3坐标测量仪使用方法

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三坐标测量机的使用说明书.doc

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三坐标测量机的使用说明一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系对测量的影响因素及日常保养一﹑压缩空气对测量仪的影响二﹑温度对测量仪的影响三﹑湿度对测量仪的影响四﹑影响测量仪的因素五﹑如何掌握测量仪的精度情况六﹑旋转测座的校正及使用七﹑Z轴的调整八﹑行程终开关的保护及调整九﹑测头回退失败的问题一.开机步骤1.开气:使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检,这时控制器灯全亮,当部分灯灭,自检结束。

3.加电:按控制器Math star键4.打开PC-DIMS软件5.工作台“回家”作台“回家” :每次开启控制柜,系统自检完毕,机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”,点击“确定”后,CMM三轴(X.Y.Z轴)会依次回到机械的零点,这个过程称之为“回家”二. 校验测头1.目的2.测杆校验的步骤3.查看结果1):目的在进行工件测量时,在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置,但实际是红宝石球表面接触工件,这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。

通过校验,消除以下三方面的误差:a.理论测针半径与实际测针半径之间的误差;b.理论测杆长度与实际测杆长度的误差;c.测头旋转角度之误差;通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。

因此校验结果的准确度,直接影响工作的检测结果。

2).测杆校验的步骤(1).新建测量程序输入图号(2).定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名(3).定义测头系统在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。

测头系统分五大部分:a.测座(PROBE)b.转接器(CONTER)c.测头(PROBE)d.加长杆(EXTENT)e.测针(TIP)4).添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x轴旋转的角度为A角范围为0~105度;绕z轴旋转的叫定义为B 角,范围0 ~360度。

