本标准规定了装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品分类、技术要求、检验方法、检验规则
了拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品分类技术要求检验方法
了拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品分类技术要求检验方法拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池是一种具有较高技术含量的产品，其分类技术要求和检验方法的规范对于确保产品的质量和安全至关重要。
下面是针对这一产品的分类技术要求和检验方法的详细介绍：一、产品分类技术要求1.尺寸要求：拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池的尺寸应符合设计要求，包括长度、宽度、高度等方面的尺寸。
2.强度要求：产品的强度要求应符合相关的国家标准或行业标准，包括抗压强度、抗弯强度等方面的要求。
3.密封性能要求：产品的密封性能要求高，以确保化粪池运行期间不会渗漏或泄露，且能有效防止外界的污染物进入化粪池。
4.耐腐蚀性能要求：由于化粪池长期处于污水环境中，因此产品的材料应具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御污水对产品材料的腐蚀作用。
5.施工和拆解便捷性：拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池的施工和拆除过程应方便快捷，并能保证产品的完整性和密封性。
二、产品分类技术检验方法1.尺寸检验：使用量规、卷尺等工具对拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池进行尺寸测量，与设计要求进行对比检验。
2.强度检验：通过抽样取样，将样品送往专业实验室进行抗压强度和抗弯强度等方面的检测。
3.密封性能检验：将化粪池倒置于水池中，施加一定压力，并观察化粪池表面是否有气泡或漏水现象，以检验其密封性能。
4.耐腐蚀性能检验：将化粪池样品放置于酸碱等腐蚀性液体中浸泡一定时间后，观察其表面是否有腐蚀现象，以评估其耐腐蚀性能。
5.施工和拆解便捷性检验：通过实际施工和拆解操作，评估产品的施工和拆解便捷性，包括操作时间、工具使用和产品完整性等方面。
以上是针对拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池的分类技术要求和检验方法的介绍。
通过严格执行这些要求和检验方法，可以确保产品的质量和安全，满足用户需求，并提高产品的市场竞争力。
浅析预制钢筋混凝土组合式化粪池的应用讲解
浅析预制钢筋混凝土组合式化粪池的应用【摘要】传统化粪池因其施工程序复杂，工期长，质量难以保证，水处理效果不佳，污染周围环境，增加了下游污水处理厂的负担，不能满足环保部门及建筑方的要求，所以，市场亟待一种更适合更完美的产品。
预制钢筋混凝土组合式化粪池应运而生，本文初步探讨预制钢筋混凝土组合式化粪池的应用。
【关键词】化粪池、预制、组合式、周期、环保、耐用化粪池（septic tank）指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。
它是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是：固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走，防止了管道堵塞,给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。
近年来随着城市建设及住宅小区的迅猛发展，城市生活污水量猛增了几倍，特别是在生活小区，由于整个城市污水处理厂及排水设施的不完善，这样在生活小区排水出户后化粪池的一级处理显得尤为重要。
但是多年来由于多方面的原因，化粪池这一建筑配件并未得到足够的重视，使得这一基建投资并不算小的构筑物不能正常发挥其功效。
下面就传统化粪池与预制钢筋混凝土组合式化粪池进行一系列对比，探讨预制钢筋混凝土组合式化粪池的优势及应用前景。
一、传统化粪池的缺点目前我国传统化粪池的设计按其结构不同分为砖砌化粪池和钢筋砼化粪池。
