BUHLER SDX 三辊机操作规程

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三辊研磨机安全操作规程(三篇)

三辊研磨机安全操作规程(三篇)

三辊研磨机安全操作规程三辊研磨机是一种常用的设备,用于对材料进行研磨和磨光处理。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,必须遵守以下安全操作规程:一、工作前的准备:1.1 检查设备是否处于正常工作状态,检查电源线、传动部件、调整装置等部位是否完好无损。

1.2 确保设备周围无杂物,保持通道畅通,防止跌倒、碰撞等意外事故的发生。

1.3 穿戴符合要求的劳保用品,包括耐磨手套、防护眼镜、防尘口罩等。

二、操作规程:2.1 运行前,应先将设备开关置于关闭状态,并合理安放研磨实物,确保其位置正确。

2.2 打开电源,启动设备前,操作人员必须远离设备,以免研磨实物飞出伤人。

2.3 启动设备后,操作人员应随时观察设备的运行状况,确保设备正常运转。

2.4 若设备出现异常情况,如异响、振动等,应立即停止设备,并联系维修人员进行检修。

2.5 操作人员应随时注意设备周围的工作环境,避免他人靠近设备,防止发生人员伤害事故。

2.6 操作人员在接近设备时,应注意穿戴劳保用品,严禁戴有松散物品进入操作区域。

2.7 在更换研磨实物时,应先切断电源,停止设备运转,确保安全操作。

三、维护保养:3.1 每日工作结束后,应将设备进行彻底清理,清除设备上的余渣和研磨实物。

3.2 不定期对设备进行润滑、除尘和检查,确保设备良好的工作状态。

3.3 定期对设备进行大修、更换易损件等维护工作,避免设备出现故障。

四、事故应急处理:4.1 如发生设备故障、电源故障或其他突发状况,应立即切断电源,停止设备运转,并立即向上级领导汇报。

4.2 在事故发生的同时,要进行现场保护,确保人员的安全和周围环境的安全。

4.3 在紧急情况下,可以采取适当的紧急处理措施,但要确保不会对其他人员造成进一步的伤害。

总结:三辊研磨机的安全操作规程是确保设备正常运行和操作人员身体安全的重要保障。

操作人员应严格遵守规程,定期检查和维护设备,并严格遵守设备的操作步骤和安全规定。

只有做到安全操作,才能确保工作的顺利进行,避免事故的发生。

三辊研磨机安全操作规程范文(二篇)

三辊研磨机安全操作规程范文(二篇)

