预制混凝土化粪池的施工技术方案
混凝土化粪池施工方案
混凝土化粪池施工方案1. 引言混凝土化粪池是用于处理和储存生活污水和粪便的一种常见设施。
它具有低成本、易于维护和长寿命等优点，因此被广泛应用于农村和一些偏远地区。
本文档将介绍混凝土化粪池的施工方案，并提供详细的步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作。
包括但不限于： - 确定施工位置：选择适当的位置用于建设混凝土化粪池。
考虑到排水方便和安装管道的因素，通常选择离房屋和水源较远的地方。
- 测量和标记：使用测量工具和标记物将施工位置的尺寸和轮廓准确标记出来。
3. 材料准备施工混凝土化粪池需要以下材料： - 混凝土：选择强度高且符合相关标准的混凝土。
- 钢筋：为了增强混凝土的强度和耐久性，需要使用钢筋进行加固。
- 砂子、碎石和水泥：用于混凝土配比。
- 其他辅助材料：如水泥砖、水泥砂浆等。
4. 施工步骤4.1 打地基首先需要挖掘一块适当大小的坑作为混凝土化粪池的基础。
坑的尺寸应根据设计要求确定。
挖掘坑时要留出一定的余地，以便后续施工操作。
4.2 修整坑底挖掘完成后，需要对坑底进行修整，确保均匀平整。
可以使用平整机械或人工方法进行修整。
4.3 浇筑底板在坑底修整完毕后，可以开始浇筑混凝土底板。
在浇筑之前，需要铺设一层沙子或碎石作为底层基座，以防止混凝土底板与地面接触。
4.4 安装和焊接钢筋在混凝土底板浇筑完成后，钢筋需要被安装并焊接在一起。
钢筋的数量和规格应符合设计要求。
4.5 搭建模板在钢筋安装完毕后，需要搭建模板，以便后续浇筑混凝土。
模板应根据设计要求进行搭建，确保混凝土结构的准确性和一致性。
4.6 浇筑混凝土侧墙搭建好模板后，可以开始浇筑混凝土侧墙。
混凝土应均匀地倒入模板内，并使用振动器震动以排除气泡和保证混凝土的密实性。
4.7 浇筑混凝土顶板待混凝土侧墙凝固后，可以开始浇筑顶板。
同样，使用振动器进行震动以确保混凝土的均匀分布和密实度。
4.8 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
混凝土化粪池施工方案
混凝土化粪池施工方案
混凝土化粪池是集污水处理、沼气利用和有机肥料生产于一体的绿色环保设施，对于农村地区的生活污水处理具有重要意义。
本文将从混凝土化粪池的设计、施工工艺和安装等方面进行详细介绍，为相关工作者提供参考。
一、设计方案
1.1 确定容积和尺寸
混凝土化粪池的容积应当考虑家庭成员数量、生活习惯和使用频率等因素。
一
般来说，每名家庭成员日均排泄物约为0.05立方米，可根据此数据确定化粪池的
容积。
尺寸方面，一般建议混凝土化粪池深度不小于1.5米，宽度和长度根据实际
情况确定。
1.2 确定位置
混凝土化粪池的位置应远离水源、居民区和畜禽舍，以防止污染。
同时要考虑
到排泄物的输送和清理，便于运输车辆进出。
二、施工工艺
2.1 原料准备
开始施工前，准备好水泥、沙子、砂石等混凝土原料，保证质量。
2.2 挖掘基坑
根据设计要求，在地面上标出化粪池的轮廓，挖掘基坑，保证基坑底部平整。
2.3 搭模板
在基坑周围搭建好模板，确保化粪池的外形符合设计要求。
2.4 浇筑混凝土
利用混凝土搅拌机将预先准备的混凝土料浇入模板内，振实并找平。
2.5 养护
混凝土浇筑完成后，对其进行养护，以保证混凝土达到设计强度。
三、安装
安装化粪池顶部盖板，连接进水管道和排水管道，安装检测井、进气管等配件，完成化粪池的安装。
以上便是混凝土化粪池的施工方案，正确施工和使用可以有效提升生活环境质量，提高污水处理效率，更好地促进乡村环境可持续发展。
预制装配式钢筋混凝土化粪池施工工法(2)
预制装配式钢筋混凝土化粪池施工工法一、前言预制装配式钢筋混凝土化粪池施工工法是一种高效、节省时间和成本的施工方法，能够提高化粪池建设的效率和质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用了预制装配式钢筋混凝土模块化结构，具有以下特点：1. 施工快速：预制装配式化粪池的构件在工厂预先制作，减少现场施工时间；2. 施工效率高：工人只需进行简单的组装和连接操作，无需繁琐的浇筑和模板搭设；3. 施工成本低：节省大量人力和材料，减少施工成本；4. 施工质量好：模块化结构保证了施工质量的一致性和可靠性；5. 使用寿命长：预制装配式化粪池具有良好的耐久性和抗腐蚀性。
三、适应范围该工法适用于各种规模的化粪池建设，无论是乡村、农田、工矿企业还是城市，都可以采用预制装配式钢筋混凝土化粪池施工工法。
