过短会导致材料混合不均匀，影响混凝土的质量。
6. 现场施工将搅拌好的细石混凝土保护层材料运至施工现场，进行施工。
在施工过程中要注意保持施工现场的清洁，并按照设计要求进行铺设，保证屋面细石混凝土保护层的厚度均匀、密实。
二、屋面细石混凝土保护层的施工步骤屋面细石混凝土保护层的施工步骤如下：1. 屋面准备在施工前，要对屋面进行清理，清除杂物和污垢，确保施工面干燥、平整。
2. 防水层施工在屋面上涂刷防水涂料，形成一层均匀的防水层。
防水层的选择应根据具体情况进行，可以选择涂刷型防水涂料或者卷材防水材料。
3. 细石混凝土保护层施工将制作好的细石混凝土保护层材料运至施工现场，用铲子或者抹刀将材料均匀铺设在防水层上，厚度一般为2-3cm。
铺设完毕后，用抹光器将表面进行抹光，使其更加平整。
4. 养护在施工完成后，要进行适当的养护。
养护期间要保持施工面湿润，可以覆盖湿布或进行喷水保湿，防止混凝土过早干燥和开裂。
通过以上步骤，屋面细石混凝土保护层的制作和施工就完成了。
这种保护层可以有效提高屋面的防水性能，延长屋面的使用寿命，并且具有一定的装饰效果。
屋面细石混凝土保护层施工方案及方法
屋面细石混凝土保护层施工方案及方法屋面面层为50厚C30细石混凝土。
1、施工准备1）材料要求C30细石混凝土、Φ4钢筋、嵌缝油膏2）主要机具混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊机械等；铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等工具。
2、作业条件1）屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。
基层表面应平整坚实，不得有起砂、裂缝、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm；突出部位应平滑过渡。
2）施工气温宜在5-35℃，不得在负温或烈日曝晒条件下施工。
3）材料已运到现场，经检查质量符合要求，数量满足需要；试验定根据实际材料情况。
4）备齐机械设备，并维修试运转，搭设好材料垂直运输井架，安装好卷扬提升系统设备。
3、施工操作工艺3.1构造要求1.细石混凝土强度等级为C30。
2.细石混凝土层厚度50mm，并应双向配置Φ4mm、间距100mm的钢筋网片，其保护层厚度不应小于10mm，并在分格缝应断开，屋面排水坡度宜为3%。
3.细石混凝土层应留置分格缝，一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距为4m，分割缝内应嵌密封材料，纵横向分格缝构造如图所示，缝内嵌建筑防水沥青油膏密封材料。
4.密封防水部位的基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象；嵌填密封材料的基层应干净、干燥。
5.密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。
6.接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料应设置保护层，其宽度不应小于200mm。
7.密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。
3.2工艺流程处理清理基层→绑扎钢筋→设置分格缝条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。
1.处理、清理基层基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。
屋面细石混凝土防水保护层施工方案
屋面细石混凝土防水保护层施工方案保护层采用50厚C20细石混凝土（内配网孔Φ4@100网片）），随捣随抹平，并进行多次抹压，保证混凝土面层质量，细石混凝土保护层每隔6000×6000设置分格缝。
缝内填充嵌缝油膏，分格缝两侧粘贴50宽面砖，面砖沿分格缝通长布置，面砖颜色另行指定。
1、施工准备及作业条件1.1材料(1)采用标号325号普通硅酸盐水泥。
(2)采用中、粗砂，含泥量不应大于2%。
(3)采用质地坚硬，级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。
(4)钢筋采用一级钢Φ4。
(5)分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。
(6)膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。
1.2施工机具搅拌机、磅秤、平板振捣器、直尺、多层板板条、铁抹子等。
1.3作业条件（1）屋面防水层已施工完毕，并做完蓄水试验已办理交接验收手续。
（2）施工温度宜控制在5℃～35℃，不得在烈日暴晒条件下施工作业。
（3）卷材防水层隔离层已施工完成。
（4）已做好防水成品保护措施。
2、操作工艺2.1分格缝留置与钢筋网片施工（1）按设计或不大于6m或“一间分一分格”，分割缝两侧用50mm宽面砖铺设，面砖按分格缝通常布置，中间分格缝20mm宽。
（2）钢筋铺设：按设计要求配置Φ4、间距为100mm的双向钢筋网片。
