焦炉砌筑施工一般安全技术措施
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术一、焦炉砌筑技术（一）砌筑前的准备工作1. 确定砌筑方案：在进行焦炉的砌筑前，需要明确砌筑方案，包括砌筑材料的选择、砌筑的施工工艺等。
2. 检查施工现场：在进行焦炉砌筑前，需要对施工现场进行检查，确保地面平整、无杂物、无积水等。
3. 做好施工准备：包括准备好所需的砌筑材料、施工机械设备等。
（二）砌筑的施工工艺1. 架设工艺：在进行焦炉的砌筑前，需要先搭建供工人工作的脚手架，确保工人的安全。
2. 火砖砌筑：在进行焦炉砌筑时，需要先将炉膛内的火砖砌筑完成，包括炉壁、炉底等。
3. 隗壁砌筑：在进行隗壁砌筑时，需要使用高温耐火材料进行砌筑，确保焦炉的隗壁具有良好的耐高温性能。
4. 顶盖砌筑：在进行焦炉砌筑时，需要将顶盖进行砌筑，确保焦炉具有良好的密封性能。
5. 炉膛后金工艺：在炉膛的砌筑完成后，需要进行炉膛后金的处理，包括焊接、修整等。
（三）砌筑后的验收工作1. 炉膛内部的验收：对炉膛进行内部的验收，包括检查砌筑质量、砌筑材料等。
2. 炉膛外部的验收：对炉膛进行外部的验收，包括检查焊接质量、密封性能等。
3. 安装附件的验收：对炉膛附件的安装进行验收，确保附件安装牢固、完好。
二、烘炉技术（一）烘炉前的准备工作1. 清理炉膛：在进行烘炉前，需要将炉膛内的杂物清理干净，确保炉膛内的空气流通。
2. 准备燃料：根据烘炉的不同要求，准备好相应的燃料。
3. 整理烘炉设备：对烘炉设备进行检查和整理，确保设备正常运行。
（二）烘炉的操作技术1. 点火：先将燃料点燃，然后使用专用工具将燃料投入到炉膛内，逐渐提高炉膛内的温度。
2. 控制温度：根据烘炉的要求，控制炉膛内的温度，使其达到设计要求。
3. 炉外温度监控：使用温度计等设备对炉外温度进行监控，确保炉外温度不超过安全范围。
4. 烘炉时间的掌握：根据烘炉的要求，掌握好烘炉的时间，避免过长或过短的烘炉时间。
1. 炉膛内部的检查：进行炉膛内部的检查，包括砌筑材料的状况、炉膛内的温度等。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术焦炉是炼钢四大工序之一，承载着冶炼作业的重要环节。
焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术对保证炉体结构的稳定性和工作的安全性起着关键作用。
下面将详细介绍焦炉砌筑、烘炉和开工的安全技术。
一、焦炉砌筑技术1. 炉墙砌筑炉墙砌筑是焦炉砌筑中最重要的环节之一，对炉体结构和使用寿命有直接影响。
砌筑炉墙时，要注意以下几个技术要点：(1) 砌筑材料：炉墙砌筑所使用的砖材应选择质量好、耐热性能强的材料，并经过严格的质量检测。
(2) 砌筑工艺：炉墙砌筑采用的是砌块砌筑法，即先将砖块砌筑成一块块大的块体，再进行整体砌筑。
在砌筑过程中，要确保砖块之间的砂浆填充密实，砌筑的整体结构牢固。
(3) 砌筑质量：炉墙砌筑完毕后，要进行质量检测。
主要检查砖块之间的接缝是否平整、紧密，是否有砂浆漏洞，炉墙的垂直度等。
2. 管道、支撑和固定件安装炉内焦气管道、支撑和固定件的安装也是焦炉砌筑的关键环节。
安装时要注意以下几个技术要点：(1) 管道安装：焦气管道要使用耐高温、耐腐蚀的材料，如耐火陶瓷管。
管道安装时，要保证管道的连接牢固，没有漏气现象。
(2) 支撑和固定件安装：支撑和固定件的材料和安装方式要符合设计要求，能够承受炉内高温环境和自身重量的压力。
(3) 安装质量检测：安装完毕后，要进行质量检测。
主要检查焦气管道的连接是否牢固、没有漏气现象，支撑和固定件的安装是否稳固。
二、焦炉烘炉技术烘炉是焦炉砌筑完毕后，进行炉内干燥和升温的过程。
烘炉对焦炉的稳定运行和安全生产也有着重要影响。
1. 烘炉温度控制烘炉时，要控制升温速度和温度均匀度，避免炉体温度过快或过慢。