四、工艺原理预制装配式钢筋混凝土化粪池的工艺原理是基于以下几个方面的技术措施：1. 模块化结构设计：将化粪池划分为多个预制装配式构件，减少现场施工时间和操作难度；2. 钢筋混凝土材料选用：选择高强度的钢筋混凝土材料，确保化粪池具有良好的强度和稳定性；3. 连接方式设计：采用可靠的连接方式，构件间无缝连接，确保化粪池的整体性能；4. 耐久性设计：针对化粪池的特殊环境进行耐久性设计，避免腐蚀和渗漏问题。
五、施工工艺 1. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，并清理现场；2. 基础施工：进行化粪池的基础施工，采用预制构件来组装基础结构；3. 壁板组装：安装化粪池的壁板，将预制的模块化结构进行连接；4. 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装工作；5. 混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，并进行养护；6. 附属设施安装：安装必要的附属设施，如进出口管道、阀门等；7. 水密性测试：进行水密性测试，确保化粪池的水密性达到设计要求；8. 收尾工作：进行清理、整理和环境恢复的工作。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案钢筋混凝土化粪池是一种常用的污水处理设施，主要用于收集、分解和储存污水中的固态有机物和废弃物。
在设计和施工过程中，需要确保化粪池的结构强度、密封性和使用寿命，以满足环境保护和卫生要求。
本文将就钢筋混凝土化粪池的施工方案进行详细介绍。
一、工程前期准备1. 完成化粪池的设计图纸，并获得相应的建设规划和施工许可证。
2. 订购所需的建筑材料，包括钢筋、水泥、砂浆等，并保证材料的质量符合相关标准。
3. 租赁或购买所需的施工设备和机械，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
4. 组织施工人员，包括工程师、技术人员和施工工人，并确保他们具备相关的专业知识和经验。
二、施工步骤1. 场地准备：清理施工现场并确保地基平整和坚固。
根据设计图纸确定化粪池的位置和尺寸，并进行相应的标志和标线。
2. 挖掘基坑：使用挖掘机按照设计要求挖掘化粪池的基坑。
保持基坑的垂直度、平整度和尺寸准确无误，并及时清除挖掘过程中产生的泥土和杂物。
3. 钢筋混凝土浇筑：根据设计要求，在基坑底部垫一层砂浆，然后进行钢筋的布置和固定。
确保钢筋的位置准确无误，并采取必要的措施防止钢筋移位。
随后，进行混凝土的拌合、运输和浇筑，确保混凝土填充均匀，并采取振捣措施提高混凝土的密实度和强度。
4. 水泥砂浆涂层：化粪池内壁和顶部应采用2-3层水泥砂浆涂层，以提高化粪池的密封性和耐腐蚀性。
每层砂浆涂层的厚度应符合设计要求，且每层砂浆涂层应干燥后再进行下一层的施工。
5. 检验和验收：完成化粪池的施工后，进行必要的检验和验收。
检查化粪池的结构强度、密封性和外观质量，确保施工的合格性和安全性。
同时还需要进行水压试验，以验证化粪池的耐压性能和泄漏情况。
三、施工注意事项1. 施工期间，要严格按照设计图纸和技术要求施工，避免任意变动和调整，以确保化粪池的功能和安全性。
2. 混凝土浇筑前，应检查模板的安装是否牢固，确保混凝土的浇筑尺寸和坡度符合设计要求。
3. 钢筋的布置应按照设计图纸的要求进行，避免钢筋交叉和集中，以影响化粪池的强度和稳定性。
钢筋混凝土化粪池施工方案正文
钢筋混凝土化粪池施工方案一、前期准备1.1 勘察设计在施工钢筋混凝土化粪池前，必须进行详细的勘察和设计工作。
勘察包括地形地貌、地质条件、水文地质等方面的调查，设计应符合相关标准规范要求。
1.2 材料准备准备所需材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保材料质量符合标准，满足施工要求。
二、施工工艺2.1 地基处理进行基坑开挖前，应清除基坑内的积水和松软泥土，保持基坑干燥洁净。
在基坑周边设置支护措施，保证基坑的稳定。
2.2 钢筋安装根据设计图纸要求，按照相关规范对钢筋进行预埋或现浇处理。
确保钢筋的布置符合设计要求，提高结构的强度和稳定性。
2.3 混凝土浇筑采用混凝土泵车进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
根据工程要求进行分层浇筑，避免出现裂缝和漏浆现象。
2.4 养护加固混凝土初凝后进行适当养护，保持水泥水化反应的正常进行，提高混凝土的抗压强度。
对混凝土进行加固处理，确保其使用寿命和安全性。
三、施工质量验收3.1 工程验收完成施工后，进行工程验收。
验收工作包括外观质量、尺寸精度、强度等方面的检测，确保工程质量符合相关规范。
