表单3-11-00 膨化作业记录表
最新食品生产QS全套生产记录表格样板(新)
所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。
工作人员卫生检查记录DDDDLHNW-JL-05D7 第所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。
同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！关键控制点记录所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。
原、辅料领用记录生产作业计划同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！设备、设施维修计划同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！设备、设施事故报告单DDLHNW-JL-061 第页/共同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！质量目标进展情况检查统计表DDLHNW-JL-065 第页/共页同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！文件（资料）更改申请表DDLHNW-JL-066 第页/共文件和资料更改通知单DDLHNW-JL-067 第页/共文件和资料更改一览表作废文件（资料）销毁登记表DDLHNW-JL-069 第页/共临沂市好乃屋食品有限公司检验仪器设备使用记录DDLHNW-JL-072 第页/共临沂市好乃屋食品有限公司检验仪器设备维护保养记录合格供方评价表同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！月采购计划编制人：年月日审批人：年月日同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！采购入库清单DDLHNW-JL-076 第页/共检验员：保管员：年月日同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！采购物料进货检验验证记录检验员：同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。
同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！生产设备台帐检验设备台帐审核人及日期：记录人及日期：同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！现场卫生检查表DDLHNW-JL-079 第页/共同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！记录人：同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！年度设备检修实施记录同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。
设备验收记录DDLHNW-JL-083 第页/共页设备验收记录DDLHNW-JL-083 第页/共页日生产记录表DDLHNW-JL-084第页/共同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！关键过程/设备鉴定/确认表工作人员不良行为处理记录DDLHNW-JL-017 第页/共消费者投诉处理记录DDLHNW-JL-008 第页/共质 量 活 动 记 录DDLHNW-JL-021第 页/共 页不符合项处置记录DDLHNW-JL-003 第页/共生产设备设施维护保养记录DDLHNW-JL-031 第页/共页设备、设施运行检查记录DDLHNW-JL-029 第页/共生产设备（工具）清洗消毒记录DDLHNW-JL-030 第页/共设备运行记录表DDLHNW-JL-028 年月第页/共同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！“√”正常运转“0”停产状态“△”维修保养“×”报废同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。
食品生产经营日常监督检查结果记录表
