232预应力张拉施工记录(后张) (2)
项目技术负责人：
质检员：
施工员：
监理工程师：
年
月
日
回油后起行
控制应力阶段 (100 %σ K)
A端 1 油表读数（MPa） 活塞伸长量（mm） 油表读数（MPa） 活塞伸长量（mm） 油表读数（MPa） 活塞伸长量（mm） 油表读数（MPa） 活塞伸长量（mm） 油表读数（MPa） 活塞伸长量（mm） 油表读数（MPa） 活塞伸长量（mm）
B端
A端 2
页，第
页
对应数 据表编号
P-T 插值公式
一次张拉
二次张拉
三次张拉
锚固阶段
总伸长量（mm)
钢（筋） 束编号
张拉阶段 记录项目
初应力阶段 ( σ K)
% 二倍初 应力阶段 ( %σ K)
到顶( %σ K)/ 控 制应力阶段 ( 100 %σ K) A端 3 B端
回油后起行
到顶( %σ K)/ 控制应力阶段 (100 %σ K) A 端 5 B 端
市政基础设施工程
预应力张拉施工记录（后张）
市政施—32 共
工程名称 单位工程名称 轴号（里程）部位 预应力筋 种类 初始应力 ( %σ K) （MPa） A端 压力表读数（MPa） B端 超张拉 应力阶段 持荷时间 （min） 应力 偏差 （%） 伸长 量偏差 （%） 滑丝断 丝情况 初始应力阶段 控制应力阶段 超张拉控制应力阶段 预应力筋 规格 控制应力 σ K（MPa） 张拉时构件强度 （MPa） 超张拉控制应力 ( %σ K)（MPa） 承包单位 分包单位 A 端 张拉机 具编号 B 端 计算总伸长量 （mm) 张拉机具标定 合格证书编号 压力 表编号 张拉机具 标定日期
B端
A 端 4
B 端
A端 6
B端
A端 7
B端
A端 8
B端
A端9
B端
A端 10
B端
A端 11
B端 12
合计 13= 11+12 14 15 16
备注
①当采用单边张拉时只填A端值。 ②当设计预应力筋伸长计算 0→100%σ K 时 11（12）=（3-1）+（5-4）+（7-6）+（2-1） ③当设计预应力筋伸长计算 初应力→100%σ K 时 11（12）=（3-1）+（5-4）+（7-6） ④15=（13-计算总伸长量）/计算总伸长量×100%
预应力张拉(后张法)记录表(QLB22 JTG_T F50-2011)
预应力张拉(后张法)记录表
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
项目名称
分部工程
合同段
分项工程
单位工程
工程部位
桩号范围
施工日期
构件编号 钢筋弹模E(MPa)
锚具名称 设计控制应力(MPa)
钢束种类 千斤顶编号 限位块槽深(mm) 张拉时砼强度(MPa)
钢束规格 油压表编号
滑丝断丝及处 理
安装时 应力偏 差(%)
(MPa)
钢束 理论 延伸
量 (mm)
千斤 顶段 钢束 理论 延伸
量
张拉 束实 际延 伸量 (mm)
安装 时延 伸量 偏差 (%)
油压表 回"0" 时尺读 数( mm)
回缩量 (mm)
工作夹 片外露
量 (mm)
原表号 始 记册号 录页码
序号
油表 读数 (MPa)
尺 读数 (mm)
初应力 时夹片 外露量
终应 力时 夹片 外露
自检意见 技术负责人: 质量检查员: 监理工程师:
监理意见
录表
规范
编号：____________________
施工单位
监理单位
检验单位
张拉日期
龄期(d)
张拉部位及直 Nhomakorabea弯束
示意
工具夹片位移量(mm)
位移 量
回油
(安 装)前 油表 读数
钢束 编号
钢束 长度 (m)
设计 张拉
力 (kN)
张拉 端
初应力
两倍初应力
油表 尺 油表 读数 读数 读数 (MPa) (mm) (MPa)
尺 读数 (mm)
油表 尺 油表 读数 读数 读数 (MPa) (mm) (MPa)
预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
计算伸长量(mm)
钢束编号
千斤顶编号
张拉断面
记录项目
初应力
%
张拉力
%
第一行程张拉力
(倒顶)
第二行程初应力
(倒顶)
第二行程张拉力
(倒顶)
第三行程初应力
(倒顶)
第三行程张拉力
(倒顶)
第四行程初应力
(倒顶)
第四行程张拉力
(倒顶)
第五行程初应力
(倒顶)
第五行程张拉力
(倒顶)
第六行程初应力
(倒顶)
张拉力100%
伸长量(mm)
回缩量(mm)
理论伸长量
(mm)
伸长率误差
(%)
滑、断丝情况
油表读数MPa
伸长量读数mm
