模具设计与制造专业建设与改革的调研报告
模具专业调研报告
模具专业调研报告模具专业调研报告一、调研目的随着现代工业的发展，模具作为一种重要工具，在制造业中发挥着重要的作用。
本次调研旨在了解模具专业的培养情况、就业前景以及面临的挑战和机遇，为进一步发展模具专业提供参考。
二、调研方法本次调研主要采用问卷调查和面访的方式进行。
问卷调查主要针对模具专业的学生和已就业的毕业生，通过编制合理的问题，了解他们对模具专业的认知、就业情况以及对未来发展的看法。
面访则主要对模具专业的教师和企业相关负责人进行，通过深入交流，了解模具专业的培养方式以及对就业市场的需求。
三、调研结果1. 学生对模具专业的认知大部分学生表示在选择模具专业之前对其认知较浅，了解的内容主要是模具在工业生产中起到的作用，并不了解模具专业的具体培养内容和就业前景。
这可能是导致现在模具专业招生不足的原因之一。
2. 模具专业的培养方式调研结果显示，大部分调查对象表示模具专业的培养方式偏重理论学习，实践环节相对不足。
他们希望能够加强实践教学，提高自己的实际操作能力。
同时，调查结果还显示，部分学生表示希望通过与企业合作进行实训，以便更好地适应未来的工作需求。
3. 模具专业的就业情况调研结果显示，模具专业的就业率相对较高，就业前景较好。
目前大部分毕业生选择就职于模具生产企业，并且工资待遇较为丰厚。
但也有部分学生反映在求职过程中面临竞争压力大，对于相关岗位要求的技能和知识还存在一定的欠缺。
4. 模具专业面临的挑战和机遇调研结果显示，模具专业面临的最大挑战是技术更新和产业升级带来的压力。
随着制造业的转型升级，模具行业也要求更高的技术水平和创新能力。
因此，模具专业的教学内容需要与时俱进，紧跟行业发展的趋势。
同时，由于模具专业的就业率较高，毕业生的竞争压力也在增加，所以他们也需要不断提高自身的技能和能力。
四、建议1. 加强模具专业的实践教学，提高学生的实际操作能力。
2. 与企业合作，开展实训项目，使学生能够更好地适应未来的工作需求。
2020年重磅-模具人才需求与专业改革调研报告
模具设计与制造专业人才需求及改革调研与分析报告一、调研指导思想调研目的为了适应苏中地区以至长三角地区高速发展的经济建设，满足长三角地区模具制造企业对高技能人才的需求，进一步推进高等职业教育的专业改革进程，我系深入学习《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[20RR]16号文）、江苏省教育厅《关于全面提高高等学校人才培养质量的意见》（苏教高〔20RR〕1 号文）等有关文件，深入行业、企业调研，以获取企业对模具设计与制造专业人才需求状况以及模具行业从业人才的结构、职业素质、岗位能力要求，并以此为依据，修订专业人才培养方案，提高人才培养的针对性、适应性，探索、实践符合高职教育特征的人才培养模式。
调研的基本思路制订人才培养方案必须以行业、企业、高职院校同类专业调研为基础。
我们的调研工作主要围绕着以下三个方面的内容来开展，一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群；二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力；三是模具加工行业对人才新要求与课程的影响等。
调研内容主要包括专业人才结构现状、人才供求状况、企业组织架构和专业发展趋势；职业岗位对专业知识、岗位技能及职业素质的要求；还包括相应的职业资格要求，学生就业去向等。
通过对各类调研对象的分析，收集相关信息，构建基于行动领域的课程开发和教学内容，确定专业培养目标及规格，使本专业的课程体系与人才培养模式改革真正相辅相成，并带动专业群中其它配套课程的建设工作。
调研对象及方法本次调研的重点是长三角地区为电子、电器、汽车、仪表等高端产品提供配套精密冲压、注塑、压铸零部件的中、小型模具制造企业、数控机床制造企业以及其它职业院校的模具专业。
调研以区域经济发展需求为目标，以行业企业对模具高职人才需求为立足点，基于应用性、实践性、综合性的原则，力求建立一个科学合理的、系统完善的、具有高职教育特色的专业课程体系。