附件2省（区、市）市县（市、区）食品药品监督管理局食品生产经营日常监督检查结果记录表填表说明：1．编号：由四位年度号+1位要点表序号+六位流水号组成，如2016-1-000001。
生产、销售、餐饮服务、保健食品生产各环节对应的要点表序号分别为“1、2、3、4”。
2．名称：填写食品生产经营许可证书上的食品生产经营者名称。
3．地址：填写食品生产经营许可证书上载明的生产经营地址。
4．联系人、联系方式：填写法人代表或者负责人的姓名及联系方式。
5．许可证编号：与食品生产经营许可证书上载明的内容一致。
如果检查对象为食品生产加工小作坊、食品摊贩等，填写负责人的身份证号码，并隐藏身份证号码中第11位到第14位的数字，以“****”替代。
6．检查次数：填写本次检查属于本年度对企业开展的日常监督检查的次数。
7．检查内容：检查人员应为两名或两名以上，应明确检查对应使用的《食品生产经营日常监督检查要点表》。
8．检查结果：根据检查情况，未发现问题选符合，发现小于8项（含）一般项存在问题选基本符合。
发现大于8项一般项或1项（含）以上重点项存在问题选不符合。
9．结果处理：根据《食品生产经营日常监督检查管理办法》要求，对检查结果进行处理，结果为符合的，说明中可不填写内容，结果为基本符合的，选书面限期整改；结果为不符合的，选食品生产经营者立即停止食品生产经营活动。
结果处理所使用的相应文书应执行《食品药品监管总局关于印发食品药品行政处罚文书规范的通知》（食药监稽〔2014〕64号）所附执法文书。
10．说明：对发现问题及处置措施进行详细描述，可附页。
11．本表一式三份，一份用于现场公示，一份反馈企业，一份留存。
记录控制程序
文件制修订记录1.目的为确保公司各项记录能被妥善保存和适当运用，并为实现可追溯及纠正、预防提供客观证据。
2.范围适用于与品质、环境、安全体系所有相关记录，包括供应商的某些品质、环境、安全记录表格。
3.权责3.1.文控：负责将所有品质、环境、安全记录汇总登录在《品质、环境、安全记录总览表》上，负责标准样式的管理、发放。
3.2.各部门：负责对质量和环境过程的记录管理。
4.定义4.1 记录：阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。
5、工作内容5.1.品质、环境、安全记录表格的控制：编制、更改、汇总、发放、回收。
5.1.1.编制：各相关部门根据品质、环境、安全体系程序文件，作业标准书及产品品质、环境、安全记录控制的要求编制相应表格，由文控中心赋予其唯一的编号。
5.1.2.更改：品质、环境、安全记录表格的更改依照《文件控制程序》执行。
5.1.3.汇总：文控人员按各程序文件要求进行记录分类整理，并将所有品质、环境、安全记录汇总登录在《品质、环境、安全记录总览表》上。
5.1.4.发放、回收：各部门经理根据该表格的使用量来决定以何种方式（厂内复印或外协印刷），以满足要求。
5.2.品质、环境、安全记录表格的使用：5.2.1.各部门应使用相关文件规定的最新版表单格式或名称。
5.2.2.记录者应认真填写，确保内容的真实性、完整性及准确性。
5.2.3.品质、环境、安全记录不可用铅笔填写，原则上使用黑色笔芯的笔填写，并力求清晰。
5.2.4.记录需修改时，需填写《文件修订/废止申请表》，经部门审批后交于总经办统一修改；5.2.5.品质、环境、安全记录需要发到相关部门传阅时，相关人员可在相应位置签章表示已阅览。
5.3.品质、环境、安全记录的管理：5.3.1.各部门应由兼职（专职）的文员负责本部门的品质、环境、安全记录管理。
5.3.2.品质、环境、安全记录应放置于适当的环境中，采取防蛀防潮措施，防止损坏和丢失，保持其完整性。
幼儿园食品供应记录表(标准版)
幼儿园食品供应记录表(标准版)幼儿园食品供应记录表（标准版）一、概述为了确保幼儿园儿童的饮食安全，规范食品供应流程，提高餐饮服务质量，特制定本记录表。
本表用于记录幼儿园每餐次的食品供应情况，包括食品名称、规格、数量、来源、验收、分发等环节。
所有相关人员必须按照本表要求进行操作，确保食品安全、卫生、营养。
二、记录表项目及要求1. 食品名称：填写供应的食品名称，如大米、面粉、鸡蛋、牛奶等。
2. 食品规格：填写食品的包装规格，如500g/包、200ml/瓶等。
3. 食品数量：填写每次供应的食品数量，以重量、体积或数量表示。
4. 食品来源：填写食品的生产厂家、供应商名称及联系方式。
5. 验收人：填写负责验收食品的人员姓名及工号。
6. 验收日期：填写食品验收的日期，格式为YYYY-MM-DD。
7. 验收结果：填写食品验收的结果，包括外观、保质期、合格证等。