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
页码共页
预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
编号:
项目名称
分部工程
施工单位
合 同 段
分项工程
监单位
单位工程
工程部位
检验单位
桩号范围
施工日期
检测日期
千斤顶编号
油表编号
标定日期
张拉示意图
构件名称
构件编号
张拉时砼强度
(MPa)
预应力束参数
编号
备注
设计张拉力(kN)
预应力张拉施工记录(后张)
预应力张拉施工记录（后张）一、适用范围本表用于对市政设施的预应力构件在进行预应力张拉（后张）作业过程中填写此记录表。
二、执行标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范，JGJ 85；城市桥梁工程施工与质量验收规范，CJJ2；公路桥涵施工技术规范，JTJ041；混凝土结构工程施工质量验收规范，GB50204等。
以最新颁布的规范、标准为准。
三、表内填写提示轴号（里程）部位：张拉施工构件所在的位置。
预应力筋种类、规格、初始应力、控制应力、超张拉控制应力、计算总伸长量：按相应的数值表中的数据填写。
张拉时构件强度：填写张拉时构件混凝土同条件试块实测强度值。
张拉机具编号：按照实际使用的机具设备的铭牌填写。
（且与标定合格证书对应的编号相一致）张拉机具标定合格证书编号：填写实际使用的机具张拉前送经主管部门授权的法定计量技术机构进行标定的合格证书编号。
压力表编号：按照实际使用的压力表编号填写。
（且与标定合格证书对应的编号相一致）张拉机具标定日期：填写实际使用的机具张拉前送经主管部门授权的法定计量技术机构进行标定的时间。
张拉数据表编号：填写本次张拉对应所用数据表自编流水号。
压力表读数：填写根据实际使用的机具张标定合格证书上对应的P-T插值公式，计算的初始应力值、控制应力值、超张拉控制应力值时压力表的读数。
（各阶段为控制应力的百分比都要写明确，例：初应力阶段（10 %σK）。
如设计没有要求超张拉，超张拉控制应力值项打“/”。
）P-T插值公式：填写根据实际使用的机具张标定合格证上对应的P-T插值公式。
钢筋（束）编号：按实际张拉先后顺序填写与设计图一致的编号。
张拉阶段记录项目：分别填入每一钢束各应力阶段实际测的数据，各阶段为控制应力的百分比都要写明确，例：初应力阶段（10 %σK）。
根据千斤顶行程需要，填写并增加实际张拉各次的读数数据，如设计没有要求超张拉，则超张拉控制应力阶段不填。
持荷时间：指达到超张拉应力后保持其荷载的时间，如设计没有要求超张拉，则此项不填总伸长量。
(完整)后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺后张法可分为有粘结后张法和无粘结后张法一，有粘结后张法：有粘结后张法预应力的主要施工工序为:浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道,待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%），将预应力钢筋穿人孔道;利用构件本身作为受力台座进行张拉(一端锚固一端张拉或两端同时张拉）,在张拉预应力钢筋的同时,使混凝土受到预压。
张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体,形成有粘结后张法预应力结构（图4-37）.有粘结后张法预应力施工不需要专门台座，便于在现场制作大型构件，适用于配直线及曲线预应力钢筋的构件。
但其施工工艺较复杂、锚具消耗量大、成本较高。
图4—37 有粘结后张法工艺流程l—混凝土构件;2-预留孔道；3-预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多，产生的时间也先后不一。
在进行预应力筋的应力计算与施工时，一般应考虑由下列因素引起的预应力损失,即：①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1 ;②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2；③混凝土加热养护时，预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3 ；④预应力筋松弛引起的应力损失σi4；⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5；⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6;⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。
