焦炉施工安全技术措施(正式)
监理工程师复习知识：焦炉施工安全技术措施有哪些
建设工程教育网建设工程教育网常年提供一级建造师、二级建造师、造价工程师、监理工程师、房地产估价师等考试辅导培训监理工程师复习知识：：焦炉施工安全技术措施有哪些监理工程师，是指经全国统一考试合格，取得《监理工程师资格证书》并经注册登记的工程建设监理人员。
监理工程师报名时间一般在1-3月，考试时间一般在5月底，监理工程师成绩查询时间一般在7-8月，具体考试信息可随时关注建设工程教育网。
现在有越来越多的人加入到工程监理行业中来，为了帮助广大考生高效备考，建设工程教育网特别整理了监理工程师考试相关知识点，供考生朋友们学习！1.施工道路畅通，施工危险区域设警戒标志，如龙门架设置严禁坐人，防止高空坠落等。
2.进入施工区说域必须戴安全帽，穿劳动服，进入2m 以上高空作业，必须系安全带并且拴在牢固可靠的地方。
3.高空作业人员事先体检，患有高血压。
心脏病等不适于高空作业的人员不得从事高空作业。
4.禁止由高空向下扔物品，如需往下运送物料时，应使用吊框往下送5.在光线不足的地方，施工应设置足够的照明，电线不能有破皮。
6.脚手架立杆间距不得超过2m ，横杆间距不得大于1.2m ，底部应垫木块，马道的外侧和上下坡道的两侧应设栏杆。
7.马道的跳板要绑牢，不得有探头板。
8.机电设备的装置均应设保护罩，并有专人操作，开动机械前应对机械设备重点部位进行检查，如有问题停止使用。
9.机械运转中不得清扫或注油，检修设备时必须切断电源，所有机电设备必须接地。
10.卷扬机和龙门架应固定牢结，钢丝绳不能与其他物体发生摩擦，龙门架吊框必须设置上升到位的保护卡。
11.吊框的升降应有专人操作，吊框周围不能闲人停留，龙门架吊框严禁坐人。
焦炉煤气管道施工安全措施
焦炉煤气管道施工安全措施焦炉煤气是一种常见的工业燃料，其运输和使用对安全至关重要。
以下是在焦炉煤气管道施工过程中必须遵守的安全措施：1. 选择适当的材料：管道的材料必须符合相关的标准和规定。
选用的材料必须能够承受液体或气体的压力和温度，并具有较高的耐腐蚀性。
2. 建立管道的合理方案：在管道设计的早期阶段，必须确定管道的布局、管径、安装位置和连接方法等关键参数。
这些参数应考虑管道的压力、温度、流量和安全性等因素。
3. 保证管道施工质量：在焦炉煤气管道的施工过程中，必须保证管道的质量。
对于焊接、拧紧和其他连接部分，必须进行检查和测试以确保其正确安装。
4. 建立有效的安全管理制度：在焦炉煤气管道施工过程中，必须建立有效的安全管理体系。
所有参与管道施工的人员必须受到相关的安全培训和指导，并遵守所有的安全规定和操作程序。
除了以上安全措施外，还必须采取其他一些更具体的安全措施，如下所述：1. 建立安全隔离区：在焦炉煤气管道施工过程中，必须将管道施工区域围起来。
在施工区域内，必须禁止有其他的人员或车辆进入，从而减少可能的危险。
2. 安排相应的防护措施：在焦炉煤气管道施工过程中，必须采取一系列的安全措施，如加装防护栏杆、悬挂警示标志、放置安全绳索等。
3. 建立与监测系统：在焦炉煤气管道施工过程中，必须建立相应的监测系统，确保管道系统处于正常状态并监测可能的故障。
4. 定期检查和维护：在焦炉煤气管道安装完成后，必须定期进行管道的检查和维护，以确保其正常使用状态。
维护包括清洗管道、更换损坏的部分以及更换老化的管道组件等。
总之，对焦炉煤气管道的安全要求高，为了保障安全，必须严格遵守安全措施，建立完善的安全管理制度并采取相应的防护措施和监测系统，确保管道施工的安全和质量。
焦炉开工安全注意事项范文（三篇）
焦炉开工安全注意事项范文焦炉开工是焦化生产的重要环节，也是一项高风险的作业，因此在焦炉开工过程中，必须严格遵守安全操作规程，严密防范各种事故的发生。