3.2 文明施工在施工过程中，要注意文明施工，保持施工现场的整洁和安全。
确保施工人员的安全和工作秩序。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一，严格遵守相关规范和操作流程。
2.施工过程中要加强沟通与协作，确保施工顺利进行。
3.施工结束后要做好工程验收和资料整理工作，做好施工档案的归档。
五、总结钢筋混凝土化粪池施工是一项综合性较强的工程，需要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和工程安全。
只有做好前期准备工作，科学施工，严格检验验收，才能确保工程顺利完成，达到预期效果。
以上是钢筋混凝土化粪池施工方案的相关内容，希望能对您在施工过程中有所帮助。
钢筋混凝土化粪池专项施工方案
钢筋混凝土化粪池专项施工方案一、前言随着人口数量的增加以及城市化进程的加速，污水处理和环境保护日益受到重视。
作为一种常见的污水处理设施，钢筋混凝土化粪池在乡村和城市的污水处理中起着重要作用。
本文将详细介绍钢筋混凝土化粪池专项施工方案，以保障施工过程的顺利进行和工程质量的可靠保证。
二、施工准备2.1 材料与设备准备施工前需准备充足的钢筋、混凝土、砂石、水泥等原材料，以及挖掘机、搅拌机、模板等施工设备。
确保材料的质量达标，设备的运行正常，为施工奠定基础。
2.2 施工人员配置合理配置施工人员，包括具备相应经验和技能的工程师、技术员、施工工人等，以保证施工人员的素质和数量符合工程要求。
三、施工流程3.1 地面准备工作1.在施工场地进行标定，确定化粪池的位置和大小。
2.进行地面平整和清理工作，确保施工场地的整洁和平整。
3.2 模板安装1.按照设计要求，搭建好化粪池的模板。
2.检查模板的牢固性和尺寸是否符合设计要求。
3.3 钢筋加工与安装1.根据设计要求，进行钢筋的加工和预埋工作。
2.安装钢筋，确保数量、位置和规格符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑1.混凝土搅拌均匀，进行浇筑工作。
2.控制浇筑过程中的浇注速度、压实度和混凝土质量。
3.5 确认工程质量1.在浇筑后，及时对化粪池的工程质量进行检查和确认。
2.对施工过程中出现的问题及时处理。
四、施工验收4.1 完工验收1.施工结束后，对化粪池的尺寸、钢筋、混凝土质量进行全面检查。
2.若存在质量问题，及时整改并重新验收。
4.2 报备手续1.完成验收后，按相关规定报备市政府或环保部门。
2.提供完备的施工记录、验收报告等资料。
结语通过本文对钢筋混凝土化粪池专项施工方案的详细介绍，相信读者对该工程的施工流程和要点有了更清晰的理解。
同时也希望在施工实践中，严格按照施工方案执行，确保工程施工的质量和安全，为城市污水处理和环境保护工作贡献力量。
整体化粪池工程施工方案
本工程为某住宅小区整体化粪池施工项目，位于XX市XX区XX街道。
化粪池作为小区生活污水处理的初步设施，对改善小区环境卫生、保障居民生活质量具有重要意义。
本次工程采用预制钢筋混凝土化粪池，共计设置3座，有效容积分别为100m³、200m³、300m³。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，了解化粪池设计参数及施工要求；组织施工人员学习相关规范和操作规程。
（2）材料准备：预制钢筋混凝土化粪池、钢筋、水泥、砂石、防水材料等。
（3）设备准备：挖掘机、吊车、搅拌机、运输车等。
2. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，确定化粪池位置，放出纵横轴线，标定基坑尺寸。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑尺寸符合设计要求，并保持垂直度。
（3）基础处理：对基坑底部进行平整，铺设垫层，确保基础稳固。
（4）预制化粪池安装：吊装预制化粪池至基坑，调整位置，确保水平度。
（5）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，采用分层浇筑，确保混凝土密实。
（7）防水施工：在化粪池内外表面涂抹防水材料，提高化粪池的防水性能。
（8）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层夯实，确保回填土密实。
3. 施工要点（1）基坑开挖：严格按照设计要求进行开挖，确保基坑尺寸、形状和垂直度。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，确保基础稳固。
