钢横梁和钢立柱的焊接问题

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玻璃幕墙横梁设计结构设计

玻璃幕墙横梁设计结构设计

玻璃幕墙横梁构造设计1、横梁截面主要受力部位的厚度:1)截面自由挑出部位(图 13.2.1a)和双侧加劲部位(图 13.2.1b)的宽厚比 b0/t 应满足表 13.2.1 的要求并符合《铝合金结构设计规范》GB 50429、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018 的规定。

2)当横梁跨度不大于 1.2m 时,铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于 2.0mm;当横梁跨度大于 1.2m 时,其截面主要受力部位的厚度不应小于 2.5mm。

3)热轧钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于 3.0mm。

除热轧型材外,焊接部位厚度不应小于 4.0mm。

2、横梁主要受力型材截面宜采用封闭矩形为主体,其矩形腔体高度不小于 50mm,宽度宜大于高度。

当横梁为开口截面型材时,应按薄壁弯扭构件设计和计算。

3、横梁与立柱的连接构造应能承受垂直于幕墙平面的水平力、幕墙平面内的垂直力及绕横梁水平轴的扭转力,其连接构造,紧固件尺寸、数量应由计算确定,横梁与立柱宜采用铰接的连接构造。

4、横梁与立柱采用钢销钉或弹簧销钉连接时,销钉直径不应小于 6.0mm,销钉材质宜为不锈钢。

插销处铝合金立柱局部壁厚不应小于销钉的公称直径,且应满足精度配合要求。

5 、高层或超高层建筑幕墙横梁与立柱的连接,不应采用钢销钉或弹簧销钉的构造形式。

高度超过 50m 的幕墙不应采用横梁两端均可滑移的梁柱连接形式。

6、横梁与立柱采用角码连接时,每个连接处的螺钉或螺栓不应少于 2 个,开口横梁连接时不宜少于 3 个。

螺钉或螺栓直径不应小于 6mm。

铝合金角码壁厚不应小于较厚的被连接铝合金构件,且不小于螺钉或螺栓直径的 0.8 倍。

7 、横梁与立柱的连接角码采用螺钉与立柱壁连接时,其连接处横梁和立柱的壁厚应满足各项承载能力极限状态要求,螺孔处铝合金型材厚度不宜小于螺钉直径d,不应小于0.8d,不满足时可对型材局部加强,局部加强的宽度不应小于 2.5d。

8、横梁与立柱间应有 1.0mm~1.5mm 间隙,应采用柔性橡胶垫片并用硅酮密封胶封闭,满足变形伸缩和方便安装。

接触网钢柱组立及调整作业指导书

接触网钢柱组立及调整作业指导书

接触网钢柱组立及调整作业指导书编制:审核:批准:2023年9月10日发布2023年9月20日实施一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业的支柱组立施工,包括H型钢柱组立、硬横梁组组立、格构式钢柱组立、门型架横梁组组立、等径混凝土柱(法兰型)组立。

二、作业准备(1)熟悉基础工程设计图纸、说明、施工要求;(2)按要求备齐所需施工机具等所需的施工机具等,明确各种机具的安全操作规程;(3)开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底,施工前对工机具进行安全检查和试验,确保施工安全。

(4)立杆前,施工两端按照规定设置防护标志及防护人员,防止无关人员误入作业范围内受到伤害。

钢柱装运至现场以后,在钢柱安装前要确认基础螺栓位置是否正确,进行支柱型号、支柱外观检查,发现问题及时处理;(5)立杆前,对于钢柱,为了便于后续施工作业,要求AF线等附加线肩架在钢柱吊装前安装完成。

三、技术要求H型钢柱允许向受力反侧倾斜,倾斜率0-0.5%,也就是1米范围内最大允许向受力反侧扁移5mm。

若钢柱倾斜在范围之外,则在钢柱底座四角上垫垫铁,垫铁面积不小于50mm×100mm,垫铁最多垫3块,确保支柱倾斜在范围之内。

H型钢柱、硬横梁钢柱、门型梁支柱、等径混凝土柱基础地脚螺栓外露应不小于180mm,格构式钢柱基础地脚螺栓不小于130mm。

四、施工工艺流程五、施工要求1、组立前准备(1)立杆前,施工两端按照规定设置防护标志,人员来往较多地段,还需要设置专门的防护人员,避免在吊装过程中,人员进入吊装作业范围内。

钢柱装运至现场以后,施工负责人在钢柱安装前要确认基础螺栓位置是否正确,进行支柱型号、支柱外观检查,发现问题及时处理。

如下图所示:复核地脚外漏尺寸适用模具进行尺寸复核(2)用钢丝刷、扫把将地脚螺栓及基础面清理干净。

如下图所示:螺栓检查及清理(3)用钢卷尺或者适用钢质模板校核地脚螺栓间的对角距离,施工误差较小时,可做适当处理达标,施工误差较大时,应及时上报工程部,由工程技术部处理,不得私自处理。

钢结构安装施工工艺

钢结构安装施工工艺

史上最全的地面钢结构安装施工工艺地面钢结构主要有立柱、梁、刚平台立柱、护栏,施工过程正常顺序是立柱,再安装横梁、平台、护栏,施工紧急情况下可以分区域施工,按区域穿插施工。

地面钢结构施工任务顺序:1、钢结构立柱安装;2、钢结构横梁安装;3、钢结构纵梁安装;4、钢结构平台安装;5、钢结构楼梯、护栏安装;钢结构安装施工工艺如下:一、设备放线无论安装什么设备,第一步的工作都是放线,放线的误差对后期安装有很大的影响,误差控制的越小,设备安装越接近图纸尺寸。

放线是设备安装过程中最重要的一步.1、找基准点安装图纸上必需有安装基准,按照图纸所示基准找出安装设备基准点。

基准点是设备安装的起始点,是设备按图施工的第一步,确定好设备起始位置,才能进行设备的放线工作。

例如:如图(1—1)所示:立柱基准横向中心距V1柱460mm,纵向与V1柱在一条中心线上,以此确定设备基准。

2、放垂线方法设备安装过程中,现场画垂线经常用到,短距离的一般使用直角尺或按图(1-2)用分规就能做到,长距离的使用直角尺就不精确了.如图(1-2)所示:在基准点上向两侧截取两段相等的距离,已截取距离的终点为圆心,用卷尺或软线已圆弧半径R≥1。

5L(R值越大,求出垂线越准)向所求垂线一侧分别画圆弧,圆弧交点与基准点连接,即为基准线的垂直线。

利用勾股定理做垂线方法:如图(1-2)所示:勾3、股4、玄5组成的三角形,勾股边夹角为直角,首先选点基准点,在基准线上量取L= 3000mm的勾长,以基准点为圆心半径为4000mm向所求垂线一侧画圆弧,以3000mm的另一点为圆心半径为5000mm向所求垂线一侧画圆弧,圆弧交点与基准点连接,即为基准线的垂直线。

