水电站压力钢管设计规范中外技术标准对照研究宣讲课(PPT52页)

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《水电站》水电站压力管道 ppt课件

《水电站》水电站压力管道  ppt课件

1、无缝钢管:无纵缝,横缝用焊接、法兰连接成整体, 强度高,造价高,施工困难。
国内:D≤60cm;国外:D≤120cm。
适用高水头小流量电站。
2、焊接管:钢板按要求的曲率辊成弧形,焊接成管段。 适用于各种直径、水头,造成价低。
(1) 纵缝:焊缝交错排列,避开两个中心轴
(2) 相邻管壁厚度差≯2mm,内部光滑,外部成台 阶状。
跨连续梁。
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❖ 连续式布置: 管身在两镇墩间连续,不设伸缩节。温度应力大, 一般较少采用。
❖ 分段式: 两镇墩之间设置伸缩节 (在上镇墩的下游侧)。 温度应力小。
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二、支墩(support)
1. 功用:承受水重和管重的法向分力。相当于连 续梁的滚动支承,允许水管在轴向自由移动(温 度变化时)。
摩擦力小,支承部位受力
较均匀,D<2m
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(2) 滚动式(rolling ring girder support)
❖ 在支承环与墩座之间加圆柱形辊轴,摩擦系数f小, 适用于D>2m。
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(3) 摆动式(rocking ring girder support)
❖ 在支承环与墩座之间设一摆动短柱。摩擦系数f很 小,适用于大直径管道。
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3、拟定镇墩尺寸 ❖ 镇墩的尺寸应能够将钢管的转弯段完全包住。镇
墩上游面为使钢管受力均匀而垂直管轴,管道的 外包混凝士厚度不宜小于管径的0.4~0.8倍。为维 护、检修方便,管道底距地面不宜小于0.6m。在 土基上的镇墩,底面常做成水平。 ❖ 镇墩地基应坚实、稳定、可靠。在严寒地区,镇 墩埋深应在冰冻线以下1m,对岩基不少于0.5m。 地震区应将镇墩较深地埋入地基中并适当加大基 础面,同时减小镇墩间距。 ❖ 根据结构上的要求拟定出尺寸后,求出镇墩的重 心位置及其重量G。

水电站压力管道

水电站压力管道
9水电站压力管道
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2020/10/29
水电站压力管道
第八章 水电站压力管道
v 作用:从水库、前池或调压室向水轮机输送水量。 v 特点:坡度陡、内水压力大,承受动水压力,且
靠近厂房,失事后果严重,所以必须安全可靠。
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水电站压力管道
第一节 压力管道的类型
按布置方式分
按材料分
易于制作,无岔管。 v 缺点:造价高。 v 适用:(1) 单机流量大、长度短的地下埋管或明管;
(2)混凝土坝内管道和明管道。
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水电站压力管道
2.联合供水: 一根主管,向多台机组供水。设下阀门。
v 优点:造价低 v 缺点:结构复杂(岔管)、灵活性差
v 适用:机组少、单机流量小、引水道长的地下埋管 和明管。
明管:
钢管(大中型水电站),钢筋
暴露在空气中(无压引水式电站) 混凝土管、木管(小型电站)
地下埋管(隧洞埋管) : 埋入岩体。(有压引水电站)
不衬砌、锚喷或混凝土衬 砌、钢衬混凝土衬砌,聚 酯材料管等
混凝土坝身埋管: 依附于坝身(混凝土重力坝及 钢筋混凝土管道、钢衬钢 重力拱坝),包括:坝内管道、 筋混凝土管道 坝上游面管、坝下游面管
2. 经验公式法:简化条件推导公式。精度较低,初 步设计时采用
Qmax——压力管道设计流量,H—设计水头
3. 经济流速法:压力管道经济流速一般为4~6m/s,
最大不超过7m/s,Ae= Qmax/Ve
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水电站压力管道
第四节 钢管的材料和管身构造
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水电站压力管道
一、钢管的材料
➢ 路线尽可能短、直。(经济,hf和ΔH小)。 ➢ 地质条件好。山体稳定、地下水位低、避开山崩、