使毕业生既能掌握模具设计的专业理论知识，又能具备模具加工设备的操作、编程、维护与管理能力，还能应用模具 CAD/CAE/CAM 等先进软件技术。
模具设计与制造专业市场调研报告
模具设计与制造专业市场调研报告一、市场概述随着现代工业的不断发展，模具在各个领域中的应用越来越广泛。
模具设计与制造专业是根据不同行业的需求开展各类模具的设计与制造，以满足不同行业对于模具的需求。
模具设计与制造专业市场前景广阔，但同时也面临着激烈的竞争和技术更新的压力。
二、市场需求分析1.汽车行业需求随着汽车工业的高速发展，对于汽车模具的需求也在持续增加。
汽车行业的模具需求主要包括汽车外壳模具、发动机零部件模具、车身内饰模具等。
随着新能源汽车的兴起，对于电池、电机等部件的模具需求也在增加。
2.电子行业需求随着电子产品更新换代速度的加快，对于新产品的设计与开发需求也在不断增加。
模具在电子行业中扮演着非常重要的角色，对于电子产品的外壳、键盘、插座等部件模具需求大。
3.家电行业需求随着家电行业的不断发展，对于模具的需求也在持续增加。
电视、冰箱、洗衣机等家电产品的外壳模具、内部零部件模具需求大。
4.塑料制品行业需求塑料制品行业是模具设计与制造专业的一个重要客户。
塑料制品的生产离不开模具的设计与制造，塑料瓶、塑料桶、塑料容器等塑料制品的模具需求大。
三、市场竞争分析1.技术实力竞争模具设计与制造专业需要具备较强的技术实力，包括模具设计、加工工艺、材料选择等方面的能力。
技术实力的强弱直接影响到产品质量与生产效率，是市场竞争的关键。
2.价格竞争模具制造的成本包括材料成本、人工成本、设备成本等，这都直接影响到产品的价格。
市场上的竞争激烈，价格成为购买者选择供应商的一个重要因素，价格竞争也是市场竞争的重要方面。
3.服务竞争在市场竞争中，供应商的服务质量也是一个重要的竞争因素。
供应商应提供及时、高效的设计、制造、售后服务，以满足客户的需求，提高客户的满意度。
四、发展趋势分析1.多元化发展随着各个行业对模具的需求不断增加，模具设计与制造专业将朝着多元化的方向发展，开展不同行业的模具设计与制造，以满足不同行业的需求。
2.智能化发展随着信息技术的发展，模具设计与制造也将向智能化方向发展。
模具人才需求及专业改革调查研究报告
模具设计与制造专业人才需求及改革调研与分析报告一、调研指导思想1.调研目的为了适应苏中地区以至长三角地区高速发展的经济建设，满足长三角地区模具制造企业对高技能人才的需求，进一步推进高等职业教育的专业改革进程，我系深入学习《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号文）、江苏省教育厅《关于全面提高高等学校人才培养质量的意见》（苏教高〔2013〕1号文）等有关文件，深入行业、企业调研，以获取企业对模具设计与制造专业人才需求状况以及模具行业从业人才的结构、职业素质、岗位能力要求，并以此为依据，修订专业人才培养方案，提高人才培养的针对性、适应性，探索、实践符合高职教育特征的人才培养模式。
2.调研的基本思路制订人才培养方案必须以行业、企业、高职院校同类专业调研为基础。
我们的调研工作主要围绕着以下三个方面的内容来开展，一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群；二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力；三是模具加工行业对人才新要求与课程的影响等。
调研内容主要包括专业人才结构现状、人才供求状况、企业组织架构和专业发展趋势；职业岗位对专业知识、岗位技能及职业素质的要求；还包括相应的职业资格要求，学生就业去向等。
通过对各类调研对象的分析，收集相关信息，构建基于行动领域的课程开发和教学内容，确定专业培养目标及规格，使本专业的课程体系与人才培养模式改革真正相辅相成，并带动专业群中其它配套课程的建设工作。
