预应力张拉(先张法)原始记录
预应力筋张拉记录
预应力筋张拉记录一、工程名称：xxx工程二、施工单位：xxx建筑公司三、预应力筋张拉记录：1、预应力筋的种类及规格：本工程采用牌高强度预应力钢绞线，规格为Φ15.24mm，强度等级为1860MPa。
2、张拉设备：本工程采用公司生产的YDC240Q型千斤顶和ZB4-500型油泵进行预应力筋的张拉。
3、张拉程序：预应力筋的张拉遵循“双控”原则，即以张拉应力控制为主，以钢绞线的伸长值进行校核。
首先进行初始应力（10%σcon）的张拉，然后逐渐增加张拉应力至50%σcon、75%σcon、100%σcon （持荷5分钟锚固）。
4、张拉记录：四、本工程的预应力筋张拉记录表明，所有钢绞线在张拉过程中均未出现断裂现象，且实测伸长值符合设计要求，说明本工程的预应力筋张拉合格。
预应力张拉记录表在建筑工程中，预应力张拉是一种重要的施工方法，用于提高结构的强度和刚度，以及增强结构的耐久性。
预应力张拉记录表是记录预应力张拉过程和结果的重要工具。
一、预应力张拉记录表概述预应力张拉记录表是一份详细记录预应力张拉过程和结果的文件。
它包括施工时间、施工地点、施工方法、张拉材料、张拉设备、张拉结果等重要信息。
预应力张拉记录表是工程质量和安全控制的重要依据，也是工程竣工验收的必要资料。
二、预应力张拉记录表的重要性1、质量控制：预应力张拉记录表提供了详细的施工过程和结果，有助于质量控制人员及时发现和解决潜在问题，确保工程质量。
2、安全控制：预应力张拉记录表记录了详细的施工过程和结果，有助于安全控制人员及时发现和解决潜在的安全隐患，确保施工安全。
3、竣工验收：预应力张拉记录表是工程竣工验收的必要资料，其完整性将直接影响到工程的验收结果。
三、如何填写预应力张拉记录表1、施工时间：填写预应力张拉的开始时间和结束时间。
2、施工地点：填写预应力张拉的具体位置，包括建筑物的名称、楼层、跨度等信息。
3、施工方法：填写预应力张拉的施工方法，如后张法、先张法等。
先张法预应力筋张拉旁站记录
二、张拉过程检查记录
1．主要数据汇总，对应张拉记录表编号：
□是□是□是□是
□否
□否
□否
□否
钢索编号
开始张拉时间
结束张拉时间
张拉控制力（KN）
理论伸长量(mm)
实际伸长量(mm)
伸长率偏差值(％)
滑、断丝情况
处理情况
监理工作简述
1．旁站监理交接班时间：
发现问题及处理结果
□是□否
2．张拉台座、张拉端工作面是否达到安全要求，安全措施是否到位。
□是□否
3．预应力筋应力控制值、理论伸长量已复核。
□是□否
4．预应力筋张拉的操作人员的上岗证是否符合相关规定。Βιβλιοθήκη □是□否张拉人员上岗证
5．技术管理人员是否到位（技术员、、） 。
6．失效段设置是否合理。
7．模板、钢筋、预埋件检查验收是否合格。
其它
先张法预应力筋张拉旁站记录
编号:
施工单位
合同号
旁站监理
日期
到场时间
离场时间
质检人员
部位或桩号
天气
气温
风力
旁站工序或主要工作内容
1．张拉前检查；2.张拉过程旁站检查
施工过程简述
一、张拉前检查
1．张拉设备校验工作是否满足相关要求；预应力筋、锚具、夹具和连接器进场后按规定抽样试验，试验
结果是否合格；安装位置是否符合设计要求。
先张法及后张法预应力张拉伸长值计算
20m后张法连续箱梁预应力计算数据一、预应力配套张拉机具的选定及配套数量1、圆锚张拉机具选用：根据设计文件给定的圆锚张拉数据，采用每个钢绞线根数最多的圆锚进行计算。
查设计文件得：钢绞线张拉控制应力σk＝1395MPa；钢绞线截面积：Ay＝139㎜2；钢绞线最多根数：n＝5。
计算张拉力：Ny＝σk×Ay×n＝1395×139×5＝969525（N）据此：张拉机具吨位必须选用120t以上的拉伸机，所以我们可采用规格为120t的油压千斤顶最为合适，配电动高压油泵进行张拉，压力表选用应与张拉力配套。
但我部现有250吨的千斤顶，也能满足施工要求。
计算如下：250t油压千斤顶的张拉活塞面积Au=2192×3.14/4=37649mm2计算压力表读数为Pu=Ny/Au=969525/37649=25.8 MPa所以：可选用最大读数为（3/2～2）Pu的压力表即60 MPa的压力表。
注：Au—千斤顶的张拉活塞面积（㎜2）Pu—压力表读数（MPa）Ny—张拉力（N）2、张拉机具数量表：3.压浆设备选择1m3水泥浆拌和容器1台、压浆泵1台（配有最大读数为4 MPa的压力表）4.千斤顶的标定和压力表读数的确定①千斤顶的标定：千斤顶、压力表（1块进油表、1块回油表）、高压油泵三者必须固定配套使用。
在标定250t千斤顶过程中，压力机每250kN的读数对应一个压力表读数，小千斤顶每20kN的压力机读数对应一个压力表读数。
根据标定结果，用内插法求出压力表读数（10％和100％张拉力对应的）。
每个千斤顶校验3次取平均值。
②张拉：在张拉过程中，实际伸长量与理论伸长量差值控制在±6％之内，钢束理论伸长量附后。
