作业标准时间研究表(一)

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标准工时制订方法

标准工时制订方法
√如有条件的情况下建议使用摄像机记录整个操作过程(有说服力、可追溯性、精确度增强)
√如采用秒表,则应及时记录期间发生的不可避免的简短延迟(在时间研究表格中标准化)
√尽量采取连续记录的方法
√决定观测记录次数 N
六、绩效评价(评价系数)
由于每个单元的操作时间依赖于作业员的技能水平和努力程度,因此必须对测定的实际结果给出一个公平合理的绩效评比,将优秀者和略差者的时间调整到一个标准水平。
定义二: 在适当考虑操作者的疲劳以及个人生理需求和不可 避免的耽误条件的情况下,基于对于已规定方法的 工作量的衡量,这种技术建立了用来执行某一给定 任务所允许的时间标准。
标准工时的主要因素
① 正常的操作条件: 工具条件及环境条件都符合作业内容要求并不易引起疲劳,如女子 搬运重量不超过4.5公斤
被研究的工作的工作方法,包括工具、设备、工作环境、工艺等都已经进行了标准化
标准工时的制定
作业测量法的应用:
在IE实践中普遍认为:秒表时间研究法、基础动作资料法的科学性较好一些,这是因为: 1、保证了标准时间客观公平的基本原则。 2、秒表时间研究法通过现场观测的方法求得标准时间,对于现场管理与改善非常实用 3、基础动作资料法主要用于新产品及新机种的量产前标准设定,以及对革新前后的方法进行评价。
秒表
计算器
时间研究表格
亦称之为时间研究或时间分析 是一种在符合建立标准工时的条件下 由专业IE人员利用秒表或其他计时工具 在工作现场,按一定的方法 测定并记录操作人员完成某项工作的实际所用时间 并对其进行评价和合适的宽放来确定该项工作标准工时的方法
秒表时间研究法常用工具:
摄像机
时间研究软件
标准工时的制定---秒表时间研究法
6、在研究现场悬挂管理看板,能有效减少在整个研究过程中不受其他外来影响

秒表时间研究

秒表时间研究

归零法 累计测时法 累计测时法 周程测时法 周程测时法 测时 连续测时法 连续测时法
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第三步骤: 第三步骤:测量时间
剔除异常值
某一单元的秒表读数, 由于一些外 某一单元的秒表读数, 来因素的影响, 来因素的影响,而使其超出正常范围 的数值 剔除异常值常用的方法——三倍标 剔除异常值常用的方法——三倍标 —— 准差法。 准差法。
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第四步骤: 第四步骤:正常時間
所谓正常时间则是以一种不快不慢的正常速度 完成工作所需要的时间 评比
评比就是时间研究人员将所观测到的操作者的 操作速度,与自己理想中的理想速度(正常速度 操作速度,与自己理想中的理想速度 正常速度 )作一想像的比较 作一想像的比较
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理想速度(正常速度)的建立
X= 21 σ =2
管制上限: + × 管制上限:21+(3×2)=27 管制下限: - × 管制下限:2l-(3×2)=15
超出管制 上限,要剔除 上限 要剔除
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第三步骤: 第三步骤:测量时间
误差界限法 此法计算观测次数N的公式如下 误差为± % 的公式如下(误差为 此法计算观测次数 的公式如下 误差为±5% 可靠度为95% ; ,可靠度为 %);
100分法 分法 观测时间18s,你的评比为 你的评比为133 观测时间 你的评比为
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第四步骤: 第四步骤:正常時間
熟练 超佳 调整系数 身体部位 足踏 两手 6 2 5 5 优
努力
平准化法 平准化法
良 平均
工作环境 可
一致性 欠佳
客观评比 2
实际值
评比系数K =
预定时间标准 ×100% 相同单元实测平均时间
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工作研究之时间研究

工作研究之时间研究

观测记录P195
• 在每个单元栏中,按作业顺序记上单元名称 • 采用连续测时法时,在R栏内记上从表上读出的时间值 • 秒表上单元为0.01min,为了简化记录,仅记为01、05、13等,省
去小数点的麻烦 • 如测时来不及记录某一单元的时间,则应在该单元“R”栏中记“X”
或“M”,表示失去记录
• 如在操作中发现操作者省去某一单元,则应在该单元的 “R”栏中划一斜线“/”,表示省去
业整个作业的标准时间;如果以后的工作中,出现单元 的增减,可以迅速算出新的标准时间
单元的类型
• 重复型单元:是在作业的每一工作循环中都出现的单元, 如加工过程中工人取工作,装卸工件、放置工件等
• 临时型单元:是一种不在作业的每一工作循环中出现, 而是定时或不定时出现的单元,如校正压力、机器安装、 接受工厂指令。临时型单元是一种有用的工作,是作业 的一部分,包括在最终的作业标准时间内
• 当时采用的不完善的管理制度迫使工人通 过磨洋工来保护自身的利益
• 袭用了一代传一代的单凭经验的操作方法
泰勒的观点-磨洋工解决措施
• 问题的关键是管理部门应该为每一项工作 制定出完善而公正的工作标准,要采用科 学方法来确定工人们用他们现有的设备和 原料所应完成的工作
问题思考:
• 如果你想自己成立一个生产性企业,生产 工业产品P,计划年生产量为100万件,如 何确定生产线上工人的数目?
标准时间
• 泰勒的“公平的一天工作量”理论:泰勒 在研究企业科学管理,提高生产效率过程 中,为了制订工人操作标准,以便实施有 差别计件工资制(即按操作标准工作工人 其计件单价高于不按操作标准工作工人), 主张以“最好的工作方法”、“平均水平 的操作者”、“正常的速度”为前提的 “公平的一天工作量”作为客观的工作标 准