三辊研磨机安全操作规程范文一、引言三辊研磨机是一种用于材料细碎和研磨的设备,在工业生产中广泛应用。

为了确保工作场所的安全和操作人员的身体健康,遵守安全操作规程是非常重要的。

本文旨在制定一份规范的三辊研磨机安全操作规程,以确保每位操作人员都能正确并安全地操作该设备。

二、操作人员要求1.操作人员必须接受相关培训,了解三辊研磨机的结构、工作原理以及各个部件的功能。

2.操作人员必须具备足够的操作经验,并经过考核合格。

3.操作人员必须了解三辊研磨机的安全操作规程,并严格遵守。

三、准备工作1.操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。

2.在操作三辊研磨机之前,必须进行设备的预检查。

(1)检查三辊研磨机是否处于正常工作状态,包括传动装置、电气控制系统、润滑系统等。

(2)检查机器的所有控制开关是否正常灵活。

(3)检查所有的防护装置是否完好,并且能够正常工作。

3.在操作三辊研磨机之前,必须清理工作现场,确保周围没有杂物,且良好的照明条件。

四、操作步骤1.打开三辊研磨机前,确保设备出于停机状态。

2.打开电源总开关,然后打开电控箱门。

3.按照预定工艺参数,设置所需的研磨时间和转速等。

4.启动电机,并逐步加速到设定的转速,观察运转是否正常。

5.将待研磨材料均匀地放入进料口,并使用适当的装料工具。

6.在研磨过程中,操作人员必须保持警惕,随时观察设备的运行情况。

7.当需要停机时,首先要降低设备的转速,待三辊研磨机停止后,才能关闭电源总开关。

8.每次操作结束后,必须清理三辊研磨机,包括设备内部和外部。

五、安全注意事项1.严禁操作人员戴手套进行操作,以免被紧夹在辊缝中,造成伤害。

2.禁止将手或其他物体伸入正在运行中的三辊研磨机。

3.禁止使用杂质、硬质金属等非研磨材料进行试验。

4.禁止超负荷工作,严禁在设备运行时进行维修和保养。

5.严禁擅自更改设备的控制参数和电气接线,必要时应找专业人员进行调整。

六、事故处理1.在发生事故或异常情况时,操作人员必须立即关闭电源总开关,并向上级汇报。

三辊安全技术操作规程

三辊安全技术操作规程

三辊安全技术操作规程前言此文档旨在向使用三辊机械的工人介绍操作前的准备工作以及安全技术操作规程,以确保工作的可靠性和人员的安全性。

请严格按照操作规程执行,任何未经授权、未被明确批准而进行的动作将导致不可预知的风险和危险。

一、操作前的准备工作1.1 工作区域在操作之前需要保证工作区域内没有多余的人员、杂物等,保证工作区域内干净整洁。

1.2 设备检查确认设备的正常工作状态,包括以下内容:•确认所有移动部分的紧固件是否已紧固以确保安全性;•检查设备内部是否有异物;•确认设备润滑是否足够;•检查电气设备是否正常工作。

1.3 人员准备操作前需要对人员进行个人防护装备的检查,包括:•确认戴上安全帽;•确保穿着符合集体防护要求的服装和鞋子;•戴上适当的手套,在使用时要确认手套的灵活性;•需要保持专注,确保不会分心。

1.4 操作前训练需要对操作人员进行操作前的培训,确保其了解所有设备部位及功能,操作较为熟练并且知道应对紧急情况的措施。

二、安全技术操作规程2.1 操作措施•需要站在设备左侧,右手握住手柄,左手支撑设备正面;•开始操作之前,确认工作区域内的人员和物品均在安全位置,操作人员应保持冷静并关注设备的操作状态;•开始操作时按下启动按钮,设备开始工作;•当设备出现异常情况时,应立即停止设备工作并寻求帮助。

2.2 安全措施•操作人员需要保持关注设备的运行状态;•确认移动部分的固定件都处于紧固状态;•不允许跨或穿过传动齿轮,以免危及人员安全;•禁止使用超出规定功率和电压的设备;•在操作的过程中,禁止触及动态部件以免引起意外伤害;•确认配电盘断路器的不错位并且其标签清晰可辨;•不允许在设备运转的时候进行清洁、维修、调整和加油及加液或者点焊,必须在设备停机并确保位于安全状态时方可进行;•当设备出现异常情况时,应立即停止设备工作并寻求帮助。

三、操作后的注意事项3.1 设备清理完成操作后,应清理设备内的杂物和可能存在的残留物。

三辊研磨机安全操作规程(4篇)

三辊研磨机安全操作规程(4篇)

