水泵房设备及配管工程安装施工组织设计
最新水泵房设备与配管工程安装方案
WORD格式无锡宝能A地块生活泵房内设备及配管工程安装施工方案建设单位：无锡市宝能房地产有限公司施工单位：无锡市给排水工程有限责任公司日期：2016年8月24日目录一：施工准备 (3)二：操作工艺 (4)三：质量标准 (11)四：成品保护 (12)水泵房内设备及配管工程安装方案一、施工准备1.设备材料要求⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。
⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，各类管材应有产品质量证明文件，各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告，主要设备（水泵）还应附有完整的安装使用说明书。
⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施，防止损坏和腐蚀。
搬运材料和设备时应注意安全，应小心轻放，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。
2.主要施工机具⑴机械：小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
⑵工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。
⑶量具及其他：水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、氧气、石笔、墨斗。
3.作业条件⑴根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装草图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。
⑵土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净，无杂物。
⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小，系统种类，管线的多少、管道的大小，依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。
按照实际情况重新测绘设备用房安装草图，以及编制材料计划。
⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
综合水泵房设备管道安装工程施工组织设计方案
1 工程概况及工程量1.1工程概况本工程为京能热电2×350MW供热机组工程。
综合给水泵房建筑轴线尺寸为长36、宽7.5m。
泵房地下部分由水泵间和水泵吸水前池组成，水泵间布置有消防供水泵组、电厂生产给水泵、电厂生活给水泵、生活给水消毒装置及泵房排水泵等设备。
吸水前池建筑轴线尺寸为长36m、宽3m、净深5.2m。
吸水前池设有阀门井、人孔及爬梯。
吸水前池分为3部分：生产水泵吸水池、消防水泵吸水池和生活水泵吸水池。
其中生产水泵吸水池设有2根DN500的分别接2座自生产水池的进水管，消防水泵吸水池设有2根DN500的分别接自2座消防水池的进水管，生活水泵吸水池设有1根DN300的接自1座生活水池的进水管。
本工程生产水主水源为华立污水处理厂城市再生水，备用水源为霸王河东污水处理厂中水。
生活、消防水源为城市自来水的红梅子水源地来水。
1.2 工程量1.2.1 主要设备及技术参数2 编写依据2.1综合给水泵房安装图F1402S-S04052.2《给水排水管道工程施工及验收规》（GB50268-2008）2.3电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3 —20092.4电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统DL/T5210.5-20092.5电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程DL/T5210.7 —20102.6《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》 2013年版2.7《电力建设安全工作规程》（第１部分火力发电厂）； DL 5009.1-20022.8省火电建设公司《管理体系程序文件》、《质量管理体系手册》、《质量管理制度》、《技术管理制度》2.9《施工工艺纪律》火电建设公司（第三版）2.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20043施工准备及作业条件综合给水泵房安装人员应包括施工负责人、技术质量负责人、安装工、电焊工、质检员、电工、起重工、安全员，特殊工种需有专业书，安装人员应能满足施工进度要求，配备结构应合理。
水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型：根据水泵房的需求和运行条件，选用适合的水泵设备。
根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。
2.设备布置：水泵布置位置应尽量靠近水源，以减少管道的长度和损失。
根据具体布局条件，选择合适的地点安装水泵设备。
3.设备安装：安装水泵设备时，首先需进行基础施工。
根据水泵设备的重量和基建条件，确定基础的大小和材料，并进行混凝土浇筑和加固。