5.波纹管内径的确定：（1）：圆形波纹管：A：卷制5根钢绞线束的波纹管内径为：2 √（3.4×139×5）/3.14 ＝54.9≈55（㎜）；采用55（㎜）B：4根钢绞线束的波纹管内径为：2 √（3.4×139×4）/3.14 ＝49.1（㎜）；采用50（㎜）C：3根钢绞线束的波纹管内径为：2 √（3.4×139×3）/3.14 ＝42.5（㎜）；采用50（㎜）（2）：扁形波纹管：4根钢绞线束的波纹管内径为：75×28（㎜）5根钢绞线束的波纹管内径为：90×28（㎜）二、后张法预应力张拉力与压力表读数对应计算查《公路桥涵施工技术规范》，对于夹片式具有自锚性能的锚具，采用的是低松弛力钢绞线，其张拉程序：0 初应力δcon（持荷2min锚固）（δcon是指张拉时的控制应力，包括预应力损失值）。
简述用先张法现场生产预应力砼构件的工艺流程
简述用先张法现场生产预应力砼构件的工艺流程先张法是一种用于现场生产预应力混凝土构件的常用工艺流程。
在该工艺流程中，预应力钢筋经过张拉作用，产生预应力应力，然后与混凝土构件进行粘结，从而提高结构的承载能力和力学性能。
首先，需要准备好制作预应力混凝土构件所需的材料和设备，包括水泥、砂子、骨料、预应力钢束、张拉设备、模具等。
接下来，根据设计要求制作模具，模具的设计应符合构件的几何形状和尺寸要求。
将模具安装在施工现场的适当位置。
然后，将预应力钢束按照设计要求的布置方式安装在模具内部，确保钢束的位置和间距符合设计要求。
在钢筋安装完成后，将混凝土原材料按照一定的配合比进行搅拌，确保搅拌均匀。
然后将搅拌好的混凝土倒入模具内，将混凝土填充至需要预应力部位的位置。
接下来，需要进行混凝土的养护和固化过程。
这通常需要一定的时间，以确保混凝土获得足够的强度。
在这个过程中，可以适当施加湿润等辅助措施，以提高混凝土的强度和质量。
当混凝土达到设计要求的强度后，就可以进行预应力钢筋的张拉工作了。
通过张拉设备对预应力钢束施加一定的拉力，使之产生预应力应力。
同时，混凝土与预应力钢筋发生粘结作用，使得构件内部形成了预应力应力分布。
最后，等待一定的时间以保证混凝土的充分固化后，可以拆除模具并进行后续的养护工作。
这样，一个用先张法现场生产的预应力混凝土构件就完成了。
总的来说，使用先张法现场生产预应力混凝土构件的工艺流程包括材料准备、模具安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护固化、预应力钢筋张拉和拆模养护等步骤。
通过这种工艺流程，可以高效地生产出高强度、高质量的预应力混凝土构件，用于各种工程项目中。
预应力施工先张法和后张法
先张法与后张法的一个重要区别在于钢筋是否放张(1)先张法即先张拉钢筋后浇注混凝土.其主要张拉程序为:在台座上按设计要求将钢筋张拉到控制应力
→用锚具临时固定→浇注混凝土→待混凝土达到设计强度75%以上切断放松钢
筋.其传力途径是依靠钢筋与混凝土的粘结力阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土
获得预压应力? 6.1.2 预加应力的方法先张法施工简单,靠粘结力自锚,不必耗费
特制锚具,临时锚具可以重复使用(一般称工具式锚具或夹具),大批量生产时经济,质量稳定.适用于中小型构件工厂化生产.? (2)后张法①有粘结预应力混凝土? 先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,如图6.2所示.这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土. 有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,所以应设法减少这种粘结.这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工.? ②无粘结预应力混凝土? 其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.? 施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置可以直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.。
先张法预应力施工
第三节先张法施工先张法预应力是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75%，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。
（精扎螺纹钢筋为例，如图9-11）A、张拉预应力筋B、浇筑混凝土构件图9-11先张法预应力张拉示意图3.1张拉台座台座是先张法施工和临时固定预应力的支撑结构，它承受预应力筋的全部预应力。
因此要求台座具有足够的强度、刚度和稳定性，并同时满足施工工艺的要求。
台座在施工过程中的构造形式有墩式台座、槽式台座、移动式台座。
3.1.1墩式台座墩式台座由墩台、台面与横梁组成，目前常用的是台墩与台面共同受力的墩式台座。
台座的宽度取决于构件的宽度、张拉及浇筑是否方便。
在台座的端部应留出张拉操作用地和通道，两侧要有构件运输和堆放的场地。
（如图9-12）（1）台墩台墩的倾覆点的位置，对台墩与台面共同工作的台墩，按理论倾覆点应在混凝土的表面处，但考虑到台墩与台面的倾覆趋势，使得台面端部顶点出现局部应力集中和混凝土面抹面层的施工质量，因此倾覆点的位置宜取在混凝土台面往下4—5cm 处。
（2）台面台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为6-10mm的混凝土而成。
