预制组合化粪池施工工法
预制装配式钢筋混凝土化粪池施工工法(2)
预制装配式钢筋混凝土化粪池施工工法一、前言预制装配式钢筋混凝土化粪池施工工法是一种高效、节省时间和成本的施工方法，能够提高化粪池建设的效率和质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用了预制装配式钢筋混凝土模块化结构，具有以下特点：1. 施工快速：预制装配式化粪池的构件在工厂预先制作，减少现场施工时间；2. 施工效率高：工人只需进行简单的组装和连接操作，无需繁琐的浇筑和模板搭设；3. 施工成本低：节省大量人力和材料，减少施工成本；4. 施工质量好：模块化结构保证了施工质量的一致性和可靠性；5. 使用寿命长：预制装配式化粪池具有良好的耐久性和抗腐蚀性。
三、适应范围该工法适用于各种规模的化粪池建设，无论是乡村、农田、工矿企业还是城市，都可以采用预制装配式钢筋混凝土化粪池施工工法。
四、工艺原理预制装配式钢筋混凝土化粪池的工艺原理是基于以下几个方面的技术措施：1. 模块化结构设计：将化粪池划分为多个预制装配式构件，减少现场施工时间和操作难度；2. 钢筋混凝土材料选用：选择高强度的钢筋混凝土材料，确保化粪池具有良好的强度和稳定性；3. 连接方式设计：采用可靠的连接方式，构件间无缝连接，确保化粪池的整体性能；4. 耐久性设计：针对化粪池的特殊环境进行耐久性设计，避免腐蚀和渗漏问题。
五、施工工艺 1. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，并清理现场；2. 基础施工：进行化粪池的基础施工，采用预制构件来组装基础结构；3. 壁板组装：安装化粪池的壁板，将预制的模块化结构进行连接；4. 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装工作；5. 混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，并进行养护；6. 附属设施安装：安装必要的附属设施，如进出口管道、阀门等；7. 水密性测试：进行水密性测试，确保化粪池的水密性达到设计要求；8. 收尾工作：进行清理、整理和环境恢复的工作。
预制混凝土化粪池施工方案
预制混凝土化粪池施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于预制混凝土化粪池施工方案的详细说明。
预制混凝土化粪池是一种常见的用于存储和处理生活污水的设备，其具有结构稳定、易于安装和维护等优点。
通过本方案的实施，可以确保化粪池的施工质量和安全性。
2. 施工前准备工作在施工前，进行必要的准备工作可以提高施工效率和质量。
具体的准备工作包括： - 确定施工现场：根据设计要求选择合适的施工现场，并进行测量和标记。
- 准备材料和设备：根据设计要求，准备好预制混凝土板、水泥、砂石等材料，同时准备好施工所需的工具和设备。
- 进行土方开挖：根据设计要求进行化粪池的土方开挖工作，并确保开挖面平整、整齐。
3. 施工步骤3.1 安装预制混凝土板1.根据设计要求，将预制混凝土板放置在开挖好的化粪池底部，并确保板与板之间的接缝平整。
2.采用混凝土浇筑、锚固或预埋固定件等方式，将预制混凝土板固定在底部，以确保其稳定性。
3.2 建立化粪池壁体1.在预制混凝土板的四周，根据设计要求，搭建合适的支模或模板。
2.准备好水泥、砂石等材料，按照预定的混凝土配比进行搅拌和浇筑。
3.将混凝土按层次进行浇筑，并在每一层的浇筑结束后，使用振动棒进行震实，以提高混凝土的密实性和强度。
3.3 完成化粪池顶部和盖板1.在化粪池壁体建立完毕后，根据设计要求，在顶部进行混凝土浇筑，形成化粪池的顶部平台。
2.同时，根据需要，预留出适当的进出口通道，并进行必要的加固处理。
3.在顶部平台固化后，进行盖板的安装。
盖板可以采用预制混凝土板或其他材料制成，确保其结构稳定和密封性。
4. 施工注意事项在预制混凝土化粪池的施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性： - 施工人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒周围人员注意安全。
- 确保混凝土配合比的准确性和优质材料的使用，以达到预期的混凝土强度要求。
六安预制化粪池施工方案
六安预制化粪池施工方案一、施工准备人员准备：确保施工队伍具备相应的专业技能和经验，熟悉化粪池的施工要求和规范。