然后进行水泵设备的定位和固定，确保设备的稳定性和平衡性。
4.设备连接：将水泵设备与电源进行连接，确保供电稳定，同时根据需要安装电控设备，如开关箱、保护装置等。
5.油箱安装：如果使用柴油发电机组，还需安装油箱。
油箱应放置在合适的位置，与柴油发电机组之间通过管道连接。
6.防护措施：为保证设备的安全稳定运行，根据实际情况安装防护设备，如抗震、防火、防水等措施。
1.管道选材：根据水泵房内的水质、压力等条件，选择合适的管材。
常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。
2.管道布置：根据水泵房内的地形、限制条件等，合理布置管道。
尽量减少弯头和弯曲，使水流畅通。
3.管道安装：将选好的管材进行切割和连接，确保管道的质量和连续性。
根据需要安装阀门等配件，以便于控制水流。
4.配管支架：为确保管道的稳定性，安装配管支架。
配管支架应放置在适当的位置，定期检查并进行维护。
5.防护措施：在管道安装过程中，根据需要采取防护措施，如绝缘、防腐、防水等措施，以保证管道的使用寿命和质量。
6.系统检测：在安装完成后，进行系统检测和调试。
检查管道的连通性和密封性，确保系统的正常运行。
以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。
在实施过程中，应根据具体情况进行细化和具体化，确保设备和管道的正常运行和安全稳定。
泵类设备安装工程施工组织设计
泵类设备安装工程施工组织设计一、工程概况该泵类设备安装工程是化工厂安装一套新的泵类设备，包括泵体、泵盖、轴承、机械密封等主要部件。
泵的型号为XX型号，规格为XX，数量为XX台。
设备的安装目的是用来输送XX物料，以满足XX工艺的要求。
本次施工的主要任务是完成泵的组装、调试和安装。
1.施工人员组织1.1.项目经理负责整个工程的管理和协调工作，负责与业主进行沟通，确保施工进度和质量。
1.2.监理工程师负责对施工过程的监督，确保施工符合施工图纸、规范和质量要求。
1.3.安装工负责具体的泵组装和安装工作，包括泵的清洗、零部件的安装和连接、密封件的安装等。
1.4.电工负责对泵的电气部分进行安装和接线工作，确保电气设备的正常运行。
1.5.焊工负责对泵的焊接工作，包括焊接泵体、泵盖等部件，确保焊缝质量。
1.6.其他工人负责辅助工作，如运输材料、搬运设备等。
2.施工流程2.1.准备工作2.1.1.准备施工所需的设备、工具和材料，如吊车、叉车、螺丝刀、钳子、油漆等。
2.1.2.检查工艺流程和施工图纸，了解施工要求和规范。
2.1.3.安排施工人员，确定各人的工作职责和任务。
2.2.泵组装2.2.1.清洗泵体和泵盖，确保表面干净，无杂质。
2.2.2.检查泵的轴承和机械密封，确保其完好无损。
2.2.3.根据施工图纸和规范，安装泵体和泵盖，并进行焊接。
2.2.4.进行泵的调试和试运行，确保泵的正常工作。
2.2.5.对泵进行质量检查，确保泵的安装符合要求。
2.3.泵安装2.3.1.根据设备布置图和施工图纸，确定泵的安装位置。
2.3.2.安装支架和基础，确保泵的位置稳定。
2.3.3.将泵与管道连接，确保连接紧密。
2.3.4.进行泵的水平调整，确保泵的转子与轴线保持一致。
2.3.5.连接电气设备，进行电气接线和调试。
2.4.施工验收2.4.1.进行工程验收，包括施工质量和安全验收。
2.4.2.整理施工资料和文件，形成完整的施工档案。
泵房设备安装施工组织设计
泵房设备安装施工组织设计泵房设备安装施工方案一、工程概况根据三百子煤矿副井井下工程需要，副井井下泵房安装多级离心式水泵设备安装6台MD280-65 X 9型水泵；配备隔爆型三相异步电动机型号为YB2-5005-4;使用MYJV50型电缆。
；无缝钢管?200。
二、主要工程量（一）、找正校准基准线（二）、机械安装（三）、电气安装（四）、排水管路安装（五）、试运行三、施工方案的选择及施工方法（一）、施工前准备工作：施工前的准备工作：施工技术准备工作；施工临时设施准备工作；施工材料、工具及构件加工准备工作。
1．施工技术准备工作（1）首先组织施工技术人员与矿方、设计单位对施工图进行会审，并由设计单位进行技术交底，对施工图中的疑问及时向设计单位反映，确定解决方法，以利于施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
（2）与矿方及有关部门联系，安排地面加工场地及小型材料库房，并解决电源、风源及水源，派人熟悉运输路线及施工现场，以便于施工。
（3）与矿方测量人员联系，进行测量交点，十字中心线基准点必须三个点位以上，标高基准点两个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。
同时结合水泵房实际状况，考虑井下通风和排水，对安装质量及安全方面的负面影响，合理安排施工方法，确保施工工期。
2.施工临时设施准备工作泵房设施布置及等应按如下顺序进行（首先应进行下山泵房十字中心线、标高的测量布点）。
3.施工材料、工具的准备及构件加工。
根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，特别注意水泵的平直度检查，不合格者严禁安装，结合安装工艺进行合理，精确加工，保证构件加工质量。
（二）、施工方案及方法I、施工方案1．第一阶段：基准放线工作2．第二阶段：大件的卸运3．第三阶段：机械安装4.第四阶段：电气安装5.第五阶段：排水管路安装6.第七阶段：试运行H、施工方法I.基准放线工作有矿方提供的放线记录，本单位组织测量技术人员进行复测，保证水泵的安装位置准确无误。