3.调研对象及方法本次调研的重点是长三角地区为电子、电器、汽车、仪表等高端产品提供配套精密冲压、注塑、压铸零部件的中、小型模具制造企业、数控机床制造企业以及其它职业院校的模具专业。
调研以区域经济发展需求为目标，以行业企业对模具高职人才需求为立足点，基于应用性、实践性、综合性的原则，力求建立一个科学合理的、系统完善的、具有高职教育特色的专业课程体系。
使毕业生既能掌握模具设计的专业理论知识，又能具备模具加工设备的操作、编程、维护与管理能力，还能应用模具CAD/CAE/CAM等先进软件技术。
模具设计与制造专业人才需求与专业改革调研报告-常州机电职业技术
模具设计与制造专业人才需求与专业改革调研报告长三角地区具有较好的工业基础，聚集了一大批国内重要工业领域的关键企业，拥有最先进的技术装备和一大批科技力量。
为了深入了解市场，获取社会对模具专业人才需求的情况，依据高职教育“以就业为导向”的指导思想，对接当前高职教育的现状，明确学院模具专业的学生培养目标，明晰模具专业课程体系，在原有基础上进行改革，拓宽学生视野和可持续发展力。
一、调研的目的、对象、思路目前，我院国家骨干院校建设进入收官之年，作为重点建设项目的模具设计与制造专业在人才培养模式、课程体系、实验实训室建设、教师队伍、教材开发、社会服务等方面均有突出成绩。
当然，在课程与岗位对接过程中还需要加强，学生的教育质量有待进一步提高，教师的教学能力需要进一步加强，课程体系改革过程中还存在一些问题。
要想把模具设计与制造专业需要做得更加出色，必须要进行专业调研，针对长三角地区的车辆企业、装备制造业企业进行实地走访、问卷调查，对学生采用座谈、问卷等进行教学教育调研、对模具行业协会进行行业调研，对兄弟院校进行实地、网上调研、访问座谈进行调研，再结合2012年麦可思数据形成模具设计与制造专业的2014年调研报告。
二、调研情况及分析（一）中国模具工业协会调研1. 我国模具行业发展快近10年来，我国模具行业一直以每年15％的增长速度快速发展。
目前，国内约有模具生产厂商3万余家，从业人员有80多万人，全年模具产值超过1800亿元人民币。
涌现出一批模具行业领头羊，如在汽车覆盖件领域的一汽模具，轮胎领域的巨轮模具，塑料模具领域的海尔，模块标准件领域的圣都等；不少地方出台了扶持当地模具行业发展的政策，改善发展环境，完善模具生产的配套体系。
中国经济的高速发展对模具行业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大了的动力。
中国模具行业的发展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方。
模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。
模具调研报告
模具调研报告第一篇：模具调研报告调研报告1.冲压技术的发展现状随着科学技术的不断进步，工业产品生产日益复杂与多样化，产品性能和质量也在不断提高，因而对冷冲压技术提出了更高的要求。
冲压技术自身也在不断地创新和发展。
冲压技术的发展现状主要可以归纳为以下几个方面： 1)冲压加工自动化与柔性化为了适应大批量高、高效率生产的需要，在冲压模具和设备上广泛应用了各种自动化的进、出料机构。
对于大型冲压件，例如汽车覆盖件，专门配置了机械手或机器人。
这不仅仅大大提高了冲压件的生产品质和生产率，而且也增加了冲压工作的安全性。
在中、小件的大批量生产方面，现已广泛应用多工位级模、多工位压力机或高速压力机。
在中、小批量多品种生产方面，正在发展柔性制造系统。
为了适应多品种生产时不断更换模具的需要，已成功地开发出快速换模系统。
2)塑性成形的基础理论已基本形成冲压成形工艺近年来有很多新的发展，在精密冲裁、精密成形、精密剪切、复合材料成形、超塑性成形、软模成形以及电磁成形等方面取得很大的进展。
冲压件的成形精度、生产率越来越高。
精密冲压的范围越来越广，由平板零件精密冲裁拓宽到精密弯曲、精密拉深及立方体精密成形等。
可加工的工件的厚度也不断提高，并可对高强度合金材料进行精密冲裁。