后张法施工中对以上第 2 、 3 、 4 、 7 项预应力筋损失在张拉时应予以注意。
( 1 ）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
后张法预应力筋的张拉程序，与所采用的锚具种类有关，张拉程序一般与先张法相同。
（ 2 ）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态.分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。
预应力张拉施工记录(后张)
预应力张拉施工记录(后张)模板一：正式风格预应力张拉施工记录（后张）1. 工程概况1.1 工程名称：xxxx预应力张拉施工工程1.2 工程地点：xxxx省xxxx市xxxx区1.3 施工单位：xxxx公司1.4 监理单位：xxxx公司1.5 施工日期：xxxx年xx月xx日2.施工人员2.1 现场负责人：姓名职务2.2 施工人员：姓名职务2.3 监理人员：姓名职务3. 施工设备和工具3.1 张拉设备：型号3.2 张拉器具：型号3.3 张拉绳索：规格3.4 管路系统：型号3.5 其他设备和工具：xxxx4. 张拉前准备工作4.1 清理张拉区域，确保无障碍4.2 检查张拉设备和工具，确保正常工作4.3 准备预应力钢束和锚具，进行检查4.4 确定张拉序列和张拉力大小4.5 发放张拉工作票给具体操作人员5. 张拉过程5.1 张拉前试拉：按照设计要求进行试拉操作，并记录试拉力值5.2 张拉：根据试拉结果，进行全张拉操作，并记录张拉力值5.3 张拉力恒定：经过一段时间后，检查张拉力是否恒定，并记录张拉力值5.4 张拉绳索锁定：在张拉力恒定后，进行绳索锁定，并记录锁定力值5.5 张拉现场记录：记录每个张拉点的张拉力、温度、相对湿度、日期等参数6. 张拉完工6.1 验收：检查张拉结果是否符合设计要求，并记录6.2 清理：清理张拉废料和工具设备6.3 归档：将张拉施工记录和相关文件归档保存6.4 签字：施工人员和监理人员签字确认7. 附件本文档涉及附件如下：附件1：张拉工作票附件2：张拉记录表附件3：试拉记录表8. 法律名词及注释8.1 预应力：一种通过施加预先设计好的拉力，使钢筋、混凝土等材料在各种荷载作用下产生预期效果的一种施工方法。
8.2 锚具：用于将张拉钢束固定在构件内部的一种装置。
8.3 张拉绳索：用于张拉的特殊绳索，具有较高的强度和耐久性。
模板二：通俗风格预应力张拉施工记录（后张）1. 工程概况这是一份关于xxxx预应力张拉施工的记录文档，记录了施工的基本情况、施工人员、设备和工具等信息。
预应力施工质量控制要点
预应力施工质量控制要点1、涉及规范1)《预应力混凝土用钢丝》GB/T52232)《预应力混凝土用钢绞线》GB/T52243)《无粘结预应力钢绞线》JG1614)《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T143705)《预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ856)《预应力混凝土用金属螺旋管》JG2257)《预应力混凝土用塑料螺旋管》JT/T5298)《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T929)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2—200810)《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-200111)《北京市地方标准——市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T808-201112)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—20112、涉及到进场复试试验项目及技术要求1）钢绞线①预应力钢绞线进场复试批次：《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2—2008、《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01—46—2001均规定预应力钢绞线进场检测60T一批,抽取三盘在盘中正常部位取样进行检测,检测包括表面质量、直径偏差和力学性能检测。