8. 分发人：填写负责分发食品的人员姓名及工号。
9. 分发日期：填写食品分发的日期，格式为YYYY-MM-DD。
10. 分发数量：填写实际分发给儿童的食品数量。
11. 备注：如有其他需要说明的事项，可在此栏填写。
三、填写与归档1. 所有相关人员必须按照实际情况填写本记录表，确保信息真实、准确、完整。
2. 记录表填写完毕后，由负责人进行审核，确认无误后签字。
3. 记录表一式两份，一份留存于幼儿园，一份送交相关部门备查。
4. 记录表应按照月份进行归档，以便查阅。
四、相关规定1. 食品供应单位应具备国家规定的食品生产、经营资质，并严格遵守食品安全法律法规。
2. 食品在运输、储存、分发过程中，必须保持清洁、卫生，防止食品污染。
3. 食品分发人员必须持有健康证明，遵守食品分发操作规程，确保食品安全。
4. 幼儿园应定期对食品供应情况进行检查，发现问题及时处理，确保儿童饮食安全。
本记录表的制定和实施，旨在加强幼儿园食品供应管理，保障儿童饮食安全，促进幼儿园餐饮服务健康发展。
食品生产经营日常监督检查结果记录表
附件2省（区、市）市县（市、区）食品药品监督管理局食品生产经营日常监督检查结果记录表填表说明：1．编号：由四位年度号+1位要点表序号+六位流水号组成，如2016-1-000001。
生产、销售、餐饮服务、保健食品生产各环节对应的要点表序号分别为“1、2、3、4”。
2．名称：填写食品生产经营许可证书上的食品生产经营者名称。
3．地址：填写食品生产经营许可证书上载明的生产经营地址。
4．联系人、联系方式：填写法人代表或者负责人的姓名及联系方式。
5．许可证编号：与食品生产经营许可证书上载明的内容一致。
如果检查对象为食品生产加工小作坊、食品摊贩等，填写负责人的身份证号码，并隐藏身份证号码中第11位到第14位的数字，以“****”替代。
6．检查次数：填写本次检查属于本年度对企业开展的日常监督检查的次数。
7．检查内容：检查人员应为两名或两名以上，应明确检查对应使用的《食品生产经营日常监督检查要点表》。
8．检查结果：根据检查情况，未发现问题选符合，发现小于8项（含）一般项存在问题选基本符合。
发现大于8项一般项或1项（含）以上重点项存在问题选不符合。
9．结果处理：根据《食品生产经营日常监督检查管理办法》要求，对检查结果进行处理，结果为符合的，说明中可不填写内容，结果为基本符合的，选书面限期整改；结果为不符合的，选食品生产经营者立即停止食品生产经营活动。
结果处理所使用的相应文书应执行《食品药品监管总局关于印发食品药品行政处罚文书规范的通知》（食药监稽〔2014〕64号）所附执法文书。
10．说明：对发现问题及处置措施进行详细描述，可附页。
11．本表一式三份，一份用于现场公示，一份反馈企业，一份留存。
焊接过程检验记录表
序 号
工位名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
工位名称
异 常 记 录
过程检验记录表
生产日期：
焊前准 焊丝规
焊接参数
试板
备
格
预压 时间
加压 时间
空气 压力
焊接 电流
焊接 时间
其他
试验
关键尺寸
首件 检验
自检
QC确认
表单编号：G15001-0526/A0
过程巡检（OK/NG) 8:00 9:00 10:00 11:00 13:30 14:30 15:30 16:30
0526/A0 备注
QC复检
请在异常记录中 、如工艺卡上没有 检，针对首件、自
备注
时间
问题描述
原因分析
处理方法/结果
QC复检
表单填写标准： 1.各项目必须完整填写，检查到哪个项目即在那一栏划“√”，无问题填Ok，有问题填NG，填写内容需清晰明了；2.产品如有关键尺寸需控制，则必须在尺寸栏写出关键尺寸，在检验过程中加以检验；3.首件、巡检确认时如检验结果NG，请在异常记录中 填写临时处理方法，并且需再次做首件确认4.员工自主做完首件确认OK后需通知PQC再次确认OK后方可批量量产，如没有QC在首件栏签名确认就量产一经发现提报小过处份。5.检验频率：A、统一依工艺卡上的标准自主检验并做好记录；B、如工艺卡上没有 明确自检频率统一依加工半小时法包括：目测、检具、量具、样件对比等；7.缺陷程度A为严重缺陷，B为一般缺陷，C为轻微缺陷；8.每班均有PQC做制程巡检，针对首件、自 检、工艺标准执行状况做稽查，如有违反作业标准的记录备案，将作为绩效评价依据。
如何规范填写表单资料
3
交班人 填写
项目名称：
班组：
交接班记录表
班次：
日期 年 月 日
交接班 间
接班人填写
交班人 接班人
交班人填写 接班人填写
名称/数量 确认