台座的伸缩缝可根据当地温差和经验设置，一般约为10m设置一条，也可采用预应力混凝土滑动台面不留施工缝。
水平承载力⑹可按下式计算：P=Q Acfc/K K1 2式中：中一轴心受压纵向弯曲系数，取①=1;Ac 一台面截面面积（m2）；fc —混凝土轴心抗压强度计算值（MPa）；% 一台面承载力超载系数，取1.2；K2一考虑台面不均匀和其他影响因素的附加完全系数，取1.5。
（3）横梁横梁是锚固夹具临时固定预应力的支点，也是张拉机械张拉预应力筋的支座，常采用型钢或钢筋混凝土制作。
横梁需有足够的刚度，受力挠度不应大于2mm,并不得产生翘曲。
预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录(先张法)
预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（先张法）G 2-8-2说明主控项目1 预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：①钢丝检验每批不得大于60t；从每批钢丝中抽查5％，且不少于5 盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则该批钢丝全数检查；从检查合格的钢丝中抽取5％，且不少于3 盘，从每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率试验，试验结果有一项不合格，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢丝判定为不合格。
②钢绞线检验每批不得大于60t；从每批钢绞线中任取3 盘，并从每盘钢绞线的端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如每批少于3盘，应全数检查，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢绞线判定为不合格。
每批钢绞线的重量应不大于60 吨。
③精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t，对表面质量应逐根检查；检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则区双倍数量试件重做试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
检查数量：按进场的批次抽样检验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具、连接器》（GB/T14370 ）和《预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程》JGJ85的规定。
进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定：1）锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一工艺条件下，锚具和夹具以不超过1000套为一个验收批；连接器以不超过500套为一个验收批。
2）外观检查：从每批中抽取10%的锚具（夹具或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可使用。
先张法预应力张拉施工记录
锚固读数
张拉日期
年月日
时至时止
设计束号
张拉顺序号
项目
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
初应力%σk
行程
2倍初应力
控制应力
超张拉%σK
锚固
σ0-σk伸长量△L1
σ-σ0伸长量△L2
总伸长量△L
理论伸长量△L理
伸长量误差（±%）
回缩量
断滑丝情况
砼浇筑日期
张放日期
放张程序
施工负责人
施工员、日期
记录、日期
控制试件
抗压强度
()Mpa
()b
梁板上拱度
理论
监理、日期
质检员、日期
工班长、日期
油表读数
伸长值读数
油表读数
伸长值读数
砼养生天数
天
+6%
标准
-6%
行程
2倍初应力
控制试件强度
MPa
控制应力
放张顶进应力
记录、日期
超张拉
放张日期
年月日时
工班长、日期
锚固
放张方法和程序（概述）
施工员、日期
σ0-σk伸长量△L1
σ-σ0伸长量△L2
质检员、日期
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xxxxxxxxx项目
预应力张拉（先张法）原始记录
承包单位:合 同 段:
监理单位:本表编号:
注：1、“钢绞线弹性模量”钢绞线实际的弹性模量（可经试验测得或出厂牌号上取得）；2、“理论伸长量”是指根据实际弹性模量计算的构件两端工具锚内侧之间，从零应力至终应力的张拉束理论延伸量值；3、张拉过
程中可根据实际的张拉过程对表格进行调整。
是指根据实际弹性模量计算的构件两端工具锚内侧之间，从零应力至终应力的张拉束理论延伸量值；3、张拉过
程中可根据实际的张拉过程对表格进行调整。
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