3、放平行线方法设备安装过程中,设备基准一般都是与厂房立柱或其他设备平行,单个钢结构立柱之间也有平行和垂直的关系,现场安装平行线也经常用到。

如图(1-3)所示:先按照画垂线的方法求出垂线,在垂线上画出两排立柱的中心距,两点之间的连接线延长,即为所求平行线.现场所做的垂直线与平行线可用之间对角线进行检测,如图(1—3)所示:设a为基准点,首先检查ad、bc之间距离是否相等,基准线是否与基准平行,若相等量取bd、ac两点对角线e、f。

钢结构管廊安装施工方案

钢结构管廊安装施工方案

(6)钢结构工程一、施工流程图施工准备→基础交接→构件验收→地脚螺母找平→钢柱安装→地脚螺栓固定→揽风绳固定→钢柱安装→地脚螺栓固定→揽风绳固定→第一层钢梁安装→安全网铺设→安装螺栓连接→第二层钢梁安装→钢柱安装→地脚螺栓固定→钢柱安装→第一层钢梁安装→安全网铺设→第二层钢梁安装→支撑安装→依次顺序安装→整体校正→连接处焊接→验收二、施工工序2.1装置内管廊钢结构为厂家半成品到货,并进行自检,自检合格后上报总包方及监理方进行共检。

2.2以下为管廊钢结构安装过程:2.3.1管廊基础、地脚螺栓验收合格后,用地脚螺母找平到设计标高。

2.3.2安装钢柱,将柱子初步找正,将地脚螺栓拧紧。

2.3.3安装横梁钢结构,横梁和立柱间利用螺栓连接。

2.3.4安装支撑钢结构,连接处采用螺栓连接。

2.3.5对钢结构进行找正,测量垂直度、轴线、对角线等各项尺寸,对超出规范和图纸要求部位进行校正。

2.3.6当所有钢结构安装完毕,进行整体测量。

2.3.7测量合格后,对各部位图纸中要求焊接部位进行焊接,焊接过程中,注意焊接变形。

三、主要工序的施工方法及要求3.1材料检验3.1.1钢结构半成品件应具有产品合格证。

钢材应附有质量证明文件,力学性能应符合现行《碳素结构钢》GB700或《低合金结构钢》GB1591的规定,如对钢材质量有疑议时应复验,复验合格后方可使用。

3.1.2钢结构所用的钢材、焊接材料和连接材料均应做外观检查,不得有严重的变形、锈蚀和损伤,当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时,钢结构成品件表面锈蚀、划痕的深度不得大于0.5mm且不大于钢材厚度负偏差值的一半。

3.1.3普通螺栓和钢结构所用焊接材料均应附有质量证明文件,并符合设计文件要求。

3.1.4收到的所有构件、配件等均须有合格证明书、设备到货后要核对实物与设计图纸及质量证明书相符。

3.1.5按照到货装箱单核对到货的数量、规格与装箱单中是否一致并检查到货的表面质量,检查到货规格、数量是否满足图纸中的要求。

钢结构38个常见问题答疑(值得收藏)

钢结构38个常见问题答疑(值得收藏)