水电站压力管道(二)-PowerPointTEMPLA

水电站压力管道(二)-PowerPointTEMPLA
算例:r1=2m,壁厚1.2cm,P=2MPa,Δ=0。则 K0=0时,σ=333MPa。而K0=40MPa/cm时, σ=85.5MPa。 应该尽量改善围岩的质量,提高其弹性模量。 途径:灌浆。
浙江水专国家精品课程《水电站》
2. 初始缝隙。 算例:与上相同,取K0=40MPa,当Δ由0变为 1mm时,σ由85.5变为171MPa。可见缝隙对应 力影响很大,但其确定非常困难。
尺寸大,有时需锻造,焊接工艺要求高,造价较高; ➢ 受力条件差,所承受的静动水压力最大,又靠近厂房,
其安全性十分重要。 ➢ 我国已经建成的水电站岔管大多数属于地下岔管,但大
多按明管设计,即不考虑周围岩体分担荷载。
浙江水专国家精品课程《水电站》
二、岔管的布置形式 ❖ 卜形布置。纵向引近和斜向引进的厂房常采用这
❖ 地下水位较高地区,可打排水洞(效果好)、设排水 管(易堵塞),也可外设加劲环。
浙江水专国家精品课程《水电站》
三、钢衬承受内压时的强度计算
假定: ❖ 围岩、混凝土、钢管为弹性各向同性体。 ❖ 混凝土和钢衬施工后无初始应力。 ❖ 钢衬与混凝土垫层、混凝土垫层与围岩之间存在
微小的缝隙。 ❖ 混凝土垫层承受荷载开裂以后只传递径向压力,
❖ 在三梁岔管基础上发展 而来,目前在我国已基本取代了三梁岔管。
❖ 适用:大中型电站。
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4、球形岔管
❖ 通过球面体进行分岔, 由球壳,水压力作用下,球壳应力仅为同直径管壳环 向应力的一半。
❖ 适用:高水头大中型电站。是国外采用比较多的 一种成熟管型,国内应用尚少。
开挖、钢管的安装、混凝土的回填,一般都自 下而上进行。 2. 斜井:适用于地面和地下厂房,采用得最多。 为了施工出渣方便,倾角大于45˚(自下而上开挖) 或不小于35˚(自上而下) 。 3. 平洞:作为过渡段使用。 尽量布置在坚固完整的岩体中。

压力管道规范工业管道ppt课件

压力管道规范工业管道ppt课件
SHC SHD
1 毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)
2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化 碳和氟化氢介质管道
3 设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道
1 毒性程度为极度危害介质的苯管道
2 毒性程度为高度危害介质管道(丙烯腈、光气、二 硫化碳和氟化氢管道除外)
3 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A 类可燃液体介质管道
管道补偿器的安装和调整应当按照标
准和设计文件的规定进行。并进行预
拉伸或者预压缩。
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二、压力管道的安全性能要求和防护 (3)管道的结构要求
(C)支承
管道支承的作用:
1.支持管道由于自身和管内流体的重量, 以及保温、风载、雪载、冰载等外加载荷, 抵消由此而发生的弯曲变形。
2.传递管道由于热变形而产生的作用力, 使管道的位移限制在规定范围内;
(B)管道系统自身的影响:管道系统布置、管道应力计 算、组成件的选用和压力设计、柔性分析和支承设计、 管道制作安装和检验等。
(C)外部因素的影响:环境(气温、风载、雪载、结冰等
气候条件,雷击,地震和火灾等),相关设备和仪表的
振动、脉动、水锤、剧烈循环荷载和仪表故障,以及人
为操作失误和缺乏维护等可。编辑ppt
力。计算的最大位移应力范围就是从
最低温度到最高温度的全补偿值进行
计算的应力。
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二、压力管道的安全性能要求和防护
(6)管道系统的安全规定 (A)超压保护
1.在运行中可能超压的管道系统 均应设置安全阀、爆破片等泄压装 置。
2.不宜使用安全阀的场合可用爆 破片。
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二、压力管道的安全性能要求和防护

