北京现代氩弧焊机说明书
氩弧焊机使用方法教学
氩弧焊机使用方法教学以氩弧焊机使用方法教学为题，下面将详细介绍氩弧焊机的使用步骤和注意事项。
一、氩弧焊机的基本原理氩弧焊机是一种利用氩气作为保护气体的电弧焊接设备。
它通过电流产生电弧，利用电弧的高温来熔化焊接材料，同时通过喷射氩气保护焊缝，避免氧气和其他杂质的侵入。
二、氩弧焊机的组成部分1. 电源部分：包括电源开关、电流调节器等。
2. 气源部分：包括气瓶、减压阀、流量计等。
3. 焊枪部分：包括手柄、电极、喷嘴等。
三、氩弧焊机的使用步骤1. 准备工作1.1 检查气瓶压力，确保气瓶中氩气充足。
1.2 确保焊接材料的表面清洁，并将其固定在合适的位置。
2. 连接气源2.1 将气瓶拧紧连接到气源接口。
2.2 打开气瓶上的阀门，使用减压阀调节气体流量。
3. 连接焊枪3.1 将焊枪插入焊接机的焊枪插座。
3.2 确保焊枪的电极和喷嘴与焊接材料的间距适当，避免短路或过远。
4. 调节电流4.1 打开氩弧焊机的电源开关。
4.2 根据焊接材料的厚度和类型，调节电流大小。
4.3 注意不要将电流调得过大，以免引起过热和烧焦。
5. 开始焊接5.1 将焊枪对准焊接位置，按下焊枪的扳机。
5.2 保持焊枪稳定，沿焊接线路匀速移动。
5.3 注意控制焊接速度和焊缝宽度，保持焊接质量。
6. 焊接完成6.1 焊接结束后，松开焊枪的扳机。
6.2 关闭氩弧焊机的电源开关。
6.3 关闭气瓶的阀门，切断气源。
四、氩弧焊机的注意事项1. 安全第一：在使用氩弧焊机时，要穿戴好防护设备，如焊接手套、护目镜等。
2. 确保焊接材料的表面干净，避免油污、锈蚀等影响焊接质量。
3. 在调节电流时，应根据焊接材料的类型和厚度进行合理调整，避免电流过大或过小。
4. 焊接时要保持焊枪稳定，匀速移动，避免焊接速度过快或过慢。
5. 注意控制焊接线路的宽度和焊缝的大小，保持一定的焊接质量。
6. 焊接结束后，要及时切断电源，关闭气瓶阀门，避免发生意外。
7. 定期检查氩弧焊机的电源线、焊枪等部件，保持设备的正常工作状态。
氩弧焊操作说明
一、氩弧焊机操作规程：1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气。
2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。
电源接通，指示灯亮。
3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。
4.根据焊接规范，调所需电流量。
5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。
6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。
7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。
8.焊接时，电极应和焊件成20°~30°倾角，填充焊丝与电极约成90°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。
9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。
10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。
二、氩弧焊机操作注意事项：1.焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。
2.焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。
3.焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。
4.焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。
5.焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。
6.冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。
7.氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。
8.在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。
根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。
再接通电源，便可开始焊接。
9.当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。
10.当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。
氩弧焊机使用方法
氩弧焊机使用方法氩弧焊机是一种常用的焊接设备，它利用氩气作为保护气体，通过电弧加热工件表面，从而实现焊接的目的。