钢结构38个常见问题答疑(值得收藏)01门式刚架问答一看弯矩图时,可看到弯矩,却不知弯矩和构件截面有什么关系?答:受弯构件受弯承载力Mx/(γx*Wx)+My/(γy*Wy)≤f其中W为截面抵抗矩根据截面抵抗矩可手工算大致截面02H型钢平接是怎样规定的?答:想怎么接就怎么接,呵呵...主要考虑的是弯矩和/或剪力的传递.另外,在动力荷载多得地方,设计焊接节点要尤其小心平接.03“刨平顶紧”,刨平顶紧后就不用再焊接了吗?答:磨光顶紧是一种传力的方式,多用于承受动载荷的位置.为避免焊缝的疲劳裂纹而采取的一种传力方式.有要求磨光顶紧不焊的,也有要求焊的.看具体图纸要求.接触面要求光洁度不小于12.5,用塞尺检查接触面积.刨平顶紧目的是增加接触面的接触面积,一般用在有一定水平位移、简支的节点,而且这种节点都应该有其它的连接方式(比如翼缘顶紧,腹板就有可能用栓接).一般的这种节点要求刨平顶紧的部位都不需要焊接,要焊接的话,刨平顶紧在焊接时不利于融液的深入,焊缝质量会很差,焊接的部位即使不开坡口也不会要求顶紧的.顶紧与焊接是相互矛盾的,所以上面说顶紧部位再焊接都不准确.不过也有一种情况有可能出现顶紧焊接,就是顶紧的节点对其它自由度的约束不够,又没有其它部位提供约束,有可能在顶紧部位施焊来约束其它方向的自由度,这种焊缝是一种安装焊缝,也不可能满焊,更不可能用做主要受力焊缝.04钢结构设计时,挠度超出限值,会后什么后果?答:影响正常使用或外观的变形;影响正常使用或耐久性能的局部损坏(包括裂缝);影响正常使用的振动;影响正常使用的其它特定状态.05挤塑板的作用是什么?答:挤塑聚苯乙烯(XPS)保温板,以聚苯乙烯树脂为主要原料,经特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质板材.具有独特完美的闭孔蜂窝结构,有抗高压、防潮、不透气、不吸水、耐腐蚀、导热系数低、轻质、使用寿命长等优质性能的环保型材料.挤塑聚苯乙烯保温板广泛使用于墙体保温、低温储藏设施、泊车平台、建筑混凝土屋顶极结构屋顶等领域装饰行业物美价廉的防潮材料.挤塑板具有卓越持久的特性:挤塑板的性能稳定、不易老化.可用30--50年,极其优异的抗湿性能,在高水蒸气压力的环境下,仍然能够保持低导热性能.挤塑板具有无与伦比的隔热保温性能:挤塑板因具有闭孔性能结构,且其闭孔率达99%,所以它的保温性能好.虽然发泡聚氨酯为闭孔性结构,但其闭孔率小于挤塑板,仅为80%左右.挤塑板无论是隔热性能、吸水性能还是抗压强度等方面特点都优于其他保温材料,故在保温性能上也是其他保温材料所不能及的.挤塑板具有意想不到的抗压强度:挤塑板的抗压强度可根据其不同的型号厚度达到150--500千帕以上,而其他材料的抗压强度仅为150--300千帕以上,可以明显看出其他材料的抗压强度,远远低于挤塑板的抗压强度.挤塑板具有万无一失的吸水性能:用于路面及路基之下,有效防水渗透.尤其在北方能减少冰霜及受冰霜影响的泥土结冻等情况的出现,控制地面冻胀的情况,有效阻隔地气免于湿气破坏等.06什么是长细比?回转半径=√(惯性矩/面积)长细比=计算长度/回转半径答:结构的长细比λ=μl/i,i为回转半径长细比.概念可以简单的从计算公式可以看出来:长细比即构件计算长度与其相应回转半径的比值.从这个公式中可以看出长细比的概念综合考虑了构件的端部约束情况,构件本身的长度和构件的截面特性.长细比这个概念对于受压杆件稳定计算的影响是很明显的,因为长细比越大的构件越容易失稳.可以看看关于轴压和压弯构件的计算公式,里面都有与长细比有关的参数.对于受拉构件规范也给出了长细比限制要求,这是为了保证构件在运输和安装状态下的刚度.对稳定要求越高的构件,规范给的稳定限值越小.07受弯工字梁的受压翼缘的屈曲,是沿着工字梁的弱轴方向屈曲,还是强轴方向屈曲?答:当荷载不大时,梁基本上在其最大刚度平面内弯曲,但当荷载大到一定数值后,梁将同时产生较大的侧向弯曲和扭转变形,最后很快的丧失继续承载的能力.此时梁的整体失稳必然是侧向弯扭弯曲.解决方法大致有三种:1)增加梁的侧向支撑点或缩小侧向支撑点的间距.2)调整梁的截面,增加梁侧向惯性矩Iy或单纯增加受压翼缘宽度(如吊车梁上翼缘).3)梁端支座对截面的约束,支座如能提供转动约束,梁的整体稳定性能将大大提高.08钢结构设计规范中为什么没有钢梁的受扭计算?答:通常情况下,钢梁均为开口截面(箱形截面除外),其抗扭截面模量约比抗弯截面模量小一个数量级,也就是说其受扭能力约是受弯的1/10,这样如果利用钢梁来承受扭矩很不经济.于是,通常用构造保证其不受扭,故钢结构设计规范中没有钢梁的受扭计算.09无吊车采用砌体墙时的柱顶位移限值是h/100还是h/240?答:轻钢规程确实已经勘误过此限值,主要是1/100的柱顶位移不能保证墙体不被拉裂.同时若墙体砌在刚架内部(如内隔墙),我们计算柱顶位移时是没有考虑墙体对刚架的嵌固作用的(夸张一点比喻为框剪结构).10什么叫做最大刚度平面?答:最大的刚度平面就是绕强轴转动平面,一般截面有两条轴,其中绕其中一条的转动惯性矩大,称为强轴,另一条就为弱轴.11采用直缝钢管代替无缝管,不知能不能用?答:结构用钢管中理论上应该是一样,区别不是很大,直缝焊管不如无缝管规则,焊管的形心有可能不在中心,所以用作受压构件时尤其要注意,焊管焊缝存在缺陷的机率相对较高,重要部位不可代替无缝管,无缝管受加工工艺的限制管壁厚不可能做的很薄(相同管径的无缝管平均壁厚要比焊管厚).很多情况下无缝管材料使用效率不如焊管,尤其是大直径管.无缝管与焊管最大的区别是用在压力气体或液体传输上(DN).12剪切滞后和剪力滞后有什么区别吗?它们各自的侧重点是什么?答:剪力滞后效应在结构工程中是一个普遍存在的力学现象,小至一个构件,大至一栋超高层建筑,都会有剪力滞后现象.剪力滞后,有时也叫剪切滞后,从力学本质上说,是圣维南原理,具体表现是在某一局部范围内,剪力所能起的作用有限,所以正应力分布不均匀,把这种正应力分布不均匀的现象叫剪切滞后.墙体上开洞形成的空腹筒体又称框筒,开洞以后,由于横梁变形使剪力传递存在滞后现象,使柱中正应力分布呈抛物线状,称为剪力滞后现象.13地脚螺栓锚固长度加长会对柱子的受力产生什么影响?答:锚栓中的轴向拉应力分布是不均匀的,成倒三角型分布,上部轴向拉应力最大,下部轴向拉应力为0.随着锚固深度的增加,应力逐渐减小,最后达到25~30倍直径的时候减小为0.因此锚固长度再增加是没有什么用的.只要锚固长度满足上述要求,且端部设有弯钩或锚板,基础混凝土一般是不会被拉坏的.14应力幅准则和应力比准则的异同及其各自特点?答:长期以来钢结构的疲劳设计一直按应力比准则来进行的.对于一定的荷载循环次数,构件的疲劳强度σmax和以应力比R为代表的应力循环特征密切相关.对σmax引进安全系数,即可得到设计用的疲劳应力容许值〔σmax〕=f(R).把应力限制在〔σmax〕以内,这就是应力比准则.自从焊接结构用于承受疲劳荷载以来,工程界从实践中逐渐认识到和这类结构疲劳强度密切相关的不是应力比R,而是应力幅Δσ.应力幅准则的计算公式是Δσ≤〔Δσ〕.〔Δσ〕是容许应力幅,它随构造细节而不同,也随破坏前循环次数变化.焊接结构疲劳计算宜以应力幅为准则,原因在于结构内部的残余应力.非焊接构件,对于R>=0的应力循环,应力幅准则完全适用,因为有残余应力和无残余应力的构件疲劳强度相差不大.对于R<0的应力循环,采用应力幅准则则偏于安全较多.15什么是热轧,什么是冷轧,有什么区别?答:热扎是钢在1000度以上用轧辊压出,通常板小到2MM厚,钢的高速加工时的变形热也抵不到钢的面积增大的散热,即难保温度1000度以上来加工,只得牺牲热轧这一高效便宜的加工法,在常温下轧钢,即把热轧材再冷轧,以满足市场对更薄厚度的要求.当然冷轧又带来新的好处,如加工硬化,使钢材强度提高,但不宜焊,至少焊处加工硬化被消除,高强度也无了,回到其热轧材的强度了,冷弯型钢可用热扎材,如钢管,也可用冷扎材,冷扎材还是热轧材,2MM厚是一个判据,热轧材最薄2MM厚,冷扎材最厚3MM.16为什么梁应压弯构件进行平面外平面内稳定性计算,但当坡度较小时可仅计算平面内稳定性即可?答:梁只有平面外失稳的形式.从来就没有梁平面内失稳这一说.对柱来说,在有轴力时,平面外和平面内的计算长度不同,才有平面内和平面外的失稳验算.对刚架梁来说,尽管称其为梁,其内力中多少总有一部分是轴力,所以它的验算严格来讲应该用柱的模型,即按压弯构件的平面内平面外都得算稳定.但当屋面坡度较小时,轴力较小,可忽略,故可用梁的模型,即不用计算平面内稳定.门规中的意思(P33,第6.1.6-1条)是指在屋面坡度较小时,斜梁构件在平面内只需计算强度,但在平面外仍需算稳定.17为何次梁一般设计成与主梁铰接?答:如果次梁与主梁刚接,主梁同一位置两侧都有同荷载的次梁还好,没有的话次梁端弯矩对于主梁来说平面外受扭,还要计算抗扭,牵扯到抗扭刚度,扇性惯性矩等.