材料准备：采购符合设计要求的预制化粪池，同时准备好施工所需的混凝土、砂浆、钢筋等材料。
设备准备：确保施工现场有足够的施工设备，如挖掘机、搅拌机、吊机等。
现场勘查：在施工前对现场进行详细勘查，了解地形、地质等条件，为施工提供参考。
二、测量放线控制点设置：根据设计要求和现场条件，合理设置控制点，确保施工过程中的定位和标高准确。
放线标记：根据设计图纸，在现场进行放线标记，明确化粪池的位置和尺寸。
三、基坑开挖土方开挖：根据放线标记，进行基坑的土方开挖。
开挖过程中要注意保护周围环境，避免对邻近建筑物或道路造成影响。
边坡处理：根据地质条件和基坑深度，对基坑边坡进行必要的支护和加固处理。
四、护壁施工模板支设：根据设计要求和现场条件，选择合适的模板材料，进行基坑护壁的模板支设。
混凝土浇筑：在模板支设完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要确保混凝土的质量和密实度。
五、垫层施工垫层材料：选择符合设计要求的垫层材料，如砂、碎石等。
垫层铺设：在护壁施工完成后，进行垫层的铺设。
铺设过程中要确保垫层的平整度和厚度符合设计要求。
六、化粪池安装化粪池吊装：使用吊机等设备，将预制化粪池吊装至设计位置。
吊装过程中要确保化粪池的稳定性和安全性。
接口处理：对化粪池的接口进行密封处理，确保接口的牢固性和不渗漏。
七、土方回填回填材料：选择符合设计要求的回填材料，如素土、砂土等。
回填施工：在化粪池安装完成后，进行土方的回填。
回填过程中要确保回填材料的密实度和均匀性。
压实处理：回填完成后，对回填土进行压实处理，确保回填土的密实度和稳定性。
八、后期工作验收检查：对整个施工过程进行验收检查，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
维护保养：对化粪池进行定期的维护保养，确保其正常运行和使用寿命。
以上是六安预制化粪池的施工方案，希望能对您的施工工作提供帮助。
预制化粪池施工方案
预制化粪池施工方案1．施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。
2．基础开挖及支护（1）基础开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
回填夯实砂砾石，施工C15砼垫层。
2）支护结构方案由于洪前社安置房为浅独立基础,而设计的化粪池基底比房子的基础深4.0米,且距离房子基础仅1.8米小于安全距离。
故应对化粪池基坑开挖采用支护。
本基坑支护工程开挖深度为5.6米左右，采用拉森式钢板桩做直立式护壁，钢板桩板宽为200MM，桩长设计长度5M，嵌入土体部分1.0M，支撑系统共设置1层，其标高为-1.50处，（相对标高0.00相当于绝对标高3.5）。
支撑采用钢结构，材料采用热轧无缝钢管（d=299,t=10），外围梁采用HW300×300×10×5的H型钢，支撑之间采用电焊连接，接缝满焊。
（如下图）3．钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。
具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。
具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。
同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。
预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法(2)
预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法一、前言预制钢筋混凝土化粪池是一种常用的污水处理设备，其安装施工工法直接影响到工程质量和效率。
本文将介绍预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法具有以下特点：1. 采用预制构件：化粪池采用预制钢筋混凝土构件，具有模块化、标准化生产的特点，减少现场施工周期。
2. 施工快速高效：预制构件通过专用设备进行安装，施工过程简单快速，不受气候等外界条件影响。
3. 施工质量稳定可靠：预制构件通过工厂质量控制，具有一致性好、质量稳定可靠的特点。
4. 操作简便：施工工艺简单，无需大量工人，能够提高施工安全性。
三、适应范围预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法适用于各类污水处理工程，包括农村和城市的生活污水处理、工业废水处理等。