一般来说，在初热阶段，炉体温度控制在200℃-300℃，过程中逐渐升高，直至达到设计温度。
2. 烘炉时间控制烘炉时间应根据炉体的大小和环境温度来确定。
一般来说，烘炉时间在2-3周左右。
3. 烘炉期间的监测和记录烘炉期间要对炉体温度、烘炉速度、时间等参数进行监测和记录，以便发现问题及时解决。
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术(三篇)
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术1、砌炉安全规程（1）加工耐火砖应戴手套、防护镜，不要两人对面加工砖。
（2）砂轮运转时，操作人员应站在运转方向的侧面。
2、瓦工安全技术规程（1）一般注意事项①在脚手架上运料和操作时，不要奔跑或多人聚集。
②高空砍砖时，要面向里面，任何时候不准对着别人或站直身子砍砖。
（2）砌基础①地槽深度超过1.5m时，运送材料要使机具和溜槽。
②不许在基槽或其坑编缘堆放大量材料。
（3）砌墙①材料堆放于脚手架上时，不要过于集中。
②砌凸出墙面300mm以上的挑檐时，不许使用里脚手架，要搭设伸出脚手架。
（4）砌烟囱①上下烟囱严禁用机械输运人员。
②新装好的爬梯在水泥砂浆未达到足够强度前不得攀登。
二、烘炉安全技术烘炉操作是炼焦开工生产的一项较为复杂的热工技术。
1、固体燃料烘炉（1）煤场和灰场应隔一定的安全距离；（2）煤场和灰场应设足够的照明和排水设施。
（3）测温拔管时要戴好石棉手套；（4）测温时防止雨、雪溅到温度计上；2、气体燃料烘炉（1）机焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。
（2）更换煤气大小孔板之后，应做火把试验。
（3）点火顺序：先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口处，然后再开煤气旋塞。
（4）在接通煤气之前，应先排放冷凝液。
（5）全炉停火和点火时，炉灶或煤气管道附近的一切修建和安装工作一律停止。
（6）请扫煤气管时，应先用蒸汽吹扫，将剩余煤气从放散管处吹出，其余杂物可从冷凝液排放管处排除。
（7）送煤气时，必须先通蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气撵蒸汽。
3、液体燃料烘炉（1）油槽安装后，要进行水压试验，充水20min后无渗漏为合格。
（2）输油管线施压，试验压力为工作压力的1.25～1.5倍。
（3）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
（4）要严控油的含水量和杂质。
（5）冬季要防凝冻，若发生冻凝时，禁止用明火处理，只能用蒸汽或其他安全措施。
（6）油槽贮油量不能太满，并要良好接地，接地电阻不大于5～10欧。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文一、焦炉砌筑安全技术（一）焦炉砌筑前的安全准备工作1. 准备砌筑所需的材料和工具，并进行清点核对，确保数量准确。
2. 严格按照设计图纸要求，合理规划施工方案，确保施工质量。
3. 履行工程项目的手续办理工作，包括工程验收、安全评估等。
4. 对焦炉基础进行检查，并根据检查结果进行必要的修复和加固。
（二）焦炉砌筑中的安全措施1. 施工人员必须具备相应的专业技术知识和证书，并接受专业培训。
2. 各分部的负责人要对各自分部的施工质量负责，并配备足够的劳动力。
3. 管线和电缆要按照设计要求进行设置，并加强防水绝缘措施。
4. 施工现场要进行规范的管理，包括严格执行安全操作规程，设置安全警示标志，防止闲杂人员进入，确保施工安全。
5. 施工人员要定期参加安全培训，并熟悉各种应急救援措施。