另外刚接要增加施工工作量,现场焊接工作量大大增加.得不偿失,一般没必要次梁不作成刚接.18高强螺栓长度如何计算的?答:高强螺栓螺杆长度=2个连接端板厚度+一个螺帽厚度+2个垫圈厚度+3个丝口长度.19屈曲后承载力的物理概念是什么?答:屈曲后的承载力主要是指构件局部屈曲后仍能继续承载的能力,主要发生在薄壁构件中,如冷弯薄壁型钢,在计算时使用有效宽度法考虑屈曲后的承载力.屈曲后承载力的大小主要取决于板件的宽厚比和板件边缘的约束条件,宽厚比越大,约束越好,屈曲后的承载力也就越高.在分析方法上,目前国内外规范主要是使用有效宽度法.但是各国规范在计算有效宽度时所考虑的影响因素有所不同.20什么是塑性算法?什么是考虑屈曲后强度?答:塑性算法是指在超静定结构中按预想的部位达到屈服强度而出现塑性铰,进而达到塑性内力重分布的目的,且必须保证结构不形成可变或瞬变体系.考虑屈曲后强度是指受弯构件的腹板丧失局部稳定后仍具有一定的承载力,并充分利用其屈曲后强度的一种构件计算方法.21软钩吊车与硬钩有什么区别?答:软钩吊车:是指通过钢绳、吊钩起吊重物.硬钩吊车:是指通过刚性体起吊重物,如夹钳、料耙.硬钩吊车工作频繁.运行速度高,小车附设的刚性悬臂结构使吊重不能自由摆动.22什么叫刚性系杆,什么叫柔性系杆?答:刚性系杆即可以受压又可以受拉,一般采用双角钢和圆管,而柔性系杆只能受拉,一般采用单角钢或圆管.23长细比和挠度是什么关系呢?答:1)挠度是加载后构件的的变形量,也就是其位移值.2)长细比用来表示轴心受力构件的刚度"长细比应该是材料性质.任何构件都具备的性质,轴心受力构件的刚度,可以用长细比来衡量.3)挠度和长细比是完全不同的概念.长细比是杆件计算长度与截面回转半径的比值.挠度是构件受力后某点的位移值.24请问地震等级那4个等级具体是怎么划分的?答:抗震等级:一、二、三、四级.抗震设防烈度:6、7、8、9度.抗震设防类别:甲、乙、丙、丁四类.地震水准:常遇地震、偶遇地震、少遇地震、罕遇地震.25隅撑能否作为支撑吗?和其他支撑的区别?答:1)隅撑和支撑是两个结构概念.隅撑用来确保钢梁截面稳定,而支撑则是用来与钢架一起形成结构体系的稳定,并保证其变形及承载力满足要求.2)隅撑可以作为钢梁受压翼缘平面外的支点.它是用来保证钢梁的整体稳定性的.26钢结构轴心受拉构件设计时须考虑什么?答:1)在不产生疲劳的静力荷载作用下,残余应力对拉杆的承载力没有影响.2)拉杆截面如果有突然变化,则应力在变化处的分布不再是均匀的.3)设计拉杆应该以屈服作为承载力的极限状态.4)承载力极限状态要从毛截面和净截面两方面来考虑.5)要考虑净截面的效率.27钢柱的弹簧刚度怎么计算?计算公式是什么?混凝土柱的弹簧刚度和混凝土柱上有圈梁时的弹簧刚度怎么计算?计算公式是什么?答:弹簧刚度是考虑将柱子按悬臂构件,在柱顶作用一单位力,计算出所引起的侧移,此位移就是弹簧刚度,单位一般是KN/mm.如果有圈梁的情况,在无圈梁约束的方向,弹簧刚度计算同悬臂构件,在另一个方向,因为柱顶有圈梁,所以计算公式中的EI为该方向所有柱的总和.28什么是蒙皮效应?答:在垂直荷载作用下,坡顶门式刚架的运动趋势是屋脊向下、屋檐向外变形.屋面板将与支撑檩条一起以深梁的形式来抵抗这一变形趋势.这时,屋面板承受剪力,起深梁的腹板的作用.而边缘檩条承受轴力起深梁翼缘的作用.显然,屋面板的抗剪切能力要远远大于其抗弯曲能力.所以,蒙皮效应指的是蒙皮板由于其抗剪切刚度对于使板平面内产生变形的荷载的抵抗效应.对于坡顶门式刚架,抵抗竖向荷载作用的蒙皮效应取决于屋面坡度,坡度越大蒙皮效应越显著;而抵抗水平荷载作用的蒙皮效应则随着坡度的减小而增加.构成整个结构蒙皮效应的是蒙皮单元.蒙皮单元由两榀刚架之间的蒙皮板、边缘构件和连接件及中间构件组成.边缘构件是指两相邻的刚架梁和边檩条(屋脊和屋檐檩条),中间构件是指中间部位檩条.蒙皮效应的主要性能指标是强度和刚度.29规范8.5.6上讲,对于吊车梁的横向加劲肋,这宜在肋下端起落弧,是何意思?答:指加劲肋端部要连续施焊,如采取绕角焊、围焊等方法.防止在腹板上引起疲劳裂缝.30箱型柱内隔板最后一道焊缝的焊接是如何进行操作的?答:采用电渣焊焊接,质量很容易保证的!31悬臂梁与悬臂柱计算长度系数不同,如何解释?答:悬臂梁计算长度系数1.0,悬臂柱计算长度系数2.0.柱子是压弯构件,或者干脆就是受压,要考虑稳定系数,所以取2.梁受弯,应该是这个区别吧.32挠度在设计时不符合规范,用起拱来保证可不可以这样做?答:1)结构对挠度进行控制,是按正常使用极限状态进行设计.对于钢结构来说,挠度过大容易影响屋面排水、给人造成恐惧感,对于混凝土结构来说挠度过大,会造成耐久性的局部破坏(包括混凝土裂缝).我认为,因建筑结构挠度过大造成的以上破坏,都能通过起拱来解决.2)有些结构起拱很容易,比如双坡门式刚架梁,如果绝对挠度超限,可以在制作通过加大屋面坡度来调整.有些结构起拱不太容易,比如对于大跨度梁,如果相对挠度超限,则每段梁都要起拱,由于起拱梁拼接后为折线,而挠度变形为曲线,两线很难重合,会造成屋面不平.对于框架平梁则更难起拱了,总不能把平梁做成弧行的.3)假如你准备用起拱的方式,来降低由挠度控制的结构的用钢量,挠度控制规定要降低,这时必须控制活载作用下的挠度,恒载产生的挠度用起拱来保证.33什么是钢结构柱的中心座浆垫板法?答:钢结构柱安装的中心座浆垫板法,省工省时,施工精度可控制在2mm以内,综合效益可提高20%以上.施工步骤如下:1)按施工图进行钢柱基础施工(与通常施工方法一样),基础上面比钢柱底面安装标高低30~50mm,以备放置中心座浆垫板.2)根据钢柱自重Q、螺栓预紧力F、基础混凝土承压强度P,计算出最小承压面积Amin.3)用厚度为10、12mm的钢板制作成方形或圆形的中心座浆垫板,其面积不宜小于最小承压面积Amin的2倍.4)在已完工的基础上座浆并放置中心座浆垫板.施工时需用水平尺、水平仪等工具进行精确测量,保证中心垫板水平度,保证垫板中心与安装轴线一致,保证垫板上面标高与钢柱底面安装标高一致.5)待座浆层混凝土强度达到设计强度的75%以上时,进行钢柱的吊装.钢柱的吊装可直接进行,只需通过调整地脚螺栓即可进行找平找正.6)进行二次灌浆,采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土.进行二次灌浆.34轴心受压构件弯曲屈曲采用小挠度和大挠度理论,小挠度和小变形理论有什么区别?答:小变形理论是说结构变形后的几何尺寸的变化可以不考虑,内力计算时仍按变形前的尺寸!这里的变形包括所有的变形:拉、压、弯、剪、扭及其组合.小挠度理论认为位移是很小的,属于几何线性问题,可以用一个挠度曲线方程去近似,从而建立能量,推导出稳定系数,变形曲率可近似用y”=1/ρ代替!用Y”来代替曲率,是用来分析弹性杆的小挠度理论.在带弹簧的刚性杆里,就不是这样了.还有,用大挠度理论分析,并不代表屈曲后,荷载还能增加,比如说圆柱壳受压,屈曲后只能在更低的荷载下保持稳定.简单的说,小挠度理论只能得到临界荷载,不能判断临界荷载时或者屈曲后的稳定.大挠度理论可以解出屈曲后性能.35什么是二阶弯矩,二阶弹塑性分析?答:对很多结构,常以未变形的结构作为计算图形进行分析,所得结果足够精确.此时,所得的变形与荷载间呈线性关系,这种分析方法称为几何线性分析,也称为一阶(First Order)分析.而对有些结构,则必须以变形后的结构作为计算依据来进行内力分析,否则所得结果误差就较大.这时,所得的变形与荷载间的关系呈非线性分析.这种分析方法称为几何非线性分析,也称为二阶(Second Order)分析.以变形后的结构作为计算依据,并且考虑材料的弹塑性(材料非线性)来进行结构分析,就是二阶弹塑性分析.36什么是“包兴格效应”,它对钢结构设计的影响大吗?答:包新格效应就是在材料达到塑性变形后,歇载后留下的不可恢复的变形,这种变形是塑性变形,这种变形对结构是否有影响当然是可想而只的.37什么是钢材的层层状撕裂?答:钢板的层状撕裂一般在板厚方向有较大拉应力时发生.在焊接节点中,焊缝冷却时,会产生收缩变形.如果很薄或没有对变形的约束,钢板会发生变形从而释放了应力.但如果钢板很厚或有加劲肋,相邻板件的约束,钢板受到约束不能自由变形,会在垂直于板面方向上产生很大的应力.在约束很强的区域,由于焊缝收缩引起的局部应力可能数倍于材料的屈服极限,致使钢板产生层状撕裂.38钢材或钢结构的脆性断裂是在什么情况下发生的?答:钢材或钢结构的脆性断裂是指应力低于钢材抗拉强度或屈服强度情况下发生突然断裂的破坏.钢结构尤其是焊接结构,由于钢材、加工制造、焊接等质量和构造上的原因,往往存在类似于裂纹性的缺陷.脆性断裂大多是因这些缺陷发展以致裂纹失稳扩展而发生的,当裂纹缓慢扩展到一定程度后,断裂即以极高速度扩展,脆断前无任何预兆而突然发生,破坏.。

