怎样区分离心泵、混流泵、轴流泵

怎样区分离心泵、混流泵、轴流泵

怎样区分离心泵、混流泵、轴流泵

离心泵、混流泵、轴流泵应用及结构

一、混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴流泵之间;混流泵的抽水原理,叶轮的高速旋转,既产生离心泵的离心力,又具有轴流泵的推升力,混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。

二、混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴流泵之间;混流泵的抽水原理,叶轮的高速旋转,既产生离心泵的离心力,又具有轴流泵的推升力,混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。

三、混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间,它和离心泵比较,扬程低一些,而流量大一些;它与轴流泵比较,扬程高一些,但流量又小一些。这对于我国幅员辽阔,地形复杂,多了一种泵型因地制宜的选用

四、混流泵的使用性能以工作参数来表示。例如流量、扬程、功率、效率、转速等。在一定转速下,以流量为变量,也就是如果改变水泵的流量,则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变化。把这种相互关系的变化规律,综合绘制成几条曲线来表示,这就是水泵性能曲线。

五、混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间,对于高扬程混流泵,其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵,在使用上,可采用关闭阀门启动,这时功率最小,动力机安全。对于低扬程混流泵,性能参数之间的变化规律接近于轴流泵,在使用上,不宜采用关阀启动,而应该开阀启动,这时功率比较小,电动机不容易被烧毁。

潜水排污泵的常见问题及解决方法

潜水排污泵具有工作效率高、连续运转时间长、安装维修方便等特点,在水利、农业、污水处理工程等领域广泛应用。但是设备在达到一定的使用年限后,不免会出现各种问题,为了保证设备的正常运行,在这里专业水泵厂为大家分析一下: 1、潜水排污泵叶轮转速低:许多客户买了潜水排污泵启动后,发现叶轮转速低。这可能是由于不正确的接线导致的,建议修改防火线。 2、潜水排污泵流量低或不出水:可能是由于进水滤网、排污泵叶轮、泵壳、输水管等部件被堵塞,或者水池潜水轴流泵里面的出水管断裂。遇到潜水排污泵不出水时应立即断电停机检查、并清理掉堵塞物。 3、接上电源后叶轮不转,绕组烧坏:由于叶轮或其他转动部件被杂物卡住,导致电动机不转,过电流保护装置失灵,定子电流突然增大,从而烧毁绕组。这时应首先切断电源,检查线路,看是否有保险丝熔断或电路不通的情况。若电路正常,很可能是电动机的定子绕组烧坏。 4、潜水排污泵泄漏:潜水排污泵的泄漏是最危险的问题,危及人身安全。长期使用的潜水排污泵,机械密封面会有潜水轴流泵非常严重的磨损,从而导致水渗入,浸入电机绕组导致泄漏。您可以将潜水泵放置在干燥的环境中,再将机械密封面换新,然后潜水排污泵就可以重新投入使用了。 以上就为大家分析的潜水排污泵的一些常见问题及解决方法,希

望能够帮助到您。河南水泵厂集团有限公司作为一家专业生产潜水排潜水轴流泵污泵及其他各种泵站设备的厂家,在潜水排污泵的日常使用时要重视维护保养,一旦发现故障及时解决,这样能够有效的延长潜水排污泵的使用寿命,降低企业成本。公司设备先进,技术力量雄厚,检测手段完善,严格按照IS09001质量标准管理体系进行运作。

水泵轴功率计算公式

水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒 =瓦/367 1)离心泵 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位:立方/小时, 扬程单位:米 P=2.73HQ/Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=Ρ GQH/1000Η(KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G=9.8 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG =9.8牛顿*M/3600秒 =牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值,见下表) NE≤22 K=1.25 22