1、砖砌化粪池：这是最传统的施工工艺，曾在很长的时间内被广泛采用，该工艺较成熟，早期的标准图集基本都是砖砌的，但砖砌化粪池有个致命的缺点：就是抗拉强度极低，容易因不均匀沉降而产生裂缝导致渗漏，尤其是在容量比较大的化粪池，渗漏的情况几乎是100％，渗漏严重程度有时已经影响了正常的使用，随着人们环保意识的加强，逐渐开始采用其第二代产品，即（钢筋）混凝土化粪池。
2、（钢筋）混凝土化粪池：在充分认识了砖砌化粪池的缺点后，人们开始采用（钢筋）混凝土化粪池，因为是全现浇，局部配置了受力钢筋，因此，解决了砖砌工艺抗拉强度低、易受地基不均匀沉降影响产生开裂的缺点。
混凝土化粪池技术标准
混凝土化粪池技术标准
1.混凝土材料的选用：混凝土化粪池的建造需要选择高品质的混凝土材料，以确保其结构强度和耐久性。
2. 设计规范：混凝土化粪池的设计应符合相关的国家标准和要求，并考虑到污水的处理量、流量和处理效果等因素。
3. 施工要求：混凝土化粪池的施工需要按照设计图纸和相关规范进行，严格控制混凝土的浇筑、养护和质量检测等环节，以确保建造质量。
4. 安装和使用：混凝土化粪池的安装和使用需要遵守相关的安全规范和操作要求，以确保污水处理效果和环境保护。
5. 维护和保养：混凝土化粪池的维护和保养是保证其正常运行和延长使用寿命的关键，需要进行定期检查、清理和维修等工作。
混凝土化粪池技术标准的制定和遵守，对于保障污水处理的效果和环境保护具有重要的意义。
同时也为混凝土化粪池的建造和使用提供了可靠的技术支持。
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预制钢筋混凝土化粪池标准
预制钢筋混凝土化粪池标准预制钢筋混凝土化粪池是一种广泛应用于农村地区的重要环保设施，其标准直接关系到设施的质量和性能。
本文将从预制钢筋混凝土化粪池标准入手，介绍其各项技术要求和规范，为相关领域的设计、施工和验收提供参考。
一、标准概述预制钢筋混凝土化粪池是一种用于处理生活污水的环保设施，其标准主要包括《预制钢筋混凝土化粪池》和《环境保护产品技术要求预制钢筋混凝土化粪池》两部分。
这些标准对预制钢筋混凝土化粪池的设计、施工、验收等环节进行了全面规范，以确保设施的质量和性能。
二、技术要求1. 基础要求预制钢筋混凝土化粪池应采用现浇混凝土基础，基础深度应不小于1.2米，并应按要求设置伸缩缝和沉降缝。
在特殊地质条件下，如软土地基等，应采取相应的地基处理措施。
2. 池体要求预制钢筋混凝土化粪池的池体应采用高强度、抗腐蚀、耐久性好的钢筋混凝土材料制成。
池体应具有足够的承载能力和稳定性，能够承受内部压力和外部荷载的作用。
同时，池体应设置进水管、出水管、通风管等管道，并应按要求设置相应的接口和密封件。
3. 管道要求预制钢筋混凝土化粪池的管道应采用耐腐蚀、易清洗的材料制成，如塑料管道、不锈钢管道等。
管道的直径、坡度、连接方式等应符合设计要求，并应保证管道的密封性和通畅性。
4. 密封要求预制钢筋混凝土化粪池应采用可靠的密封技术，以确保池体内部的污水不泄漏到外部环境中。
密封材料应具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能特点，并应按要求进行安装和维护。
5. 安全要求预制钢筋混凝土化粪池应设置安全设施，如防滑、防坠落等装置，以确保使用安全。
同时，在施工过程中和使用过程中，应采取相应的安全措施，如佩戴安全帽、定期检查安全设施等。
三、施工规范1. 施工前准备在施工前，应对施工现场进行清理和平整，并应按要求设置临时设施和安全设施。
同时，应对施工图纸进行审核和技术交底，确保施工质量和安全。
2. 基础施工在基础施工过程中，应按要求进行地基处理，并应按要求设置基础垫层和伸缩缝。
混凝土化粪池技术标准
混凝土化粪池技术标准
混凝土化粪池技术标准
1. 强度标准：混凝土化粪池的强度等级不应低于C25。
2. 结构设计：混凝土化粪池设计应遵守相关设计规范要求。
化粪池内部应有防渗层和隔离层，以保证化粪池的密闭性和防止地下水污染。
3. 施工要求：混凝土化粪池的施工应按照相关标准和规范进行，保证施工质量。
施工现场应保证通风良好，并采取安全措施，确保工人的生命安全。
4. 尺寸标准：混凝土化粪池的尺寸应根据实际情况进行设计，一般应考虑家庭人口、用水量、污水处理量等因素。
通常情况下，化粪池的标准尺寸为长3-4米，宽1.5-2米，深1.8-2米。