铁路桥桩基托换技术的控制与处理措施

铁路桥桩基托换技术的控制与处理措施

铁路桥桩基托换技术的控制与处理措施摘要:本文介绍桩基托换工程的施工工序及监测, 阐述了桩基托换技术的控制要点和应急处理措施。

线路加固及扣轨施工、既有承台植筋、桩基主动托换顶升、切断旧桩、施工监测等关键施工技术。

关键词:施工工序; 桩基; 托换中图分类号:tu473.1 文献标识码: a 文章编号:1 施工工序桩基托换主要施工工序为: 托换基坑围护结构及止水帷幕旋喷桩施工→临时钢支架施工及扣轨→既有桥梁体顶升→新托换桩施工→开挖托换基坑→托换梁施工→千斤顶顶升→托换桩→梁连接→切断既有桩→拆除扣轨和临时钢支架→拔出地铁隧道盾构影响范围内的钢管桩→基坑回填, 地面恢复。

2 关键施工技术2. 1 线路加固及扣轨施工(1)临时钢支架基础采用φ299mm @ 8mm, 桩长为2710m 的微型钢管桩。

为不造成桥墩范围内地下水的变化, 其基础施工安排在基坑支护及止水帷幕旋喷桩施工完成后进行, 并尽量减少对既有高架桥待托换管桩基础的影响。

微型钢管桩采用xy-200型地质钻机钻孔, bw-150型高压注浆泵注浆, 桩顶深入桩顶承台内400mm。

在桩顶承台上预埋钢板和锚栓, 为后面钢管立柱的安装做好准备。

钢板厚30mm, 预埋锚栓为φ28mm。

锚栓位置必须准确、牢固, 确保浇筑桩顶承台混凝土时不位移。

在后续开挖托换基坑时, 由于临时钢支架承台下的钢管桩基础也将会暴露, 因此必须随挖随将各钢管桩焊连在一起, 以增强钢管排桩的共同受力与稳定性。

(2)钢立柱的架设采用支架进行安装。

用吊机起吊构件卸至桥面投影范围外后, 人工移至安装地点附近, 然后在其上方搭设支架、安放横梁挂起重拉链滑车, 将其扶直与基础进行焊接与锚固。

(3)钢横梁安装按照先安装横梁, 再安装纵梁的施工工艺进行。

为节省横梁安装时间, 预先准确定出横梁位置, 将与横梁位置有冲突的轨枕位置进行调整。

在确保横梁能穿进的条件下尽量减少扒开道砟的数量, 以减少对既有线路的扰动, 为利于纵梁安装, 确定横梁摆放位置与高程准确无误后, 用定位角钢将横梁定位, 再安装橡胶垫及横梁与铁轨连接扣件, 通过垫片来调整钢轨的高程; 并在横梁顶与钢轨底之间垫上木楔调整线路方向、高程, 以防轨枕下沉时及时调整、捣固线路。