以下是氩弧焊机的使用方法。
1. 准备工作在使用氩弧焊机之前，首先需要做好一些准备工作。
首先要检查焊机的电源线是否接好，保护气体的气瓶是否充足，焊枪和接地线是否连接牢固。
同时，还需要检查焊机的各项参数设置是否正确，包括焊接电流、保护气体流量等。
2. 调节保护气体流量氩气是氩弧焊机中常用的保护气体，它可以有效地防止空气中的氧气和水蒸气对焊接熔池的影响。
在使用氩弧焊机之前，需要根据焊接材料的类型和厚度，调节好保护气体的流量。
一般来说，保护气体的流量越大，对焊接熔池的保护效果就越好。
3. 调节焊接电流焊接电流是影响焊接质量的重要参数之一。
在使用氩弧焊机进行焊接时，需要根据焊接材料的类型和厚度，调节好焊接电流。
一般来说，焊接电流越大，焊接熔池的温度就越高，焊接的熔透性和焊缝质量就会更好。
4. 焊接操作当进行氩弧焊机的焊接操作时，需要将焊枪对准焊接位置，保持适当的焊接角度和距离。
同时，需要保持稳定的焊接速度和均匀的焊接力度，以确保焊接熔池的形成和填充。
在焊接过程中，需要注意保持焊接熔池的稳定和避免出现气孔、夹渣等焊接缺陷。
5. 控制焊接热输入在进行氩弧焊机的焊接操作时，需要注意控制好焊接热输入。
过大的焊接热输入会导致焊接熔池过热，容易产生焊接变形和裂纹；而过小的焊接热输入则会导致焊接熔池不充分，焊缝质量不佳。
因此，在进行焊接操作时，需要根据实际情况控制好焊接热输入。
6. 完成焊接后的处理在完成氩弧焊机的焊接操作后，需要对焊接件进行适当的处理。
首先要等待焊接件冷却后，进行打磨和清理焊缝，以确保焊接表面的平整和清洁。
同时，还需要对焊接件进行必要的热处理和表面处理，以提高焊接件的整体性能和外观质量。
总之，氩弧焊机是一种常用的焊接设备，通过正确的使用方法和操作技巧，可以实现高质量的焊接效果。
在使用氩弧焊机进行焊接时，需要做好充分的准备工作，调节好保护气体流量和焊接电流，控制好焊接热输入，以及完成焊接后的适当处理，从而确保焊接质量和工件的使用性能。
氩弧焊机 PI350-500AC 说明书
反对将焊机用于其设计之外的用途（如未解冻的水管）。如果坚持此类不正常使用，我公司不承担任何 责任。
在安装和使用本焊机前 请仔细阅读这本使用说明书 电磁泄露和辐射及电磁干扰
本焊机为工业和专业的焊接设备，符合欧洲标准 EN / I E C 60974-10 。 该标准的目的是为了防止焊接设 备受到干扰或焊接设备自身对其他电子设备和仪器 形成干扰。电弧会造成干扰，因此，为了在操作时 不受干扰或中断，要求在 安装和使用本焊机时采取 一定的措施。操作者务必保证焊机的操作没有上述 提及的干扰。 工场周围区域应注意下列： 1. 在施工区域里的其他电器设备的供电线和信号 线。 2. 无线电或电视转播器和接收器。
输入电源错误报警
当输入电压低于了额定电压的15%时， 该指示灯变亮。
冷却错误
如果误用焊枪，或冷却单元出现问题， 则显示冷却错误，如果选用了流量控 l 制器，冷却错误会显示问题出在冷却 单元上。可通过按MMA键来对错误代码 进行重置。
错误图标
这个图标中的指示灯闪烁时，表示发生 了其他的错误。同时，显示屏显示出一个错误
机器配置
PI 350/500 AC/DC PI 350/500 AC/DC 是一款适用于MMA和TIG焊的三 相水冷的焊机；该机器可根据客户需要来配置独立小推 车或不带推车； . 焊枪 该款机器可根据米加尼克配件列表配置装有铜连接体及 电缆的TIG焊枪； 此外，我们还提供: 以下配件 • 脚控 (针对水冷焊枪，需要2脚和4脚短路接一下） • 手持电位计 (8芯接头) • IGC (智能节气控制)套件 • 流量控制器 • CWF 送丝单元 • CAN遥控
MMA焊焊把的连接 将手工焊焊把连接到正极插座上（6），而另一极连 接到负极插座（5）上。并请在选择电极时遵照焊条 的说明书。 脚踏控制器的连接 脚踏控制器与航空插座（7）连接，或与插座（12) 连接。（取决于脚踏控制器的类型。） 遥控器的连接 Pi 焊机装有一个8芯的控制插座（12），可与遥控器 或机器人连接。作为遥控器插座时，其端子功能如 下：
氩弧焊机使用方法
氩弧焊机使用方法氩弧焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于金属加工、制造业和建筑行业。
正确的使用方法不仅可以提高焊接质量，还能保障操作人员的安全。
下面就让我们来详细了解一下氩弧焊机的使用方法。
首先，使用氩弧焊机之前，需要对设备进行检查和准备工作。
检查焊机的电源线、接地线、气体管路等是否完好无损，确认焊接电源的电压、电流是否符合要求，检查焊接枪、气体流量计等部件是否正常。
准备工作包括准备好适量的焊接材料、氩气气瓶、保护眼镜、手套等个人防护用具。
接下来是氩弧焊机的操作步骤。
首先，打开氩气气瓶，调节气体流量计，使氩气以适当的流量流出。
然后打开焊机的电源开关，调节焊接电流和电压至适宜的数值。
在进行氩弧焊之前，需要先进行预热，将焊接材料和焊接枪加热至一定温度，使焊接效果更加理想。
在进行焊接时，需要保持焊接枪的角度和距离恒定，保持稳定的手部动作，均匀地焊接工件。