（三）焦炉砌筑后的安全检查工作1. 施工结束后，对焦炉进行全面的安全检查，包括焦炉的结构、管道、电缆等设施的安全性能。
2. 检查焦炉的砌筑质量，并记录相应的数据和信息。
3. 进行大赛焦炉的验收工作，包括焦炉的准备情况、保温材料的选择和使用情况等。
4. 对焦炉的砌筑工艺进行评价和总结，并提出改进建议。
二、烘炉安全技术（一）烘炉前的安全准备工作1. 清空烘炉内的残留物，并对烘炉进行清洁和消毒。
2. 准备烘炉所需的燃料和烘炉配置的材料，并进行清点核对。
3. 检查烘炉的电源和电器设备，并进行必要的维修和检修。
4. 提前对烘炉进行预热，确保烘炉的温度能够适应烘炉配置的工艺要求。
（二）烘炉中的安全措施1. 在烘炉内设置热电偶和热电偶保护装置，实时监测烘炉的温度变化。
2. 对烘炉的供气管道进行检查和维护，确保气体的流动畅通和安全可靠。
3. 对烘炉的风动机进行维护和保养，包括清洁风叶和检查风机轴承等。
4. 对烘炉的电源和电器设备进行维修和检修，确保正常运行和安全可靠。
（三）烘炉后的安全检查工作1. 烘炉使用结束后，要及时关闭烘炉的电源和燃气阀门，确保燃气的安全。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术一、焦炉砌筑技术焦炉砌筑是指焦炉内部的砌筑工作。
焦炉砌筑的质量和技术水平直接影响焦炉的使用寿命和炉内能源利用效率。
以下是一些焦炉砌筑的技术要点：1. 砌筑材料的选择：焦炉砌筑材料应具有高耐火性能和抗渣侵蚀能力。
一般采用高铝质耐火材料作为焦炉内衬材料，耐火砖是最常用的材料之一。
此外，还需要注意配合比例和砌筑工艺，以保证砌筑材料的性能和稳定性。
2. 砌筑方案的设计：焦炉砌筑需要根据具体的炉型和工艺要求设计砌筑方案。
砌筑方案应满足焦炉内部结构和热传导的要求，同时考虑炉体的强度和稳定性。
3. 砌筑工艺的控制：砌筑工艺的控制是保证焦炉砌筑质量的重要环节。
在砌筑过程中，需要严格控制材料的含水率、料浆的配比和施工环境的温度湿度等因素，以保证砌筑材料的均匀性和结实性。
4. 砌筑质量的检查和评估：砌筑完成后，需进行质量检查和评估。
对砌筑材料的密实性、耐火性能和抗渣侵蚀能力进行测试，并根据测试结果评估砌筑质量是否符合要求。
二、烘炉技术焦炉在开工前需要进行烘炉处理，以消除焦炉内部的水分和有机物，提高炉体的强度和稳定性。
以下是一些烘炉技术的要点：1. 烘炉工艺参数的控制：烘炉时需要控制炉温、烘炉时间和烘炉速度等参数。
炉温应逐渐升高，一般根据焦炉的尺寸和结构确定。
烘炉时间一般较长，以保证焦炉内部的水分和有机物充分蒸发和燃烧。
烘炉速度应适当，避免因过快的速度导致焦炉内部结构的破坏。
2. 烘炉设备和工艺的选择：烘炉设备一般采用高温炉、烘炉机或煤气烘炉等。
选择适当的烘炉设备和工艺，能有效提高烘炉效果和烘炉效率。
3. 烘炉过程的监测和控制：烘炉过程需要进行实时监测和控制。
通过监测烘炉设备的参数和焦炉内部的温度、湿度等指标，调整烘炉工艺参数，以达到最佳的烘炉效果。
4. 烘炉质量的评估：烘炉完成后，需对烘炉效果进行评估。
评估烘炉质量主要从焦炉内部的干燥程度、含水率和有机物残留量等方面进行。
三、开工安全技术焦炉的开工是焦化生产的关键环节，也是焦炉安全的关键节点。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
行业资料：________ 焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术1、砌炉安全规程（1）加工耐火砖应戴手套、防护镜，不要两人对面加工砖。
（2）砂轮运转时，操作人员应站在运转方向的侧面。
2、瓦工安全技术规程（1）一般注意事项①在脚手架上运料和操作时，不要奔跑或多人聚集。
②高空砍砖时，要面向里面，任何时候不准对着别人或站直身子砍砖。