钢结构拼接有关规范要求

钢结构拼接有关规范要求钢结构拼接相关规范要求⼀、《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB50205-20018.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应⼩于200mm。

翼缘板拼接长度不应⼩于2倍板宽,腹板拼接宽度不应⼩于300mm,长度不应⼩于600mm。

⼆、《钢结构⼯程施⼯规范》GB50755-20129.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜⼩于200mm。

翼缘板拼接长度不应⼩于600mm;腹板拼接宽度不应⼩于300mm,长度不应⼩于600mm。

9.2.2箱型构件的侧板拼接长度不应⼩于600mm,相邻两侧板拼接缝的间距不宜⼩于200mm,侧板在宽度⽅向不宜拼接,当宽度超过2400mm确需拼接时,最⼩拼接宽度不宜⼩于板宽的1/4。

9.2.3设计⽆特殊要求时,⽤于次要构件的热轧型钢可采⽤直⼝全熔透焊接拼接,其拼接长度不应⼩于600mm。

9.2.4钢管接长时每个节间宜为⼀个接头,最短接长长度应符合下列规定:1.当钢管直径d≤500mm时,不应⼩于500mm;2.当钢管直径500mm<d≤1000mm时,不应⼩于直径d;3.当钢管直径>1000mm时,不应⼩于1000mm;4.当钢管采⽤卷制⽅式加⼯成型时,可有若⼲个接头,但最短接长长度应符合第1~3款的要求。

9.2.5钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最⼩距离(沿弧长⽅向)不应⼩于钢管壁厚的5倍,且不应⼩于200mm。

9.2.6部件拼接焊缝应符合设计⽂件的要求,当设计⽆要求时,应采⽤全熔透等强对接焊缝。

三、《钢结构焊接规范》GB50661-20115.1.5焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、⼯作环境以及应⼒状态等情况,按下列原则选⽤:1.在承受动荷载且需要进⾏疲劳验算的构件中,凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透,其质量等级应符合下列规定:1)作⽤⼒垂直于焊缝长度⽅向的横向对接焊缝或T形对接与⾓接组合焊缝,受拉时应为⼀级,受压时不应低于⼆级。

玻璃幕墙横梁立柱弹簧钢销新型连接施工技术

玻璃幕墙横梁立柱弹簧钢销新型连接施工技术摘要:玻璃幕墙框架立柱以及横梁结构在建筑工程中比较常见,很多施工单位都采用的是铝角码加螺钉的连接方式进行施工的,这种技术措施具有较大的缺陷,随着科技的不断进步,施工单位对连接施工技术进行了创新,采用了玻璃幕墙横梁立柱弹簧钢销新型连接技术进行施工,并且收到了良好的效果。

这项新型的技术精确度比较高,而且具有省材、施工简单等多种优点,可以在建筑工程中大力推广这种技术。

关键词:玻璃幕墙;横梁立柱;连接施工技术;框架玻璃幕墙框架结构在建筑工程中应用比较多,其主要是由铝合金立柱以及横梁组成的,铝合金立柱与横梁的连接方式,对连接的效果影响很大,在安装的过程中,很多施工单位都采用的传统的连接方式,常见的是螺钉连接,在确定横梁以及立柱的位置后,施工单位会采用电钻进行钻孔,然后再加装铝角码,利用螺钉连接技术进行安装。

传统的螺钉连接技术工作效率比较低,而且容易受到人为因素的影响,采用新型的横梁立柱连接技术后,大大提高了工作的效率,而且提高了材料的利用率,具有经济节省等意义。

一、玻璃幕墙横梁立柱弹簧刚销新型连接技术的工艺原理横梁一般采用的是闭口型材,在横梁芯管中,一般有3个孔,主要是用于连接以及固定,横梁芯管的长度一般为40mm左右,在固定时需要将管孔的一端采用不锈钢螺栓进行封闭处理,另一端采用的是配有不锈钢弹簧以及钢销等材料进行连接,在连接的过程中,需要保证横梁芯管孔位与立柱孔位对齐,钢销在弹簧的作用下,会弹入立柱开孔中,这样可以帮助钢销就位,还可以使横梁以及立柱很好的连接在一起。

横梁与立柱连接剖面示意图如图1所示。

图1 横梁与立柱连接剖面示意图二、工艺流程以及施工要点1、工艺流程横梁下料→在横梁上钻孔→芯管下料→芯管钻孔攻丝→芯管安装弹簧限位螺钉→横梁与芯管安装→芯管孔位处放置弹簧,钢销安装→两端同时回缩弹簧钢销→立柱孔位处水平推人横梁→用塞尺检查弹簧钢销是否弹入孔位→横梁安装到位→检查是否吻合、牢固。

宁波甬江特大桥钢横梁焊接工艺及其变形控制


第 1 期 1
王芝松等 : 宁波甬江特大桥钢横梁焊接工艺及其变形控制
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桥 向基本间距 4 0m( . 锚跨为 3 1m) 采用焊接工 . ,
字 型 截 面 , 中 : 板 尺 寸 为 60X2mm, 板 为 其 顶 0 4 底 60X 4 0 2 mm, 板 为 (30— 30 2 m。过 渡 墩 腹 20 24 )X1m 端 横梁 采用 箱形 截 面 , 内外腹 板 间距 为 15 rm, 70 a 尺 寸 为 ( 30~24 )X1r 顶 板 尺 寸 为 15 × 20 30 6 m, a 80 2 mm, 板 为 15 4 底 80×2 m 箱 内 每 隔 10~1 8 4 m, . .m