水电站压力管设计标准

水电站压力管设计标准

水电站压力管设计标准一、引言水电站压力管承担着输送水力发电厂上游水源至水轮机的重要任务,其设计质量和施工质量直接关系到水电站的安全运行和发电效率。

对于水电站压力管的设计标准,需要严格遵循国家规定和行业标准,确保其安全可靠。

本文将探讨水电站压力管设计标准的相关内容,旨在为水电站压力管的设计提供指导。

二、设计标准概述1. 相关法律法规和标准水电站压力管的设计应遵循国家相关法律法规和标准,如《水电工程设计规范》、《水利水电工程水工机械设计规范》、《水利水电工程水力机械设计规范》等。

还需要遵循《水电站水工建筑设计规范》、《水电站土建工程设计规范》等相关标准规范。

2. 综合考虑水力特性和地质条件在设计水电站压力管时,需要全面考虑水力特性和地质条件,包括水头、水量、管道坡度、管道材料、地质构造等因素。

水头决定了管道的设计压力和管道壁厚度,水量和管道坡度影响了管道的流速和阻力,管道材料、地质构造则直接关系到管道的安全性和稳定性。

3. 制定合理的设计标准在设计水电站压力管时,需要根据实际情况制定合理的设计标准,包括管道的设计压力、管道壁厚、管道的材料选取、非金属管道的使用条件和检验方法、防腐保温措施等内容。

三、设计标准内容1. 管道设计压力水电站压力管的设计压力应根据水头、水量、水轮机的工作状态等因素确定,一般应考虑在允许工作压力的基础上预留一定的安全余量。

根据《水电工程设计规范》的规定,管道的设计压力应满足以下条件:P=(ρ*g*h)*K-P0,ρ为水的密度,g为重力加速度,h为水头,K为安全系数,P0为大气压力。

2. 管道壁厚设计管道的壁厚设计应根据管道的设计压力、管道材料的强度和管道的直径等因素进行计算确定。

一般来说,管道的壁厚应满足以下条件:t≥P*D/S-E,t为管道的壁厚,P为设计压力,D为管道的直径,S为管道材料的抗拉强度,E为工程允许应力。

3. 管道材料选取水电站压力管的材料选取需考虑管道的使用环境和工作条件,一般应选择具有良好机械性能、抗腐蚀性能和耐高温性能的材料。

《压力管道》PPT课件

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大分类 金属管
中分类 铁管
钢管
有色金属管
橡胶管 塑料管 石棉管 非金属管 混凝土管 玻璃陶瓷管 复合管 钢塑复合管
小分类
名称
铸铁管
高级铸铁管、延性铸铁管
碳素钢管
普通钢管、高压钢管、高温钢管
低合金钢
低温用钢管、高温用钢管
合金钢
奥氏体钢管
铜及铜合金
铜管、铝黄铜、铝砷高强度黄铜、 铜、镍、蒙乃尔合金、耐蚀耐热镍 基合金
• 管道材料一般优先选用与之相联接的设备或
机器的材料 。
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基本原则:
➢经济性和安全性统一,兼顾使用年限。 ➢关键部位采用高级材料。
精选ppt
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6.2.2 管子、管件和附件
一、管子
(一)管子分类
表6.2 管子分类表
按用途分类 按材质分类 按形状分类 其它
输送用、传热用、结构 用、其它用 金属管、非金属管
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1)管道的总体布置
• 管道布置设计应做到安全可靠、经济合理,并满足施工、 操作、维修等方面的要求。
• 对于需长期施工的工程,其管道的布置设计应统一规划, 力求做到施工、生产、维修互不影响 。
• 永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。
• 在确定进出装置(单元)的管道方位与敷设方式时,应 做到内外协调 。
(三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成5万人以上 15万人以下转移的;
(四)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时 间在24小时以上48小时以下的。
精选ppt
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特种设备监察条例事故划分
较大事故:
(一)特种设备事故造成3人以上10人以下死亡,或者10 人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直 接经济损失的;