焊接过程中，要注意保持适当的焊接速度和焊接压力，以确保焊接质量。
在焊接结束后，需要等待焊接部位冷却后，再进行清理和检查工作。
最后，是氩弧焊机的安全注意事项。
在使用氩弧焊机时，需要注意防止火花飞溅，避免引起火灾。
同时，要注意保持通风良好的工作环境，避免因氩气泄漏引起中毒。
在操作时，要严格按照操作规程和安全操作规范进行，严禁擅自改动设备和参数设置，以免引起意外事故。
总的来说，氩弧焊机的使用方法并不复杂，但需要严格按照操作规程进行操作，做好设备的检查和准备工作，保持焊接质量和操作安全。
只有正确使用氩弧焊机，才能更好地发挥其作用，提高工作效率，保障操作人员的安全。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
氩弧焊机操作说明书
《氩弧焊机功能简介》1.空气开关三相电源通过此开关为焊机供电，起作用主要是在焊机过载或发生故障时自动断电，以保护焊机。
一般情况下，此开关向上扳至接通的位置，启动或停止应使用用户配电柜上的电源开关，不要把本开关当作电源开关使用。
2.电源输入电缆四芯电缆，花色用于接地，其余三根线接三相380V/50Hz电源。
3.风机对机内发热器件进行冷却。
4.接地标识为保证人身安全和焊机的正常使用，请务必用接地线将此螺栓可靠接地，或者将输入电缆中的接地线可靠接地。
5.进气嘴用于气管与氩气流量计相连。
《氩弧焊安全操作规程》1.应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。
2.应检查和确认气管、水管不受外压和无泄漏。
3.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压和氩气流量。
4.安装的氩气减压阀/管接头不得粘有油脂。
安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
5.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。
6.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的连锁开关禁止分接。
7.使用氩弧焊时，操作者应佩戴防毒面具，钍钨极的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放置在铅盒内。
钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘应及时清除，钨极不得随身携带。
8.焊机作业附近不宜装置在震动的其他机械设备，不得放置易燃易爆物品。
工作场所应有良好的通风措施。
9.氩气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。
10.焊接操作及配合人员必须按规定佩戴劳保防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
11.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的措施，并应装设相应的消防器材。
12.高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
13.当清除焊缝时，应佩戴防护眼镜，头部应避开敲击飞溅方向。
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书8页word
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。
钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（A)钨电极直径（mm)直流正极（焊枪接焊机输入一）纯钨钍钨铈钨φ1.0 20-60 15-80 20-80φ1.6 40-100 70-150 50-160φ2.0 60-150 100-200 100-200φ3.0 140-180 200-300φ4.0 240-320 300-400φ5.0 300-400 420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度（%）≥99.7≥99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
氩弧焊机使用方法
氩弧焊机使用方法氩弧焊是一种常见的金属焊接方法，它利用氩气作为保护气体，通过电弧加热金属，使金属熔化并进行焊接。
氩弧焊机是氩弧焊的关键设备，正确的使用方法对于焊接质量和安全性至关重要。
下面将介绍氩弧焊机的使用方法。
首先，准备工作。
在使用氩弧焊机之前，需要对焊接工件进行清洁处理，去除表面的油污、氧化物等杂质，以保证焊接质量。
同时，检查焊接设备及附件是否完好，确保焊接过程中的安全。
接下来是氩气准备。
打开氩气瓶阀门，调节氩气流量计，使氩气流量适合焊接工艺要求。