三辊研磨机安全操作规程三辊研磨机是一种常用的金属加工设备,广泛应用于金属材料的去毛刺、抛光等工艺中。

为保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定一套科学的安全操作规程是至关重要的。

以下是三辊研磨机的安全操作规程:一、设备操作前准备工作:1.1 检查设备的电源和气源是否正常,确保设备的供电和通风系统正常工作。

1.2 检查设备的各个零部件是否正常,确保设备的运行状态良好。

如发现异常情况,应及时报修或更换。

1.3 确认设备附近没有杂物和人员,确保操作时没有任何的阻碍和安全隐患。

1.4 进入操作区域前,应穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、防静电服等。

1.5 在开始操作前,应对设备进行预热,待设备达到工作温度后方可进行操作。

二、设备操作过程中的安全注意事项:2.1 操作人员应保持集中注意力,切勿分心或随意穿插其他工作。

2.2 操作人员应按照操作规程,正确使用研磨机。

不得违规操作和私自改变设备的工艺参数。

2.3 在操作过程中,严禁拆卸和更换滚筒,以免造成设备故障或人身伤害。

2.4 在设备运行期间,不得触摸和靠近滚筒。

操作人员应保持适当的距离,以防滚筒运转时引起意外伤害。

2.5 在转动滚筒时,应避免将手指、衣物等物品靠近滚筒,以免被滚筒夹挤进入。

2.6 所有操作必须在设备停止运行后进行。

在调整设备参数和维修设备时,应先切断电源,并等待机器彻底停止运行后再进行。

2.7 在研磨机工作期间,如发现设备异常响声、振动过大等异常情况,应立即停机检查,及时排除故障。

三、设备的维护和保养:3.1 定期检查设备的各个零部件的磨损情况,如需要更换,应立即采取相应措施。

3.2 滚筒的保养和清洁是非常重要的。

定期对滚筒进行清洁和润滑,确保滚筒的正常运转。

3.3 设备保养期间,应切断电源,并在设备周围设置明显的警示标识,防止他人误操作。

3.4 设备停用时,应将设备固定好,避免设备倾斜和滑动。

3.5 设备在使用过程中如有问题,应及时报修或咨询专业人士。

三辊机 安全操作规程

三辊机   安全操作规程

三辊机安全操作规程
1.启动前检查三个辊子中间有无掉入硬质等杂物,然后打开冷却水开关,松开出浆口刮刀。

2.启动电机开关,待短时间空转运行正常后,将刮刀片调至紧贴滚轮。

3.浆料投放在料口前两轮之间,浆料放到不往外溢为合适。

进料快慢调节方法为:进料口前轮两个调节手轮,向左转料出得快(磨的粗),向
右转料出得慢(磨的细)。

加浆料不洒落地面、缸外。

4.压浆完毕,用溶剂清洁滚轮上涂料,松开刮刀,将三个压辊间隙调大,关闭冷却水开关,关闭墙上电机开关。

5.使用完毕及时清洁辊轮及机器外表、关闭电源开关。

6.使用中发现异常情况及时停机,并报告组长或电工。

7.注意事项:
7.1非三辊机指定操作人员,禁止启动三辊机。

7.2衣服、袖口没扣好或身着大衣禁止靠近或操作三辊机。

7.3接三辊机物料的缸、桶倾斜时应注意固定牢固,防止滑动,防止缸、
桶内物料过满溢到地面。

洗机时禁止戴线手套操作。

7.4往机器上添加浆料不能洒落地面或缸壁外。

如万一发生应及时清洁干净。

8.其他:
8.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故,应承担相应的责任。

三辊研磨机安全操作规程范本

三辊研磨机安全操作规程范本

三辊研磨机安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于所有使用三辊研磨机的工作人员。

2. 三辊研磨机是一种用于物料粉碎和混合的设备,其操作需要谨慎并严格遵守本规程的要求。

3. 所有工作人员在使用三辊研磨机前,必须接受相关的安全操作培训,并具备合格的操作证书。

二、设备安全1. 在使用三辊研磨机前,必须检查设备的运行状态,确保设备无损坏和故障。

2. 切勿在未关闭电源的情况下进行设备检修和维护。

3. 使用三辊研磨机时,必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套以及防滑鞋等。

4. 严格按照设备的额定负荷进行操作,切勿超负荷使用。

三、操作流程1. 操作人员在使用三辊研磨机前,应先查看设备的标识和规格,确保操作符合要求。