三坐标测量仪使用方法国标

三坐标测量仪使用方法国标

三坐标测量仪使用方法国标一、引言三坐标测量仪是一种高精度测量设备,广泛应用于工业制造领域。

它可以对物体的几何形状和尺寸进行精确测量,并生成相应的测量报告。

本文旨在介绍三坐标测量仪的使用方法,并按照国家标准进行说明。

二、检查仪器在使用三坐标测量仪之前,首先需要检查仪器是否完好。

以下是检查仪器的步骤:1.检查电源及电缆:确保电源线连接稳固,没有损坏;检查测量仪器的电源开关是否正常。

2.检查机械部分:检查运动轨迹是否平滑,各部件是否松动。

3.检查测量头:检查测量头的磨损情况,确保测量头清洁并无损伤。

4.检查角度传感器:确保角度传感器的工作正常,没有失灵。

若发现以上任何问题,应及时联系维修人员进行检修或更换。

三、准备工作在开始使用三坐标测量仪之前,需要进行一些准备工作:1.准备测量工件:将需要测量的工件放置在测量台上,并进行固定,确保工件不会移动。

2.调整机械部分:根据测量工件的大小和形状,调整机械部分的运动范围,使其适配工件。

3.制定测量方案:根据需要测量的特征和要求,制定相应的测量方案,包括选择测量点、测量顺序等。

四、测量操作在进行测量操作时,按照以下步骤进行操作:1.启动测量软件:通过计算机启动三坐标测量软件,并确保软件与测量仪器的连接正常。

2.标定测量仪器:在开始测量之前,需要对测量仪器进行标定。

按照软件的标定指引,依次对坐标轴进行校准。

3.设置测量参数:根据测量方案,设置测量参数,包括测量速度、测量精度等。

根据国家标准的要求,设置相应的参数值。

4.进行测量:根据测量方案,依次选择测量点进行测量。

通过操作测量仪器的控制杆,将测量头移动到相应的位置,并记录测量结果。

5.处理测量结果:根据测量仪器提供的软件功能,对测量结果进行处理,生成测量报告。

根据国家标准的要求,报告应包含测量结果、误差范围等信息。

五、测量结果分析在得到测量结果后,需要进行结果分析,并根据需要采取相应的措施。

以下是一些常见的测量结果分析方法:1.比较测量结果与设计要求:将测量结果与设计要求进行比较,判断测量结果是否符合要求。

三坐标仪使用方法

三坐标仪使用方法

三坐标仪使用方法
三坐标仪是一种用于测量零件尺寸和形状的高精度测量设备。

下面是三坐标仪的使用方法:
1. 准备工作:将待测零件安装在三坐标仪的测量台上,并固定好。

确保待测零件的表面是干净的,不会影响测量结果。

2. 打开仪器:按照仪器的开机操作说明,打开三坐标仪的电源,等待系统启动。

3. 坐标系设定:根据需要,设置三坐标仪的坐标系,以确保后续测量的准确性。

4. 进行测量:使用三坐标仪的探头接触待测零件的表面,通过移动探头,测量零件的各个尺寸和形状。

可以使用软件控制仪器进行自动测量,也可以手动操作控制测量过程。

根据需要,可以进行多次测量取平均值,以提高测量结果的准确性。

5. 数据记录与分析:将测量结果记录下来,并使用软件进行数据分析和处理,比如生成测量报告、进行尺寸分析,以及与CAD模型进行比对等。

6. 关闭仪器:测量完成后,按照仪器的关闭操作说明,将三坐标仪关闭,进行后续的维护和保养工作。

需要注意的是,使用三坐标仪需要具备一定的测量技术和操作经验。

在使用前,要熟悉仪器的使用说明和相关的安全要求,以确保测量的准确性和安全性。

三坐标测量同轴度的方法

三坐标测量同轴度的方法

三坐标测量同轴度的方法下面将介绍三坐标测量同轴度的方法:1.零件的装夹和校准:在进行同轴度测量之前,首先需要将零件装夹在三坐标测量仪的测量台上,并进行基准校准。

校准主要包括系统误差的消除和坐标系的校正。

2.设定测量参数:在进行测量之前,需要设定测量参数,包括测量的方式、测量精度和测量范围等。

不同的零件需要不同的参数设定。

3.选择测量点位:对于同轴度的测量,需要选择合适的测量点位。

这些点位通常包括轴线的两个端点和轴线表面上的若干个点位。

选取的点位应能够代表整个轴线的特征。

4.进行测量:通过三坐标测量头对选定的点位进行测量。

可以通过旋转表、连续扫描或振动测量等方式进行测量。

测量结果将以三维坐标的形式存储在计算机中。

5.数据分析和处理:根据测量数据进行数据分析和处理。

可以利用计算机软件进行数据处理,计算出轴线的实际位置和直径。

6.测量结果的评估:根据测量结果进行同轴度的评估。

可以通过比较实际测量结果与设定的标准值进行评估,或者通过绘制轴线图形进行直观的评估。

需要注意的是,在进行同轴度测量时,需要注意以下几点:1.测量环境的要求:为了保证测量的精度,需要在净化、无振动和恒温的环境下进行测量。

2.测量仪器的精度:三坐标测量仪的精度对测量结果的准确性有着重要影响。

因此,在选择测量仪器时,需要考虑其精度和稳定性。

3.轴线的几何形状:不同形状的轴线对同轴度测量的要求不同。

对于直线轴线和圆轴线,可以采用不同的测量方法和参数设置。

综上所述,通过三坐标测量仪进行同轴度测量可以提供高精度和高效率的测量结果。

但在实际操作中,需要掌握测量仪器的使用方法,并严格按照操作规程进行测量,以保证测量结果的准确性。

同时,还需要注意测量环境的要求和轴线的特征,以选择合适的测量方法和参数设置。

三坐标测量仪怎么用_三坐标使用教程_三坐标测量仪使用方法

三坐标测量仪怎么用_三坐标使用教程_三坐标测量仪使用方法

三座标测量仪怎么用,三座标测量使用方法教程三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。

其中,三坐标测量仪接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。

为了分析工件加工数据,或为逆向工程提供工件原始信息,经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。

