《金工实习》报告(机械类).
金工实习实训报告(5篇范文)

金工实习实训报告(5篇范文)【导语】金工实习实训报告怎么写好?本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文,都是标准的书写参考模板。
以下是小编为大家收集的金工实习实训报告,仅供参考,希望您能喜欢。
【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周,我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间,我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之,几份忐忑,几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情,特别是男同学,在机器上这里碰碰,那里摸摸。
这时候老师走进来了,他立刻制止,带着几份严厉的口吻说:“同学们,为了大家的安全,这里的机器未经老师的指点和允许,大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了,上午我们主要学习下料,主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作,我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声,说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后,就是在铁片上画线裁剪了,最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子,在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习,最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后,看着自己制作的铁盒子真的很开心,也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
金工实习报告(15篇)

金工实习报告(15篇)金工实习报告1这学期我们专业开了为期10天的金工实习课程。
实习的第一天,大家的心情都很激动。
第一堂课上,实习老师给我们讲了安全问题,要求我们了解车床性能及掌握各种操作要领,以此保证实习的安全性,也是提高我们的安全意识,树立正确的工作态度,观念,老师还给我们放了一个因实习没注意安全而双手被截断视频,我看后觉得若实习期间不听师傅的叮嘱,最后受伤的只是自己。
接下来就是10天的实习了,期间,我们接触了,锻、铣、钳、磨、车、铸造等10个工种。
大部分工种只有1天的时间,还有一些只有半天时间,所以时间是很紧的。
我们必须在这么短时间内,学会、了解一种工种,到能做出一件成品来。
下面,我总结一下我感受最深的3个工种。
第一,锻压冲压,看到师傅在熟练的演示之后,自认为还是很简单的,也就是那么“简单”的通过火钳夹,在空气锤下锻压的几步。
然而真正的自己来操作时,才发现并不是那样的简单,要注意空气锤的力度、下垂的方向,火钳的夹持方法、如何才能做到在把工件“换面”打击时缩短时间(火钳的使用),还要注意打锤和拿钳的人的相互配合。
这些问题都是只有在实践中才会发现的。
开始我们组的进度及效果是最差的,要么样品不是歪了就是斜了,但是最后,我们总结了前面的错误操作,及时改正,在下锤方面换用另一种方法,最后还拿了A+,我和我们组的成员都得意的笑了。
第二,车工,让我印象深刻的是在车一段弧面时,我们切的是球面,必须注意横向手柄、纵向手柄的进给,稍有不慎则会影响到精确度,更糟的是曲面变形,导致最后球面越来越小。
在车过程中,必须小心翼翼,专心一致,否则,只会‘欲速则不达’。
第三,数车928,这部分的操作主要是会编程,这部分内容不仅要求我们熟悉程序命令的定义,更重要的是掌握加工时走刀的路径,这样才能编出简便,不出错的程序语段,否则只会出事故。
比如在执行完一次球面加工后,应该执行两次G0指令,否则可能会削掉曲面。
以上是我在10天实习后,自己的体会,小结。
机械金工实习报告总结(4篇)

机械金工实习报告总结想想刚来的时候,那些景象还历历在目,但是,一转眼,一个月就这么过去了,心里不能不说是有点遗憾的,毕竟是一个月啊,就这么过去了,不能说是完全都没学到,但至少是有很多时间是在指间悄悄消逝了,等到真的想去抓住时却发现情况远不是你我能够控制的,时间一去不复返啊,子曰:逝者如斯夫!回过头想想,其实还是有一些值得回忆的事,其中,有一件事真的令我很惊讶,就是在你们给我们讲课的情形,原本在我第一次来到工厂时,在看到这么旧的设备时,我是真的有点心里不爽,于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给我们讲课的你们,怀着一种,说得不尊重点,不屑的情绪去听你们讲,觉得这么个旧工厂的工人也一定也是没什么过人之处。
但是在听了几个老师讲了以后,我发觉我得改变我的看法了,直到后来我听了你讲了课之后,我更确定了,我的想法是错的,到后来我更发现,原来有好多老师是那么幽默,讲课是那么生动!虽说我刚开始在来实习之前是不怎么愿意的,因为我觉得这不会用,但是在经历了一个月后,在自己动手去向这个世界摸索之后,我觉得我的底气确实是足了一些,到这时我才觉得我是有点像现代的大学生了,我的动手能力得到了提高,我的精神也在这次的实习中得到一次小的升华,在看到自己亲手制作的工件终于成功了以后,那种喜悦真的是不知道怎么才能形容,用钢锯一点一点的把一块方行的毛坯锯开,在用矬子一点一点的磨去边角,这个过程是辛苦的,也是我们年轻的二十年生命中从未体会过的,但是越是艰辛,越是激起我们的热情,在看到那么多的同学为了完成的更好而不怕脏不怕累。