（3）预制化粪池安装：吊装过程中，确保化粪池水平度，避免倾斜。
（4）钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范，提高化粪池的整体强度。
（5）混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（6）防水施工：采用优质防水材料，确保化粪池的防水性能。
4. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的操作技能。
（3）加强材料管理，确保材料质量。
预制化粪池施工方案
预制化粪池施工方案1．施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。
2．基础开挖及支护（1）基础开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
回填夯实砂砾石，施工C15砼垫层。
2）支护结构方案由于洪前社安置房为浅独立基础,而设计的化粪池基底比房子的基础深4.0米,且距离房子基础仅1.8米小于安全距离。
故应对化粪池基坑开挖采用支护。
本基坑支护工程开挖深度为5.6米左右，采用拉森式钢板桩做直立式护壁，钢板桩板宽为200MM，桩长设计长度5M，嵌入土体部分1.0M，支撑系统共设置1层，其标高为-1.50处，（相对标高0.00相当于绝对标高3.5）。
支撑采用钢结构，材料采用热轧无缝钢管（d=299,t=10），外围梁采用HW300×300×10×5的H型钢，支撑之间采用电焊连接，接缝满焊。
（如下图）3．钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。
具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。
具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。
同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。
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预制混凝土化粪池的施工技术方案一、编制依据1、《钢筋混凝土化粪池图集》（03S702）2、《工程测量规范》(GB50026-2007)3、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）6、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）8、本工程室外雨污水施工图。
二、编制说明本施工方案是项目的专项方案，在施工过程中，我们将在此基础上，就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底，补充施工中的细节问题，使该方案真正具有可操作性、合理性。
本工程化粪池采用钢筋混凝土组合式化粪池。
三、施工方案1、施工工艺流程施工准备→测量放线→基坑开挖→护壁施工→垫层施工→化粪池安装施工→土方回填2、施工准备(1)核对基坑平面尺寸和坑底标高，熟悉土层、水文地质资料。
(2)结合施工现场的实际情况，绘制施工总平面图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。
(3)设置测量控制点，根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上，并于适当(不受施工现场工作影响)的地方设置半永久性的水准点。
根据所布置的测量控制点，测定施工现场的自然地面标高以及相关标高，并做好现场测量记录，作为施工组织计划的依据。
(4)根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场，明确各专业工序间的配合关系，并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。
(5)根据施工要求的范围进行场地平整清理。
凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾，应分别情况采取全部挖除或排水沟疏干、抛填石块、砂等方法妥善处理。
(6)修建临时设施及施工道路，在建筑物四围设置排水沟。
3、测量放线及基坑开挖（1）测量放线根据图纸及化粪池实际尺寸，考虑工作面（化粪池外边尺寸各边+0.5M），基坑四周挖设300×300排水沟，转角处设500×500×1000集水坑，用白灰放出化粪池位置及基坑边坡白线，施工过程中派人监测基坑情况,开挖过程用水准仪测量基坑高程。