5 O・
北 方 交 通
21 01
宁 波 甬江 特大 桥 钢 横 粱 焊 接 工 艺及 其 变 形 控 制
王芝松 宋春 晖 周政 国。 , ,
(. 1 辽宁省高等级公路 建设 局 , 阳 10 0 ;. 沈 10 5 2 抚顺市政工程设计研究院有限责任公司 , 抚顺
3 北京路桥机械厂有 限公 司, . 北京 10 2 ) 0 04
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图 4 中横 梁 制 造 流 程
焊接 规范 见表 1表 2 、 。
3 焊接 变形控 制措 施
() 7 表面处理检验合格后涂装 , 按专项涂装工 艺 执行 。
中横 梁制 造流 程见 图 4 。
2 2 中横 梁焊接 工 艺 .
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图 1 主桥整体结构立面图
路 线

金属与石材幕墙工程技术规范中要求立柱采用芯柱连接

金属与石材幕墙工程技术规范中要求立柱采用芯柱连接金属与石材幕墙工程技术规范中要求立柱采用芯柱连接,芯柱与下柱之间采用不锈钢螺栓,那芯柱与上柱之间采用什么连接?直接空的还是要焊接?格力姆幕墙顾问|四级直接空的,这样可以满足上下变形要求,避免立柱弯扭,也更好地符合力学上的铰接接头计算模型。

上下龙骨之间连接采用套芯连,可以采用钢通、槽钢、角钢等,须经计算满足荷载受力要求上部不需要连接,保证紧密结合就可以了就是说的软连接我们叫插芯或者套芯就是上下两根立柱之间穿这么个芯玻璃幕墙立柱上下柱之间应留不小于15mm的缝隙,是干嘛用的?既然上下柱之间要留缝隙了,为何还要用芯柱将上下立柱紧密连接起来立柱的账缩是指的线账缩,是说沿长方向账缩大,就是留缝隙容许线账缩,立柱就不会弯扭翘曲,只容许它沿长方向账缩,而不让其它方向账缩变化,“芯柱将上下立柱紧密连接”的意思就是这个用意,只容许它沿上下账缩,横向(前后左右)得紧密限制,不然就会歪扭.幕墙立柱、横梁的安装控制要点有哪些?玻璃幕墙(框支承)立柱上、下柱间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm 的芯柱连接,芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接(如不锈钢螺栓连接)方式固定;开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。

上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。

立柱跨层通长布置时,立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个,当每层设两个支承点时,一般将立柱设计成受拉构件,上支点采用圆孔,立柱在支点铰接悬挂,下支点采用长圆孔或椭圆孔连接,形成吊挂受力状态。

铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片,以防止产生双金属腐蚀。

立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个,螺栓直径不宜少于10mm。

横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码厚度不应小于3mm。

横梁与立柱立柱连接处,为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声,避免刚性接触,应设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙,间隙内填胶。

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钢横梁和钢立柱的焊接问题 来源:2011年会论文集 作者:* 日期:2011-4-21 页面功能 【字体:大 中 小】【打印】【关闭】【评论】

摘要:《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ 133一2001是90年代针对铝合金型材而编制的,第5. 6. 6条的规定不适用于钢结构。幕墙钢结构采用焊接已有十多年历史,并经历了2006年仪川大地震的考验。目前许多大型公共建筑和高层建筑的幕墙都在采用焊接钢结构。实践表明幕墙钢结构采用焊接是没有问题的。新修订的幕墙规范已经对幕墙钢结构焊接问题作出相应规定。 关键词:幕墙规范;钢结构;焊接

1、问题的提出 进人二十一世纪,钢结构在幕墙工程中大量应用,这是2000年以前根本没估计到的。随之而来就产生了幕墙工程中钢横梁和钢立柱可否采用焊接的现实间题。因为现行《金属及石材

幕墙工程技术规范》JGJ 133一2001第5.6.6条规定“横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接”,由此而来在许多工程中引发争议,被迫停工的事件也时有发生。 如何理解JGJ 133一2001规范中第5.6.6条规定的实际含义,如何在幕墙钢结构中合理应用焊接连接,已经成为不可回避的问题。 2 、JGJ 133规范编制的时代背景 《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ 133一2001颁布于2041年,编制于1996一1997年,是上一个世纪九十年代的产物,距离今天已经有十四五年的历史了。理解和应用JGJ133规范,不能离开当时的历史背景和技术水平。 我国从上个世纪八十年代开始出现幕墙,九十年代初形成幕墙行业。但是最初进入这一行业的并不是建筑公司,而是飞机制造公司。当时幕墙公司几乎全是军转民的飞机制造厂,它们熟悉铝合金材料,但对钢结构比较陌生。当时幕墙主要应用于办公楼和酒店,层高一般3m -4m,采用铝合金型材完全可以满足受力要求。因此幕墙行业的共识是幕墙只用铝合金结构,不采用钢结构。当时幕墙的普遍称呼是“铝合金建筑幕墙”、“铝合金玻璃幕墙”。 1993-1995年编制《玻璃幕墙工程技术规范》102-96期间,经过努力,终于去掉了“铝合金”三个字,但是在幕墙中采用钢结构并没有被行业的大多数人接受。因此JGJ 102-96和JGJ 133一2001两本规范就是针对铝合金结构编制的,仅仅因为连接件不能不涉及钢材,所以才列人一些有关钢材的内容。正因为如此,规范许多条文的规定不适用于钢结构。 十五年前的技术条件下,铝合金结构现场焊接还很难实现;而螺栓和螺钉连接对飞机制造厂来说轻车熟路,非常习惯。所以JGJ 102-96、JGJ 133 -2[101两本规范很自然规定“横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接”。这对当时的铝合金结构是万无一失的可靠作法,自然得到幕墙厂家的肯定。 十五年前编制JGJ 133规范时,并没有幕墙设计审查制度,对黑体字条文的理解是“强调、提醒、着重”,提醒幕墙厂家“无特殊理由不要违反’。那时候谁也没有预料到后来会出现审查单位,会演变成今天的按条审查,“一条否决”。所以黑体字的强制性条文列得比较多,为了引起重视,甚至连一些并非唯一的具体做法也写成黑体字,产生了后来强制性条文管得过宽的结果。 十五年过去了,客观现实已经发生了巨大变化,完全不同于上一个世纪的情况。但是规范一直没有修订,巳经远远滞后于当前的技术水平,也不适应当前的技术管理制度。这就是问题和矛盾产生的历史原因。 3、《钢结构设计规范》是幕墙钢结构设计的基本依据 既然JGJ 102、JGJ 133规范是针对铝合金结构编制的,不完全适用于钢结构,那么在规范的新修订版本颁布之前,幕墙钢结构设计的基本依据就应该是现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017-2003。 《钢结构设计规范》GB 50017适用于主体钢结构和围护钢结构。幕墙钢结构是钢结构的一部分,是处于《钢结构设计规范》的适用范围。 GB 50017规范对普遍适用的钢结构焊接作出了详细明确的规定,幕墙钢结构是钢结构的一部分,当然可以采用焊接。 时代在发展,技术在进步。十五年前铝合金结构现场难以焊接的问题现在已经不再是不可解决的困难。新颁布的《铝合金结构设计规范》GB 50429对铝合金结构的焊接作出了明确的规定。现在,即使是铝合金型材也不是非要螺栓连接不可,也可采用焊接了。 4、幕墙钢结构采用焊接已经有十多年历史 规范ICI 133是在1996年开始编制的,由于它是针对铝合金型材编韧,所以没有涉及钢结构如何设计的问题。于是九十年代有一些工程不接受规范161 133的约束,直接按照《钢结构设计规范》JGI 17-87的规定,设计和建造了钢结构支承的幕墙,丽且是采用焊接。 1996-1998年间,笔者参与了广州的广东省公安厅、广东省交通大厦、广东省建设银行大厦幕墙工程,其石材幕墙部分均采用了焊接钢结构(图1)。至今已经十多年过去,中间还经历了多次强台风的考验,使用情况一直良好。