注意，氩气瓶阀门打开后，要小心移动氩气瓶，避免碰撞和摔落。
然后是电源连接。
将氩弧焊机的电源线插入电源插座，确保接地良好，以防止电击事故的发生。
检查电源线是否破损，避免安全隐患。
接下来是焊接参数设置。
根据焊接工艺要求，设置焊接电流、电压等参数。
不同的焊接材料和厚度需要不同的焊接参数，要根据实际情况进行调整。
接下来是焊接操作。
将焊枪对准焊接位置，按下开关，启动电弧。
在焊接过程中，要保持焊枪与工件的合适距离，保持稳定的焊接速度，以确保焊缝质量。
同时，要注意保护好自己的眼睛和皮肤，避免受到电弧光和飞溅金属的伤害。
最后是焊接结束。
在焊接完成后，先关闭氩气瓶阀门，然后将氩气流量计调至零，排空氩气管路中的氩气。
等待焊接工件冷却后，进行清理和检查，确保焊接质量符合要求。
总之，正确的氩弧焊机使用方法对于焊接工作至关重要。
只有严格按照操作规程进行操作，才能保证焊接质量和安全。
希望以上介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
氩弧焊作业指导书
氩弧焊作业指导书一、引言氩弧焊是一种常用的金属焊接方法，通过使用氩气作为保护气体，形成一层保护层，防止空气中的氧气和水蒸气对焊接过程的干扰。
本作业指导书旨在提供氩弧焊作业的详细步骤和操作要点，以确保焊接质量和操作安全。
二、设备准备1. 氩弧焊机：确保氩弧焊机的电源接地良好，焊接电流和电压调节正常。
2. 气瓶和减压器：检查气瓶气体剩余量，确保减压器调节准确。
3. 氩气流量计：根据焊接作业需求，调整氩气流量。
4. 焊接电缆和焊枪：检查电缆和焊枪是否完好，接头是否松动。
三、焊接准备1. 清洁工作区：确保焊接区域干净整洁，清除杂物和易燃物。
2. 工件准备：将待焊接的金属工件进行清洁，去除油污和氧化层，以确保焊接质量。
3. 焊接位置：根据焊接需求，确定最佳的焊接位置和姿势。
四、焊接操作1. 调节焊接电流和电压：根据焊接材料和工件厚度，调节焊接电流和电压，确保焊接质量。
2. 确定焊接速度：根据焊接材料的熔点和焊接电流，确定焊接速度，保持稳定的焊接电弧。
3. 确定焊接角度：根据焊接位置和焊接材料的特性，确定最佳的焊接角度，保持焊接电弧的稳定和均匀。
4. 开始焊接：将焊枪对准焊接位置，按下电极开关，开始焊接。
保持焊接速度和焊接角度的稳定，确保焊缝的质量。
5. 检查焊缝质量：焊接完成后，使用目视检查和非破坏性检测方法，检查焊缝的质量和完整性。
6. 后处理：将焊接工件进行冷却，并清除焊接残渣和飞溅物。
五、操作安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：包括焊接手套、护目镜、防护服等，确保操作人员的安全。
2. 避免氩气泄漏：检查气瓶、减压器和气管连接是否紧固，确保氩气不泄漏。
3. 防止电击：确保焊接机的接地良好，避免接触带电部分。
4. 避免烫伤：焊接完成后，工件会产生高温，操作人员应注意避免烫伤。
5. 防止火灾：焊接过程中产生的飞溅物可能引发火灾，应保持焊接区域的清洁和干燥。
六、常见问题及解决方法1. 焊缝出现裂纹：可能是焊接速度过快或焊接电流过大，应适当调整焊接速度和电流。
氩弧焊机的使用流程.
氩弧焊机的使用流程一、准备工作1.清理工作区域，确保周围没有易燃物、易爆物。
2.检查氩气和焊丝的容量是否充足，如不足及时更换。
3.确保焊接材料表面清洁，无油脂、脏物等。
4.确保氩弧焊机电源线连接稳固、接地可靠。
二、操作步骤1.打开氩气瓶阀门，并调节气压。
2.按下氩气枪开关，进行气体预流，排除管道内的杂质和空气。
3.打开氩弧焊机开关，调节焊接电流和电压。
4.按下焊丝推进按钮，使焊丝顺利进入氩气枪的铜嘴中。
5.使用手持氩弧焊枪，将电极端靠近焊接材料，点亮氩弧。
6.调整焊枪角度和焊接速度，保持焊缝均匀。
7.完成焊接后，松开焊丝推进按钮，停止焊丝进出。
8.释放焊枪开关，熄灭氩弧。
9.关闭氩弧焊机开关。
10.关闭氩气瓶阀门。
三、注意事项1.在焊接过程中，需要佩戴防护眼镜、手套和焊接服等个人防护装备。
2.确保焊接材料连接牢固，避免焊缝松动。
3.切勿用手直接接触焊枪和焊缝，避免烫伤。
4.注意焊接环境通风，避免吸入有害气体。
5.操作结束后，及时清理焊接材料和设备，保持整洁。
6.如遇异常情况或发生故障，应立即停止使用并寻求专业人员的帮助。
四、常见问题解答1.Q: 氩气剩余量不足时该如何处理？–A: 及时更换氩气瓶，确保气源充足。
2.Q: 焊枪无法点亮氩弧怎么办？–A: 检查焊枪电极是否与焊接材料接触良好，调整电极位置或更换电极。
3.Q: 焊接速度过快导致焊缝不牢固如何解决？–A: 调整焊接速度，适当减慢焊接速度，确保焊缝质量。
4.Q: 焊接过程中出现焊丝断裂怎么办？–A: 检查焊丝是否受损或过长，合理调整焊丝长度并重新进线。
5.Q: 焊接过程中产生大量溅射怎么处理？–A: 适度调整焊接电压和电流，使用适当的焊接参数，减少溅射的产生。
以上便是氩弧焊机的使用流程，希望能够对使用者提供一些参考和帮助。
请确保在使用过程中遵守安全操作规程，并严格按照生产厂家提供的说明和指导进行操作。