水泵设备及安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目水泵设备及安装工程，主要包括水泵、电机、管道、阀门、控制系统等设备的采购、安装、调试和验收。
工程地点位于XX，施工周期为XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍成立专业施工队伍，负责水泵设备及安装工程的施工工作。
施工队伍应具备以下条件：（1）具备机电安装工程专业承包资质；（2）具有丰富水泵安装经验，掌握水泵安装工艺和技术；（3）施工人员持有相关证书，确保施工质量。
2. 施工设备（1）水泵、电机、管道、阀门等设备；（2）吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备等；（3）施工车辆、安全防护设施等。
三、施工工艺及方法1. 水泵安装（1）检查设备基础是否符合设计要求，确保平整、牢固；（2）安装水泵时，注意设备对中，确保水平；（3）检查电机与水泵连接是否牢固，密封性能良好；（4）安装水泵时，注意管道连接，确保密封性。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，选择合适的管道材料；（2）管道安装前，进行防腐处理；（3）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封；（4）管道安装后，进行压力试验，确保管道无泄漏。
3. 阀门安装（1）选择合适的阀门，确保阀门性能符合设计要求；（2）阀门安装前，进行防腐处理；（3）阀门安装后，进行调试，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
4. 控制系统安装（1）根据设计图纸，选择合适的控制系统；（2）控制系统安装前，进行防腐处理；（3）控制系统安装后，进行调试，确保控制系统功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期：进行施工准备，包括人员、设备、材料等；2. 施工阶段：按照施工工艺及方法进行施工，确保施工质量；3. 施工后期：进行设备调试、验收和试运行。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范和工艺要求进行施工；2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理；3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序；3. 遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
水泵房设备及配管工程安装施工组织设计
某小区给水管道及泵站安装工程施工组织设计建设单位：施工单位：编制日期：年月日施工组织设计审批表方案编制人：编制日期：年月日目录第一部分、工程概述及设备计划 (5)第一章、工程概况 (5)第二章、施工准备 (5)第二部分、给水管道及泵站安装 (6)第一章、工艺流程 (6)第二章、安装准备 (7)第三部分、给水管道及泵站施工 (7)第一章、一次给水主管道施工 (7)第一节、测量放线 (7)第二节、土方开挖 (8)第三节、管道焊接、铺设 (8)第四节、管道清洗、吹扫、试压 (10)第五节、管沟回填 (12)第二章、给水泵站设备安装施工 (14)第一节、安装准备、定位放线 (14)第二节、设备（水泵）支架 (16)第三节、设备运输 (16)第四节、水泵安装 (16)第五节、配管 (17)第六节、施工调试与验收 (18)第七节、质量标准 (20)第八节、成品保护 (20)第三章、二次给水管线施工 (21)第一节、材料准备 (21)第二节、二次给水管道安装 (22)第三节、管道敷设 (23)第四节、管道试压、清洗 (25)第五节、管道防结露层 (26)第六节、注意事项 (26)第七节、成品保护 (27)第八节、安全措施 (27)第九节、质量记录 (27)第一部分、工程概述及设备计划第一章、工程概况某小区给水工程共分为三个部分：一次给水主管道工程、泵站设备安装工程和二次给水（高、低区）管线施工，主要为某小区住宅、网点及消防供水。
第二章、施工准备1.设备材料要求⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。
⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，各类管材应有产品质量证明文件，各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告，主要设备（水泵）还应附有完整的安装使用说明书。
泵房设备安装施工组织设计 设备安装施工组织设计方案