5. 沉降预应力：混凝土化粪池施工完成后，应采用沉降预应力技术，以保证化粪池的安全可靠性。
6. 其他要求：混凝土化粪池应具备良好的耐久性和防腐性能，必须定期进行清理和维护，以保证其正常运行。
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预制钢筋混凝土砼组合式化粪池
• 3、由于施工进度较快，在雨季施工或土质较差的地区施工，能减少基坑土方支护和降水等费用。
• 4、预制钢筋混凝土化粪池可根据设计容量选用单组或多组进行组合，组合灵活。可将设计容量较大的化 粪池分解为若干个相互连通的小型预制化粪池，随开挖、随安装、随回填，对周边其它工程施工影响较小。 • 5、对于临近建筑物且埋置深度较深的化粪池，采用预制化粪池施工能减少基坑暴露的时间，可显著降低 由于大开挖对建筑物基础的扰动（土体流失或不均匀沉降）。 • 6、省工、省钱、省维护、省清淘。比现浇钢混省30%以上，比砖混省10%左右。
及时处理。
• 4、开挖基坑不得超过基底标高，不得超挖，如预制化粪池不能及时安装，可在基底标高以上留20—30cm的 土层待安装前再挖。 • 5、化粪池底板安放要保持水平和稳定，相连通的化粪池进、排水孔要对正，方便对接。 • 7、化粪池底板、池身、盖板接缝的混凝土配合比要准确，坐浆要符合规范要求。
预制钢筋混凝土化粪池安装允许偏差 项目 轴线位置偏移 允许偏差（mm） 5 检验方法 尺量检查
预制钢筋混凝土砼组合式化粪池
省工、省钱、省护、省清淘。比现浇钢混省30%以上，比砖混省10%左右。
主要优点：
• 1、预制钢筋混凝土化粪池与传统砖砌化粪池相比，结构稳定性好，抗压抗冲击和防垮塌力强，抗渗漏性 能更强，由于形成多室结构，发酵、分解、化粪效果特别显著，污水处理效果突出，清淘周期长且易清淘。 • 2、预制钢筋混凝土化粪池与现浇混凝土化粪池相比，减少基坑内支模和现浇混凝土作业及养护时间，提 高了施工进度。
适用范围：
• 任何环境都适合，特别适合以下几方面： • 1、土质较差，地下水丰富，基坑易塌方、基坑处理难度大的地方； • 2、需要满足各种荷载的车道； • 3、工期紧的工程；
预制钢筋混凝土砼组合式化粪池
适用范围：
• 任何环境都适合，特别适合以下几方面： • 1、土质较差，地下水丰富，基坑易塌方、基坑处理难度大的地方； • 2、需要满足各种荷载的车道； • 3、工期紧的工程；
施工要点：
• 1、根据图纸设计化粪池的容量大小，确定化粪池的组数和组合方式。 • 2、定位放线：开挖基坑土方，做好边坡支护。对于地下水丰富的地区或是雨季施工，可在坑底设置积水坑 和污水泵，及时将坑内的积水及时排出，保证化粪池底座下土质不受扰动，必要时可在化粪池底部施工混 凝土垫层。 • 3、若现场土质较好，基坑可一次开挖成型，通过吊车吊装化粪池就位，每一节化粪池身连接处通过人工坐 浆连接，对土方开挖边坡要求不太严格，但要保证不塌方伤人。 • 4、若现场土质不好，可一次开挖一个化粪池的土方，挖一个，安装一个，再挖第二个，安装第二个化粪池， 依次类推，至安装完整组化粪池。通过这样的方法来减少基坑土体暴露的时间，降低基坑边坡土体塌方的 机率和边坡支护的费用，提高施工的安全性。 • 5、预制钢筋混凝土化粪池为定制的成品，每一节化粪池池身均设有进水口和出水口，对于未使用的孔口要 及时用细石混凝土和水泥浆进行封堵。
• 3、由于施工进度较快，在雨季施工或土质较差的地区施工，能减少基坑土方支护和降水等费用。
• 4、预制钢筋混凝土化粪池可根据设计容量选用单组或多组进行组合，组合灵活。可将设计容量较大的化 粪池分解为若干个相互连通的小型预制化粪池，随开挖、随安装、随回填，对周边其它工程施工影响较小。 • 5、对于临近建筑物且埋置深度较深的化粪池，采用预制化粪池施工能减少基坑暴露的时间，可显著降低 由于大开挖对建筑物基础的扰动（土体流失或不均匀沉降）。 • 6、省工、省钱、省维护、省清淘。比现浇钢混省30%以上，比砖混省10%左右。
预制混凝土化粪池的设计原理与施工技术
预制混凝土化粪池的设计原理与施工技术预制混凝土化粪池是一种常见的污水处理设备，其主要作用是对污水进行初步的处理和固体物质的沉淀。
本文将从设计原理和施工技术两个方面对预制混凝土化粪池进行详细介绍。
一、设计原理1.基本原理预制混凝土化粪池是一种混凝土制品，其主要功能是将污水初步处理，去除其中的固体物质和污染物，使其达到排放标准。