以下是焦炉开工安全注意事项：1. 仔细检查焦炉设备：焦炉开工前，必须仔细检查焦炉设备的各个部位和附件，确保设备状态良好，无裂纹、变形、松动等现象。
同时，检查阀门、管道、泵等设备是否正常运行，以确保安全操作。
2. 排除有毒有害气体：焦炉开工前，要保证焦炉内无有毒有害气体存在，特别是一氧化碳、氰化氢等有毒气体。
可以通过通风、排气等措施，将有害气体排除。
3. 提前做好准备工作：焦炉开工之前，必须做好充分的准备工作。
包括焦炉煤气供应、供气管道畅通，各种仪表、设备正常运行。
同时，要检查焦炉上下料机械设备，例如提升、送料机、清焦机等，确保其正常运行。
4. 注意炉膛温度：焦炉开工后，要及时观察炉膛温度变化。
对于温度过高或过低的情况，要及时采取措施调节。
如果温度过高，可以适当调低煤气供应量或增加风量，避免过热炉况的发生。
5. 控制燃烧气体浓度：焦炉开工后，要注意控制燃烧气体的浓度。
燃烧气体浓度过高，会增加炉内爆炸的风险；燃烧气体浓度过低，会导致燃烧不完全、火焰不稳定等问题。
因此，要定期检查并调整燃烧器的工作状态，确保燃烧气体的浓度在安全范围内。
6. 防止煤气泄漏：焦炉开工后，要随时监测和检查煤气管道的密封性，防止煤气泄漏。
如果发现泄漏，要立即采取紧急措施，切断煤气供应，清除泄漏源，并采取必要的安全防护措施。
7. 做好防火工作：焦炉开工后，要做好防火工作，特别是对于焦炉周围容易引燃物质的储存区域要格外注意。
保持焦炉周围清洁整齐，防止杂物堆放和火源接触。
8. 提高员工安全意识：焦炉开工前要对参与作业的员工进行安全教育和培训，增强员工的安全意识和责任感。
提醒员工要佩戴好安全防护用品，严格按照操作规程进行作业，遵守各项安全操作要求。
9. 建立应急预案：焦炉开工前，要制定应急预案，明确各项事故的应急处理措施和责任分工。
焦炉筑炉工程施工方案
XXX焦化技改项目焦炉筑炉工程施工方案编制单位XX项目部方案编号：编制日期：目录1. 编制依据 (1)2．工程概况及平面布置 (1)3．施工进度计划 (4)4．施工组织安排及组织体系 (4)5．施工准备 (5)6．焦炉砌筑施工 (6)7．施工上料技术措施 (22)8．焦炉砌筑施工控制措施 (24)9．质量控制措施 (30)10．安全技术管理措施 (36)11．文明施工及环境体系管理措施 (39)12、材料管理 (40)13．施工机具计划 (42)一、编制依据1．本工程设计图纸，技术文件，砌筑规程。
2. 我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结。
3. 施工现场的实际情况。
4.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50309—2007）。
5.《筑炉工手册》。
一、工程概况及施工平面布置1.工程概况1.1工程概述XX焦炉属于大型焦炉。
筑炉施工包括：焦炉本体砌筑、烟道、炉门、上升管、桥管、保护板浇注料、除尘孔盖座及热态烘炉工程等施工。
1.2施工特点1.2.1焦炉结构复杂，砌筑量大，特异型砖号多，焦炉属特大型工业炉，施工中搭设上料平台及砌砖用脚手架工程量大；1.2.2焦炉生产工艺为煤在焦炉炭化室中隔绝空气加热干馏生成焦炭，并回收煤气等附属产品，要求筑炉施工满足工艺要求，特别立火道和炭化室主墙面保证设计要求；1.2.3空气、废气在蓄热室进行热交换，防止气体之间相互窜漏，施工中必须保证砌体的气密性，灰浆饱满，勾缝密实；1.2.4焦炉本体砌筑时，为保证护炉铁件安装，其外形几何尺寸应符合设计要求。
整体分若干个格室，施工中严格控制各中心尺寸，减少系统误差。