介绍三坐标测量机的几种常用使用方法及其操作步骤教程。

三坐标测量仪为精密测试设备,测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。

三坐标测量机的使用是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集,该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。

扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关,控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。

若采用DCC方式测量,又有CAD 文件,则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描;若采用DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式;若采用手动测量模式,则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式;若采用手动测量方式并使用刚性测头,则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。

三坐标测量仪怎么用——准备工作首先是要查看零件图纸,了解测量的要求和方法,规划检测方案或调出检测程序。

吊装放置被测零件过程中,特别要注意遵守吊车安全的操作规程,保护不损坏测量机和零件,零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。

三坐标测面轮廓度的方法

三坐标测面轮廓度的方法

三坐标测面轮廓度的方法一、引言三坐标测量技术是一种高精度的测量方法,广泛应用于工业制造领域。

在很多情况下,我们需要测量物体的面轮廓度,即物体表面的平面度。

本文将介绍一种基于三坐标测量的方法,用于测量物体的面轮廓度。

二、测量原理三坐标测量仪通过测量物体表面上的一系列点的坐标,来确定物体的形状和尺寸。

在测量面轮廓度时,我们需要选择一组特定的测量点,以获取物体表面的数据。

然后,通过计算这些数据,可以得出物体表面的平面度。

三、测量步骤1. 确定测量范围:首先,需要确定要测量的物体表面的范围。

根据实际需求,选择一个适当的测量区域。

2. 设置测量点:在测量区域内,选择一组测量点。

这些测量点应该均匀分布在整个测量区域内,并且足够密集,以保证测量结果的准确性。

3. 测量坐标:使用三坐标测量仪,对每个测量点进行测量,记录下其坐标值。

这些坐标值将用于后续的计算。

4. 计算平面度:根据测量得到的坐标值,可以计算出物体表面的平面度。

常用的计算方法包括最小二乘法和拟合法。

5. 分析结果:根据计算得到的平面度数值,来评估物体表面的平整度。

可以根据需要,设置一定的标准,判断物体是否符合要求。

四、注意事项1. 测量点的选择要合理,避免出现测量盲区或者测量点过于密集的情况。

2. 测量过程中要保持仪器的稳定,避免仪器晃动或者移动,影响测量结果的准确性。

3. 对于特殊形状的物体,可能需要采取一些特殊的测量方法,以确保测量结果的准确性。

4. 在进行测量之前,要检查三坐标测量仪的状态,确保其正常工作。

五、应用领域三坐标测量技术广泛应用于制造业中的各个领域。

在汽车制造、航空航天、机械制造等行业,都需要对零部件或成品进行面轮廓度的测量。

通过三坐标测量,可以确保产品的质量,提高生产效率。

六、总结三坐标测量技术是一种高精度的测量方法,可以用于测量物体的面轮廓度。

通过合理选择测量点,进行坐标测量,并进行计算,可以得出物体表面的平面度。

这种方法在制造业中得到了广泛的应用,对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。

便携式三坐标测量仪操作规程

便携式三坐标测量仪操作规程

便携式三坐标测量仪操作规程一、安装测量臂与探针:1、打开运输包装箱,双手提取测量臂FaroArm,注意不让测量臂各关节承受外力;2、安装将测量臂FaroArm通过螺纹固定于底座支架上,注意安装扭矩适中;3、利用绑带绑缚测量臂FaroArm,防止其自由下落而损伤关节;注意每测量步骤完成都要将测量臂FaroArm复位并绑缚;4、根据需要安装3mm球探针、6mm球探针或点探针,注意安装扭矩适中。

二、连接设备:1、通过数据线、电源线等将测量臂主机FaroArm、电源、电脑连接;可以将电池安装到测量臂主机充电器内充电;检查保证连接正确;2、打开电源,电源指示灯亮;打开电脑及测量软件界面;(测量软件需要“加密狗”);3、测量软件界面显示设备连接完好后,即可进行如下步骤。