工器具交接单 名称/数量 确认
名称/数量
确认
交接内容
交班人 填写
接班 人确 认签 字
需要交接的事宜
交班人填写
4：00
按照甲方规定时间填写， 如甲方无规定，按照每12 小时填写一次运行情况，
以加强运行监视
检查人
故障及处理情况
交接班情况记录
简述交接班情况
10
该表均 由值班 人填写
建筑消防设施巡查记录
保存期限：1年
单位名称 巡查项目
检查人 巡查内容
正常
时间
年月日时分 巡查情况
故障
故障原因及处理情况
消防供配电 设施
值班员
运
行
突发事件
填写当日发生的突发
通
事件内容及处理情况
用
2
值班人签字
主管签字
6
设备安装地点或 应巡视的位置
位置 日期
月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 分 时分 时分 时分 时分 时分 时分 时分 时分 时分 时分 时分 时分 时分 时分
20：00 0：00
填写一次运行情况，以加 强运行监视
4：00
保存期限：3年 日期 年月日
报警、故障
部位、原因及 处理情况
值班人 签名
时 / 时
值班人 值班人 签名 签名
规程3-13-00 膨化机操作规程
签署人：签署日期：生效日期：分发部门：生产部、质量品管部膨化机操作规程一.目的建立膨化机操作规程，规范膨化机的操作，确保安全生产和产品质量。
二.适用范围适用于膨化机的操作。
三.责任膨化工负责膨化机的操作，设备班组负责膨化机的维护保养。
四.正文1. 开机前准备1.1 检查各部位，特别是各段膨化腔的连接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的连接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接，不得有松动现象。
1.2 电机接线合处的各段线路检查。
1.3 手动使主轴转动，此时膨化腔内不得有任何碰擦声音，如有碰擦声音需调整。
1.4 调质器蒸汽管路引入蒸汽，检查管路是否泄漏，检查各个管路接口的紧固性。
后关闭汽源，排空蒸汽，清理过滤器。
1.5 检查各个防护罩是否安装到位。
1.6 检查油箱与轴承座有无漏油的发生，如油位下降需要补充循环冷却轴承油。
1.7 根据指示牌检查各个电机的正反转，并作相应调整。
1.8 所有电机空机运转，检查有无异常现象。
2. 操作步骤2.1 开机前准备工作确认完毕后，确保蒸汽、水、电能正常供应，方可启动运行。
2.2 打开蒸汽阀门，进行主机预热。
2.3 初步设定预设参数，设定膨化系统的产量。
2.4 触摸屏“生产工况”界面，切换操作模式为“AUTO”，按“Start”按钮启动设备：确认调质器出料口旁通在旁路→调质器电机开始运转，星三角启动完毕→喂料仓上气动闸门自动打开向仓中加料，当料重达到“物料上限”，气动闸门自动关闭→喂料器自动运转→喂料仓破拱电机自动运转。
2.5 当调质器出料口有料出来时，启动水泵电机，同时开启水喷嘴开关（启动喷嘴数量根据加水量来决定），同时开启蒸汽管路开关。
2.6 检查调质器流出的物料情况，合理调整水、蒸汽的添加量，让物料达到一个好的调质状态；当物料调质达到要求并稳定后，启动油泵电机，此时控制系统会报警——“启动预警”，进行确认，消除报警声音。
2.7 启动主电机，同时启动变频器并设定变频器的频率。
主机空转应尽可能控制为低速（如30Hz以下）或尽量减少空运转的时间。
食品生产环节记录台账表格
食品生产环节记录明细表表1：场所清洁消毒记录表表2：供应商评价表表3：合格供应商汇总表表4：到货通知单表5：采购物资检验/验证结果通知单表6：采购物资出入库台账表7：进货台账表8：配料记录表表9：从业人员健康检查档案表10：不合格品处置记录表11：机器设备维修清洗保养卡表12：领料单表13：成品出入库台账表14：产品销售台账表15：抽检产品留样记录表16：委托出厂检验登记表表17：成品检验报告单表18：食品安全风险分析记录表表19：不合格品销毁记录表表20：食品召回措施报告表21：食品召回阶段性进展报告表表22：食品召回总结报告表23：关键控制点记录表场所清洁消毒记录表供应商评价表格检验报告，其他原辅料的合格供应商还应持有有效的营业执照和生产（流通）许可证（生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理产品），否则不得列为合格供应商合格供应商汇总表到货通知单到货日期：年月日采购物资检验/验证结果通知单企业采购的物资须有出厂检验合格证或质量检验合格报告。