其基本原理是通过污水在池内流动的过程中，利用重力作用使污物沉淀，从而将污水中的固体物质和浮游物质与水分离。
2.设计要求预制混凝土化粪池的设计要求主要包括以下几点：（1）池体应具有良好的密封性能，能够有效避免污水外泄，同时也要求池体具有一定的强度和稳定性。
（2）池内应具有一定的空间，使污水能够充分流动，从而实现污物的沉淀和分离。
（3）池体应具有一定的倾斜度，以便于污物沉淀并向下流动，便于清理。
（4）污水进出口管道应布置合理，能够保证污水流动的顺畅，并且便于清洗和维护。
（5）池内应配置相应的设备，如进水口流量计、排气阀等，以便于监测和调整污水的流量和质量。
3.设计参数预制混凝土化粪池的设计参数主要包括以下几个方面：（1）池体容积：根据污水产生量和处理要求，确定池体的容积，一般为污水日产量的2-3倍。
（2）池体尺寸：根据池体容积和施工条件，确定池体的尺寸，一般为长宽比为2:1。
（3）池底倾斜度：根据污物沉淀和清理的要求，确定池底的倾斜度，一般为1%-3%。
（4）进出口管道尺寸：根据污水流量和管道阻力，确定进出口管道的尺寸，一般为DN100-DN200。
（5）设备配置：根据实际需要和预算情况，配置相应的设备，如进水口流量计、排气阀等。
二、施工技术1.施工准备（1）选好施工地点，保证施工场地平整、干燥、坚实。
（2）准备好相关的材料和工具，如混凝土、钢筋、模板、施工机具等。
（3）制定详细的施工方案和安全计划，确保施工过程中的安全和质量。
（4）组织好施工人员，确保人员素质和技能符合要求。
2.施工流程（1）模板制作：根据设计要求制作好池体模板，保证模板结构牢固、尺寸精确。
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本标准规定了拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品分类、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品。
凡有内压或耐腐蚀要求拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品，由供需双方另行商定。
2 引用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热轧圆盘条GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB8076混凝土外加剂GB13788冷轧带肋钢筋GB/T50081混凝土抗压强度试验方法GB50 204 钢筋混凝土工程施工及验收规范GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用碎石、卵石GBJ107混凝土强度检验评定标准JGJ63混凝土拌和用水标准3 产品分类3.1 产品按名称、尺寸(长度×宽度×高度)顺序进行标记。
示例：，其标记如下：预制钢筋混凝土化粪池3.4×2.5×3.10—①3.2工艺图池体：①：3.72×2.82×3.88=40.70m3 有效体积3.4×2.5×3.1=26.35m3②：2.82×2.82×3.88=30.8 m3 有效体积2.5×2.5×3.1=19.375m3③：2.82×2.12 ×3.88=23.2m3 有效体积2.5×1.8×3.1=13.95m3池底：①：3.72×2.82×0.53②：2.82×2.82×0.53③：2.82×2.12 ×0.53池盖板：①：3.72×2.82×0.2②：2.82×2.82×0.2③：2.82×2.12 ×0.24原材料4.1原材料4.1.1水泥宜采用标号不低于32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可采用标号不低于32.5的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。
水泥性能应分别符合GB175、GB199、GB748、GB1344的规定。
4.1.2细骨料宜采用中砂，细度模数为2.3—3.0，粗骨料最大粒径对钢筋混凝土不得大于壁厚1/3，并不得大于钢筋净距的3/4。
骨料性能应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。
4.1.3混凝土允许掺加外加剂及掺和料，应符合相应的标准规定。
4.1.4混凝土拌和用水应符合JGJ63的规定。