1.2.5 按照先砌筑后安装炉柱，与6m焦炉施工方法相同，即蓄热室部位的格子砖施工安排在炉顶砌筑完并整个炉子清扫干净后再同时进行。
1.3焦炉主要结构参数炭化室高：5500mm 平均宽：520mm 全锥度：20mm中心距：1350mm 炭化室长：15980mm 立火道间距：480mm3.施工平面布置3.1 现场总平面布置筑炉施工临时设施所需场地较大，请业主提供相应设施场地。
焦炉维护工施工质量管控详细措施
焦炉维护工施工质量管控详细措施焦炉是钢铁生产中极为重要的设备之一，其稳定运行对于钢铁生产具有决定性的影响。
为了保证焦炉运行的顺利和高效，焦炉维护工是不可或缺的，严格掌控焦炉维护工施工质量是保证焦炉正常运行的重要保障。
本文将介绍焦炉维护工施工质量控制的详细措施。
1. 施工前准备施工前准备是焦炉维护工施工质量控制中不可忽略的重要步骤。
在焦炉维护工施工前，必须对施工区域进行全面细致的检查，并进行详细的施工计划编制。
具体细节如下：1.1 检查施工场地焦炉维护工施工场地是焦炉维护工施工前检查的重要内容，其检查内容应包括但不限于以下几个方面：•检查施工现场是否符合安全要求，如安全隐患、工业垃圾等。
•检查施工现场是否影响周围设备的正常运行。
•检查施工现场周围是否存在易燃易爆等危险物品或物质。
1.2 编制施工计划施工计划是焦炉维护工施工的重要指导依据，其编制内容应包括但不限于以下几个方面：•确定施工方案和施工周期。
•确定施工所需材料和设备。
确定进料和出料方案。
•确定施工队伍和人员，明确工作职责和任务。
2. 施工过程控制施工过程是焦炉维护工进行施工质量管控的重要环节之一。
焦炉维护工在施工过程中需要密切关注施工质量，进行实时监测和控制。
具体控制措施如下：在施工现场，应设立严格的施工区域、工作区域和物料区域，并制定严格的工作流程和安全措施。
同时，在施工现场中还应配备专门的监测设备，对施工现场的气压、温度、氧气含量等要素进行实时监测和控制。
2.2 施工过程监测在焦炉维护工施工过程中，需要对施工过程进行监测和控制。
具体控制措施如下：•确认每个操作步骤的合理性和施工要求是否符合。
•实时监测施工区温度、压力等参数，及时调整施工方案。
•对施工现场氧气的含量及其它有关数据进行检测，并确保数据可靠。
2.3 施工质量验收在焦炉维护工施工结束后，要进行严格的施工质量验收，确保施工质量符合要求。
需要验收的内容如下：•焦炉内部及施工现场的安全状况。
焦炉地下室停止加热安全措施
地下室停止加热安全措施审批表主管副总经理：安全副总经理：总工程师：安全管理部：调度室：技术管理部：车间主任：主管副主任：编制炼焦一车间地下室停止加热安全措施一、施工时间：二、二、施工地点：焦炉地下室三、施工内容：1#2#炉停止加热四、现场负责人：五、安全负责人：六、施工前的准备1、准备好施工时所需的工具。
2、停止加热前，接好蒸汽吹扫管。
3、空气盖板提前放置在废气开闭器旁。
七、停止加热方案：1、提前将所需工具及材料准备齐全。
2、从蒸汽分配盘上引入一胶皮管到煤气主管蒸汽进口，向煤气主管内通入蒸汽，保证煤气主管正压。
3、关闭交换旋塞和加减旋塞，停止加热。
4、关闭预热器煤气进出口闸阀及翻板。
5、减小机、焦两侧烟道翻板开度，适当关小机、焦侧进风门盖板。
6、停止加热期间交换机工时刻观察煤气主管压力变化，如出现压力下降较快的现象，应及时汇报，并开大蒸汽阀门。
7、恢复加热前，打开煤气主管末端放散闸阀和末端取样口闸阀，关闭水封与煤气管道连接闸阀。
8、恢复加热前，必须做防爆实验，取样分析，确保气体不存在爆炸危险后，方可恢复加热。
9、保持水封槽满流状态。
10、停止加热期间，严禁推焦。
八、恢复加热方案1、必须在得到安全负责人的指示下进行。