DLT5141-2001-水电站压力钢管设计规范-2019年文档

DLT5141-2001-水电站压力钢管设计规范-2019年文档1.前言本规范是为了保证水电站压力钢管设计的质量和安全性,按照相关法律法规进行制定的。

本规范适用于水电站压力钢管的设计、制造、安装、验收等工作。

2.术语和定义2.1 水电站压力钢管:指用于承受水电站系统内流体及运输中产生的压力的钢质管道。

2.2 最大允许压力:水电站压力钢管能够承受的最大内部压力。

2.3 许用应力:最大允许压力下的钢管允许承受的应力状态。

2.4 强度计算:根据钢管的材质、壁厚、直径等因素计算出钢管在内部压力作用下的强度。

2.5 安全系数:为保证设计质量和钢管的安全性,采用的一种保险系数,通常要求大于1。

2.6 可靠度:钢管在使用寿命内,实际承受压力与最大允许压力间的比值。

3.性能要求3.1 钢管的许用应力应符合下表:管道类型许用应力非合金管137Mpa合金管171Mpa3.2 钢管的强度计算应符合下表:管道类型计算公式非合金管(S=0.55*T/D)+6合金钢及高合金钢(S=0.72*T/D)+53.3 钢管的安全系数应符合下表:压力等级安全系数CLASS I 1.5CLASS II 1.45CLASS III 1.44.制造和验收4.1 钢管的制造应符合国家标准或行业标准,材质应符合设计要求,壁厚应符合下表要求:管道类型最小壁厚(mm)非合金钢管 6合金钢及高合金钢84.2 钢管的质量证明文件应具备合格证书、进厂检验报告等相关证明文件。

4.3 钢管的验收应按照国家标准执行,验收合格后方可使用。

5.安装和使用5.1 钢管的安装应符合相关法律法规和国家标准,应遵循以下要求:•避免钢管弯曲、崩裂、变形等问题。

•钢管连接应迎向管流方向,防止倒流。

•钢管的固定应牢固、稳定,且不应对钢管造成额外的损伤。

5.2 安全使用钢管应符合以下要求:•钢管的使用压力不应超过最大允许压力。

•钢管的密封应符合设计要求。

•钢管使用过程中,应定期检查和维护,并做好相应的记录。

水电站 课堂PPT

四川农业大学水建系
3、混凝土坝身管 :一般依附于坝身,并且在混 凝土坝后式水电站中应用非常广泛。
特点:它由于进水口设于坝体,结构紧凑简单, 因此引水长度最短,水头损失小,机组调节保证条 件好。但是管道的安装会干扰坝体施工,同时,坝 内埋管空腔会削弱坝体,使坝体应力恶化。 混凝土坝身管按照管道在坝身上的不同位置,可 以分为以下三类: a.坝内埋管
四川农业大学水建系
纵向引进: 钢管轴线与厂房纵轴线平行。 优点:减轻了对厂房人员威胁。 缺点:水头损失增加,开挖量增加 适用:高中水头电站
第三节 水力计算和经济直径的确定
一、水力计算
恒定流计算:确定管道的水头损失,包括沿程和局部
两部分。
沿程损失:处于紊流,可按曼宁公式计算
v2 位,按水力学公式计算。 h 2 g
四川农业大学水建系
(二) 钢材性能要求
1、机械性能
屈服强度 ζs 、极限强度 ζb ;塑性指标:断裂时的延伸率 ε、
断面收缩率ψ;冲击韧性ak。
Q235钢机械性能适用于压力管道,但容许应力低。
保证焊缝不开裂 不漏水
要求强度高、塑性好(冲击、低温、加工)、可焊性能好。 当 HD>600m2, δ=32mm~ 40mm,不易加工。
制作过程:

板裁:切割、冷弯、辊压成形;
现场焊接(自动焊、手焊);
检查焊缝(γ射线、超声波)。
四川农业大学水建系
工程所用的钢筋有热轧钢筋、冷拉钢筋、冷轧带肋钢筋及 热处理钢筋四种。 (1)钢筋强度指标:①有物理屈服点的钢筋采用屈服强度。 钢筋的屈强比(屈服强度与极限抗拉强度之比)表示结构可靠 性的潜力,抗震结构要求钢筋屈强比不大于0.8,②无物理屈 服点的钢筋以极限强度作为主要强度指标。 (2)钢筋塑性性能指标:伸长率和冷弯性能。伸长率是钢筋 试件拉断后的伸长值与原长的比值,它反映了钢筋拉断前的变 形能力。伸长率大的钢筋(如有物理屈服点的钢筋)在拉断前 有足够的预兆,属于延性破坏。伸长率小的钢筋(如无物理屈 服点的钢筋)塑性差,拉断前变形小,破坏突然,属脆性破坏。 钢筋冷弯性能是钢筋在常温下承受弯曲变形的能力。在 达到规定的冷弯角度时钢筋应不出现裂纹或断裂。 (3)屈服强度、极限强度、伸长率和冷弯性能是有物理屈服 点钢筋进行质量检验的四项主要指标,而对无物理屈服点的钢 筋则只测定后三项。

水电站压力钢管课件


05
压力钢管的案例分析与实战演 练
成功案例分析
案例一:某大型水电站压力钢管的优化设计
• 高效、安全、稳定
• 该水电站通过对压力钢管进行优化设计,提高了水流效率,减少了能 量损失。同时,采用高强度材料,确保了钢管的安全性和稳定性,在 多年的运行中未出现重大故障。
成功案例分析
案例二:智能化监测系统在压力钢管维护中的应用
压力钢管的基本结构
结构组成
压力钢管一般由进口段、直管 段、弯管段、支管段和出口段
等部分组成。
材料选择
常用的压力钢管材料包括碳钢、低 合金钢和不锈钢等,其选择需考虑 工作压力、水质、耐腐蚀性等因素 。
制造工艺
压力钢管的制造工艺主要包括卷板 、焊接、热处理、无损检测和防腐 处理等步骤,确保钢管的质量和性 能满足设计要求。
外部损伤诊断
通过目视检查、无损探伤 等方法,诊断钢管表面裂 纹、变形、锈蚀等外部损 伤。
内部缺陷诊断
采用超声波、射线等检测 技术,诊断钢管内部裂纹 、气泡、夹杂等缺陷。
泄漏诊断
通过压力测试、流量计量 等手段,诊断钢管连接部 位或管体本身的泄漏情况 。
故障原因分析
材质问题
钢管材质不符合要求,如 强度不足、耐腐蚀性差等 ,导致在使用过程中出现 损伤。
常规修复方法
根据故障诊断结果,采用合适的修复技术,如焊接修复、更换损坏部件、局部补强等,恢 复钢管的正常功能。
预防性维护策略
加强钢管的日常维护与保养,定期进行无损检测、压力测试等预防性检查,及时发现并处 理潜在故障,避免发生严重事故。同时,优化水电站运行参数,避免超压、超温等不利工 况,延长钢管使用寿命。
03
3D打印技术
3D打印技术能够制造复杂形状和结构优化的零部件,未来在压力钢管