计算机辅助工程在冲压领域得到较好的应用，可进行应力、应变等的分析，排样、毛坯的优化设计及工艺过程的模拟与分析等，实现冲压过程的优化设计。
此外，冲压成形性能和成形极限的研究，冲压件成形难度的判定以及成形预报等技术的发展，均标志着冲压成形已从原来的经验、实验分析开始走上由冲压理论指导的科学联系使冲压成形向计算机辅助工程化和智能化的道路发展。
3)以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术日趋成熟,为人们认识成形过程的本质规律提供了新途径以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术可以用于冲压成形过程的分析、优化和模具设计，能显著减少模具和调试周期，降低生产成本提高产品质量。
在国外已得到广泛的应用，在我国随着产品更新换代的频繁化，模具设计与制造工作量急剧加大，对冲压成形的分析及模具CAD/CAE/CAM现代化设计手段的需求也急剧增加，CAE技术正在得到普遍重视并将得到更广泛的应用。
(完整版)模具设计与制造专业市场调研报告
模具设计与制造专业市场调研报告（一）前言1、调研目的：为了解我省经济、科技和社会发展对职业技术教育人才培养模式、教学内容、课程体系、知识和能力结构的需求情况，定位模具设计与制造专业职业技术人才的培养目标和人才规格，以及其他学校相同专业毕业生的情况。
中等职业学校培养的模具设计与制造人才的从业情况，了解毕业生对模具设计与制造专业的知识结构、能力结构、课程设置体系以及实践教学环节设置等方面的意见，听取了各类用人单位对中等职业学校模具人才培养的建议，以此作为我校模具设计与制造专业教学改革的依据。
2、调研时间：2011年7月13日～15日。
3、调研对象：娄底地区的国有、集体、民营等企业，包括湖南涟邵机械有限公司，，湖南华南煤炭机械制造有限公司。
其中，三一重工中兴液压有限公司是一家民营企业，专业生产重型机械液压油缸。
现有员工2800多人。
去年产值12.2亿，今年预计产值25亿。
4、调研方式：参观企业、与企业各部门负责人交流。
（二）省内模具和制造业的现状和人才需求情况随着长株潭经济一体化的快速发展及3+5城市群的崛起，重型机械和轻工业的发展、模具工业发展很快，从2000年至今，每年都有超过14%的增长，至2008年，我省机械工业总产值已达2000亿元。
目前，模具及模具标准件生产厂家和经营点，以长沙为中心，遍及全省各地，基本上形成了长株潭以汽车模具、电机模具为主；常德、怀化、娄底、宁乡以塑模、石膏模为主；衡阳、永州、益阳、邵阳以轻工、农机、建材、军工所需模具为主的格局。
我们参观考察了娄底经济开发区，他们提出，建设娄底模具产业园，把目标定在全省前列。
该模具产业园一期工程总投资近10亿元，预计明年完工。
园区定位为集研发、生产、销售为一体的省内最大的、全国知名的大型模具专业制造基地湖南模具的另一大优势是模具研发力量雄厚。
模具CAD/CAM技术相当广泛地得到应用，并开发出有自主版权的模具CAD/CAM软件。
又陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统。
模具专业建设调研报告
模具专业建设调研报告一、调研目的模具专业是我国制造业的重要支撑产业之一，为了了解模具专业的发展现状以及存在的问题，本次调研旨在为模具专业的建设提供参考意见和建议。
二、调研方法本次调研采用了问卷调查和实地访谈相结合的方法。
我们针对模具专业的学生、教师和企业进行了调查，了解他们对模具专业的看法和建议。
三、调研结果1.学生调查结果显示，对于模具专业的就业前景和发展潜力，学生们普遍持乐观态度。
他们认为模具专业是一个有前途的行业，具有很大的发展空间。
然而，也有部分学生认为模具专业的就业压力较大，需要不断提高自己的专业能力和技术水平。
2.教师调查结果显示，模具专业的教学内容和教学方法需要进一步改进。
教师们认为，模具专业的课程设置应更加贴近实际工作需求，重点培养学生的实际操作能力。
同时，教师们也希望能够加强与企业的合作，提供更多实践机会和实习机会给学生。