轴流泵汽蚀问题1

泵站工程—水泵的超常运行(超高扬程\超功率\加大流量) 一、水泵超高扬程运行 二、水泵的超功率运行 三、加大水泵流量运行 四、轴流泵叶轮淹深不足及改善叶轮进口流态 五、水泵机组振动及其减振措施 六、水泵机组遭浸泡后的及时修复 一、水泵超高扬程运行 平原湖区轴流泵站通常在外洪、内涝的情况下运行,尽管在设计时一些泵站对在某些不利工况下运行进行过校核,但由于受水环境变化的影响,沿江和湖泊的河床逐年淤高,泵站内、外水位变幅较大,特别是特大洪水期间外江水位居高不下,泵站的扬程超出其设计使用范围,泵站被迫停机,甚至损坏。 解决上述问题,可根据各泵站实际情况,分别采取措施。 1.调节叶片安装角 目前,国产轴流泵口径在300mm以上的,叶片角度可以调节。调节叶片安装角在一定程度上扩大了泵的使用范围,当泵站扬程增高时,可减小叶片安装角,适当减小出水量,以满足水泵在高扬程情况下正常运行的要求。 目前国内数量较大、分布较广,口径在1m以下的中小型轴流泵站(一般由乡镇管理),由于技术力量薄弱,加上调角费时费力(半调)。因此,泵站自投入运转后,很少根据运行条件的变化对泵的正常运行范围进行复核和调节,结果造成能源浪费,泵站发挥不了正常效益。因此,建议加强技术指导,特别是对那些使用不当、扬程超过正常使用范围的泵站,应根据新的运行条件,仔细复核水泵工况,提出相应的技术措施。按照经济、有效的使用原则,一般只有当调角不能满足新的运行要求时,才考虑其它的技术改造方案。 2.换泵 如果将叶片角度调至最小仍不能满足高扬程的长期运行要求,则可考虑更换成高扬程的水泵,如比转数较低的轴流泵或导叶式混流泵等。 更换水泵通常是一种比较省事的办法,但对大中型水泵,要考虑机组配套和流道匹配等因素,因此工程投资较大,机组设备费用较高。另外,在同流量下由

泵的效率及其计算公式

泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W)或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的 ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒

=瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg(N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s)

水泵常见故障及其维修方法

编号:SM-ZD-99240 水泵常见故障及其维修方 法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

水泵常见故障及其维修方法 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 水泵是农村生活用水和春种夏播的主要排灌机械。在运行中,难免会发生故障和损坏,以致不能正常抽水。因此,对抽水不良的水泵必须进行维修和调整,及时排除故障。 一、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二、配套动力电动机过热 原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承

水泵七大常见故障及解决方法

水泵七大常见故障及解决方法 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因:损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下。 5、剧烈震动

设备基础知识及常见故障

设备基础知识及常见故障 一泵 1. 泵的定义:泵是一种用以输送液体及使液体增压的机械。 2. 泵的分类: 2.1叶片式:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵 2.2容积泵:往复泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵、凸叶转子泵 3. 离心泵的工作原理: 灌泵(先使泵腔内充满液体)→启动泵(使泵叶轮旋转)→排出液 体(叶轮的离心力将液体甩出)→吸入液体(泵腔内形成负压,外 部液体被吸入) 4.计量泵(属于往复泵,有柱塞泵、隔膜泵)操作: 4.1打开出入口阀门 4.2排净泵腔及管线、泵液压系统的空气 4.3调节泵的冲程以达到所需的流量 调节安全阀以达到额定压力(出厂已设定,如有改变需调整) 5. 叶片泵与容积泵在操作上的区别: 叶片泵入口阀门全开,出口阀门关闭或略开,待泵压力稳定后平稳打开 出口阀门至工艺要求值,不能使用出口阀门控制泵的流量 .2 容积泵出入口阀门全开,没有流量调节系统的,可用入口阀门作部分流量调节 7. 泵出现故障时的表现特征: 7.1滑动轴承温度超过70度,滚动轴承温度超过75度 机封泄漏:轻质油不大于5滴/分钟, 重质油不大于10滴/分钟

7.3泵腔侧发出噪音或杂音,出口压力剧烈变化,泵腔温度升高,(可 初步判断泵有可能为抽空或气蚀) 7.4 运行泵联轴器处发出杂音,膜片损坏或联轴器对中不良 8. 机泵润滑油或润滑脂质量好坏的判别: 8.1变蓝,说明润滑能力已达上限 8.2变白,说明用量过大或已乳化 8.3变黑,说明已变质完全失去润滑能力, 8.4用量过多,轴承箱上部没有散热空间,轴承易过热损坏 8.4用量过少,轴承得不到良好润滑 9.机泵运行应注意事项: 9.1润滑油位应为1/2-1/3处,油温不大于60度,不能有乳化,变质 9.2听机泵是否有异常声音 9.3看压力、电流是否平稳 9.4检查机封工作是否正常 9.5冷却水进出口温差不易超过20度 9.6闻现场有无异味 10.泵的抽空与汽蚀:(产生的原因及表现特征) 抽空是由于各种原因液体吸不上来(液位过低、管线漏气、吸入管阻力 过大、液体粘度过大),表现特征为压力回零 汽蚀是由于液体内气体逸出或液体汽化形成气泡,压力升高后,气泡破 裂形成空穴,周围液体迅速填充空穴,形成水力冲击,表现特征为压力 剧烈变化 11. 泵抽空与汽蚀的危害: 抽空会造成机封各零部件烧坏而产生泄露 汽蚀会造成机封各零部件烧坏而产生泄露