工业工程第九章时间研究和标准时间的制定

工业工程第九章时间研究和标准时间的制定
时间研究将更加注重跨学科的合作和交流,通过与其他领域的结合,共同推动企 业的发展和创新。同时,时间研究将更加注重实践应用,将研究成果转化为实际 的生产力和竞争力。
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资源优化配置
时间研究可以帮助企业了解各个生产环节所需的时间,从而更合理地配置人力、设备等资源,提高生产效率。
在生产控制中的应用
监控生产进度
通过时间研究,企业可以实时监控生产进度,及时发现并解决生产过程中的瓶 颈问题,确保生产顺利进行。
调整生产计划
当实际生产进度与计划存在偏差时,企业可以根据时间研究的成果及时调整生 产计划,确保按时完成生产任务。
确定标准时间
根据测时和评比结果,确定标准 时间。
确定作业范围和作业要素
明确需要制定标准时间的作业范 围和作业要素,并进行详细分析。
验证与调整
在实际生产中验证标准时间的适 用性,并根据实际情况进行调整。
03 时间研究的应用
在生产计划中的应用
制定生产计划
通过时间研究,企业可以更准确地预测生产所需的时间,从而制定出更为合理的生产计划,确保生产进度符合预 期。
02 标准时间制定
标准时间的定义和作用
定义
标准时间是指在一定条件下,完成一 个作业或一组作业所需的时间,它是 经过测时和评比后确定的。
作用
标准时间是企业制定生产计划、安排 生产进度、进行生产控制和评价生产 效率的重要依据。
标准时间的计算方法
测时法
通过对作业的详细测时,了解作业中各个作业要 素所需时间,然后加权平均得到标准时间。
时间研究的分类
秒表时间研究
使用秒表或计时器对作业过程进 行详细计时,适用于作业时间不 稳定、受操作者影响较大的情况。

标准工时及制定方法

标准工时及制定方法
程中的每一个细节的特征,记录每一个空闲的发生原因和时间.最后据测 的数据,计算出宽放率.
ASUS 宽放率=宽放时间/(正常时间+宽放时间)
2.工作抽样法 此种方法是确定宽放时间的一种较好的方法,采用大量随机观测方
法,求得宽放率.公式同上.
确定宽放时间 的方法
决定观测次数的方法
观测次数的决定是以统计学理论为依据的,估计一项操作的正常时间需要 做多少次观测,将由管理工作所要求的精确性来决定.一般来说,要求时间值的 精确性愈高,观测次数愈多.但是过高的精度要求,过多的观测次数,显然是一种
时间研究的技术
时间研究
ASUS 直接法
合成法
密集抽样法
分散抽样法
预定时间标准法 标准数据法
ASUS 浪费. 因此,在时间研究前,对要测量的工作要素事先规定其置信度和精确范围, 以决定每个工作要素的观测次数,以各要素最大的观测次数作为该项工作的 观测次数.在实际工作中,一般选用95%的置信度,精确度+5%.
决定观测次数的方法有误差界限法和d2位法.国家标准GB/T 14002-92,规定 为误差界限法.
测时的方法:
(1) 连续测时法:秒表在整个测时过程中是连续不断地走动的,在 被测时的第一个观测周期第一要素的开始,秒表就开始工作, 其后不停,直到整个测时工作结束为止.
ASUS (2) 归零法:归零测时,是在每一个要素开始时,秒表指针由零位开 始走动,在本要素完成时,使指针归零,以此类推.
剔除异常值:
评比及评比系数的确定方法:
评比是一种判断或评价的技术,其目的是将实际操作时间调整到 “正常速度”的基础上.所谓正常速度是指一位经培训合格的,能够胜
ASUS 任该项操作且又有充分经验的操作者,在标准的工作环境条件下,不快