全然忘了自己;在看到几个同学为了某一个工件的精确度而争的不可开交;在看到老师为某个同学讲解某个问题,其他的同学争先恐后的跑到跟前伸着脖子听的热情:在看到下课后老师被围在中间,同学问个不停后,我终于发现,他们是那么可爱,一切是那么美好。
实习,我的人生的第一次,我想我会永远记得它给我带来的美好感觉,和它所教给我的一切!机械金工实习报告总结(二)时间飞逝,不经意间,我来达涅利实习半年了,这里提供的舞台让我经历了很多,这些经历中,大多是快乐的,当然,也会有痛苦的。
金工实习实验报告(8篇)

金工实习实验报告(8篇)金工实习实验报告1《金工实习(一)》实验报告学习中心:江苏徐州丰县奥鹏层次:高中起点专科专业:机械制造与自动化年级:年春/秋季学号:学生姓名:胡贺1.请简述根据所起的作用不同,切削运动可分为哪两种运动。
答:切削运动可分为主运动和进给运动。
主运动是提供切削可能性的运动。
在切削过程中,运动速度最高消耗机床动力最大。
进给运动是提供继续切削可能性的运动。
2.请简述卧式铣床的组成及其作用。
答:组成:床身、主轴、纵向工作台、转台、横向工作台、升降台、横梁和底座等组成。
作用:床身是铣床的基础零件,用于支撑和连接铣床各部件。
床身的内部装有传动机构。
底座用于支撑床身,并与地基连接。
3.请简述牛头刨床的组成及作用。
答:组成:床身、滑枕、刀架、横梁、、工作台、底座。
作用:床身用于支撑和连接刨床各部件、其顶部水平导轨供滑枕作往复运动用。
滑枕带动刨刀作往复直线运到。
刀架滑枕前端安装刨刀的部分。
横梁可沿床身前侧垂直导轨上下移动。
工作台用于安装夹具和工作。
4.刨床主运动是什么?答:刨床主运动是滑枕带动刨刀的反复运动为主运动。
5.平面磨床的组成及其作用有哪些?答:组成:平面磨庆由床身、工作台、立柱、磨头、电气操作板组成。
作用:磨头:砂轮装在磨头上,砂轮可高速旋转,磨头可沿庆身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。
磨头还可沿立柱上的垂直导轨作垂向及上下移动或进给。
工作台安装在床身水平纵向导轨上由液压传动实现工作台的纵向及左右往复移动。
工作台移动的速度可根据磨削加工的需要进行无级调速工作台装有电磁吸盘。
用以装夹钢、铸造铁等磁性工件。
6.外圆磨床的组成及其作用有哪些?答:组成:万能外圆磨床由床身、工作台、工件头架、尾座、砂轮架、电器操作板等组成。
作用:砂轮架:砂轮装在砂轮架上。
砂轮由单独电机驱动高速旋转。
砂轮架可沿床身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。
工作台:工作台有上下两层。
下层带动整个工作台沿床身水平纵向导轨作纵向及左右移动。
金工实习报告范文(实用5篇)

金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业根底课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习,开场了理论结合理论学习的途径。
根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进展岗前平安培训,使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。
另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开场,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进展划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯。
起锯完成后,改平。
推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。
断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时,左脚在前,身体倾斜_度。
右手握刀靠腰,左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是外表功夫,用小锉刀和砂纸进一步将外表修平,擦光。
钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。
带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,那么眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点:1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
金工实习报告总结(7篇)

金工实习报告总结时光悠悠,短暂的实习结束了,在这期间我学到了许多有用的东西,不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面,还是为人处世方面,我都颇有收获。
生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过了解零件机加工的情况,与学习本专业有关的各种知识,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,为后续的工作打好基础。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。
其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累。
在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和师傅交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。