2、打开放散管开闭器，打开煤气管道开闭器。
3、送煤气入管道时，应监督煤气压力，压力不小于500Pa，爆发试验合格后方允许向炉内送煤气。
4、燃烧室内送煤气，将两换向期间内的废气开闭器进风门的小铁板放入工作位置5、恢复总烟道翻板的位置及两侧烟道的吸力至正常加热时的数量。
6、然后打开上升气流加减一半的开度，随时观察燃烧室煤气量的增加及煤气压力的情况，逐渐关闭或关小地下室煤气放散管的开闭器，若煤气压力继续下降，暂不继续打开加减旋塞，与调度室联系，当煤气压力上升后，再继续打开加减。
7、将水封槽注满水，并打开水封槽与管道连接的阀门，将煤气管道阀门恢复到正常加热位置。
九、风险预控：1．指挥或协调配合时指令传达不到位，或执行不到位造成人员伤害；2．施工过程中存在的不听从指挥或操作不当造成人员伤害；3．停止加热期间，长时间出现负压，造成煤气爆炸事故；4．没有关闭交换旋塞和加减旋塞，造成煤气着火或爆炸事故；5．恢复加热前，做防爆实验时，明火距离煤气放散口较近，造成煤气着火事故；十、安全注意事项1、施工前，所有施工人员必须学习施工安全措施，劳保用品及防护用品应穿戴齐全，严禁穿纤维衣服施工。
焦炉安装施工方案
施工技术措施与方案目录焦炉安装施工方案………………………………………………附：炉顶小车简图…………………………………………工艺管道安装施工技术措施……………………………………皮带机安装施工方案……………………………………………冬、雨季施工措施………………………………………………防护与交付措施…………………………………………………应急准备与响应方案……………………………………………附：应急响应指挥组织机构图……………………………山西省工业设备安装公司焦炉安装施工方案1. 工程概况:山西洪洞恒富焦化3.8米焦炉改造工程，其安装量大，护炉铁件及焦炉设备总重600余吨，由于施工周期短，交叉施工作业多，技术要求比较高。
需要精心组织，合理安排，科学施工，才能确保施工进度、施工质量。
2. 编制依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2 《冶金机械设备安装验收规范》；YBJ214-882.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-82.4 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-952.5 焦炉施工图纸。
3. 安装前的施工准备工作3.1 认真看图，仔细领会图纸意图、要求。
3.2 针对交叉作业的地方，做好施工计划，确保施工安全和施工质量。
3.3 认真做好材料采购计划，严格按图纸及规定要求筹备材料，分清用途做好标记，专项材料专项使用。
3.4 材料、加工件堆放整齐，杜绝乱堆乱放。
3.5 外委加工件提前着手准备。
3.6 提出施工机具计划，施工前陆续进场。
3.7 施工人员及早调配，按期进驻工地。
3.8 合理配置临时用电线路，布置好施工机具。
4. 焦炉设备安装4.1 焦炉预埋件焦炉预埋件要密切配合土建施工，装煤口、测温孔、看火孔、烟道埋管等要求位置准确，与砌体结合严密，装煤车轨轨道座预埋要稳固，标高要符合设计要求。
4.2 护炉铁件安装焦炉2×27孔焦炉护炉铁件安装顺序:安装前的检查－→保护板－→炉柱－→上、下横拉条－→调整固定－→炉门框－→纵拉条－→炉门－→炉门调整炉柱制作：本工程炉柱采用[32槽钢组装、δ=10㎜钢板制作成焦炉炉柱，1#炉柱L=8474 ，数量24件，材质Q235-A，2#炉柱L=8187，数量88件，材质Q235-A。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉过程中的安全技术措施焦炉和烘炉是钢铁、有色金属工业中重要的冶炼设备，它们在生产过程中存在一系列的安全隐患，如果不加以注意，将会对生产和人员造成重大危害。