（2）砌基础①地槽深度超过1.5m时，运送材料要使机具和溜槽。
②不许在基槽或其坑编缘堆放大量材料。
（3）砌墙①材料堆放于脚手架上时，不要过于集中。
②砌凸出墙面300mm以上的挑檐时，不许使用里脚手架，要搭设伸出脚手架。
（4）砌烟囱①上下烟囱严禁用机械输运人员。
②新装好的爬梯在水泥砂浆未达到足够强度前不得攀登。
二、烘炉安全技术烘炉操作是炼焦开工生产的一项较为复杂的热工技术。
1、固体燃料烘炉（1）煤场和灰场应隔一定的安全距离；第 2 页共 8 页（2）煤场和灰场应设足够的照明和排水设施。
（3）测温拔管时要戴好石棉手套；（4）测温时防止雨、雪溅到温度计上；2、气体燃料烘炉（1）机焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。
（2）更换煤气大小孔板之后，应做火把试验。
（3）点火顺序：先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口处，然后再开煤气旋塞。
（4）在接通煤气之前，应先排放冷凝液。
（5）全炉停火和点火时，炉灶或煤气管道附近的一切修建和安装工作一律停止。
（6）请扫煤气管时，应先用蒸汽吹扫，将剩余煤气从放散管处吹出，其余杂物可从冷凝液排放管处排除。
（7）送煤气时，必须先通蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气撵蒸汽。
3、液体燃料烘炉（1）油槽安装后，要进行水压试验，充水20min后无渗漏为合格。
（2）输油管线施压，试验压力为工作压力的1.25～1.5倍。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范本（2篇）
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范本一、引言焦炉砌筑、烘炉、开工是焦化企业生产过程中的重要环节。
为确保焦炉正常运行并保证生产安全，必须加强对焦炉砌筑、烘炉、开工的安全技术管理。
本文将详述焦炉砌筑、烘炉、开工的安全技术要点，以指导焦化企业的生产运行。
二、焦炉砌筑1. 焦炉砌筑的准备工作焦炉砌筑前，必须对施工区域进行测量，检查地基承载能力、坑底平整度等，确保施工安全。
对砌筑材料进行检查，保证质量合格。
组织施工人员熟悉工艺规程，提高工作效率。
2. 焦炉砌筑的施工安全措施（1）严格遵守焦炉砌筑的相关规定和要求，不得随意变更施工工艺。
（2）组织人员参加安全培训，熟悉施工区域的危险源和应急措施。
（3）配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
（4）焦炉砌筑中使用的梯子、脚手架等临时设施必须牢固可靠，防止倒塌。
（5）对施工现场的堆放物进行合理规划，保持通道畅通，防止杂物堆积引发事故。
三、焦炉烘炉1. 焦炉烘炉前的准备工作焦炉烘炉前，必须对烘炉设备进行全面检查，确保烘炉正常运行。
清理烘炉周围的杂物和易燃物，保持通风良好。
检查烘炉的温度计、压力表等测量仪器是否准确可靠。
2. 焦炉烘炉的操作安全要点（1）烘炉操作人员必须整齐着装，并佩戴好个人防护装备，如防护服、安全鞋等。
（2）操作人员应熟悉烘炉的操作规程，了解烘炉的设备特点和运行原理。
（3）在进行烘炉操作时，必须注意防止烫伤和机械伤害，当接触高温设备时，要穿戴好隔热手套。
（4）严格遵守烘炉操作规程，禁止私自调整温度、压力等参数。
四、焦炉开工1. 焦炉开工前的准备工作焦炉开工前，必须对焦炉设备进行全面检查，确保设备状态良好。
清理焦炉周围的堆放物，保持通风畅通。
检查电气设备和接地装置的可靠性。
2. 焦炉开工的操作安全措施（1）焦炉开工前，操作人员必须全面了解焦炉开工的操作规程和安全要求，并参加相关培训。
（2）操作人员在开工前，应对焦炉的各项设备进行检查，确保安全设备完好。