4.1.5钢筋宜采用冷轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，也采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，性能应分别符合GB13788、GB1499、GB50204、GB/T701的规定。
4.2钢筋骨架钢筋的搭接处理、手工绑扎、使用钢筋根数应符合GB50204的规定5技术要求5.1混凝土强度化粪池的混凝土强度等级不得低于C30。
5.2外观质量5.2.1化粪池内外表面应平整，无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
5.2.2化粪池表面不允许有裂纹。
表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。
5.3尺寸允许偏差池壁160mm±2mm 池底200 mm±2mm 长度偏差±8mm 宽度偏差±6mm 高度偏差±5mm5.4外压荷载外压试验荷载应不低于100KN5.5渗漏试验将池内灌水至1500mm处，4h无渗漏。
5.6耐碱性成型块体浸入10%氢氧化钠溶液100h，无异状。
5.7耐酸性成型块体浸入10%硫酸溶液100h，无异状。
5.8保护层厚度不应小于8mm。
6试验方法5 检验方法5.1 外观尺寸偏差5.1.1长度、宽度、高度用精度为0.05mm的游标卡、厚度用精度为0.5mm的钢尺以及其他专用仪器测量。
5.1.2合缝漏浆深度用专用缝隙深度测定仪测量。
5.1.3 裂缝宽度用不小于20倍读数放大镜测量。
5.2 物理力学性能物理力学性能试验包括混凝抗压强度、外压荷载、渗漏试验及吸水率试验。
5.2.1 混凝土抗压强度混凝土抗压强度试验方法参照GB /T50081进行；5.2.2 外压荷载外压荷载试验方法按三点法进行，见附录B。
在试验过程中，裂缝宽度达到0.2mm时的荷载值称裂缝荷载；化粪池已经破坏不能继续承受荷载的荷载值称为破坏荷载。
渗漏试验5.2.3抽取3个化粪池将池内灌水至1500mm处，4h无渗漏为合格。
化粪池两端和中央位置各钻(或截)取一个试样，每个试样面积不得小于10cm2，芯样直径不得小于5cm，块体浸入10%氢氧化钠溶液100h，无异状。
5.2.4耐碱性化粪池两端和中央位置各钻(或截)取一个试样，每个试样面积不得小于10cm2，芯样直径不得小于5cm，块体浸入10%硫酸溶液100h，无异状。
5.2.5保护层厚度保护层厚度按GB50204进行检验。
6 检验规则6.1 检验项目产品检验分为出厂检验与型式检验两类。
6.1.1 出厂检验包括外观质量、尺寸及允许偏差、混凝土强度、外压荷载及渗漏试验。
6.1.2 型式检验包括外观质量、尺寸及允许偏差、混凝土强度、外压破坏荷载及渗漏试验、吸水率试验、耐酸性、耐碱性、保护层厚度。
6.2 出厂检验6.2.1 抽样按批量采用随机抽样方法取样。
6.2.2 批量出厂产品以同一种规格、相同原材料、相同工艺成型的化粪池1000个为一个批量。
总数不足一批量时也作为一个批量检验。
6.2.3 外观质量随机抽取10个化粪池检验外观质量。
6.2.4 尺寸及允许偏差从每批产品中抽样10个进行检验。
如符合为7根，则为合格；如不符合超过3根，为不合格。
6.2.5 混凝土强度当混凝土配合比、所用材料变更时或连续生产一周，应用三组与产品同养护条件的试块进行强度检验，一组用作脱模强度检验；一组用作设计强度检验；另一组备用或用作出厂强度检验。
6.2.6 外压裂缝荷载及渗漏试验从外观质量、尺寸及允许偏差检验合格的化粪池中抽取4个，其中1个作外压裂缝荷载试验，3个作渗漏试验，如检验不合格，允许抽取双倍数量的产品进行复验，如仍有1个化粪池达不到标准要求时，则认为该批产品不合格。
6.3 型式检验6.3.1 在下列情况时，进行型式检验：a. 新产品(或老产品转产)生产定型鉴定；b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产中定期或积累一定数量的产品后，应按周期进行检验；d. 产品长期停产，恢复生产时；e. 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时；f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；g.当每种规格产品连续生产半年或生产总数达到表15规定时。