（2）基坑开挖施工概况基坑土方开挖采取机械大开挖，挖至临近设计标高处，预留0.3m进行人工清底。
科学组织充分利用空间和时间，以及各分项工程工序的配合协调，确保工期及质量。
（3）施工设备及人员配置①施工设备挖掘机1台，斗容量1-1.2m3；50型装载机1台，斗容量3m3；运输车辆：自卸车2台；20吨起重机1台。
②人员组成现场管理工程师1人；责任工长1人；安全总监1人；安全专职人员1人；测量员1人；机械作业人员14人。
（4）主要施工方法①施工分层开挖：开挖第一层为1.0m，以后每层高为1.5m。
一直挖至设计标高。
②开挖方式：本工程以1台挖掘机为主开挖机械，配合1台ZL-50型装载机交叉作业。
③由挖掘机沿开挖线开挖，并提供每天的工作面。
④基坑开挖后基底预留0.30m人工清理，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高后，于集水坑处设置2台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即铺设垫层。
四、护壁施工本工程基坑不具备放坡条件的采用排桩支护；具备放坡条件，采用放坡支护。
五、化粪池安装1、预制钢筋混凝土组合式化粪池技术参数我方采用的预制钢筋混凝土组合式化粪池为圆形结构：顶部单体承载能力≥15吨；荷载条件：永久荷载：±自重：18KN/M3；化粪池埋深0.5—5米以上；可变荷载：150KN/M、地耐力承载标准100KN/M2；砼标号：C30抗渗（S6）混凝土；钢筋种类：HPB235、HPB3352、安装施工（1）由于预制钢筋混凝土组合式化粪池体积及重量皆较大，故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工，化粪池安装完成经过验收合格后方可进行隐蔽。
（2）为避免土方回填过程中，对已安装完毕的成品化粪池产生扰动移位现象，我方采取于化粪池外边四周尺寸各边+0.3M，高0.2M范围内进行关模，用C20素混凝土满灌后进行固定。
（3）化粪池安装过程中，安排专职测量人员对标高进行测量和复核，严格控制化粪池进出口标高合符相关设计及图纸要求。
六、土方回填1、化粪池安装完毕经验收合格后，采用素土进行回填，回填时化粪池内应先灌满水确保回填时化粪池不因压力过大变形。
2、回填时基坑内不得有杂物，积水,若有积水时必须先把水排干，不得带水回填。
3、回填采用分层机械夯实，夯实厚度≤0.5M，密实度≥94%。
4、回填不得使用有机物、大于0.5M的砖、石等硬物。
七、施工要点1、开挖前认真查明地下管线等，本工程是采取大开挖的形式，基坑开挖时，开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖。
如基坑开挖至设计标高后遇软弱层，须经设计单位出具方案用级配砂石或素混凝土等进行换填，并应准确进行土方调配核算。
2、挖土方自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高时，必须进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。
3、基坑开挖应防止对地基土扰动，在不能立即进行下一道工序时，应在基底标高以上预留一层人工清理。
4、在基坑周边设排水沟、集水坑，及时泵排地下或雨水，保持地下水位在底板垫层下0.5M，持续至回填完毕。
5、基坑开挖后应进行验槽，做好记录，并尽快进行0.1M垫层施工。
6、如施工处于雨季，为防止地表水冲刷造成土方塌方，在开挖期间，对边坡进行塑料薄膜覆盖，并在施工区域范围内设置挡水线，防止地表水流入基坑。
并在基坑（槽）上囗周边设土埝或截水沟，以防止地面雨水流入，同时检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
7、在基坑开挖期间，经常对边坡进行观测，出现异常情况应及时汇报采取措施。
基坑顶部严禁堆放各种材料，以免增加荷载，造成塌方。
8、回填土需对称分层铺填，机械夯实，每层厚度≤0.5M。
9、施工时，吊装好的成品化粪池，待C20素混凝土凝固稳定后，才能进行回填土的施工，以免对成品化粪池结构造成移位或损坏。
八、质量保证措施1、挖掘机司机要按照放线工所放灰线开挖；测量工要保证随挖随测，避免超挖、错挖2、夜晚施工要有足够的照明。
3、基坑开挖完毕后应由施工单位、设计单位、建设单位、监理单位、质监单位等有关人员共同到现场鉴定验槽，经验收合格后方可进行下步施工。
4、由工程技术人员、技工、普工组成质量管理小组，从施工各个环节进行质量控制。
5、加强技术管理，认真贯彻各项管理制度。