水泵七大常见故障及解决方法

水泵七大常见故障及解决方法 /Detail_289475_102102_%E4%BA%94%E9%87%91%E5%B8%B8%E8%AF%86.shtml 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。 5、剧烈震动 主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的

水泵轴功率计算公式完整版

水泵轴功率计算公式 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程××介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g= 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=牛顿 则P=比重*流量*扬程*牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*牛顿/Kg =牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒 =瓦/367 1)离心泵 流量×扬程××介质比重÷3600÷泵效率? 流量单位:立方/小时, 扬程单位:米 P=Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ΡGQH/1000Η(KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G= 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=牛顿 则P=比重*流量*扬程*牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*牛顿/KG =牛顿*M/3600秒

=牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=NE*K( K在NE不同时有不同取值,见下表) NE≤22?K= 22

消防泵的常见问题及解决方法

消防泵的常见问题及解决方法 一、消防泵无法启动怎么办? 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 二、消防泵配套动力电动机过热怎么办? 原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。 电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电

动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。 三、消防泵水泵发热怎么办? 原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 四、消防泵流量不足怎么办? 这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:

水泵七大常见故障及解决方法

水泵七大常见故障及解决方法 阅读人数:2820人页数:13页fjlyhxc 水泵七大常见故障及解决方法 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。 1/13 5、剧烈震动 主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。 6、配套动力电动机过热 原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续

消防泵杨程及功率计算

消防泵功率计算 流量(L/S)×扬程×9.81(重力加速度)×1(介质比重)÷泵效率= 轴功率 配套功率=轴功率×1.25(配套系数) 说明:配套系数也叫安全系数,选用原则是小电机系数大一点,大电机系数小一点。具体的标准请在百度搜索“泵阀技术论坛”,里面有详细的介绍。 消防泵杨程计算 一、扬程(压头)的计算公式为: H=102ηN/Qρ 其中η=Ne/N Ne:有效功率,单位W; N :轴功率,W; η:泵的效率 ρ:输送的液体密度,kg/m3; Q:泵在输送条件下的流量,m3/s; 二、总静压(水位到最高用水点的垂直高度)+沿程阻力(管路沿程损失)+ 局部阻力(弯头、阀门的损失)+动压(出水口压力)=扬程 三、求解例题:水泵杨程计算!很基础的,可是我不会,请帮帮忙 某取水泵站从水源取水,将水输送净水池,一直水泵流量Q=1800立方/小时。吸、压水管道匀为钢管,吸水管长 Ls=15.5M ,DNa=500mm (DN) 。压水管长为: Lz=450M ,DNd=400mm。局部水头损失按沿程损失的15%计算,水源水位76.83m。蓄水池最高水位89.45m,水泵轴线高程78.83m,设水泵效率在Q=1800立方/小时时为75%。试求: (1)水泵工作时的总扬程。

(2)水泵的轴功率。 (1)水泵流量 Q=1800立方米/小时=0.5立方米/秒 吸水管DNa=500mm (DN) 的比阻 Sa=0.06839 压水管DNd=400mm (DN) 的比阻 Sd=0.2232 总扬程 H=89.45-76.83+115%(SaLsQ^2+SdLzQ^2) =12.62+115%(0.06839*15.5*0.5^2+0.2232*450*0.5^2)=29.18米 (2)水泵的轴功率 N=(1000*9.8*0.5*29.18)/75%= 190642.7 W= 190.6 KW 注意:消防泵的最大流量应为设计值的150%,扬程不小于选定工作点扬程的65%,关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%,稳压泵流量为1—2L/S,扬程为消防泵扬程的1.1—1.2倍。同时规定在消防泵出水管上应设测量用流量计,流量计应能测试水泵选定流量的175%,消防泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表。