水电站压力钢管

第三章水电站压力管道第一节压力管道的功用、类型一、功用和特点压力管道是从水库、压力前池或调压室向水轮机输送水量的水管,一般为有压状态。

其特点是集中了水电站大部分或全部的水头,另外坡度较陡,内水压力大,还承受动水压力的冲击(水击压力),且靠近厂房,一旦破坏会严重威胁厂房的安全。

所以压力管道具有特殊的重要性,对其材料、设计方法和加工工艺等都有特殊要求。

压力管道的主要荷载为内水压力,管道的内直径D(m)和其承受的水头H(m)及其乘积HD值是标志压力管道规模及技术难度的重要参数值。

目前最大直径的钢管是巴基斯坦的塔贝拉水电站第三期扩建工程的隧洞内明钢管,直径为13.26m。

HD值最高的常见于抽水蓄能电站,已超过5 000m2。

二、分类压力管道可按照布置型式和所用的材料分类,见表3-1。

表3-1 压力管道类型按结构型式分按材料分明管(露天式):布置在地面上钢管,钢筋混凝土管地下埋管:埋入地下山岩中不衬砌,锚喷或混凝土衬砌,钢衬混凝土衬砌,聚酯材料管混凝土坝身管道:依附于坝身,包括:(1) 坝内管道;(2) 坝上游面管;(3) 坝下游面管钢筋混凝土结构,钢衬钢筋混凝土结构,预应力钢筋钢衬混凝土结构其中,明管适用于引水式地面厂房,地下埋管多为引水式地面或地下厂房采用,混凝土坝身管道则只能在混凝土坝式厂房中使用。