2. 确保设备上的电源已全部关闭,并将主电源开关拔出。

3. 开启设备的检修门,将工作台上的残留物清理干净,并关闭检修门。

4. 确保供料装置和进料口干净,并进行必要的调整。

5. 按照所需物料的性质和要求,调整研磨机的转速和辊筒的间隙。

6. 打开电源,检查设备的运行状况,确保设备正常工作。

7. 确保设备的工作区域干净整洁,防止杂物堆放和滑倒事故的发生。

8. 开始操作三辊研磨机,将物料缓慢均匀地投放到进料口。

9. 在操作过程中,严禁用手直接接触辊筒或进料口,以免发生意外伤害。

10. 在研磨过程中,如有异常情况发生,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。

11. 在操作结束后,切勿立即关闭电源,应将设备空载运行一段时间,确保设备彻底停止后,再关闭电源。

四、安全事故处理1. 如发生设备故障、事故或异常情况,应立即停机,并向上级报告。

2. 在处理事故时,切勿随意触碰设备,以免造成二次事故。

3. 报告事故发生的地点、时间和原因,并采取措施隔离现场,保护现场证据。

五、意外伤害预防1. 使用三辊研磨机时,操作人员应始终保持警觉和集中注意力,不得随意离开工作岗位。

2. 切勿穿带松散的衣物和长发,在操作时要将手臂和导轨远离辊筒。

三辊机安全操作规程

三辊机安全操作规程

三辊机安全操作规程
卷板机对板料进行连续点弯曲塑性变形,易发生卷压伤害。

为避免工伤事故发生,须严格遵守以下规定:
1、操作手应了解本机的结构性能,熟悉掌握卷板技能,了
解安全规程方可上岗操作。

2、起动前准备:
2.1 检查各部位有无异常,紧固螺钉螺帽不得有松动,电气控制是否正常,电源是否漏电,制动器应正常可靠,先空运转几次确认正常后方可继续作业。

2.2 严格按照零件厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。

不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

2.3 必须2人或者2人以上配合协同作业,明确一人操作另一人指挥。

2.4 操作前袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在卷板机旁脱换衣服或围布与身上,防止机器绞伤。

3、运转中注意事项:
3.1 必须在工件放平稳,位正后才能开机运转操作。

3.2 手不得放在被卷压的工件上,运转中不得用检具进行测量,必须停机后方可测量。

3.3 卷压不够整圆的工件时,卷到工件末端时,要预留一定余量,防止工件掉下伤人。

3.4卷制过程中,人不能在移动的工件上站立行走,操作人员不能站
在被卷制工件的端头,要站在工件两侧,防止掉下伤人。

3.5 卷制大直径筒体,应用吊具配合防止回弹,倾倒。

3.6卷辊较厚的筒体或强度较大的工件时,应少量下降轧辊并多次滚卷成型。

4、停机注意事项:
4.1 如发现机床运转有异响,应立即停机检查修理。

4.2 断开开关,切断电源。

4.3 停机后把工件取下来放置指定地点。

三辊机研磨岗位安全操作规程

三辊机研磨岗位安全操作规程

三辊机研磨岗位安全操作规程
一、作业前准备
1、岗位责任人应对岗位安全操作规程进行教育、培训,使操作
人员掌握岗位安全操作规程。

2、进行检修前,必须切断电源、锁紧开关。

3、应配备专人监护,并配置专用检修工具。

二、作业安全操作流程
1、机器放电完毕后,用助手和工具清理研磨物料。

2、应验证三辊间间隙,并调整到合适位置,不允许喜新厌旧大
幅度调整地揭开三辊,以免产生危险。

3、开机前须检查并确认设备有防止从工作位置掉下的安全防护
装置,相应的接线符合标准规定,各电器设备无安全隐患,上下料
工休止位置放置妥当,三辊封盖必须完好,安全衬板、止拱板、卡
口板必须完好非常性地安装在地面上。

4、操作人员应根据作业要求规范使用三辊机,并切记不得任由
大概使用,发生任何事故责任自负。

5、操作人员应妥善维护和注意好设备,不得在运作过程中进行
额外维修和加工。

三、应急处置
1、如需紧急停机,必须立即打开电源上紧急停机开关。

2、一旦发生重大事故,岗位责任人应果断采取应急措施,及时
通知其他部门协同救援。

《三辊机研磨岗位安全操作规程》共,主要阐述了在进行三辊
机研磨作业前的准备、作业安全操作流程和应急处置等方面的要求,
旨在确保操作人员在进行生产时能够有规范的操作流程,保障人员的生命财产安全。