轴流泵的常见问题汇总

轴流泵的常见问题汇总 轴流泵的安装使用 1、检查泵轴和传动轴是否由于运输过程中遭受弯曲,如有则需校直。 2、水泵的安装标高必须按照安装图中之规定,以满足汽蚀余量和起动之要求。 3、水池进水前应设有拦污栅,避免杂物带进水泵。水经过拦污栅的流速,以不超过0.3米/秒为适合。 4、水泵安装前需检查叶片的安装角度,是否符合要求,是否有松动。 5、安装后,应检查各联轴器和各底脚螺栓之螺母是否都旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时,要注意其螺纹旋向。 6、传动轴和谁泵轴必须安装于同一垂直线上,允差小于0.03毫米/米。 7、水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有,则启动前必须完全开启。 8、使用逆止阀时最好装一平衡锤,以平衡门盖的重量,减少出水阻力,使水泵更经济的运转。 9、用润滑脂润滑传动装置的轴承,检修时应将油腔拆洗干净,重新注入润滑脂,其量以充满油腔的1/2~2/3为宜,避免运转时轴承升温过高。必须特别注意,橡胶轴承切不可触及油类。

10、水泵启动前,应向上部填料涵处短管内引注清水或肥皂水润滑橡胶或塑料轴承,待水泵正常运转后,即可停止。 11、水泵每次启动前应先盘动联轴器三、四转,注意是否有轻重不均等现象。如有,必须检查原因,设法消除后再运转。 12、启动前应先检查点击的旋转方向,使之符合水泵转向后,再与水泵连接。 13、水泵运转时,应经常注意如下几点: 叶轮浸入深度是否足够,即进水位是否过低,以免影响流量,或产生噪音。叶轮外圆与叶轮外壳是否有摩擦,叶片上是否绕有杂物,橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏,以免轴功率增高。紧固螺栓是否松动,泵轴和传动轴中心是否一致,以防机组振动。 轴流泵的检修预算 1、技术准备。除图纸外要考虑到根据现象有可能产生故障的零部件,提前联系配套厂家。 2、维修人员准备,维修、检测、试车,工时伙食补贴。 3、易损件准备。易损件要常备。 轴流泵的工作原理 利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。 轴流泵的安装及运转 1、检查泵轴和传动轴是否由于运输过程中遭受弯曲,如有则需校直。 2、水泵的安装标高必须按照安装图中之规定,以满足汽蚀余量和起动之要求。 3、水池进水前应设有拦污栅,避免杂物带进水泵。水经过拦污栅的流速,以不超过0.3米/秒为适合。 4、水泵安装前需检查叶片的安装角度,是否符合要求,是否有松动。 5、安装后,应检查各联轴器和各底脚螺栓之螺母是否都旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时,要注意其螺纹旋向。