②表面质量、直径偏差检测项目按照《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224规定1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差D nd1×7结构钢绞线尺寸及允许偏差。
当用于煤矿时需标示说明,其直径允许偏差为—0。
20mm～+0.60mm。
③力学性能复试：按照《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224规定1×2结构钢绞线力学性能2）锚具、夹具及连接器①预应力锚具进场复试批次：按照《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370《预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85规定，预应力锚具、夹具及连接器同一种材料和同一生产工艺条件下的产品，同批进场时可视为同一检验批。
预应力张拉施工记录(后张)
预应力张拉施工记录( 预应力张拉施工记录(后张
深 工程名称 单位工程名称 轴号(里程)部 位 对应数 据表编号 压力表读数 (MPa) A端 B端 初始应 力阶段 预应力筋 种类 预应力筋 规格 控制应力 σK(MPa) 控制应 力阶段 一次张拉 钢 (筋) 束编 号 张拉阶段 记录项目 A端 B端 A端 B端 A端 B端 超张拉 控制应力阶段 二次张拉 张拉时构件强 度(MPa) 承包单位 分包单位 A端 B端 张拉机 具编号
后张) 后张)
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张拉机具标定 合格证书编号
压力 表编号
张拉机具 标定时间
P-T插值公式 超张拉 应力阶段 持荷时间 (min) 锚固阶段 总伸长量(㎜) 应力 伸长 滑丝 偏差 量偏 断丝 (%) 差 情况 (%)
端
B端
A端
B端
A端
B端
A端
B端
合计
8
9
10
11
12
13= 11+1
计算总伸长量 (㎜) 三次张拉 超张拉 应力阶段
回油 后起行 A端 B端 A端 B端
回油 后起行 A端 B端 A端 B端 A端
1
2
3
4
5
6Байду номын сангаас
7
油表读数(MPa) 活塞伸长量(㎜) 油表读数(MPa) 活塞伸长量(㎜) 油表读数(MPa) 活塞伸长量(㎜) 油表读数(MPa) 活塞伸长量(㎜) 油表读数(MPa) 活塞伸长量(㎜) 油表读数(MPa) 活塞伸长量(㎜) ①当采用单边张拉时只填A端值。 备注 ④15=(13-计算总伸长量)/计算总伸长量×100% 项目技术负责人: 质检员： 施工员：
预应力双端张拉(后张法)检查(负弯矩)
5½⅛(100⅛)
海顶标号
初助（侬
张应力刎
≡ι⅛yj(ιoo⅜)
箝
记录项目
初应力%
侬力用
脑力
100%
锚固
工端长（D1
作伸量而
伸长量（ππi）
总#K量(∏∏O
仑
(ran)
他率误差尚
回缩量
w
滑、断况
面
i^t∏ιn
自检意见
监理意见
施工员:
桥梁工程师:
质检工程师:
监理工程师:
预应力双端张拉（后张法）检查（负弯矩）
公路桥涵施工技术规范编号：
项目名称
施工单位
施工日期
合同段
监理单位
单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工程部位
分项工程
柱号范围
千斤顶编号
油表编号
构件名称
构件偏号
浇筑日期
张拉日期
张拉时天气
张拉时气温
CC)
张栅晦破Gf¾）
理论上拱度
实测物（电
后张法预应力张拉施工原始记录.docx
后张法预应力张拉施工原始记录.docx 第一篇范本：（专业风格）本文档详细记录了后张法预应力张拉施工的每个步骤和相关数据，供工程施工人员、监理人员和质检人员参考。