3.企业调查结果显示，模具专业的毕业生技能与市场需求之间存在一定的脱节现象。
企业普遍认为，模具专业的学生在实践能力和创新能力方面还有待提高。
另外，企业也对模具专业的教学设施和教师队伍提出了一定的要求，希望能够与学校建立更加紧密的合作关系，共同培养适应市场需求的人才。
四、建议和对策1.优化教学内容和方法。
学校应根据市场需求，调整模具专业的课程设置，加强实践环节的教学，培养学生的实际操作能力。
同时，学校应加强与企业的合作，提供更多实践机会和实习机会给学生，让学生更好地融入实际工作环境。
2.提高教师队伍的素质。
学校应加强对教师的培训和考核，提高教师的教学水平和实践经验。
同时，学校还应鼓励教师参与科研项目，提升教师的学术水平，为学生提供更好的教学资源。
3.加强与企业的合作。
学校应与企业建立更加紧密的合作关系，开展产学研结合的项目，共同培养适应市场需求的人才。
同时，学校还可以邀请企业专家来学校进行讲座和指导，为学生提供更多的实践机会和实习机会。
4.建立就业指导机制。
学校应建立完善的就业指导机制，为学生提供就业指导和创业指导。
模具设计与制造专业建设总结汇报
模具设计与制造专业建设总结汇报一、专业建设目标模具设计与制造专业建设的目标是培养具备模具设计、制造、维修及生产管理能力的复合型、技能型高素质人才，以满足社会对模具设计与制造人才的需求。
同时，本专业还致力于提高教学质量，提升毕业生就业竞争力，增强社会认可度。
二、专业建设规划为实现专业建设目标，我们制定了以下规划：1. 优化课程体系，强化核心课程，增加实践环节，注重学生实际操作能力的培养。
2. 加强师资队伍建设，提高教师教学水平，增强教师的实践能力和科研能力。
3. 积极开展校企合作，建立校外实践教学基地，为学生提供更多的实践机会。
4. 加强教学质量监控与保障，确保教学质量稳步提高。
5. 注重毕业生就业与社会评价，及时反馈问题，不断改进教学。
三、师资队伍建设在师资队伍建设方面，我们采取了以下措施：1. 加强教师引进和培养，注重教师的实践经验和专业技能。
2. 鼓励教师参加各类培训和学术交流活动，提高教师的教学水平和科研能力。
3. 聘请企业资深工程师担任兼职教师，增强教师队伍的实践能四、课程建设与改革在课程建设与改革方面，我们主要做了以下工作：1. 优化课程体系，强化核心课程，如《模具设计》、《模具制造技术》、《塑料成型工艺与模具设计》等。
2. 增加实践环节，将实践环节纳入课程体系，如课程设计、生产实习、毕业设计等。
3. 改革教学方法，采用案例教学、项目式教学等多种教学方法，注重学生实际操作能力的培养。
五、实践教学基地建设在实践教学基地建设方面，我们采取了以下措施：1. 与多家企业签订校企合作协议，建立校外实践教学基地。
2. 校内设立模具设计与制造实训中心，拥有各类模具设备和仿真软件，为学生提供良好的实践环境。
3. 定期组织学生参加各类技能竞赛和实践教学活动，提高学生的实践能力和综合素质。
六、校企合作与产学研结合在校企合作与产学研结合方面，我们主要做了以下工作：1. 与多家企业开展校企合作项目，共同开发课程、编写教材、实施实践教学等。
模具专业调研报告
模具制造技术专业二O一二年四月模具制造技术专业设置和建设的社会调查与论证报告随着莆田经济的蓬勃发展，许多境外企业、省外企业的不断涌入，使作为支持工业的模具行业迎来新一轮的发展机遇与竞争，模具产业在未来几年里发展空间巨大。
模具行业的生产、建设、管理、服务等一线人才需求量较大。
这就为高等职业技术学校模具专业的创建和发展提供了良好的契机。
为了了解企业，获取企业对模具专业人才需求的情况，更好地培养满足企业需要的中等技术应用型专门人才，机械科组6人分成3个小组，参加2012年4月1日至15日在莆田人才中心的人才招聘会，进行了深入的调研，在参加招聘的778家企业中有437家企业招聘机械制造类人才，这437家企业（有民营企业、外资企业等）有124家企业招聘与模具行业有关的岗位，为此我们对模具产业与技术发展动态、模具专业毕业生培养目标、教学模式的改革，专业课程改革与创新、专业课程设置、品德教育等问题进行了调查。
