车辆各级维护操作规程模板
车辆各级维护操作规程范本

车辆各级维护操作规程范本一、引言车辆维护是保证车辆安全运行和延长车辆使用寿命的重要工作。
为规范车辆维护操作,确保车辆维护工作的科学性和规范性,制定本车辆各级维护操作规程范本。
本规程适用于所有车辆维护操作,车辆维护人员必须按照本规程执行维护操作,以确保车辆正常运行。
二、维护工具准备1. 维护工具类别:维护工具应包括扳手、扳钳、螺丝刀、油漆刷等常用工具,并确保工具的完好性和使用性。
2. 工具保管:维护人员应妥善保管维护工具,每次使用后应清洁并放回指定位置。
三、维护操作规程1. 车辆洗涤1. 制定洗涤计划:根据车辆使用情况和维护要求,制定洗涤计划并明确洗涤频次。
2. 洗涤工具准备:准备充足的水源、清洗剂和洗刷工具。
3. 车辆洗涤步骤:先用清水清洗车辆表面的尘土,然后用清洗剂和洗刷工具彻底清洗车身各部位,最后用清水冲洗干净并擦干。
2. 车辆润滑1. 润滑点确认:确认车辆润滑点,包括发动机、传动系统、制动系统等部位。
2. 润滑剂选用:根据车辆使用情况和要求选择合适的润滑剂。
3. 润滑操作:将润滑剂加入到各润滑点,确保润滑剂充分润滑并覆盖到位。
3. 车辆燃油管理1. 燃油添加:根据车辆使用情况和油量指示,及时添加燃油。
2. 燃油品质保证:确保添加的燃油质量符合标准要求。
3. 燃油清洁:定期清洗和更换燃油过滤器。
4. 车辆电池维护1. 充电检查:定期检查车辆电池电量,并及时充电。
2. 电池清洁:保持电池表面清洁,并定期检查电池固定情况。
3. 电池维护:定期检查电池液位,并根据液位情况添加蒸馏水。
5. 车辆制动系统维护1. 制动调整:定期检查制动踏板自由行程,并调整制动踏板行程到正常范围。
2. 制动线路检查:定期检查制动液管路和软管是否完好,如有损坏及时更换。
3. 制动液添加:定期检查制动液量,并根据情况添加制动液。
6. 车辆轮胎维护1. 胎压检查:定期检查车辆轮胎胎压,并根据规定要求调整胎压。
2. 轮胎磨损检查:定期检查轮胎花纹深度,如轮胎花纹深度达到或低于规定标准,及时更换。
车辆各级维护操作规程范文

车辆各级维护操作规程范文一、前言为了确保车辆在使用过程中的安全和性能,保证车辆的正常运行和延长使用寿命,制定本车辆各级维护操作规程。
二、车辆日常保养1.每日保养(1)每次出车前,检查车辆的轮胎气压,确保符合标准要求。
(2)检查车辆的液位,包括机油、冷却液和制动液等。
(3)检查车辆的电瓶电量,确保电瓶能够正常启动。
(4)检查车辆灯光是否正常,包括前后大灯、转向灯和制动灯等。
(5)检查车辆的刹车系统,确保刹车灵敏可靠。
(6)清洁车辆内部和外部,保持车辆的干净整洁。
2.每周保养(1)检查车辆的悬挂系统,包括减震器和悬挂弹簧等,确保正常工作。
(2)检查车辆的排气系统,包括消声器和尾管等,确保无漏气现象。
(3)检查车辆的电气设备,包括起动机和发电机等,确保正常工作。
(4)检查车辆的燃油系统,包括油箱和油泵等,确保无泄漏。
(5)检查车辆的传动系统,包括离合器和变速器等,确保正常工作。
3.每月保养(1)检查车辆的动力系统,包括发动机和燃油喷射系统等,确保正常工作。
(2)检查车辆的冷却系统,包括水箱和水泵等,确保正常工作。
(3)检查车辆的驱动系统,包括差速器和半轴等,确保正常工作。
(4)检查车辆的制动系统,包括制动片和制动盘等,确保安全可靠。
(5)检查车辆的转向系统,包括转向机和助力泵等,确保正常工作。
三、车辆定期保养1.5000公里保养(1)更换发动机机油和机油滤清器。
(2)进行车辆轮胎的换位。
(3)检查车辆的制动系统和转向系统。
(1)更换发动机机油、机油滤清器和空气滤清器。
(2)进行车辆的四轮定位和轮胎平衡。
(3)检查车辆的刹车系统和燃油系统。
(1)更换发动机机油、机油滤清器、空气滤清器和燃油滤清器。
(2)进行车辆的动力系统和冷却系统的检查和维护。
(3)检查车辆的排气系统和传动系统。
四、车辆大修保养1.发动机大修(1)拆卸发动机,清洗发动机内部零部件。
(2)更换发动机内部磨损的零部件,如活塞环、连杆轴承等。
车辆各级维护操作规程范文