时间研究基本知识

时间研究基本知识

3.MOD法排时动作分类。(见下表)
M1手指动作 M2手腕动作 M3小臂动作 移动动作 移动动作 M4大臂动作 M5伸直的手臂 反复多次的反射动作 (M1/2,M1,M3) G0碰,接触 触摸动作,抓握动作 G1简单地抓 G3(注)复杂地抓 终结动作 P0简单放置 P2(注1)较复杂放置 放置动作 P5(注2)组装 F3足踏板动作 下肢动作 W5走步动作 附加因素 L1重量因素 E2(独)目视 R2(独)校正 D3(独)单纯的判断和反应 其他动作 A4(独0按下 C4旋转动作 B17(往)弯体动作 S30(往)起身坐下 注1,注2:需要注意的动作
0 1 2 3 4 6 8 10 12 14 19 33 58
1 2 3 4 6 9 12 15
IV. 灯 光 .正常 .灰暗 . 灯光极度不足 V.空气 .空气清新 .空气混浊 VI . 眼 神 .普通工 作 .精细工作 .极度细微工作 VII . 嘈 音 .正常 . 断续 声 响 ( 大 ) . 高 频 率( 尖 音) 或 巨 响 VIII . 心 理 压 力 .复杂工作 .复杂而且多样化 .变化万千,不能预估 IX . 单 调 ( 心 理 上 ) .正常 .颇单调 .非常单调 X. 单 调 ( 实 质 工 作 上 ) .正常 .颇单调 .非常单调
四.专用公式法(Special Formula)-----SP
1)此法计算出的标准时间已包含各种宽放在内,无须再 放宽. (2)下列工序适合用此方法计算其标准时间. SMT貼片之人的工时 回流炉后捡板 AI标准工时(指操作员工) AI ( ) 波峰焊装,卸板 水洗及烘干之装,取板. 例:单位时间内波峰锡炉的产量已设定,假设为Npcs/hr, 维持该波峰炉正常运转(即装板 和卸板)的员工数为M 人.则,波峰焊装,卸板标准螺丝

作业测时---作业测定的时间研究

作业测时---作业测定的时间研究

模特法实例某厂有一条汽车用发电机的装配生产线。

现介绍如何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间并对其进行改善。

该发电机装配主要包括:前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总成(包括后盖和整流桥)、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。

第1工位动作因素分析双手操作程序作业内容上料定位工位号 1 工作地布置位置MOD数139 时间秒 17.931 定员 1 单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD 次数分析式动作叙述 1 从工位器具中拿取前盖并判断型号M4G1E2D3 1 102 将前盖放置于随行板上 M4P2 1 63 从工位器具中拿取定子并判断型号M4G1E2D3 1 104 将定子放入前盖M4P5 1 9 5 校正定子位置M2R2 1 4 校正定子位置6 校正引出线M1R2 3 9 3 M1R2 校正引出线7 取压板M3G3 4 24 4 M3G3 取螺钉8 组合压板与螺钉M3P5 4 32 组合压板与螺钉9 32 4 M3P5将组合件插入前盖镙孔 10 按下绿色按钮放行M3G0 1 3 1 M3G0 按下绿色按钮放行总计139 UT通过对这八个操作单元的10次观测,得到每个操作单元的平均操作时间。

单元1,2,3,5,6,8的评比系数为110%,而第4,7操作单元的评比系数为100%,以第1单元为例,(宽放率为15%)则:正常时间观测时间X 评比系数0.143 X 110% 0.157 标准时间正常时间 X(1+宽放率)0.157 X 1+15% 0.181 如此类推,将各单元的标准时间之和求出后,即得组装手电筒的作业时间。

感动中国人物――蓝领专家孔祥瑞天津港(集团)煤码头公司孔祥瑞操作队队长兼党支部书记,高级技师。

2006年“感动中国”人物。

武汉理工大学杰出校友。

他先后主持开展技术革新项目150多个,获多项国家专利,为企业创效近9600万元,成为人人敬佩的“知识型产业工人”。

时间研究方法

时间研究方法
IE基础之时间研究
课程内容(时间3小时)
一、作业测定概述5' 二、时间研究80' 三、工作抽样10' 四、预定时间标准法85'
授课对象 资位﹕师1~师2 职系﹕现场工程
工作研究
一﹑作业测定概述
工作研究的全过程是:利用程序分析、操作分析 和动作研究获得最佳程序和方法,然后再利用作 业测定将所有作业制定出标准时间。
励办法的基础; 提供劳动成本管理的资料。
作业测定的主要方法及特点
时间研究(秒表时间研究) :利用秒表或电子计时 器,在一定时间内对作业的执行情况做直接的连续 观测,最终制定出完成该项工作的时间标准。
工作抽样(样本法):时间研究是在一段时间内利 用秒表连续不断地观测操作者作业,而样本法则是 在较长时间内,以随机方式分散地观测操作者。这 种方法不关心具体动作所耗费的时间,而是估计人 或机器在某种行为中所占用的时间比例。因此样本 法一般用于研究工时利用效率(工作改善)、合理制 定工时定额(制定标准时间)等。
标准要素法/标准资料法
➢ 在不同种类的工作中,存在大量相同或相似的工作 单元。实际上不同的工作是由若干种工作单元的不 同组合,因此对于工作单元所进行的时间研究和建 立的工作标准可应用于不同种类工作中的工作单元 。而这样的工作单元的标准一经测定即可存入数据 库以供调用。
➢ 标准要素法(或标准资料法)首先建立若干工作单 元标准时间数据库(可应用多种作业测定方法), 然后根据不同的作业内容将其应用于同类工作的作 业条件上。
作业测定的阶次(层次)
第一阶次:动作。作业测定的最小工作阶次, PTS 如伸手、握取等。
时 第二阶次:单元。由几个连续动作集合而成,
间 如:伸手抓取零件、放置对象等。
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