2.2细石混凝土防水保护层施工（1）按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。
（2）按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。
也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
（3）屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与保护层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角，节点大样见后图。
（4）铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
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3、起砂：细石混凝土保护层施工后养护不好，使保护层早期脱水；混凝土拌和加水过多，影响成品速度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏，破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
六、成品保护措施
七、保证安全施工措施及注意事项
1、运输砂浆时要平稳，不要大撒把卸料。
2、在施工现场不准吸烟，以免引起火灾。
八、施工现场管理、文明施工内容和要求。
1、搅拌现场保持清洁，不准破坏水泥包装袋。
2、搅拌完成后砂浆搅拌机清理干净，注意保养。
3、保持砂浆运输道路清洁，无掉落的砂浆。
4、施工现场在施工完成后无剩余的砂浆，并将现场垃圾清理干净。
技术交底记录
日期：2008年6月27日鲁JJ－005－
四、质量标准
1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
3、允许偏差：
表面平整度：5mm
缝格平直：3mm
五、容易出现的质量问题及保证质量的措施。
1、保护层厚度不够：抹灰饼时必须保证最薄处厚度不小于40mm。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
5、铺抹细石混凝土：将细石混凝土用小推车运到施工地点，在灰饼中间位置填装细石混凝土，用木搓板拍平压实，用刮杠沿灰饼刮平，在初凝之前再抹压一遍，表面搓平。
6、做分格缝：在水泥砂浆抹完收水后用铁抹子切出保护层分格缝，缝宽20mm，与女儿墙、凸出屋面构筑物周围的分格缝宽度30mm，切时拉线找直，将缝内水泥砂浆掏出，分格缝间距不大于6m，并且与找平层分格缝位置对应。
1、在防水层上运输混凝土时，先铺好运输道路，防止压坏防水层。
2、施工人员在防水层上行走时，脚下粘附的砂粒除净，防止硌碎防水层。
3、施工人员不准在防水层上吸烟，防止掉落的烟蒂烧毁防水层并引起火灾。
4、在已做好的保护层上严禁过早上人，必须达到设计允许的强度后方可上人施工。
5、在已做完的保护层上运输，必须先铺木板道路。
技术交底记录
日期：2008年6月27日鲁JJ－005－
工程名称
施工单位
天元建设集团有限公司
交底部位
建筑屋面
工序名称
细石混凝土保护层
交底提要：
一、施工准备；二、施工工艺；三、质量标准；四、成品保护；五、应注意的质量问题；六、安全生产和现场文明施工；
交底内容:
一、设计及设计变更要求
屋面防水施工完成后铺一层无纺布隔离层然后浇筑40厚C20细石混凝土作为保护层（内配网，网眼尺寸为200×200mm），分隔缝间距不大于6m。
二、所用材料品种、规格和质量要求
1、C20商品混凝土，石子粒径5~20mm。
2、Ø4低碳钢筋，有出厂质量证明书。
三、操作规格要点，施工工艺要求，工序搭接要求。
1、施工前，根据抄测在女儿墙上的水平标高控制线抄测出防水保护层面层标高线。
2、绑扎钢筋网片：钢筋网片间距200mm×200mm，分格缝与保温层排汽沟相重合，最大间距不大于6m。钢筋网片下面用石子垫起，保护层厚度15mm。
7、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，不少于7昼夜。
8、细石混凝土保护层上人屋面：在混凝土初凝前用木搓板搓出浆，并用刮杠刮平，在混凝土消水，人踩上去有水印但不下沉时用铁抹子抹压一遍，在混凝土终凝前再抹压一次，将细石混凝土抹平、压光。
9、女儿墙、泛水等部位的保护层采用水泥砂浆抹成，表面抹平压光，抹出半径100mm的圆弧，分隔缝间距不大于1000mm。
10、灌油膏：养护层养护完成后，分格缝内既可灌油膏，将油膏放入沥青锅内熔化，喂入分格缝内，用烙铁烙平，上表面比保护层表面稍低1~2mm。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
3、抹灰饼：根据屋面坡度要求及流水方向，拉线找坡，确定保护层厚度，然后开始抹灰饼，横竖间距为1.5~2m，灰饼上平为保护层表面。
4、铺设运输道路：在防水层上铺麻袋片，然后铺木板用做运输砂浆道路，运输车辆必须在铺好保护层的运输道路上行走，不准在无保护层的防水层上行走，工人必须穿平底鞋，不准穿钉子鞋，在施工时必须注意不要破坏防水层。