轴流泵安装技术及常见问题处理探讨

轴流泵安装技术及常见问题处理探讨 发表时间:2019-05-06T11:16:59.080Z 来源:《建筑模拟》2019年第7期作者:梁解晖[导读] 本文主要对轴流泵站水泵安装技术及常见问题处理对策进行了分析与探讨,以供同仁参考。 梁解晖 佛山市顺德区杏坛镇国土城建和水利局摘要:本文主要对轴流泵站水泵安装技术及常见问题处理对策进行了分析与探讨,以供同仁参考。 关键词:轴流泵安装技术;常见问题;处理对策 一、序言 轴流泵机组的特点是结构简单,维护方便,辅机系统较少。同时由于所配电机功率较小、控制保护系统简单、降低了技术难度,为运行管理带来很多好处,因此在我国水利工程中得到广泛的使用,但是在安装过程中也存在一定的问题,针对这些问题只要运用合理的手段多加控制就可以提高轴流泵的使用性能。下面就对轴流泵站水泵安装存在的问题与解决对策进行了分析,并通过实例进行了探讨,以供参考。 二、轴流泵安装技术要点 (1)泵体部件就位。一般轴流泵出厂时,其导叶体连同泵体弯管总是组装在一起,上、下两轴承孔同心已基本上处理,所以可一齐起吊。使其底脚螺丝孔与梁上的预留螺孔对准,垫上校正垫铁,检查弯管,使其符合出水方向后,穿上底脚螺丝。螺帽不要拧紧,注意底脚螺丝应自下向上穿入。如果为干室施工,水泵底座应用方框水平仪惊醒调平,调平后底座预埋筋砂浆强度达到设计强度70%以上时,进行水泵体的安装。安装时底座标高提高 5mm~15mm,方便后续安装。 (2)上机座就位。将电机座吊到电机梁上,同样使机座底脚螺丝孔与梁上预留孔对准。就位后自下而上穿上底脚螺丝,垫上校正垫铁,螺帽不拧紧。 (3)初校水平。电机座以轴承座面为校准面,泵体弯管上橡皮轴承座面为校准面,它们均为精加工面。校水平时,先校电机座,后校泵体弯管。一般用方形水 平仪或铁水平尺,不能用木质水平尺。一般小型轴流泵调整水平时,不用调整垫铁,而用厚薄不匀的塞铁片来改变底脚四角的相对高度。 (4)找正校平。找正就是找出机座上的传动轴孔与泵体弯管上的泵轴孔垂直同心。其步骤是:先找两轴孔中心点,后找两中心点在同一垂线上。其方法是:在轴孔内嵌一块薄木板,注意不要松动,用圆规在木板上画出轴孔中心。这步工作虽然简单,但要认真、准确,不能有丝毫的差错。中心找出后,将电机座轴孔内的木板中心钻一小孔,以能穿过吊挂测锤的钢丝为宜。将锤线穿过上木板小孔,使悬挂测锤对准下木板中心,为了找正方便,测锤距离下木板面应不超过1mm。测锤质量根据传动轴长短而定,以能将垂线绷紧即可。找正时,一般以电机座为准,撬动泵体弯管。如果水泵梁底脚螺丝孔活动余地有限不能撬准时,也可撬动电机座,直到测锤尖端与下木板中心重合时为止。找正的同时要找平,多次反复进行,直到水平和垂直同心完全符合要求后才能结束。 (5)固定底脚螺丝。上机座与泵体对正找平后,就可拧紧底脚螺丝。在拧紧过程中,仍应不断地注意对中和校平。底脚螺丝也应拧得松紧一致。这一步必须坚持质量标准,切不可迁就马虎。 (6)传动轴的安装。施工准备:传动轴的轴承安装部位的油漆用砂布擦干净,把毛刺、飞边锉刀锉干净,安装前用机油涂擦;键体、键槽用锉刀锉修理平顺;联轴器用砂布打磨干净。先把滚动轴承和轴套压装到传动轴上,同时把轴承、传动轴上的圆螺母、推力盘上的上钢圈等也都统统装上,然后装上弹性联轴器,再将推力轴承装人电机座内的轴承体内,把传动轴吊装插入机座轴孔中,传动轴下端装上刚性联轴器,拧紧螺母。把传动轴和滚动轴承一齐压入轴承体内,拧紧轴承压盖螺丝。随后检查传动轴的垂直度,用方框水平仪放在传动轴弹性联轴器平面上复查水平,要求传动轴在任何转动部位上,方框水平仪的水准泡居中。若水泡不居中,可进行适当调整使其水平,此时传动轴也处于铅垂位置。传动轴处于铅垂位置后,即可与水泵轴连接。再检查传动轴和泵轴的垂直度和刚性联轴器的同一垂直度,待符合要求后拧紧对销螺丝。最后调节传动轴上的圆螺母,使叶轮与导叶座的间隙符合要求。注意叶轮要调得比规定标准高 5mm 为宜,用手盘泵,使泵可平稳转动,并无异样响声为准。弹性联轴器与传动轴按装时用用砂布、锉刀修整平顺,并用炔氧焰加热弹性联轴器,以利安装。弹性联轴器与电机联轴器间距3~5mm为宜,不合适时,用拔轮器调整弹性联轴器与电机联轴器间距。 (7)基础灌浆。待整个泵体和机座安装完毕后,用水泥砂浆将底脚螺丝孔和底座接触梁面的空隙全部填实。砂浆最好在底座四周浇高5cm 左右,便于以后检查定位。 (8)吊装电机。将电动机吊装到电机座上,拧紧地脚螺栓,然后待试车检验。 三、轴流泵在安装过程中存在的问题 (1)对于轴流泵垂直同心的测量问题。通常轴流泵安装采用整体吊装,安装方法按照安装说明书进行。首先,通过上导轴承顶面利用水平仪器来对整个泵体的水平度进行调整,达到要求之后固定泵体的地脚螺栓。其次,利用百分表等同心度测量仪器测得泵轴与电机座的同心度,当它们的偏差值在规定范围内时就确定垂直同心测量完成。这样的测量方法是以泵体的加工基面为基准面进行测量的,并把其他断面都理想化的认为与此基准面平行,各断面的中心保持一致。但是,在实际的制作过程中都存在有一定的偏差,因此不能够保证各断面之间的绝对平行,有时各部件之间累积的偏差会更大,进而导致基准面与泵体的中心轴线的垂直度得不到保障。在出现较大偏差时施工单位通常采用在导叶体上止口处垫薄铜片来实现同心的目的,经过一定时间的工作后会出现铜片脱落,导致导叶体松动而出现漏水现象。 (2)轴流泵出水管的连接问题。轴流泵的出水管路通常是由铸铁管路组成,并且铸铁管的重量很大。部分施工单位一般是在调整好机组的同心度之后才进行出水管的安装工序,这样由于铸铁管较大的重量和施工的影响下,使得已经固定的同心度发生很大的偏移,严重影响轴流泵的运行工作。 (3)安装过程中轴流泵的轴线摆度问题。在安装方法较为成熟的的大型水泵的安装要求中提出要对泵体的上、下导轴径、联轴器的自由摆渡值,达到0.03mm/m的要求即可。但是对于中小型轴流泵使用的是调心推力轴承,其下端为球面体,摆渡是有一定的调整余地,因此,无法实现自由摆渡的测量。