现根据市场调查统计分析与模具专业要求的建议，现形成以下关于模具专业课程建设的调研报告：一、模具专业的人才培养定位与目标模具专业的人才培养主要定位在冲模、塑模的技术应用基层，这在海峡西岸乃至全国都是模具人才需求最庞大的群体。
他们的工作侧重点是模具的生产操作、模具的制造和模具的装配、维修等。
他们不需要深入了解模具的技术细节，但需要熟练掌握模具的工作流程。
另外，有一些企业涉及模具标准件的销售，他们也应该了解市场营销的基本方法。
具体来说，企业需要招聘的工种主要是模具设计与模具钳工（制造、装配与维修），相应的学生应具备以下几个方面的知识和能力。
1、具备必须的文化和专业基础知识；2、具备机械制造的基础理论知识和初步技能；3、掌握冲压工艺与模具设计、塑料成型与模具设计的基础知识；4、熟练掌握AutoCAD、MasterCAM、Pro/E、UG等软件的应用，并了解冲压工艺与模具设计、塑料成型与模具设计工作；5、具备普通机床、数控机床的操作技能；掌握模具制造的基础知识，具备编制模具加工工艺、数控加工程序及其工艺实施的能力；6、初步具备冲床、注塑机等成形设备调整、维护，模具装配维修的操作技能。
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关于模具设计与制造专业建设与改革的调研报告————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：Cｉmatｒｏn在模具设计与制造的发展与应用前言高等职业教育担负着为社会培养和输送适应生产、建设、管理与服务第一线需要的高等技术应用型专门人才的任务。
科学技术的日新月异，经济社会的飞速发展既为技术型人才的培养拓展了广阔的空间,也对高等职业教育提出了更新更高的要求。
适应形势的发展，高职院校必须以科技进步与市场需求为导向,以学生职业能力培养为核心，构建具有高等职业教育特色的教学体系,突出加强师资队伍建设与实践性教学条件建设这个重点，产、学、研相结合,不断深化教育教学改革,努力提高人才培养质量，创新高职教育办学特色，形成能主动适应经济社会发展需要、特色鲜明的高职教育人才培养体系。
我国模具工业从起步到飞速发展,历经了半个多世纪。
1997年以来，国家相继把模具及其加工设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业，技术和技术目录》及鼓励外商投资产业目录中，并对优秀模具企业实行增值税返还的优惠政策。
近年来，我国模具设计与制造水平有了较大提高，大型、精密、复杂、高效和长寿命模具技术跨上了新台阶。
我国模具工业发展迅速,现有模具制造企业约２０000家,并且以每年10-１5%的速度快速增长,模具生产年产值已达500亿元。
Ｃiｍaｔrｏn是以色列CimatroｎＬtd.公司为了研发幼狮战斗机而发展的CAD/ＣAＭ软件，为机械制造业提供专业的服务。
广泛遍布于汽车、航空、计算机、玩具、消费类商品、医疗、军事、光学仪器、远程通讯、教育机构、科研院所和其它基础工业领域等。
Cｉmaｔron软件产品是一个集成的CAＤ/CＡM产品，在一个统一的系统环境下，使用统一的数据库，用户可以完成产品的结构设计、零件设计，输出设计图纸,可以根据零件的三维模型进行手工或自动的模具分模，再对凸、凹模进行自动的NC加工,输出加工的NC 代码。
Cimatrｏn的加工特色使Ｃimatron已经成为当今数控加工、特别是模具加工的首选软件之一，可以完成产品的结构设计、零件设计,进行手工或自动的模具分模,再对凸、凹模进行自动的NC加工,Cimatron的加工技术仍在继续、快速地发展，而保持世界领一、模具工业与模具技术的发展宏观态势1、模具工业是为国民经济提供重要装备的基础工业采用模具成形生产零部件，具有生产效率高、质量好、成本低、节约原材料等诸多优点,已经成为现代工业生产的重要手段。
显然,模具是现代工业生产的重要工艺装备，而模具工业则是为工业生产提供模具这一重要装备的基础工业。