由于钢材强度高,防渗性能好,故钢管或钢衬混凝土衬砌管道主要用于中、高水头电站;而钢筋混凝土管适用于中小型电站。

(一) 钢管钢管按其自身的结构又可分为:(1) 无缝钢管。

其直径较小,适用于高水头小流量的情况。

(2) 焊接钢管。

适用于较大直径的情况。

焊接钢管由弯成圆弧形的钢板焊接而成,焊缝结构如图3-1所示,一般相邻两节管道的纵缝应错开一定角度,以避免焊缝薄弱点在同一直线上。

(3) 箍管。

当HD>1 000m2时,钢板厚度一般会超过40mm,其加工比较困难,因而在这种情况下常采用箍管。

箍管是在焊接管或无缝钢管外套以无缝的钢环(钢箍,称为加劲环),图3-1 焊缝布置图从而使管壁和钢箍共同承受内水压力,以减小管壁钢板的厚度。

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7)中、美、日、欧标准均规定压力钢管应布置排水措施, 以防止外水压力过大,以免造成压力钢管的外压失稳。并做好 灌浆,提高围岩的完整性。
中国和美国标准还规定应布置观测设施。
8)中国标准对于坝内埋管和坝后背管这两种钢管型式, 均考虑压力钢管及外部混凝土联合承担内水荷载的作用。
而在美、日、欧标准中未查到相关资料,对于这两种型式 的钢管均不考虑混凝土的作用,压力钢管单独承担内水荷载。
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(5)术语、符号
中国标准DL/T 5141对规范中的术语及其定义、符号 及其含义均给出了明确定义和规定。
美、日、欧洲标准没查到相关汇总的定义和规定,而 分述在各章节中。
2020年3月30日星期一4时39分30秒
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(6)一般管段布置
1)中、美、日、欧标准对压力钢管布置要求基本是一 致的,压力钢管的布置应根据地质条件、线路、结构型式、 引水方式、施工等条件确定。
(4)总则
中国标准是一本行业规范,其中的强制性条文必须遵守;
美国设计手册是介绍压力钢管的设计程序,没有强制性要求, 是供缺乏经验的设计者参考;
欧洲CECT主要介绍压力钢管的计算、设计和施工,没有强 制性要求,是供业主在压力钢管招标和评标时参考。
日本标准主要强调钢管设计应考虑安全、经济和技术等因素。
6)中、美、日标准对支座型式的划分基本一致。
中国标准将支座的型式分为:鞍形滑动支座、平面滑动 支座、滚动支座、摇摆支座。
美、日标准对支座型式的划分完全一致,先将支座形式 分为鞍形支座和环形支座,然后又将环形支座分为:滑动支 座、滚动支座及摇摆支座。
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(6)一般管段布置
2020年3月30日星期一4时39分30秒
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2. 中外标准对照研究成果
2020年3月30日星期一4时39分30秒
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(1)适用范围
中外标准均对其适用范围做了规定: 中国标准适用于水电站发电引水钢管的设计。 美国标准主要适用于压力钢管的设计、制作、安装、试验、运行 和维护等。 日本标准主要适用于水电站压力钢管的设计与施工。 欧洲CECT标准主要适用于水电站压力钢管的设计、制造和安装 。
中国标准中规定直管段长度超过150m,可以在其间设镇 墩和伸缩节,直管段纵坡很缓且不超过200m,可不设中间镇 墩,但要在管段中部设置伸缩节;日本标准中规定直管段较 长时,应考虑在中间设镇墩,镇墩的最大间距可取为 120m~150m。
2020年3月30日星期一4时39分30秒
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(6)一般管段布置
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(3)引用标准
中国标准将引用的标准全部列出,给出了明确的引用法规或标准。 日本标准给出了明确的引用法规或标准。 美国标准只给出了两个最常用的规范,其它的包含在规范各章节中。 欧洲CECT标准没有给出引用的标准。
2020年3月30日星期一4时39分30秒
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2020年3月30日星期一4时39分30秒
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(7)材料
1)钢材
a) 中、美、日标准均给出了钢管用钢板应符合的技术标准。
中国标准详细地列出了钢管主要受力构件及明管支座可供选用的钢种; 美国标准则给出了钢管各部分适用的钢材技术标准;欧洲标准没有找到 钢材技术标准及钢种的具体规定。
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1. 对照标准选取简介
2020年3月30日星期一4时39分29秒
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1.对照标准选取简介
(1)对标所用中国规范 《水电站压力钢管设计规范》2001版
2020年3月30日星期一4时39分)对标所用外国标准 对标研究主要涉及的外国标准有: 美国土木工程师协会的《压力钢管》(2012版本)
2020年3月30日星期一4时39分30秒
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(6)一般管段布置
3)对于弯管的转弯半径: 中国标准规定为2~3倍管径; 美国标准规定必须等于或大于1 倍的管径,但不必大于3 倍管径,当转弯半径小于2.5倍管径时必须复核钢管应力; 日本标准规定为3倍管径以上。 4)对于异型管: 中国标准规定进口渐变段长度不宜短于1倍管径;美国标 准中规定方变圆渐变段长度为1.5~2倍管径。中美标准规定基 本一致。
2)中国标准规定明管、坝内埋管、坝后背管以及水轮 机前不设进水阀的地下埋管必须在管道首端设快速闸门和必 要的检修闸门;水轮机前设进水阀的地下埋管,必须设检修 闸门。
美国标准规定对于输水系统必须在取水建筑物设事故闸 门。
可以看出:中美标准对压力钢管设置首部闸门的要求基 本一致,仅对地下埋管设置闸门的规定略有区别。
日本闸门钢管协会的《压力钢管设计技术标准》(2007版)
欧洲CECT的《水电站压力钢管设计制造和安装标准》(1984版)
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(3)对标所用标准情况
中国标准《水电站压力钢管设计规范》(DL/T5141-2001)共分为 13章,9篇附录。
美国土木工程师协会的《压力钢管》(2012版本)共分为18章。 日本闸门钢管协会的《压力钢管设计技术标准》共分为2章。 欧洲CECT的《水电站压力钢管设计制造和安装标准》(1984)共 分为7章,6个附录。
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(6)一般管段布置
5)中、美、日标准对镇墩的布置要求基本一致,相应的 都规定了伸缩节的设置条件。
中国标准建议将伸缩节设置在镇墩的下游侧;美、日标 准没有具体规定,但标准中限制伸缩节至镇墩的距离,美国 标准更加明确提出了两者的最大间距不能超过500英尺(约 150m)。
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(2)结构型式
中外标准发电引水钢管的结构型式都包括明管和埋管 。
中国标准中有坝后背管型式;美、日、欧标准没有坝后背管的 型式。
中国标准中地下埋管是指隧洞钢衬,美国标准是指土中埋管或 者回填管。
中国标准对回填管等没有规定;美、日标准有专门章节阐述 土中埋管和回填管。
水电站压力钢管设计规范
中外技术标准对照研究成果宣讲
2014-11-17
08/2011
《水电站压力钢管设计规范》(DL/T 5141-2001) 中外技术标准对照研究成果宣讲
1. 对照标准选取简介 2. 中外标准对照研究成果 3. 使用标准需关注的主要问题
4. 对标工作体会
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