焦炉砌筑烘炉开工安全技术规程
焦炉砌筑烘炉开工安全技术规程一、前言烘炉是冶金企业中的重要设备，其砌筑工作是烘炉建设的关键，同时与烘炉的安全运行息息相关。
因此，在砌筑烘炉的过程中，必须严格按照安全技术规范进行，确保烘炉建设质量和烘炉的安全运行。
为此，制定本技术规程，以规范焦炉砌筑烘炉开工的安全操作。
二、安全作业基本要求1.工作前必须进行安全交底，确认各项准备工作已到位，并参考相关标准、规范、图纸等资料。
2.砌筑人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括耐高温手套、工作鞋、防护面罩、耳塞等。
3.各项机具、工具必须按安装使用说明书操作，并经过严格的检查，确保无异常。
4.交通、电气、起重等设备，必须符合国家标准，并配备操作人员，确保安全稳定运行。
5.在开工前，必须进行现场安全检查，消除隐患，确保施工安全。
6.砌筑中产生的废弃物和杂物，必须及时清理，保持工作现场干净、整洁。
7.移动重物必须使用吊车等设备，严禁人工操作。
三、砌筑基本要求1.排除烘炉原有区域内残留杂物，保证砌筑前平整干净。
2.清理钢筋表面腐蚀物和锈蚀物，保证各部位之间粘结牢固。
3.砖块必须符合要求，质量应达到国家标准，并进行分类堆放。
4.砌筑由底往上逐层进行，每层砌筑前必须检查上一层工程的质量。
5.砌筑剪切处、楼梯口和阴阳角等位置应有砖砌垫，并且保证垫砖牢固、平整。
6.水泥浆应按国家标准进行调配，以保证浆料的黏结力和流动性。
7.严格控制墙体厚度、炉墙缝隙等尺寸。
8.确定每层砌筑顺序前，应根据设计要求合理安排烤炉的洞口位置和焦炉的砖孔数量，保证结构合理、留有必要的机械装置孔洞。
9.砌筑过程中应保证垂直度和水平度，墙体应保证平整度和垂直度。
10.烘炉内的设备必须符合要求，严格按照设备图纸安装。
11.如果未能在规定时间内完成砌筑任务，必须停工整理并提交相关报告。
四、安全预警机制在烘炉砌筑开工期间，必须建立健全的安全预警机制，防范安全事故的发生。
具体措施如下：1.设置四联防火报警系统，监控烘炉周边环境。
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( 安全技术)
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焦炉砌筑施工一般安全技术措
施
General safety technical measures for coke oven masonry construction
焦炉砌筑施工一般安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1、施工道路畅通，施工危险区域设警戒标志，如龙门架设置严
禁坐人，防止高空坠落等。
2、进入施工区说域必须戴安全帽，穿劳动服，进入2m以上高
空作业，必须系安全带并且拴在牢固可靠的地方。
3、高空作业人员事先体检，患有高血压．心脏病等不适于高空
作业的人员不得从事高空作业。
4、禁止由高空向下扔物品，如需往下运送物料时，应使用吊框
往下送
5、在光线不足的地方，施工应设置足够的照明，电线不能有破
皮。
6、脚手架立杆间距不得超过２m，横杆间距不得大于1.2m，
底部应垫木块，马道的外侧和上下坡道的两侧应设栏杆。
7、马道的跳板要绑牢，不得有探头板。
8、机电设备的装置均应设保护罩，并有专人操作，开动机械前应对机械设备重点部位进行检查，如有问题停止使用。
9、机械运转中不得清扫或注油，检修设备时必须切断电源，所有机电设备必须接地。
10、卷扬机和龙门架应固定牢结，钢丝绳不能与其他物体发生摩擦，龙门架吊框必须设置上升到位的保护卡。
11、吊框的升降应有专人操作，吊框周围不能闲人停留，龙门架吊框严禁坐人。
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