6.3.2尺寸及允许偏差从每批产品中抽样10个进行检验。
如符合为7根，则为合格；如不符合超过3根，为不合格。
6.3.3 混凝土强度试验同6.2.5，亦可从管体中钻取芯样进行试验。
6.3.4 外压破坏荷载及渗漏试验，在外观质量、尺寸偏差合格产品中抽取4个，其中1个作外压破坏荷载试验，3个作渗漏试验。
6.3.5 耐酸性及耐碱性在外观质量、尺寸偏差合格产品中抽取1个化粪池在两端和中央位置各钻(或截)取一个试样。
6.4 判定规则符合本标准5.1～5.8检验项目全部符合标准者为合格品验收。
6.5 修复凡在制造或搬运中不慎碰坏，稍有损伤的化粪池，在允许修补范围内采取有效措施修复，并能符合本标准技术要求者经检验合格后方可验收。
6.6 型式检验不合格者，该种规格产品应立即停止生产，并须在采取措施后可以恢复生产前，再次进行型式检验，合格后方能投入生产。
7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志与出厂证明书7.1.1 标志在产品外表面按规定格式用打凹印或涂上防水油漆的方法注明品种、规格和级别、制造年、月、日及制造厂标记。
表示方法如下：A 制造厂名称------------------产品名称·级别制造年月日7.12 出厂证明书凡经检验合格准许出厂的产品，应填写出厂证明书，其内容应包括：a. 证明书编号；b. 制造厂名称及制造年月日；c. 产品规格及数量；d. 外观及尺寸检查结果；e. 混凝土强度检验结果；f. 物理力学性能检验结果；g. 制造厂检验部门及检验人员签章。
7.2 包装根据用户要求为防止碰撞损坏化粪池，在化粪池两端头可用草绳或软织物包扎。
7.3 运输产品在装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻落，严禁碰撞。
7.4 贮存产品按其品种、规格及生产顺序分批堆放，堆放层数一般不超过2层的规定。
附录A原材料要求(补充件)A1 水泥应采用不低于32.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，亦或采用不低于32.5号的矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。
其性能应符合GB 175、GB 199、GB 1 344及GB 748的规定。
A2 集料除应符合JGJ 52、JGJ53和GBJ 204规定外，粗集料的饮弱颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于15%，石子最大粒径对混凝土化粪池不得大于壁厚度的1/2，对钢筋混凝土化粪池不得大于壁厚度的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。
细集料宜采用硬质中粗砂，细度模数为2.3～3.0。
A3 混凝土允许掺加掺合料及外加剂，但应符合有关的标准或规范的要求。
A4 钢材应采用一般用途的冷拔低碳钢丝或普通低碳钢热轧圆盘条，其性能应符合GB 343或G B 701的规定。
附录B混凝土和钢筋混凝土化粪池外压荷载试验方法(补充件)B1 方法原理及适用范围B1.1 方法原理本方法采用三点试验法，通过机械压力的传递，求得化粪池最大线性荷载值。
试验安装示B1.2 本方法适用于测试混凝土和钢筋混凝土化粪池的外压荷载值，产品进行出厂检验或型式检验时采用。
B2 试样按照本标准第5及第6章的规定进行抽样。
凡自然养护的产品抽取28d以后的试件进行试验。
凡蒸汽养护的产品抽取不少于14d以后的试件进行试验。
B3 设备和仪器B3.1 外压试验机外压试验机必须有足够的强度和刚度，不至影响荷载的均匀分布，设备的组合除主机外，还有上、下两个支承梁组成。
上、下支承梁均延伸到试件的整个长度上。
试压时，通过刚性上支承梁将荷载传递到试件整个长度上。
上支承梁为一刚性梁，上装一根与梁同长，与底面同宽，厚度不小于25mm的橡胶条，其硬度为邵氏硬度45～60。
下支承梁由两块硬木条组合而成，其断面尺寸、宽度不小于50mm，厚度不小于25mm。
硬木条与管子接触处应作半径为125mm的圆弧，两木条之间的净距离为管子外径的1/12，但不得小于25mm。
外压试验机的示值误差为±2%。
B3.2 仪器用以测量裂缝宽度的20倍读数放大镜；用以测量化粪池变形的百分表以及配套使用的磁性表座。