最令人难忘的是发生在1998年的关于幕墙采用焊接钢结构的大辩论。 四川成都地区在九十年代初期已经采用焊接钢结构建造了大批铝板和石材幕墙,1998年《金

属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ 133 进入送审阶段,送审稿传到四川后,根据第5.6.6条关于应采用螺栓连接的规定,省里有关部门下令全部拆除钢横梁立柱焊接的已建幕墙,这引起成都市有关部门的激烈反对,双方展开了长时间的争论。钢横梁与钢立柱能不能焊接,现有大批幕墙要不要拆除成为针锋相对的焦点问题。最后吵到了北京,会议上双方都拍了桌子。在从事钢结构的技术人员的劝和下,这批幕墙幸存了下来,静静地度过了整整十年。谁也没有想到,1998年双方都不服的“技术诉讼”,终于在十年后由2008年汶川大地震给出了判决。 5、实践证明幕墙完全可以采用焊接钢结构 幕墙钢结构采用焊接不仅符合《钢结构设计规范》的规定,而更重要的是,十多年的科学试 验和工程经验都表明:幕墙钢结构不许采用焊接是毫无道理的。 实践是检验真理的唯一标准。 十多年来,我国已建的采用焊接钢结构支承的铝板和石材幕墙,从未因采用焊接钢结构而发生过安全事故;广州、深圳等地的这类工程甚至经历了多次12级到14级强台风的吹袭而完好无损。 十年来,国内进行过多次石材幕墙的振动台试验,仅笔者参与的实验就有五个。为了挑战极限,支承结构都采用了柔性的焊接钢结构 ,试验地震加速度大大超过设防烈度7、8度,达到相当于9度,甚至10度。幕墙试件的位移达到1/70~1/50。在这样的位移下,实际房屋的主体结构早已倒塌;而而幕墙试件的焊接钢结构和面板都保持完好。这些振动台试验结果表明:幕墙采用焊接钢结构完全可以满足抗震要求。 2008年5月12日发生了汶川大地震,成都地区的幕墙经历了空前的大考验。1998年备受争议、但幸运地得以保存达十年之久的焊接钢结构幕墙,如同那些螺接钢结构幕墙一样,在7度区的成都、8度区的德阳、9度区的都江堰、绵阳都保持完好。震害调查表明:采用焊接钢结构的金属和石材幕墙具有优良的抗震性能。 我们可以列举大量例子证明幕墙采用焊接钢结构是安全的,但是谁又能举出例子,说明仅仅是因为支承钢结构采用了焊接就发生安全事故,哪怕举出一个工程也行! 经历了如此大范围、如此严酷的考验,在实践这个真理的标准面前,还有什么理由不许幕墙采用焊接钢结构呢? 6、现在大量幕墙工程采用焊接钢结构 进入二十一世纪,钢结构大量应用于幕墙骨架,焊接自然成为许多工程支承钢结构的连接方式。尽管有人反对,但是“青山挡不住,毕竟东流去”,幕墙钢结构采用焊接是不可能阻挡的。2009年建成的青岛大剧院石材幕墙4万平方米,外形复杂多变,装饰线脚和造型非常多,全部钢骨架采用焊接(图2)。2008年建成的广州新白云机场,候机楼的点支玻璃幕墙由方钢管梁柱支承,不但梁柱本身焊接,而且幕墙整个骨架直接焊在主结构上(图3)。 2007年建成的北京首都机场T3航站楼,玻璃幕墙双夹胶中空,板块尺寸3.6m×1.8m,由跨

度为10.8m的钢铝组合梁支承。钢梁通过焊接牛腿连接到幕墙的竖向钢桁架(图4)。同样宁夏银川机场候机楼的玻璃幕墙由方钢管横梁和立柱组成的焊接结构支承(图5)。 不仅大型公共建筑,而且许多高层建筑的幕墙也采用焊接钢结构。天津地铁大厦洞石幕墙高达175m,采用了焊接钢骨架(图6)。中国建筑科学研究院办公楼的观光电梯高90m,处于室外环境,方钢管一通到顶,不分段;梁柱全部焊接;与主体结构也是焊接,整个结构没有一个螺栓(图7、图8)。

2010年上海世博会的世博轴上有6个玻璃的阳光谷,为高度41.5m、直径90m~97m的大喇叭花,玻璃幕墙和采光顶总面积达31500m2(图8)。采用全焊接方钢管单层网壳结构。三向布置的方钢管杆件30738根,长度1.0m~3.5m,截面高度180mm~550mm;大部分采用焊接箱形6牛腿节点,少量采用实心铸钢6牛腿节点;杆件与节点构件采用全熔透一级焊缝连接(图9、图10)。 2010年正在施工的北京凤凰传媒中心是一座面包圈形的钢结构(图11),主要承重结构是梯形截面的钢箱梁,为长达200米的空间双曲线(图12),幕墙钢结构为圆钢管爬梯形双曲空间骨架(图13)。幕墙爬梯形钢骨架在工厂预先焊在主结构的梯形截面曲梁上,分段运到工地安装,焊接为整体(图14)。 下一篇:鄂尔多斯博物馆双曲异型金属屋面的设计 上述如此大型、如此复杂的玻璃幕墙钢结构都能采用全焊接,还有什么幕墙钢结构不能焊接呢? 应该说,幕墙的钢横梁和钢立柱可以采用螺栓或螺钉连接;也可以采用焊缝连接还可以部分节点用螺栓连接,而另外部分节点用焊接。设计者可以根据工程特点和自己的习惯灵活选用。图15为天津中船大厦,花岗岩幕墙高148m,其钢横梁与钢立柱一端为焊接,另一端为螺栓连接。

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