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BUHLER SDX—600三辊研磨机操作规程Operation instruction of three-rollergrinding mill运行准备Running preparation1-1 冷却水循环系统Cooling water circulaton systemA. 供水部分——将冷水机与供水箱连接的进水阀、出水阀→供水箱与供水泵连接的阀门→供水泵与三辊研磨机连接的阀门均由OFF推至ON。

Water supplying----Push the following button from “OFF” to “ON”the water inlet and out let valves connecting between cooling-water machine and water supplying containervalves connecting water supplying container and pumpvalves connecting water supplying pump and three-roller grinding millB. 排水部分——将三辊研磨机与排水箱连接的阀门→排水箱与排水泵连接的阀门→排水泵与供水箱连接的阀门均由OFF推至ON。

Drainage-- Push the following button from“OFF” to “ON”valves connecting three-roller grinding mill and drainage containervalves connecting drainage container and pumpvalves connecting drainage pump and water supplying containerC. 冷却机的运行Runnning of cooling-water machinea. 将冷却机的控制电源由OFF推至ON,然后在冷却机显示面板按下“开/关”键进入工作状态;a. Push the control power of cooling-water machine from“OFF” to “ON”, and press“ON/OFF” key on the display board of coo ling-water machine to enter into working state.b. 在冷却机显示面板按下“编程”键,通过“编程”键上方的“▲”“▼”调整开机和关机时间;Press the key “programm” on the display board of cooling-water machine, and adjust the switch on/off time through pressing the key “▲”“▼” above the key “programm”c. 在冷却机显示面板按下“模式”键,,通过“模式”键将冷却机调整至“制冷”模式,并通过“模式”上方的“▲”“▼”调整冷却机的出水温度至所需温度。

待出水温度达到设定值之后;Press key “MODE” on the display board of cooling-water machine to adjust it intomode “Refrigeration”, and adjust the temperature of cooling-water machine to the neede d temperature through key “▲”“▼” above the key “MODE”d. 将供水泵控制电源由OFF推至ON,供水压力表显示值为2-4bar;Push the control power of water supplying pump from“OFF” to “ON”, and the water supplying pressure meter indicated 2-4bar;e. 将排水泵的控制电源由OFF推至ON并调至“自动”档。

Push the control power of drainage pump from“OFF” to “ON”, and adjust into AUTO state.1-2 三辊研磨机主体运行准circulating standard of three-rollers grinding mill main bodyA . 三根辊筒的清洁(出料端为主动辊,中间辊和进料端之辊筒为两根从动辊)Cleaning of three-roller tank(The discharge end is the drive roll, the rollers of the intermediate roller and the feed end are the two driven rollers.)a. 确认三根辊筒本体外没有砂粒、金属杂质等,如有则清除;Make sure that there is no sand grains and metal impurities on the main body of the three rollers, if there is please clean it up.b. 保险架的安装(保险架装于两根从动辊两侧的旋钮处)Installation of bumper stay.(The bumper stay should be installed to the knonbs of the 2 driven rollers sides.)①站在靠近进料端处将从动辊两侧的旋钮旋至最松;Stand besides the feed end, turning the knobs on the driven rollers sides tothe most loose state.②将檫试干净的保险架带有传感部件的一端置于左侧(传感部件插入传感器内),另一端与此同时置于右侧,并将旋钮旋紧至保险架不会松动。