四、工艺原理预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法的理论基础是基于混凝土的力学原理和结构设计原则。
该工法采取了以下技术措施：1. 设计优化：根据化粪池的使用要求，进行结构设计的优化，提高池体的承载能力和稳定性。
2. 锚固技术：使用锚固技术将预制构件固定在地基上，增强化粪池的整体稳定性。
3. 接缝处理：通过特殊接缝处理技术，使得预制构件之间连接紧密，防止渗漏。
4. 防腐处理：化粪池内壁进行防腐处理，提高其耐久性和抗腐蚀性。
五、施工工艺预制钢筋混凝土化粪池的施工工艺包括以下阶段：1. 地基处理：对场地进行地基处理，确保地基平坦、坚实，满足化粪池的安装要求。
2. 构件制作：工厂制作预制构件，包括池体、隔墙、进出口管道等。
3. 运输和安装：将预制构件运输到施工现场，通过起重机械进行安装。
4. 锚固和连接：将预制构件锚固在地基上，并通过特殊介质进行连接。
5. 接缝处理：对预制构件之间的接缝进行密封处理，确保池体不渗漏。
预制化粪池(混凝土)施工做法
化粪池施工要求一号化粪池施工要求1.占地面积：10.8平方米（二层）2.容积：9.4立方米3.组合件数：ф2000x1000x145 带底2节ф2000x1000x145 筒2节ф2310x150 盖2个4.施工方法：(1)化粪池基础部分100厚c20砼基层找平，将带底节放入。
(2)管体接合处用1：2水泥砂浆及防渗漏剂做浆，再用非织造布加塑高强防水卷材处理。
(3)连通孔口结合处用TS系列聚乙烯丙伦复合防水卷材做防水处理。
(4)进水口、出水口方向可按需要设置，但进、出水口及其上面检查并口方向应取得一致。
（井盖上部捡口可采用铸铁盖）(5)池顶盖板以上覆土，进水管埋深0.5-1.5米，出水管埋深0.6-1.6米。
5.特点：本产品安装简便快捷安全，经久耐用，价格合理，且水排放可达环保要求。
二号化粪池施工要求1.占地面积：10.8平方米（三层）2.容积：15.7立方米3.组合件数：ф2000x1000x145 带底2节ф2000x1000x145 筒4节ф2310x150 盖2个4.施工方法：(1)化粪池基础部分100厚c20砼基层找平，将带底节放入。
(2)管体接合处用1：2水泥砂浆及防渗漏剂做浆，再用非织造布加塑高强防水卷材处理。
(3)连通孔口结合处用TS系列聚乙烯丙伦复合防水卷材做防水处理。
(4)进水口、出水口方向可按需要设置，但进、出水口及其上面检查并口方向应取得一致。
（井盖上部捡口可采用铸铁盖）(5)池顶盖板以上覆土，进水管埋深0.5-1.5米，出水管埋深0.6-1.6米。
5.特点：本产品安装简便快捷安全，经久耐用，价格合理，且水排放可达环保要求。
三号化粪池施工要求1.占地面积：21.34平方米（三层）2.容积：18.8立方米3.组合件数：ф2000x1000x145 带底4节ф2000x1000x145 筒4节ф2310x150 盖4个4.施工方法：(1)化粪池基础部分100厚c20砼基层找平，将带底节放入。
预制化粪池施工方案
预制化粪池施工方案1. 引言预制化粪池是一种用于储存和处理人类排泄物的设备，在农村和偏远地区尤其重要。
本文档将介绍预制化粪池施工方案，以及施工过程中需要注意的事项。
这些方案和事项的正确实施可以确保预制化粪池的安全性、可靠性和长寿命。
2. 施工准备在开始预制化粪池的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 选址选取合适的位置用于安装预制化粪池。
选址时需要考虑以下要素：•距离居住区、供水源和其他敏感区域的安全距离；•地质条件和土壤类型，确保地基稳固；•方便运输和维护。
2.2 设计和规划在选址确定后，需要进行预制化粪池的设计和规划。
设计时需要考虑以下因素：•容量需要，根据使用人口和排泄物产生量确定；•结构和材料选择，确保强度和耐腐蚀性；•进出口管道和通风系统设计。
2.3 材料和设备准备准备所需的施工材料和设备，包括但不限于：•预制化粪池主体材料，如混凝土或玻璃钢；•砂、水泥和钢筋等建筑材料；•施工工具，如砂浆搅拌机、切割机等。
3. 施工步骤3.1 地基处理开始施工前，需要对选址地的地基进行处理。
地基处理步骤包括以下几个阶段：1.清理选址地，去除杂草、石块和其他障碍物；2.如果地基土壤不稳定，需要进行填土和压实工作，确保地基的稳定性；3.进行场地围栏和标示，确保施工安全。