泵房设备安装施工组织设计设备安装施工组织设计方案泵房设备安装施工组织设计施工组织设计（方案）报审表工程名称：风井3#泵房设备安装施工组织设计**煤电有限责任公司风井3#泵房设备安装编制人：审核人：批准人：郑煤集团**有限公司二00 年月日目录第一章工程概况…………………………………………第二章工程主要工程量…………………………………第三章施工方案和施工方法……………………………第四章确保安全施工的技术组织措施…………………一、安全保证体系………………………………………………二、安全技术保证措施…………………………………………三、施工准备……………………………………………………四、施工方法……………………………………………………第五章工程施工质量保证措施…………………………一、质量保证体系………………………………………………二、质量管理制度………………………………………………三、控制质量遵循的原则………………………………………四、质量保证措施………………………………………………第六章确保工期的技术组织措施……………………一、工期控制方法………………………………………………二、工期保证体系………………………………………………三、工期保证措施………………………………………………第七章确保文明施工的组织措施……………………第八章环境保护及职业健康…………………………第一章工程概况河南省**煤电有限责任公司***矿井位于河南省**市**镇，回风立井施工场地平坦，交通便利。
***煤矿回风立井井筒设计直径5.5米，井深256.5米（含井口和井底连接处）。
地理坐标:X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500ｍ，风硐方位角á＝27度。
风井井下3#泵房设备安装安装工程是根据井下工程需要而设计，由*********公司安装。
根据**市***煤矿风井井下工程需要，风井井下3#泵房安装水泵设备安装6台MDM280-43×8型水泵；配备隔爆型三相异步电动机型号为YB560M1-4；使用MYJV22型电缆。
水泵管道设备安装施工方案
一、工程概况本工程为XX水泵管道设备安装工程，主要包括水泵基础施工、水泵及隔振安装、管道安装、管道试压、冲洗及调试等工作。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集完整的水泵管道设备安装图纸及相关技术资料。
2. 材料及设备：根据施工图纸及设计要求，准备相应的水泵、管道、阀门、法兰、垫片、管件等材料，并确保其质量符合国家标准。
3. 人员组织：成立专业施工队伍，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。
4. 施工工具：准备相应的工具，如扳手、钳子、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、焊机等。
三、施工工艺流程1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫、凿毛。
（2）按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线。
（3）支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（4）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（5）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（7）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵及隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
（2）水泵开箱检查：检查设备名称、型号、规格、有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
3. 管道安装（1）管道材料：选用符合国家标准要求的钢管、阀门、法兰、垫片、管件等。
（2）管道焊接：按照焊接工艺要求进行焊接，确保管道焊接质量。
（3）管道安装：按照施工图纸及设计要求进行管道安装，确保管道安装质量。
4. 管道试压（1）管道试压前，应检查管道系统是否有泄漏现象。
（2）试压压力应按设计要求确定，试压时间不少于30分钟。
（3）试压过程中，应密切观察管道系统是否有泄漏现象。
水泵房设备及管线工程安装方案
水泵房设备及管线工程安装方案1. 引言本文档旨在提供水泵房设备及管线工程安装方案。
该方案将覆盖以下内容：设备选型、管线设计、安装步骤和施工计划。
2. 设备选型我们将根据以下因素进行水泵房设备的选型：- 水泵的工作压力和流量需求- 设备的可靠性和耐用性- 能源效率和维护成本- 设备的价格和供应商信誉3. 管线设计针对水泵房的管线设计，我们将考虑以下因素：- 材料选择：选用耐腐蚀、高压、高温和长寿命的管材。
- 管径计算：根据水泵的流量要求计算管径，以保证良好的水流动。
- 管线布局：合理布局管道，减少水流阻力，提高水泵效率。
- 阀门和连接件：安装适当的阀门和连接件，以便维护和维修。
4. 安装步骤按照以下步骤进行水泵房设备及管线的安装：1. 确定管线布局：根据现场情况和管道设计要求，确定管道的布局和走向。
2. 安装水泵：按照设备供应商提供的安装指南，安装水泵并连接到相应管线。
3. 安装管线：根据管线设计方案，安装所需的管道和连接件。
4. 连接阀门和其他设备：安装所需的阀门、水表、过滤器等设备，并与管线连接。
5. 系统调试和测试：进行系统的调试和测试，确保水泵和管线能够正常工作。
5. 施工计划为了保证施工的顺利进行，我们将制定合理的施工计划，包括以下内容：- 施工时间表：根据项目要求和工期，制定详细的施工时间表。
- 人力资源管理：安排合适的人员进行设备和管线的安装工作，并确保他们具备相关技能和经验。
- 材料采购和配送：按照施工计划，及时采购和配送所需的材料和设备。
- 质量控制：进行实地监督和检查，确保施工过程符合设计和规范要求。
- 安全管理：制定安全措施，保证施工人员的安全，并遵守相关法律法规。
我们相信，在制定和执行上述方案的基础上，水泵房设备及管线工程的安装将能够顺利进行并取得良好的效果。