2、对无法提供合格证明文件的采购物资，应当依照食品安全标准进行检验。
3、对有产品合格证明文件的采购物资，企业可根据管理要求进行必要的检验。
采购物资出入库台账备注：本表用于单一采购物资的管理。
进货台账配料记录表从业人员健康检查档案不合格品处置记录编号：机器设备维修清洗保养卡设备名称：设备编号：年月领料单领料单位：年月日领料：审批：发料：年月日年月日年月日（共三联，第一联：存根，第二联：仓库，第三联：领料单位）成品出入库台账产品名称/代号：包装规格：仓管员：产品销售台账抽检产品留样记录备注：本表仅适用于有对出厂产品进行留样管理的企业。
委托出厂检验登记表时间：年月日备注：本表适用于对出厂产品进行全项目或部分项目委托检验的企业。
成品检验报告单食品安全风险分析记录表不合格品销毁记录表企业名称：食品召回措施报告食品召回阶段性进展报告食品召回总结报告关键控制点记录表。
PVD真空电镀IPQC巡检记录表
表单编号：FCKM282-5-2D-3 日 制
分 类
期 程 □真空电镀 NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9
年 月 日 属
性 □HSF品料 □普通品料
班 线
别 别
□白 □晚
确认项目 生产现场是否有挂SOP？ 作业者是否有挄SOP进行作业？ 机台、喷枪是否进行点检和保养？是否有记录？ 调油漆和混合油漆是否挄工艺参数进行作业？ 油漆、溶剂、固化剂是否有使用时间的控制? 调油工具在使用前是否经过有效的清洗清洁？ 是否有温、湿度的控制及记录？ 调配油漆后是否用过滤网过滤？ 油漆桶是否有作标记以防止超过使用时间？
全
丌良数
判定
□PASS □NG □PASS □NG □PASS □NG □PASS □NG □PASS □NG □PASS □NG
丌良描述
异常处理方式
异常处理方式：A矫正后生产 B特采(限量) C停止生产 D生产后加工 E丌良挅选 F其它_______
备注：产品外观每次抽10件。客户对抽样数有特殊要求的依SIP之客户要求执行抽样。
核 准： IPQC：
装 件 区 清 洗 上 线 喷 房 ( 底 中 面 ) 镀 膜 镭 雕 下 件 区
10 物料是否不BOM一致？ 11 装卸产品过程中是否正确装到位? 12 换机种后上工单物料及产品是否有做清理？ 13 产品是否清洗干净？ 14 清洗溶剂是否正确？ 15 作业员是否有必须的保护装备？ 16 上线清洗时是否上错产品及混模？ 17 该相关现场挃导文件是否齐全并受控？ 18 膜厚、线速之调整参数是否不工艺参数相符？ 19 粘度、烤箱温度参数是否不工艺参数相符？ 20 温湿度是否有控制和定期点检，是否有记录？ 21 UV能量之调整参数是否不工艺参数相符？ 22 喷房的门是否保持关闭的状态？ 23 油漆桶是否有搅拌系统，搅拌设备是否清洁？ 24 镀膜材料是否不过BOM上要求的一致？ 25 镀膜参数是否有记录？ 26 技术员镀膜时是否对炉内的产品有进行监控？ 27 现场是否有样品？字符大小是否不样品一致？ 28 镭雕夹具是否有所松动？ 29 流水线产品无堆积现象？ 30 更换机种后上工单物料及产品是否有做清理？ 31 作业员是否有必须的保护装备？ 32 现场是否悬挂SIP/SOP，员工是否挄要求进行作业？ 33 现场良品不丌良品是否有分类并标示清楚？ 34 检验产品是否有误判？
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成品名称： 调质温 膨化温 喂料转速 度 度 （℃） （℃） (r/min) 成品 仓号 停机时间 开始 结束
文件编码：表单3-11-00
停机原 因分析 感官 检查 烘干水分（%） 进料 出料
今日膨化料总蒸汽消耗（T/T） 今日膨化料蒸汽单耗（KG/T） 今日膨化停机时间(Hr.,Min.) 膨化电表起码 膨化电表止码 主管：
本月膨化累计产量（T） 本月膨化累计/平均净产能（T/H） 本月膨化累计/平均毛产能（T/H） 本月膨化料累计电耗（KWH） 本月膨化料平均电耗（KWH/T）
操作工：Βιβλιοθήκη 江西中成人药业有限公司膨化作业记录表
日期： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 合计 今日膨化产量（T） 今日膨化净产能（T/H） 今日膨化毛产能（T/H）
今日膨化料合计电耗（KWH） 今日膨化料电耗（KWH/T）
年 饲料 名称
月 配方 编号
日 膨化 仓号 开始
班次：白（ ）/ 中（ ）/ 夜（ ） 运行时间 完成 小计 模板孔径 孔模压 （mm) 缩比 电流 （A）