3.2 预制化粪池安装预制化粪池的安装步骤如下：1.将预制化粪池的主体材料运输到选址地；2.进行粪池主体的安装，按照设计要求进行定位和固定；3.安装进出口管道和通风系统；4.进行预制化粪池与管道的连接，确保密封性。
3.3 完善细节和测试预制化粪池的施工完成后，需要进行以下工作：1.进行粪池内壁的修整和防腐处理；2.施工顶盖和密封；3.进行通风系统的调试和测试；4.进行水密性测试，确保系统正常运行。
4. 施工质量控制为确保预制化粪池施工质量，应严格执行以下措施：1.按照设计要求进行施工，确保结构的稳定性和耐久性；2.严格控制材料和设备的质量，确保施工使用的材料符合相关标准；3.建立施工记录，及时记录施工过程中的关键步骤和监测数据；4.进行现场检查和验收，确保施工符合设计要求和相关规范。
预制组合化粪池施工工法
预制组合化粪池施工工法简介化粪池的作用是收集、沉淀、分解粪便和污水，将有机物分解为沉淀物、气体和水，经过处理后放入环境中，达到环保的目的。
在过去，传统的化粪池的施工方式多为现场浇筑，时间长、费时费力、易出现质量问题。
但是随着科技的发展和技术的进步，预制组合化粪池施工工法应运而生，得到越来越广泛的应用。
预制组合化粪池施工工法的优点施工安装快捷传统的现场浇筑的化粪池需要地面平整且构造复杂。
而预制组合化粪池施工工法只需要进行模块化的安装和组装，不用浇筑，因此时间更为快捷。
一个中等大小的化粪池只需要 2 至 3 天的时间就可以完成安装和组装。
施工质量保证预制组合化粪池施工工法是在工厂进行预制的，因此在施工过程中不存在现场施工的各种盲区和隐患，不会发生质量问题。
节约成本预制组合化粪池的制造采用工厂化生产，成本更低、质量更好、时间更短，更大程度的节约了人力资源和物力资源，可以达到降低成本的目的。
预制组合化粪池施工工法的施工步骤设计阶段1.进行现场勘察和方案设计，根据实际情况进行选型、尺寸和技术要求的确定。
2.进行材料准备，将需要的材料及配件进行采购并将它们送到工厂。
3.确定施工时间和施工人员，并进行培训。
制造阶段1.自动化配料、搅拌材料、模具制造对于预制组合化粪池的制造，采用自动化配料、搅拌材料、模具制造方式，进一步保证化粪池的强度。
2.预制化粪池制造好的模块组件会被安排到生产线上，经过相关工艺处理后，预制化粪池的生产过程就完成了。
生产好的化粪池模块们将在生产线上等候包装和运输。
安装与拼接1.将预制组合化粪池模块运输到现场。
2.根据设计图纸进行模块组装，使用安装配件使化粪池正确叠放并拼接。
3.进行密封，建立化粪池与管道之间的连接。
4.灌浆，将混凝土及其它外部材料进行灌浆，填密化粪池，并在化粪池周边进行清理提高环保指标。
收尾工作1.进行防水处理，防止污水外漏。
2.进行通风处理，排放化粪池内部产生的各种气体。
3.检查和测试，确保化粪池可以正常使用。
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组合预制钢筋混凝土化粪池施工工法
完成单位：
主要完成人：
1、前言
化粪池是建筑工程的重要组成部分，它的施工往往在主体工程施工快完时进行，施工时受地下水位、土质和天气影响明显，部分工程采用先施工化粪池再施工主体工程；有些建设单位将主体和室外分开发包，造成施工单位不一致，因而大多数工程的化粪池往往是后施工，对于地下土质较好，挖深较浅、远离主体的化粪池施工应该很简单，但是有时也会遇到地下土质较差，地下水丰富，且离主体很近，施工又处于雨季的化粪池的施工则显得非常困难，为了保证安全，需要花大量的费用在降水和基坑支护上，从经济方面考虑不划算，而采用预制组合化粪池替代现浇化粪池会很好解决这些问题，且施工速度快、造价低廉，本公司通过10多个在复杂地质条件下预制组合钢筋混凝土化粪池的施工总结，特预制组合化粪池施工确立为本公司的工法。
2、特点
2.1预制钢筋混凝土化粪池与传统砖砌化粪池相比，结构稳定性好，抵抗土体变型能力好，抗渗漏性能更强。
2.2预制钢筋混凝土化粪池与现浇混凝土化粪池相比，减少基坑内支模和现浇混凝土作业及养护时间，提高了施工进度。
2.3由于施工进度较快，在雨季施工或土质较差的地区施工，能减少基坑土方支护和降水等费用。
2.4预制钢筋混凝土化粪池可根据设计容量选用单组或多组进行组合，组合灵活。
可将设计容量较大的化粪池分解为若干个相互连通的小型预制化粪池，随开挖、随安装、随回填，对周边其它工程施工影响较小。
2.5对于临近建筑物且埋置深度较深的化粪池，采用预制化粪池施工能减少基坑暴露的时间，可显著降低由于大开挖对建筑物基础的扰动（土体流失或不均匀沉降）。