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某小区给水管道及泵站安装工程施工组织设计建设单位：施工单位：编制日期：年月日施工组织设计审批表方案编制人：编制日期：年月日目录第一部分、工程概述及设备计划 (5)第一章、工程概况 (5)第二章、施工准备 (5)第二部分、给水管道及泵站安装 (6)第一章、工艺流程 (6)第二章、安装准备 (6)第三部分、给水管道及泵站施工 (7)第一章、一次给水主管道施工 (7)第一节、测量放线 (7)第二节、土方开挖 (7)第三节、管道焊接、铺设 (7)第四节、管道清洗、吹扫、试压 (9)第五节、管沟回填 (11)第二章、给水泵站设备安装施工 (12)第一节、安装准备、定位放线 (12)第二节、设备（水泵）支架 (13)第三节、设备运输 (14)第四节、水泵安装 (14)第五节、配管 (14)第六节、施工调试与验收 (16)第七节、质量标准 (17)第八节、成品保护 (17)第三章、二次给水管线施工 (17)第一节、材料准备 (17)第二节、二次给水管道安装 (18)第三节、管道敷设 (19)第四节、管道试压、清洗 (20)第五节、管道防结露层 (21)第六节、注意事项 (21)第七节、成品保护 (22)第八节、安全措施 (22)第九节、质量记录 (22)第一部分、工程概述及设备计划第一章、工程概况某小区给水工程共分为三个部分：一次给水主管道工程、泵站设备安装工程和二次给水（高、低区）管线施工，主要为某小区住宅、网点及消防供水。
第二章、施工准备1.设备材料要求⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。
⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，各类管材应有产品质量证明文件，各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告，主要设备（水泵）还应附有完整的安装使用说明书。
⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施，防止损坏和腐蚀。
搬运材料和设备时应注意安全，应小心轻放，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。
2、主要施工机具⑴机械：小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
⑵工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。
⑶量具及其他：水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、氧气、石笔、墨斗。
3.作业条件⑴根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装草图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。
⑵土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净，无杂物。
⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小，系统种类，管线的多少、管道的大小，依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。
按照实际情况重新测绘设备用房安装草图，以及编制材料计划。
⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
⑸设备安装技术文件，使用说明书齐全，必要时要求厂家技术人员现场进行指导施工。
第二部分、给水管道及泵站安装第一章、工艺流程1、一次给水主管道施工工艺测量放线→基槽开挖→管道焊接、铺设→管道清洗、吹扫、试压→回填2、给水泵站安装工艺安装准备→定位放线→设备支架→设备吊装→安装就位找正→设备固定→设备配管及支架安装→设备调试3、二次给水（高、低区）管线施工工艺测量放线→安装吊架→管线制作及安装→管线清洗、吹扫、试压第二章、安装准备⑴熟悉掌握设备（水泵）房、设备（水泵）管道安装图纸、设备（水泵）安装使用说明书等技术文件。
⑵检验土建施工时预留的孔洞，洞槽及各类预埋件的位置、尺寸、数量是否符合安装要求，基础尺寸，混凝土强度是否符合，厂家技术文件的规定。
⑶施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备，安装位置和方向，材料和设备在安装前应按设计要求，检验规格型号、配管与接口位置和质量，符合要求方可使用。
⑷拖运前查看设备的地点，外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须先做好准备。
⑸合理安排管路的走向，绘制管路及设备（水泵）安装草图。
设备就位后，根据设备所在的准确位置设备接口开始准确测量，在草图上注明。
⑹水泵单机试运转前，应将水泵控制柜安装完毕，用电符合要求，并通电试验无误。
第三部分、给水管道及泵站施工第一章、一次给水主管道施工第一节、测量放线施工前应熟悉现场，发现障碍物、不明物体或不明确的部位提前与建设单位联系，排除隐患。
根据设计图纸上的坐标和高程以及规划部门给定的基准点，首先把管道轴线桩引至不易损坏的位置，之后根据轴线桩用白灰将管道轴线施画出来，再根据管道施工的工作面、挖土深度及放坡要求确定好开挖宽度，并将基槽边线用白灰画出。