开工前落实各级人员岗位责任制，作好技术交底。
施工中检查执行情况，开展全面质量管理活动。
6、严格执行各当班作业人员自检、互检、技术人员专检,工程负责人抽查的质量控制制度。
上一道工序未经检验合格不得转入下一道工序。
7、施工现场遇特殊情况不得自作主张,应及时报告现场技术人员研究处理。
8、工程技术人员负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关人员组织攻关处理。
九、安全措施安全生产是施工企业管理重要环节，也是关系本工程形象及施工企业的头等大事，必须树立“安全为了生产、生产必须安全，安全生产、人人有责”的观点。
为搞好安全生产，爱护自己，保护他人，我方针对本工程特制定如下安全措施：1、开工前，由施工现场总负责人向所有参加施工人员进行书面安全技术交底,对全体工作人员进行安全生产教育,弄清地下各种管线分布情况。
严格执行安全生产有关规章、规程和工地各项安全制度。
2、建立安全组织体系,工地设总安全员和作业班组设兼职安全员。
安全员随时检查生产安全情况。
各班组严格执行安全责任制并与经济效益挂钩,安全生产有奖,出事故受罚。
3、基坑开挖后，基坑四周及时设立安全警示牌及警告标志。
4、施工前进行认真的安全文明施工交底，对所用工具、机械等进行详细检查、保养，如有损坏应进行修理或更换。
5、机械作业时，设专人指挥。
所有工具、材料不得向井内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。
6、所有特殊工种操作人员须经培训合格后持证上岗。
现场电器设备施工作业须由专职电工进行操作，严禁非专业人员从事专业技术作业。
技术不熟人员不能顶岗操作机具,严禁酒后作业。
7、在挖土时，保证连续作业、分层开挖，随开挖随支撑，工序衔接流畅。
发现问题，及时处理。
在井旁的施工人员要特别注意边上土方情况，防止坍塌。
8、挖土时，严禁施工人员站在挖掘机工作的半径内，堆土要在沟槽2米以外，并且高度不得超过1.5米。
9、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，及时做好基坑排水工作，在确保安全的情况下方可继续工作，且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
机械不得在输电线路垂直方向下边工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路在最近距离应符合安全操作规程要求。
10、机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行，停、驶、运土汽车不宜靠近基坑2米内平行行驶，防止坍方翻车。
向汽车上装土须在车子停稳后进行，禁止铲头从汽车室上越过。
基坑四周须设置1.2m高的安全护栏，要设置一定数量临时上下施工爬梯。
11、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计内容要求堆放，配合汽车将土及时运走，以免地面堆载超荷引起土体移位。
十、文明施工保障措施1、现场一切人员（施工、管理人员）必须配戴生产标示的安全帽，不准穿拖鞋和赤脚。
2、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音,做好防噪措施，避免夜间施工扰民。
3、材料按指定位置分类集中堆放，并标示品名、规格和用途等。
4、临时设施搭设应正规化、标准化，场地周围临时设施或堆放材料不得影响附近原有建筑和过路行人的安全。
5、做好现场安全保卫工作，闲杂人员严禁进入施工现场，作好防火防盗工作，防止意外伤害。
6、严禁现场施工人员斗殴，严禁随地大小便，保持现场卫生。
7、进出现场的车辆需清洗干净后才能驶出施工现场，不带尘土进入城市干道。
在出口大门内侧设置一个洗车台、沉淀池及排水沟，经沉淀后流入市政排水管网。
十一、成品保护1、挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。
2、土方开挖时，应防止临近建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形，并在施工中进行沉降或位移观测。
3、土方开挖施工前书面报请建设单位，在收到建设单位确认后方可进行土方开挖，如在开挖过程中仍发现有文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理后方可继续施工；在敷设在地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。