现代工业产品的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平，因此,模具技术已成为衡量一个国家工业产品制造水平的一个重要标志。
我国模具工业从起步到飞速发展,历经了半个多世纪。
1997年以来，国家相继把模具及其加工设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业,技术和技术目录》及鼓励外商投资产业目录中，并对优秀模具企业实行增值税返还的优惠政策。
近年来,我国模具设计与制造水平有了较大提高,大型、精密、复杂、高效和长寿命模具技术跨上了新台阶。
我国模具工业发展迅速,现有模具制造企业约20０00家,并且以每年10-15%的速度快速增长,模具生产年产值已达500亿元。
2、模具具有广阔应用领域①汽车、摩托车行业是模具最大的市场。
我国汽车的基本车型己经达到170余种，另有更新改造车型430种。
一个型号的汽车，所需模具达几千副，价值上亿元。
其次,为适应市场需求，汽车换型时间不断缩短,轿车一般为3-４年,轻型车一般为4-5年，而汽车换型时约有８0%的模具需要更换。
一个型号的摩托车共需模具近千副，价值千万元。
②模具在电子通讯产品中的应用。
电子产品中,音像产品是模具的主要市场,一个型号的彩电约有１50个零件需用模具生产，模具价值约700万元;一个型号的微机约需模具3０多副,价值40０万元。
此外,打印机、VAＣ、DVD、通讯器材所需模具约占全部模具的20％。
③模具在家用电器行业的应用。
一个型号的冰箱需用模具约350副,价值４00万元，单台洗衣机所需模具约3000万元。
④模具在其它方面的应用。
随着我国塑料制品的需求量逐年增长，对模具的需求量也逐年增加。
玩具行业约有１00多亿元的年产值，塑料模具需求量不小。
随着建材需求的发展，“十一五”期间,相关模具必将有较大的发展,到２010年,塑料门窗普及率将达到３0%以上，塑料管的市场占有率将达到５0％以上,塑料型材与铝合金型材模具需求量呈日益增大趋势。
４、模具技术的发展动态我国模具工业从起步到飞速发展,历经了半个多世纪。
近几年来,我国模具技术有了很大发展，模具设计与制造水平有了较大提高。
在工业产品品种多样化、个性化越来越明显，产品更新越来越快,市场竞争越来越激烈的情况下，模具工业的市场特征可归纳为四个字:“快”,就是市场对产品更新周期要求越来越快,相应地要求制模周期短。
“精”，对模具的精度要求越来越高,如产品精度达0.005㎜精密结构件。
“多”，模具生产通常为单件生产，品种、规格多,重量小到几克,大到几十吨。
“高”,要求生产的效率高，以求降低生产成本。
用户对模具工业要求交货期限短,精度高，质量好，价格低,这就给模具设计与加工技术提出了发展方向:①CＡD/CAM/CAE技术得到广泛应用,如：Ａｕto ＣAＤCiｍａtrom、UG、Ｐro／E Solidwoｒks Mａｓteｒｃam软件应用广、升级更新快。
以色列Cimatron公司推出的Quick系列产品,能在统一的系列环境下,使用统一的数据库,完成产品设计,生产三维实体模型,在此基础上进行自动分类,生成凸凹模并完成模具的完整结构设计，能方便地对凸凹模进行自动ＮC加工。
②模具制造中大量采用先进高效加工方法,加工中心与数控铣床、尤其是高速铣削(HＳM)、多轴联动机床在模具加工中得到日益普及；慢走丝电火花线切割机床(LＳWEＤM）因能进行精密模具加工,将成为今后市场的热点;电火花加工机床(ＥDＭ)在模具加工中具有不可替代的作用和重要地位;快速原型制造和快速制模技术(ＲPＭ/RMＴ)日益成熟。
③制造业中三坐标测量扫描仪、激光跟踪仪等显示出“现代测量技术”融入产品设计(逆向工程）、制造、质量控制和检验的全过程,向高速度、高精度、高适应性、数字化和自动化方向发展的趋势。
随着经济的发展,各行各业对模具的需要不断增加,模具的精度、技术含量将不断提高,中、高档模具比例将不断增大，所需品种越来越细化。
随着产品个性化,传统的制造设备、手段更多地被各类数字控制设备所取代，模具ＣAD/CAM ／CAE/PDＭ技术将得到广泛的运用。