在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。
金工实习报告总结(二)到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。
在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞车床这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。
有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。
明天就是最后一天的实习了,我们现在学了车床。
2023年金工实习报告四篇

2023年金工实习报告四篇金工实习报告篇1一、实习性质和目的:金工实习是一门实践性很强的技术基础课,是学生获得机械制造工艺的基础知识,了解现代机械制造业的生产方式和工艺过程的重要环节之一。
通过实习使学生在掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养学生的工程实践能力、创新能力和创新意识;对学生进行工程素质和思想作风的训练,提高学生的综合素质。
为后续课程和今后的工作奠定一定的实践基础。
二、金工实习概述:1、钳工:一般由人手持工具对材料进行切削加工的方法。
钳工基本操作有:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等。
是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀、刮刀、台虎钳、小型钻床、电动砂轮机等为主要工具。
一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,虽然劳动强度大,技术水平要求较高,生产效率低,但在机械制造和修配工作中,仍占有十分重要的地位。
2、车工:车削加工是指在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来完成零件切削加工的方法。
加工范围广泛,适应能力强;能对不同材料和精度要求的工件加工;生产效率较高,加工平稳,精度高。
三、钳工操作规程及安全事项:1、工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分;2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具;3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶锉刀,以免锉刀落下伤人;4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。
特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。
被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学;5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙;6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人;7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹;8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹;下课时交给工具,量具保管员,统一保管;9、每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。
大学金工实习报告范文(通用5篇)

大学金工实习报告范文(通用5篇) 金属加工〔metal working,metalwork,metal processing,working of metals〕简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进展加工的生产活动。
是一种把金属物料加工成为,以下是为大家整理的关于大学金工实习报告5篇, 供大家参考选择。
大学金工实习报告5篇【篇1】大学金工实习报告铸造1.铸造生产方法许多,常分为砂型铸造和特种铸造两大类。
2.手工两厢造型的根本方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和假箱造型等。
3.特种铸造用得较平凡的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。
4.用于制造砂型的材料称为型砂,用于制造型芯的材料称为芯砂。
5.型〔芯〕砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等根本性能。
6.为了满意型〔芯〕砂一般有原砂、粘结剂、附加物和水按必须的比例混合而成。
锻压1.锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。
4.空气锤的主要构造有:锤体、落下局部、操纵局部、动力传动和砧座五局部组成。
6.自由锻造的根本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。
7.冲压按加工性质不同可分为分别工序、变形工序两大类。
8.冲压的模具有许多,按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。
焊接1.焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料是焊接到达坚固〔原子〕结合的一种加工方式。