离心泵轴功率计算公式

中文词条名:水泵轴功率计算公式 英文词条名: 1)离心泵 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位:立方/小时, 扬程单位:米 P=2.73HQ/Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ΡGQH/1000Η(KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G=9.8 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG =9.8牛顿*M/3600秒 =牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值,见下表) NE≤22 K=1.25 22

流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率N % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*G/(N*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2 (3)泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。Η=PE/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 PE=ΡG QH (W) 或PE=ΓQH/1000(KW) Ρ:泵输送液体的密度(KG/M3) Γ:泵输送液体的重度Γ=ΡG(N/ M3) G:重力加速度(M/S) 质量流量QM=ΡQ (T/H 或 KG/S) (4)水泵的效率介绍 什么叫泵的效率?公式如何? 答:指泵的有效功率和轴功率之比。Η=PE/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 PE=ΡG QH W 或PE=ΓQH/1000(KW)

水泵常见故障及其维修方法

水泵常见故障及其维修方法 水泵是农村生活用水和春种夏播的主要排灌机械。在运行中,难免会发生故障和损坏,以致不能正常抽水。 因此,对抽水不良的水泵必须进行维修和调整,及时排除故障。 一、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺 相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机 械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重 弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 二、配套动力电动机过热 原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10% 至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是 水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝 间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;

轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线 圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电 动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤 害事故的发生。 三、水泵发热 原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶 轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座 之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 四、流量不足

实用离心泵功率计算

o如何计算离心泵轴功率及电机功率 o发布时间:2012/4/28 浏览次数:8853次 o工程设计人员,在确定离心泵流量扬程之后,需要确定水泵的另外一个重要参数:水泵电机功率。很多时候只要按照样本,根据流量,扬程参数就可以确定水泵的电机型号及电机功率. 我们可以根据能量守恒原理,推导出水泵电机的技术公式。 水泵做的有效功W=Mgh(把一定重量的介质送到一定的高度h,h即为扬程) ——M为水的质量m=ρV(ρ是介质的密度,V介质的体积) V=Qt(Q表示水泵的流量,t表示水泵工作时间) 所以水泵做的有效功W=ρQtgH 水泵的有效功率P=W/t=ρQgH 水泵的轴功率(实际输出功率)为P1=ρQgH/η ——η表示水泵的效率 实际电机功率P2=γP1 ——γ表示电机的安全余量(γ的取值范围1.1—1.3,一般选1.2) 如果我们打的介质就是水那么电机功率计算公式为P2=(1.2QgH)/(3600*η) 其中流量Q的单位是:m3/h 扬程H的单位是:m 需要注意的是:根据公式计算出来的P2,不一定正好是电机功率,如33.56kw,那我们选电机就选37kw,如果是30.56kw,那我们就选30kw的电机。 通过以上我们公式推导我们可以知道以下几个情况 1,不论什么厂家,在流量,扬程确定的情况下,实际有效功都是固定的 2,水泵耗电多少不看水泵电机功率,要看水泵的轴功率。同样是配30kw的电机,一家的轴功率是20.56kw,一家是25.18kw,明显是20.56kw要节能。而轴功率的大小关键是水泵的效率。 如何查离心泵的效率? 扬子江泵业离心泵的样本上都会有性能曲线,按照流量扬程在性能曲线图上找到对应的工作点,再看这个

相关文档
最新文档