Put one end with sensing part of the cleaned-up bumper stay on the left (thesensing part should be inserted into the sensor), at the same time the otherend on the right, and tighten the knob until no looseness.c. 将三辊研磨机的电源由OFF推至ON;Turn the power button of the three rollers grinding machine from OFF to ON. d. 按下图-1所示“E4”键启动液压泵,压力值为50—55bar;As the following chart 1 illustrated press button “E4”to start the hydraulic pressure pump, and the pressure should be 50-55bar.e. 将图-1所示“HV1”手柄推至“○ ○ ○”,并确认三根辊筒已经分离,且分离压力值不超过10bar;As chart 1 illustrated push handle “HV1” to “o o o” state, and be sure that the three rollers are already separated, at the same time the separating pressure rate should be not more than 10bars.f. 按下图-1所示“E1”键启动主动辊电机;As chart 1 illustrated press button “E1” to start the drive roller motor.g. 用浸有清洗溶剂的碎布将三根辊筒清洗干净,确认干净后按下图-1所示“E4”键液压泵停止工作,辊筒也停止转动,按下任意一个急停按钮;Use the rags dipped with cleaning solvent to clean up the three rollers. After cleaning press any emergency stop button as chart 1 illustrated, button “E4”hydraulic pressure pump stops working and rollers also stop running.h. 将从动辊两侧的旋钮旋至最松,然后将保险架取出放在远离机器的指定位置。

Turn the knobs on the driven rollers` two sides to the loosest state, then withdraw the bumper stay and put it in the designated place far from the machine.B.安装进料斗(进料斗由两块扇形有沟槽的挡板和两块长方形挡板组成)Installation of feed hopper(feed hopper is composed of two fan-shaped baffles with groove and two rectangular baffles.)a. 将洁净的两块扇形挡板涂蓝漆面向外分别装于从动辊两侧的旋钮处,将旋钮旋紧;Paint the two clean fan-shaped baffles with blue lacquer and install them separately on the knobs of the driven rollers`s two sides by facing outside, then tighten the knob.b. 将洁净的一块长方形挡板两短边端分别插进两块同侧扇形挡板沟槽处,另一块洁净的长方形挡板两短边端分别插进两块扇形挡板另一侧的扇形挡板沟槽处;(a与b步骤结束后即进料斗安装完成)Insert the 2 short edges of the one clean rectangular baffles separately into the grooves of the two fan-shaped baffles on the same side. And the 2 short edges of the other clean rectangular baffles to the grooves of the two fan-shaped baffles on the other side.(if step a and step b finished then installation of feed hooper is over.)C.出料斗部分的调节(出料部分由出料盘和刀片组成)Adjustment of the discharge hooper part ( the discharge part is composed of discharge plates and blades)a . 将出料盘扳竖起Cock up the discharge plateb. 将无缺口、无卷口刀刃的刀片用护刀架夹住刀刃面匀力插进出料盘沟槽处至刀片插到沟槽底(刀刃斜口面朝机身外);By using blade holder protection to clamp the blade edges, insert the blades without notch and wiredrawn edge on the blade edge into the grooves of the discharge plate until the groove end by means of smoothing power. (the bevel connection should face outside of the machine body)c. 将装好刀片的出料盘放下,把出料盘底部的旋钮旋顶住出料盘直到刀片与主动辊距离为1CM的位置;Put down the discharge plate installed with blades, and use the knob on the bottom of discharge plate to withstand the discharge plate until the distance between the blades and the drive rollers is 1CM.d. 将出料盘两端的螺丝放至最松;Loosen the screws on the 2 ends of thedischarge plates to the limit.f. 按下步骤1-2A.g急停按钮,将图-1所示“HV1”手柄推至“○○○”处,使刀片向主动辊靠近,刀片压力显示表显示值应不超过10bar;Press emergency stop button as step 1-2A.g illustrated and push handle “HV1” to “o o o”state as figure 1. Make blades close to the drive rollers, the blades pressure on the displaying board should be not more than 10bar.g. 调节出料盘底部的旋钮和出料盘的两端的螺丝使刀片刀刃平行地压在主动辊上、并且使刀片刀刃在与主动辊和中间辊的水平连心线上,刀片与刃口接触点正切线所成的夹角在25°—45°之间;Adjust the knob on the bottom of the discharge plate and the screws on the two ends of the discharge plate to make the blade edge parallelly pressed on the drive rollers. At the same time make sure the blade edge is on the horizontal line of centers of the drive rollers and intermediate rollers. The tangent linear angle on the touch point of the blade and blade edge should be in the range of 25° and 45 o h. 将图-1所示“HV1”手柄推至“○ ○ ○”处。

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