2.电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。
气焊是利用火焰作为热源的熔焊方法。
3.焊接接头的根本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。
4.焊接俺空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
5.手工电弧焊电弧的引燃方法有直击和划擦两种。
6.手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。
车工1.车工是机加工的主要工种,常用于加工零件的回转外表。
2.车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2—3mm长、测量调整、切削加工。
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《金工实习》报告(机械类)20____ ~20_____学年第____学期课程名称___________________________课程代码___________________________所在学院___________________________班级及序号_________________________学号_______________________________姓名_______________________________指导教师___________________________日期_____年_____月_____日至____月____日工程训练中心《金工实习》任务书一、实习报告配分B4101004《金工实习A》-1,见表1 B4101004《金工实习A》-2,见表2G4101001《机械制造基础技能实训》,见表1 B4101014《金工实习2》,见表3G4101010《机加工技能实训B》,见表1 B4101005《金工实习B》,见表4G4101009《机加工技能实训A》,见表1 F4101001《金工实习》,见表5B4101007《金工实习D》,见表5表1 (注:模块二:件1×50%+件2×50%)守则安全模块一模块二模块三模块四模块五小结总分5%5%20% 30% 20% 10% 0% 10% 100分表2守则安全模块一模块二模块三模块四模块五小结总分5%5%20% 30% 20% 0% 10% 10% 100分表3守则安全模块一模块二模块三模块四模块五小结总分5%5%0% 40% 40% 0% 0% 10% 100分表4守则安全模块一模块二模块三模块四模块五小结总分5%5%0% 50% 30% 0% 0% 10% 100分表5守则安全模块一模块二模块三模块四模块五小结总分5%5%30% 40% 0% 10% 0% 10% 100分二、实习(实训)内容及教学目的《金工实习》是金属工艺学(机械制造基础知识等)实习(实训)的简称。
通过本课程的学习不仅能使学生了解机械加工的基础知识,获得初步的工程实践经验和工程思维的训练,而且还能培养学生的劳动观念,遵守纪律,爱护国家财产,建立质量和经济观念等综合素质。
三、实习(实训)要求1、根据要求写出综合零件的加工工艺,并绘出零件图。
2、回答各模块提出的问题。
3、撰写实习(实训)小结。
学生实训守则:“十要、十不准”(100分) 得分:_______ 十要(50分):1、要穿符合安全要求的衣着,女生长发要盘起来放到帽子里。
2、要提前五分钟进场。
3、要按教师分配的岗位工作。
4、要认真听教师讲解,仔细观看教师操作。
5、要严格遵守安全操作规程,集中注意力,确保人身和设备安全。
6、要保质保量按时完成生产实习任务。
7、要爱护设备、工具和量具,节约材料和水电。
8、要互相关心,团结友爱。
9、要保持实训室整齐美观。
10、要按时下课,做好卫生,关好水、电、油的开关或阀门,关好门窗。
十不准(50分):1、不准穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋等。
2、不准迟到、早退、请假要办手续。
3、不准窜岗、大声喧哗、嘻笑打闹。
4、不准顶撞教师和师傅。
5、不准动与本次实习无关的设备。
6、不准假公济私,干私活。
7、不准私带工刀量具、零件及各种材料出实训室。
8、不准叫别人或代别人做实训、考核工件。
9、不准乱丢、乱放工具、乱拿别人工具、材料。
10、不准吸烟、随地吐痰、丢果皮、杂物。
一、安全知识(100分)得分:1、机械加工实习时,必须穿戴好(工作服);女同学必须戴好(安全帽);不准戴(手套)工作。
2、注意文明生产,机床(导轨及床头箱)上不准随意放置工具、量具等,机床周围不得堆放有碍安全的杂物。
3、禁止在机床运行时测量工件。
禁止直接用(手)清除铁屑。
4、发现机床有异常声音、焦臭味等,应立即按下面板上的“(急停)”按钮。
机床故障,必须由专业电工和维修工修理。
5、工作时思想要集中,专心操作,不擅自(离开)机床。
6、箱式炉或井式电炉在工件进出炉时必须(断电),工件不得与电阻丝(接触),也不要将含水分的工件放入炉中。
7、每天实习结束后,应按规定擦净机床、清除(铁屑),并做好实训场所的清洁卫生工作。
二、实习内容模块一:钳工实习(100分)得分:(一)实习目的及要求1.掌握划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等钳工基本操作技能。
2.熟悉钳工常用工具、量具的使用方法。
零件名称(2分)材料(2分)毛坯尺寸(2分)设备型号(4分)(二)零件图(20分)(三)加工步骤(40分)备注序号工序名称工序内容工具、夹具、量具等(四)钳工问答题(30分)1、安装手锯锯条时,锯齿应朝何方向?锯条选用原则?(6分)答:锯条安装时,锯齿应朝前;锯条选用原则:粗齿,软钢、铸铁、纯铜等;中齿,中等硬度钢、壁厚钢管、铜管等;细齿,硬钢等硬材料、薄形金属、薄壁管等。