以下是文档的详细内容：1. 施工单位信息- 施工单位名称：- 施工单位联系人：- 施工单位地址：- 施工单位联系方式：2. 施工日期和地点- 施工日期：- 施工地点：3. 本次施工项目概况- 工程名称：- 工程地点：- 建设单位：- 监理单位：4. 工作准备4.1 材料准备- 预应力钢束：- 预应力锚具：- 预应力套管：- 张拉油脂：- 其他材料：4.2 设备调试- 张拉设备：- 张拉机调试情况： - 油泵调试情况：5. 张拉过程记录5.1 张拉开始时间：5.2 预应力钢束编号： 5.3 张拉力大小：5.4 张拉油脂用量：5.5 张拉是否平稳：5.6 张拉是否达到要求：6.2 预应力钢束编号：6.3 张拉剩余应力：6.4 张拉均匀性：6.5 张拉是否达到要求：7. 张拉数据统计7.1 张拉力统计表张拉时间 ---- 预应力钢束编号 ---- 张拉力大小 ---- 张拉剩余应力------------------------------------------时间1 ---- 编号1 ---- 力大小1 ---- 剩余应力1时间2 ---- 编号2 ---- 力大小2 ---- 剩余应力2 ------------------------------------------7.2 张拉记录曲线图附件：- 张拉记录表- 张拉记录曲线图法律名词及注释：- 张拉力：预应力钢束在张拉过程中的受力大小。
- 剩余应力：预应力钢束张拉后，松弛后剩余的预应力大小。
第二篇范本：（简洁风格）本文档记录了后张法预应力张拉施工的详细步骤和相关数据，供参与施工的各方参考。
以下是文档的内容：1. 施工单位信息- 单位名称：- 联系人：- 地址：- 联系方式：2. 施工日期和地点- 施工日期：- 施工地点：3. 项目概况- 工程名称：- 工程地点：- 建设单位：- 监理单位：4. 工作准备- 材料准备：- 设备调试：5. 张拉过程记录- 张拉开始时间：- 预应力钢束编号： - 张拉力大小：- 张拉油脂用量：- 张拉是否平稳：- 张拉是否达到要求： - 预应力钢束编号： - 张拉剩余应力：- 张拉均匀性：- 张拉是否达到要求：7. 张拉数据统计- 张拉力统计表附件：- 张拉记录表格法律名词及注释：- 张拉力：预应力钢束在张拉过程中的受力大小。
后张法预应力施工工艺(两篇)
引言概述：后张法预应力施工工艺是目前应用较广泛的一种预应力施工工艺。
它能够有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，广泛应用于桥梁、高楼和大型工程等领域。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺的相关内容。
正文内容：1. 施工准备1.1 设计和计算：施工前根据设计要求进行预应力计算，并确定张拉力的大小和位置。
1.2 材料准备：选择质量合格的钢筋和预应力束，并进行检查和验收。
1.3 模板搭设：根据设计要求进行模板搭设，保证模板的稳定性和尺寸精度，以确保预应力束的正确安装和张拉。
2. 后张法施工过程2.1 预埋导向套管：根据设计要求，在混凝土中预埋导向套管，并保证套管的准确位置和垂直度。
2.2 预埋预应力筋：将预应力筋穿过导向套管，并根据设计要求进行固定。
2.3 张拉预应力筋：通过张拉设备将预应力筋施加预定张拉力，并根据设计要求控制张拉过程中的应力。
2.4 固定预应力筋：在预应力筋达到设计要求的张拉力后，进行固定，保证预应力的持久性和稳定性。
2.5 确认张拉效果：通过检测和监测，确认预应力筋的张拉效果是否满足设计要求。
3. 要点分析3.1 输送设备选择：根据工程要求选择适当的输送设备，确保预应力筋的张拉和固定过程中的顺畅和安全。
3.2 张拉力控制：通过张拉设备控制预应力筋的张拉力，保证预应力的合理施加和控制。
3.3 张拉序列：合理安排预应力筋的张拉顺序，减小结构的变形和应力集中现象。
3.4 应力调整：根据结构的变形和应力情况，通过调整预应力筋的张拉力，实现结构的调整和优化。
3.5 设备检测和维护：定期检测和维护张拉设备的工作状态，确保设备的正常运行和安全施工。
4. 安全措施4.1 安全培训：对施工人员进行预应力施工工艺的专业培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.2 设备检查：定期检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠。
4.3 现场管理：加强现场管理，对施工人员的操作进行监督和指导，防止事故的发生。
4.4 防护措施：对施工人员提供必要的安全防护设施，确保他们的人身安全。