5.模具工业仍然有着强劲的增长势头模具是重要的基础工艺装备,在电讯、汽车、摩托车、电机、电器、家电、建材等产品中,70-90%的零件都要依靠模具成形。
用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的，目前全世界的模具年产值约600亿美元。
我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少落后10年，每年仍需进口近1０亿美元的模具，而在进口的模具中，精密、大型、复杂、高寿命的模具仍占多数,这些产需矛盾十分突出,已成为制约我国制造业发展的瓶颈。
因此,加速模具工业的发展,是我国制造业发展的迫切要求。
二、模具工业发展急需培养高层次技术应用性人才在调查的走访中,我们所接触到的模具企业的厂长、人事主管、技术专家普遍认为,模具技术发展迅速,模具企业要满足工业生产发展对模具技术的日新月异要求,在激烈的市场竞争中谋求优势，引进和培养掌握模具高新技术的模具技术人才是关键。
通过调研，我们获得了以下几个方面的结论。
1、模具技术是多门类、复合化的高新技术模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备，属于高科技产品,是“一切制造之母”。
随着模具工业与模具技术的发展,模具设计和制造的手段与方法，已经并将继续发生深远的变化，用信息技术等高新技术改造模具企业的传统设计与生产技术是必然的趋势。
CＡD／ＣAＥ/ＣＡM技术的进一步推广应用，快速原型制造和快速模具制造技术的加快发展，高速铣削和超精加工及复杂加工的进一步采用和发展，热流道技术的推广应用,模具标准化程度的不断提高,优质模具材料的开发和采用，先进表面处理技术的发展，虚拟技术、逆向工程和并行工程的采用等，都将是模具行业技术的发展趋势。
以模具设计为例,它包括:数字化制图，模具的数字化设计，模具的数字化分析仿真，产品成形过程模拟,定制适合公司模具设计标准件及标准设计过程等。
由此可见,传统的手工设计与手工加工已经成为历史，模具设计与制造越来越依赖于ＣAD/CＡM/CAE技术和先进的制造技术，模具技术人才是掌握模具制造工艺与装备、材料成型工艺与模具设计、CAＤ／ＣAＭ/CAＥ技术、先进制造技术等多门类技术,技术含量甚高的复合型人才。
2、模具技术型人才是模具工业发展的瓶颈模具技术发展的特征，决定了模具人才需求由技能型向技术型转化，这必然要求培养一大批掌握基本理论知识与实践技能的模具设计与制造专业的技术应用型人才。
目前,我国模具工业发展很快，但与发达国家相比，仍有很大差距，究其原因，主要是缺少高素质的模具技术人才。
数据表明，仅广东省60００多家模具企业,以平均每家需要100名技术工人计算，需要60多万从业人员，然而全省模具企业从业人员仅２0多万,存在超过40万的人员缺口。
其中,模具设计师缺口４万,模具制造师24万。
从全国的情况来看，我国制造业的高级技工仅占技术工人的5%左右，与发达国家高级技工40％的比例相去甚远。
被称为“高级蓝领”的高级技工已经成为稀缺资源,“高级蓝领”出现断层的消息屡屡见诸报端。
大学毕业生曾经是许多企业寻求模具设计师、模具制造师的主要对象,他们具有良好的理论知识基础和较广的知识面，但是相关专业毕业的大学生却不具备实际操作能力,而且许多大学生都向往层次较高的白领职业。
此外，目前技师队伍的老龄化,也导致模具人才总量日趋减少。
巨大的市场需求和人才供给倒挂,是导致从事模具技术高级蓝领奇缺的主要原因。
因此，要促进模具产业的规模发展与技术水平提高,虽有不少“瓶颈”要突破，但其中最大的“瓶颈”就是高级技工、技师的紧缺。
据劳动部门调查显示,目前企业对模具人才的需求越来越大,在北京、广东、浙江等地，模具设计人员、模具开发人员、模具维修人员等已成为人才市场最紧缺的人才之一,3、高职院校要担负起模具技术人才培养的重任模具技术需要各种层次的工程技术人才协同努力,形成合理的人才结构,才能尽快地缩小我国模具工业与发达国家间的差距。