同时将高程点按管道长度每隔50m制作一个高程控制点，以便基槽开挖时随挖随用。
定位放线结束后项目部验线合格后报监理工程师进行复验，合格后进行下道工序施工。
第二节、土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机倒退挖掘作业，作业时为防止沟槽边线被掩盖，在管道轴线桩上架设经纬仪来及时校正，沟底部高程用水准进行控制，每挖2米测设一次，发现沟底宽度、边坡及深度出现偏差及时调整。
挖出的土方除一部分留作回填用，多余土外运到指定地点。
沟边堆土距沟1.2米以外并以不影响施工为宜。
每挖出50米左右将轴线桩引至沟底部并施画出轴线。
在开挖主供水井部位土方时，预留0.5米土方用人工开挖以防止挖掘机破坏供水井。
第三节、管道焊接、铺设一、施工准备一次供水主管道采用D160PE管，连接方式为热熔。
管道连接前先将沟内进行平整出足够的作业场地，之后沿着沟内根据当天作业量摆放PE管和管件。
本工程PE管热熔对接设备采用63-200/160四环手动PE对焊机，热熔焊机由由夹具机架、电动铣刀、独立加热板、提篮组成。
其采用电动铣削，手动驱动，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层。
二、管道焊接（一）、焊接准备。
热熔焊接施工准备工作如下：1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；2、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；3、设定加热板温度200～230℃；4、接通焊机电源，打开加热板、铣刀开关并试运行。
（二）、管道焊接。
焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。
在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：1、核对预焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10% ，应进行局部切除后方可使用；2、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；4、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；5、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm 以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。
6、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
（三）、焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。
工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。
所以严格的接口质量验收对地下管道工程十分重要。
聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。
1、聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。
2、检查全部焊接口的焊机焊接数据记录3、外观质量检查应100%进行。
监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。
4、每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个。
破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。
对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。
三、管道铺设由于管道焊接直接在沟底进行，管道焊接完成后，按照轴线桩的定位将管道移至大概位置，之后将管道垫起300高后定位固定，并在管道底部铺300厚中砂。
第四节、管道清洗、吹扫、试压一、检查工作1、管道系统按施工蓝图要求全部施工完毕，符合设计要求和规范的有关规定。
2、试压前，应与工程监理、甲方代表对将试压管线系统进行检查，检查合格后方可进行试压。
3、管道正式支吊架安装正确齐全，逐个检查其型式、位置、稳固程度、热位移量及焊缝质量，并符合要求。
试压时用的临时支吊架安装完成，检查合格。
4、焊接工作已全部完工，并经检验合格，无损检测完成。
5、焊缝及其它待检查部位不得涂漆保温。
6、试压用的临时加固措施符合要求，安全可靠。
试压需临时盲板的加设按分组表进行，安装过程中做到记录齐全，可追溯性强。
二、准备工作1、安装、布置好试压吹扫设施，包括试压吹扫临时管线、排水线、试压泵、管道泵、水箱等。
2、以洁净水作试验介质的管道，要求高点放空低点放水。
3、试压吹扫前，将同组内的管线用临时接管连通。
4、吹扫前将系统内的流量计、过滤器、孔板、调节阀、疏水器、止回阀等拆下，安全阀应与系统隔开。
三、压力试验1、试验介质为洁净水，不锈钢管道试压用水的氯离子含量不得超过25mg/l。
2、管道的试验压力按洛阳设计院提供的管道表给定的试验压力进行，不再自行计算。
3、试验用的压力表需经检验，精度不得低于1.5级，压力表的量程为最大被测压力的1.5～2倍。
试验系统所装的压力表不少于2块，压力表应尽量装于系统的最高点，并以最高点的压力为准。