因此，在焦炉和烘炉的生产过程中，必须严格遵照相关的安全技术措施，确保人员和设备的安全。
本文将介绍焦炉烘炉过程中的常见安全技术措施。
一、炉前安全在进入焦炉或烘炉区域前，应注意以下事项：1.穿戴适当的个人防护装备：包括耐高温的工作服，耐高温手套，耐热鞋子等等。
同时还应佩戴适当的防护面罩，防止火花飞溅，以及防护安全帽、安全眼镜等等防护用品。
2.确认周围安全：在进入烘炉或焦炉区域前，应仔细观察周围环境，确保没有人和物品在附近活动，以免发生意外事故。
3.停止设备：在进入烘炉或焦炉前，应先将设备停机并切断电源。
如果需要进行维护或更换设备，还需等到机器冷却后方可进行。
二、气体/液体切断在焦炉和烘炉生产过程中，需要使用大量气体和液体，这些气体/液体在使用过程中可能会导致爆炸等严重的安全事故，因此，必须严格进行切断处理。
1.确认气体/液体使用状态：在使用气体/液体前，应先确认其使用状态。
如果发现有异常情况，应及时停止使用，并进行排除。
2.正确使用切断装置：在切断气体/液体时，应使用专用设备进行处理，这包括气体/液体切断阀门、切断面板等等，确保切断时不会对周围设备和人员造成影响。
3.定期检测切断装置：如果长期不使用切断装置，其状态可能出现问题，因此需要对其进行定期检测和维护，确保在需要时能够正确使用。
三、保持炉体通风在烘炉和焦炉生产过程中，产生了大量热量和烟气，必须通过通风处理来消除，否则将会对人员和设备造成安全隐患。
1.确保通风设施有效：通风设施必须保持畅通，确保烟气和热量能够顺畅地排除。
通风设施必须设置在合适的位置，确保其能够覆盖整个炉体区域。
2.布置适当的通风设备：在烘炉和焦炉区域周围布置适当的通风设备，充分利用自然通风和人工通风，确保烟气和热量能够快速排除。
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焦炉施工安全技术措施
(正式)
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文件编号：KG-AO-7544-31 焦炉施工安全技术措施(正式)
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安全技术要求：
1．施工道路畅通，施工危险区域设警戒标志，如龙门架设置严禁坐人，防止高空坠落等。
2．进入施工区说域必须戴安全帽，穿劳动服，进入2m以上高空作业，必须系安全带并且拴在牢固可靠的地方。
3．高空作业人员事先体检，患有高血压．心脏病等不适于高空作业的人员不得从事高空作业。
4．禁止由高空向下扔物品，如需往下运送物料时，应使用吊框往下送。
5．在光线不足的地方，施工应设置足够的照明，电线不能有破皮。
6．脚手架立杆间距不得超过２m，横杆间距不得大于1.2m，底部应垫木块，马道的外侧和上下坡道的
两侧应设栏杆。
7．马道的跳板要绑牢，不得有探头板。
8．机电设备的装置均应设保护罩，并有专人操作，开动机械前应对机械设备重点部位进行检查，如有问题停止使用。
9．机械运转中不得清扫或注油，检修设备时必须切断电源，所有机电设备必须接地。
10．卷扬机和龙门架应固定牢结，钢丝绳不能与其他物体发生摩擦，龙门架吊框必须设置上升到位的保护卡。
11．吊框的升降应有专人操作，吊框周围不能闲人停留，龙门架吊框严禁坐人。
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