三、探针校准:1、自定义探针:在测量软件界面中根据测量需要选择3mm球探针、6mm球探针或点探针;2、选择“单孔探针校准圆锥”或“球探针校准器”,将其固定;3、在测量软件界面选择“单孔校准”或“球校准”导航校准;4、进行探针校准。

四、测量:除了常规测量之外,对超出测量臂测量范围的大型工件,还可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。

测量过程注意事项:1、必须做探针校准;2、注意测量软件界面中对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警提示;3、每测量步骤完成测量臂FaroArm的复位及绑缚,有效保护关节;4、使用配备电源,并杜绝工作状态将FaroArm断电;但数据线可以即时插拔;5、被测量工件必须与测量臂FaroArm相对位置保持固定,可采用热溶胶固定或夹持工件等方法。

五、测量结果分析,报表:1、及时保存测量结果输出数据;2、可打印测量结果输出数据报表;3、可将测量结果与数据模型进行比对,输出数模比对数据报表。

六、拆卸:1、必须首先拆卸探针并放置到探针盒中正确位置;2、注意保护测量臂FaroArm;编制:安仁图审核:批准:。

蔡司三坐标长度测量方法

蔡司三坐标长度测量方法

蔡司三坐标长度测量方法
1. 准备工作:校准测量仪器,确保测量的准确性和可靠性。

2. 将待测工件固定在三坐标测量机的工作台上,确保工件与测量仪器之间的接触良好。

3. 打开三坐标测量机软件,设置测量的参数和测量范围。

4. 使用三坐标测量机进行自动或手动测量。

自动测量时,测量仪器会按照设定的程序自动移动并进行测量。

手动测量时,操作人员需要手动控制测量仪器移动并进行测量。

5. 当测量完成后,测量仪器会生成测量报告,显示工件的尺寸和形状数据。

6. 根据测量结果,进行数据分析和处理。

可以通过比较测量结果与设计要求,评估工件的质量和符合程度。

7. 根据需要,可以对测量结果进行补偿和修正,以提高测量的准确性。

总结:蔡司三坐标测量方法通过测量仪器对工件进行精确的三维测量,可用于检测工件尺寸和形状的准确性,保证工件质量和符合度。

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三坐标测量仪使用方法
一、三坐标测量仪的基本概念
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备,可以快速、准确地测量物体的长度、宽度和高度等尺寸参数。

它通常由三个相互垂直的坐标轴和一个探测头组成,可以沿着这三个轴的方向进行测量,并输出测量结果。

二、三坐标测量仪的工作原理
三坐标测量仪的工作原理基于探测头对物体表面的接触测量。

当探测头与物体表面接触时,会产生一个电信号,该信号将被传输到控制系统进行处理。

控制系统将根据探测头在三个坐标轴上的位置,计算出物体的尺寸参数,并将其显示在显示屏上。

三、三坐标测量仪的使用方法
1. 安装和调试
在安装三坐标测量仪之前,需要确保设备安装在平稳的地面上,并且有足够的空间容纳设备。

安装完成后,需要对设备进行调试,以确保其测量精度和稳定性。

2. 测量准备
在进行测量之前,需要将被测物体放置在测量台上,并确保其稳定性。

然后,需要选择适当的测量模式和参数,以便进行准确的测量。

3. 测量操作
在开始测量之前,需要将探测头放置在物体表面上,并确保其与物体表面紧密接触。

然后,可以通过控制系统对探测头进行移动,以
获取物体的不同位置的测量数据。

4. 数据处理和分析
在完成测量之后,需要将测量数据下载到计算机上,并使用相应的软件进行数据处理和分析。

根据需要,可以生成各种图形和报表,以便更好地了解物体的尺寸和形状参数。

三坐标测量仪是一种高精度的测量设备,可以快速、准确地测量物体的长度、宽度和高度等尺寸参数。

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