3、适用范围
预制钢筋混凝土化粪池适用于土质较差，地下水丰富，基坑易塌方的地区；由于减少基坑内混凝土现浇作业、施工工序简单，施工速度快，特别适用于雨季施工。
4、工艺原理
4.1预制钢筋混凝土化粪池为构件厂定制的成品，单个化粪池由预制的池底板、池身、池盖拼装组成，根据设计化粪池的容量，可由若干个单个化粪池组成一个大容量化粪池。
一般有两组合、四组合、六组合等，下图为六个预制钢筋混凝土化粪池组合示意图：
进水口
出水口
图4—1 六个预制化粪池组合示意图
4.2改进了化粪池施工的技术和方法，传统的化粪池施工工艺为开挖土方，基坑支护、制作安装钢筋、支模、浇筑化粪池的混凝土，拆模、回填土方。
新方法为开挖土方、基坑支护、安装预制化粪池、回填土方。
由于施工工艺的简化，缩短了施工时间，降低了基坑塌方的机率，增加了施工的安全系数。
由于它施工速度快，具有随开挖、随安装、随回填的特点，因而对现场其它工程施工影响较小。
5施工工艺流程和操作要点
5.1工艺流程
5.2预制钢筋混凝土化粪池施工要点：
5.2.1根据图纸设计化粪池的容量大小，确定化粪池的组数和组合方式。
5.2.2定位放线：开挖基坑土方，做好边坡支护。
对于地下水丰富的地区或是雨季施工，可在坑底设置积水坑和污水泵，及时将坑内的积水及时排出，保证化粪池底座下土质不受扰动，必要时可在化粪池底部施工混凝土垫层。
5.2.3若现场土质较好，基坑可一次开挖成型，通过吊车吊装化粪池就位，每一节化粪池身连接处通过人工坐浆连接，对土方开挖边坡要求不太严格，保证两天不塌方即可。
5.2.4若现场土质不好，可一次开挖一个化粪池的土方，挖一个，安装一个，再挖第二个，安装第二个化粪池，依次类推，至安装完整组化粪池。
通过这样的方法来减少基坑土体暴露的时间，降低基坑边坡土体塌方的机率和边坡支护的费用，提高施工的安全性。
5.2.5预制钢筋混凝土化粪池为构件厂定制的成品，每一节化粪池池身均设有进水口和出水口，对于未使用的孔口要及时用细石混凝土和水泥浆进行封堵。
6、材料和设备
6.1主要机具
工程主要机具一览表表6—1
6.2材料
6.2.1预制钢筋混凝土化粪池构件出厂要有合格证；
6.2.2预制钢筋混凝土化粪池构件强度满足要求。
7、质量控制和保证措施
7.1土方开挖时，应防止临近建筑物、构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时与设计单位或建设单位协商，采取保护措施。
7.2控制开挖土体的水平标高和边坡坡度，使之符合设计及规范要求。
7.3土方开挖不宜在雨天进行，如必须施工，则应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设支撑。
在基坑外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
施工过程中，要经常对边坡、支撑进行检查，发现问题及时处理。
7.4开挖基坑不得超过基底标高，不得超挖，如预制化粪池不能及时安装，可在基底标高以上留20—30cm的土层待安装前再挖。
7.5预制化粪池构件吊装时，强度必须符合设计要求，并有出厂合格证。
7.6化粪池底板安放要保持水平和稳定，相连通的化粪池进、排水孔要对正，方便对接。
7.7化粪池底板、池身、盖板接缝的混凝土配合比要准确，坐浆要符合规范要求。
7.8允许偏差项目见下表：
预制钢筋混凝土化粪池安装允许偏差表7—1
8、安全措施：
8.1挖好的基坑四周必须设置防护栏和警示标识，防止人员坠落。
8.2吊装预制化粪池构件时，应有专人指挥。
8.3雨天施工，坑内的排水及其它用电设施要有可靠的保护装置。
9、效益与施工效率：
9.1采用预制钢筋混凝土化粪池取代传统现浇混凝土化粪池施工，可简化坑内支模、绑扎钢筋等施工工序，提高施工效率，缩短工期。
可降低基坑支护和降水、排水的费用，尤其是在土质不好的地区。
10、应用实例：
我单位在武湖胜海家园室外工程中按设计要求须施工化粪池共20座，施工场地地质情况复杂，地下土质为典型的淤泥质软土地基，由于部分化粪池所处的位置与建筑物距离太近，基坑长时间暴露和降水可能影响到周围建筑物基础土体流失和不均匀沉降。
又因为施工季节正处雨季，雨水量很大，现浇钢筋混凝土结构化粪池施工工序耗时过长，使得在淤泥质软土基础施工的过程中既要保证基坑稳定和施工人员的安全又要保证化粪池的质量难度很大。
为此，我单位根据化粪
池的容量要求，采用预制组合钢筋混凝土化粪池进行施工，既保证了工程的工期，又节约了支护和降水的费用，效益明显（下图为施工现场实拍照片）。
现场施工实物。