2、锉削有哪些方法?锉刀如何选择?(12分)答:常用锉削方法:交叉锉、顺锉、推锉、通孔锉、滚锉;锉刀的选择原则是:粗齿,适合粗加工或锉铜、铝等有色金属;中齿,适宜于粗锉后加工;细锉,用于锉光表面或锉硬金属(钢、铸铁);油光齿,用于精加工时,修光表面。
3、攻螺纹时如何确定钻孔直径?(6分)脆性材料:钻孔直径D0=d -(1.05~1.1)P韧性材料:钻孔直径D0=d - Pd——螺纹大径;P——螺距4、折断在孔内断丝锥的取出方法(说出3种)?(6分)教程P149请列出模块二:车工实习(件1)(70分)得分:(一)实习目的及要求1、熟悉机床结构及传动系统;2、熟悉车刀种类、结构形式和用途;3、熟悉车床基本操作,以及各开关位置和功用;4、掌握车端面、车外圆和车阶梯轴的方法;5、掌握中心钻的选择、装夹和钻削方法;6、掌握一夹一顶装夹工件和车削细长轴工件的方法;7、掌握滚花刀在工件上滚花的方法;8、掌握旋转刀架车锥面的方法;9、掌握成形刀加工成形面的加工方法;9、掌握用板牙套螺纹的方法。
零件名称(2分)材料(2分)毛坯尺寸(2分)设备型号(4分)件1:(二)零件图(20分)(三)加工步骤(件1)(40分)备注序号工序名称工序内容工具、夹具、量具等模块二:车工实习(件2)(70分)得分:(一)实习目的及要求1、掌握找正工件外圆和端面的方法;2、掌握割刀的装夹与宽槽的车削加工;3、掌握钻孔与车孔加工;4、掌握车削内外三角螺纹的基本方法;5、掌握螺纹的测量和检验方法;6、能较为合理地选择切削用量;7、掌握控制轴向尺寸和径向尺寸的加工方法;8、能独立完成包括台阶、锥面、割槽、螺纹、滚花等多道工序的综合零件加工。
零件名称(2分)材料(2分)毛坯尺寸(2分)设备型号(4分)件2:(二)零件图(20分)(三)加工步骤(件2)(40分)备注序号工序名称工序内容工具、夹具、量具等(三)加工步骤(续)备注序号工序名称工序内容工具、夹具、量具等(四)车工问答题(30分)1、型号C6140车床,字母与数字的含义?(6分)C –机床类别代号(车床类);6-机床组别代号(落地及卧式车床组);1-机床系别代号(普通卧式车床型)40-机床主参数代号(加工工件最大直径为40mm)2、切削用量三要素指什么?(6分)切削速度v(m/s):切削加工时,切削刃上选定点对于工件的主运动速度;进给速度f(mm/s):是切削刃上选定点相对于工件进给浔东的速度;背吃刀量a p(mm):指主切削刃与工件切削表面接触长度在主运动方向和进给运动方向所组成平面的法线方向上的测量值。
3、常用的刀具材料种类有几种?请指明各自的用途?(6分)答:有四种:碳素工具钢:少数手动刀具,如锉刀、手用锯条;合金工具钢:低速刀具,如锉刀、丝锥、板牙等;高速钢:形状复杂的机用刀具,如钻头、铰刀、铣刀、精加工车刀、以及成形刀具等;硬质合金钢:车刀刀头、铣刀、钻头、滚刀、刨刀等刀具。
4、车螺纹时在什么情况下容易产生螺纹“乱扣”?如何避免螺纹“乱扣”?(6分)答:主要看车床丝杆的螺距和工件的螺距是否整数倍。
如果是整数倍,此时,在车螺纹时开合螺母可以打开,不会产生“乱扣”。
如果车床丝杆的螺距与工件螺距不是整数倍时,此时,车螺纹过程中开合螺母若打开,所车螺纹就会产生乱扣。
避免“乱扣”的方法:开合螺母不能打开,纵向退刀必须开反车退回。
5、说出3种在车削实习中存在的安全隐患,并提出防范的措施。
(6分)请参考教材《金工实习核心能力训练项目集》,p38 “内容一、实习安全”模块三:铣、刨工实习(100分)得分:(一)实习目的及要求1、了解铣床、刨床的结构及传动系统。
2、掌握在铣床和刨床上安装工件的刀具的方法。
3、熟悉铣床和刨床操作,熟悉各开关位置和功用。
4、掌握刨平面的方法。
5、掌握铣削加工沟槽及保证对称度的方法。
零件名称(2分)材料(2分)毛坯尺寸(2分)设备型号(4分)(二)零件图(20分)(三)加工步骤(40分)备注序号工序名称工序内容工具、夹具、量具等(四)刨铣工问答题(30分)1、分别写出实习用刨、铣床型号及含义?(6分)X6132:X-类别代号:铣床类;6-组别代码:卧式铣床;1-型别代号:万能升降台铣床;32-主参数代号:工作台宽度为320mm。
B6050:B-刨床类机床;60-牛头刨;50-最大刨削长度为650mm。
2、铣床上能铣削加工那些表面?其精度和表面粗糙度可达多少?(6分)答:铣平面、铣台阶面、铣直角槽、铣凹槽面、切断、铣凹圆弧面、铣凸圆弧面、铣齿轮、铣V形槽、铣燕尾槽、铣T形槽、铣键槽、铣半圆键槽、铣螺旋槽等。
精度可达IT9~IT8;表面粗糙度:Ra6.3~1.6μm。
3、什么叫顺铣和逆铣?顺铣和逆铣的区别?(12分)答:切削部位刀齿的旋转方向与工件的进给方向相反,为逆铣,反之,为顺铣。
顺铣特点:每个刀齿切削厚度是从最大减小到零,易于切入工件,不存在滑行现象,刀具磨损小,工件冷硬程度较轻。
顺铣表面粗糙度小,适合精加工。
逆铣特点:切削厚度从零开始渐增,铣刃不能立刻切入工件,而是在工件已加工表面滑行,刀具磨损加剧,工件表面产生冷硬现象。
逆铣增大加工表面粗糙度,适合粗加工。
4、常用带柄铣刀有哪几种?那种铣刀可以垂直切入工件,为什么?(6分)答:镶齿面铣刀、立铣刀、键槽铣刀、T形槽铣刀、燕尾槽铣刀。
键槽铣刀是端面中间带有齿刃的刀具,可以垂直切入工件。
它属于中心平面具有切削能力的刀具。
模块四、热加工实习模块(100分)得分:1.写出手工造型操作基本步骤(10分)造型前的准备——舂砂——撒分型砂——扎通气孔——开外浇口——做合箱线——起模——修型——合箱——熔炼。
2、型砂是由那些材料组成的?对型砂的性能有什么要求?(10分)答:型砂组成:由原砂、粘结剂、附加物等按一定比例和制备工艺混合而成。