车辆各级维护操作规程范文第一章总则第一节目的与依据1.1 目的为了确保车辆的正常运行和延长车辆使用寿命,保证交通安全和保障乘车人员的安全,制定本规程。
1.2 依据本规程依据《机动车运行管理规定》(交通部令第67号)等相关法律法规制定。
第二节适用范围2.1 本规程适用于所有公司及各级单位的车辆维护操作。
第二章维护责任与权限第一节维护责任3.1 公司车辆管理部门负责车辆的日常维护工作。
3.2 各级单位的车辆管理员负责本单位车辆的日常维护工作。
第二节维护权限4.1 车辆管理员具有维护车辆的权限,可以安排维修工作,调度车辆。
第三章维护工作内容第一节日常维护5.1 每天检查车辆的外观,包括车身、车窗、车牌等是否完好。
5.2 每天检查车辆的轮胎是否胎压正常,是否有漏气现象。
5.3 每千公里检查一次发动机机油和机滤的使用情况,必要时更换。
5.4 每3000公里检查一次制动系统,包括刹车片、刹车盘等是否磨损。
5.5 每5000公里检查一次电池液位,必要时添加蒸馏水。
5.6 每5000公里检查一次车辆悬挂系统,包括减震器、悬挂弹簧等是否损坏。
第二节定期维护6.1 每年一次进行全面维护,包括更换机油、机滤,检查车辆的电路系统、燃油系统、排气系统等是否正常。
6.2 每两年进行一次底盘维护,包括检查车辆底盘的紧固件是否正常,必要时更换。
6.3 每四年进行一次发动机维修,包括检查发动机的气缸、活塞等是否磨损,必要时更换。
第四章维护记录与报告第一节维护记录7.1 车辆管理员应当对每次维护工作进行记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等。
第二节维护报告8.1 车辆管理员应当每月向车辆管理部门提交维护报告,报告内容包括维护情况、维修情况、维护消耗品使用情况等。
第五章维护设备与工具第一节维护设备9.1 车辆管理部门应当配备必要的维护设备,包括汽车千斤顶、扳手、打螺丝起子等。
第二节维护工具10.1 车辆管理部门应当配备必要的维护工具,包括机油滤清器、空气滤清器等。
汽修操作规程书(3篇)

第1篇一、总则为确保汽修工作的顺利进行,保障员工人身安全及车辆维修质量,特制定本操作规程。
本规程适用于本厂所有汽修工作人员及相关部门。
二、工作前准备1. 工作人员必须持证上岗,并熟悉本规程内容。
2. 检查工作环境,确保无安全隐患,如:电源插座完好、消防设施齐全、通风良好等。
3. 检查所用工具、设备是否完好,如有损坏或缺失,应及时上报更换。
4. 检查车辆状况,确保车辆在维修过程中不会对工作人员造成伤害。
三、操作流程1. 接车:工作人员应认真核对车辆信息,了解维修项目,做好记录。
2. 检查:根据维修项目,对车辆进行全面检查,包括外观、发动机、底盘、电气系统等。
3. 拆卸:在拆卸零部件时,应使用合适工具,不得大力蛮干,避免损坏零件。
4. 更换:根据检查结果,更换损坏或磨损严重的零部件。
5. 安装:安装零部件时,确保零部件安装到位,连接牢固。
6. 试车:试车时,注意观察车辆运行情况,确保维修质量。
7. 清洁:维修完成后,对车辆进行清洁,保持车间整洁。
四、安全操作要点1. 严格遵守操作规程,不得擅自更改操作步骤。
2. 操作时注意力集中,不得分心。
3. 佩戴必要的安全防护用品,如:安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
4. 严禁酒后、疲劳上岗。
5. 严禁在车辆未停稳的情况下进行操作。
6. 严禁在发动机运转时,进入车底检查底盘或从事拆装作业。
7. 严禁在高压、高温、有毒有害环境下操作。
8. 严禁将易燃、易爆物品带入车间。
五、应急处理1. 发生火灾时,立即启动消防设施,并组织人员疏散。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,并进行急救。
3. 发生车辆伤害事故时,立即采取措施控制车辆,并组织人员救治。
4. 发生其他意外事故时,立即上报领导,并采取相应措施进行处理。
六、附则1. 本规程自发布之日起执行,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
2. 本规程由厂部安全管理部门负责解释。
3. 所有工作人员必须认真学习并严格执行本规程,确保汽修工作安全、有序进行。
车辆各级维护操作规程范文(二篇)

车辆各级维护操作规程范文一、车辆日常维护操作规程1. 车辆清洁维护a. 每天清洗车辆外表面,特别是车身和车窗,确保车辆干净整洁。
b. 定期清洁车辆内部,包括座椅、地毯、仪表盘等,保持车内环境舒适整洁。
2. 发动机维护a. 每周检查发动机机油液面,确保在合适范围内。
b. 定期更换发动机机油和机油滤清器,保持发动机正常工作。
c. 定期检查发动机冷却液和添加适量冷却液,防止发动机过热。
3. 轮胎维护a. 每天检查轮胎气压是否符合要求,必要时增加或减少压力。
b. 定期检查轮胎磨损情况,必要时更换磨损严重的轮胎。
c. 注意轮胎的对称安装和定期进行轮胎平衡调整。
4. 刹车维护a. 定期检查刹车片的磨损程度,必要时更换新刹车片。
b. 检查制动油液位,确保在合适范围内。
c. 定期检查刹车系统的工作状态,确保刹车灵敏可靠。
5. 灯光维护a. 每天检查车辆前后灯光是否正常,必要时更换灯泡。
b. 定期检查车辆示宽灯、刹车灯、转向灯等的工作状态。
6. 电瓶维护a. 定期检查电瓶电量,必要时充电或更换电瓶。
b. 注意电瓶的正负极连接是否稳固,维持电瓶正常工作。
二、车辆定期保养操作规程1. 发动机保养a. 定期更换空气滤清器,确保发动机吸入干净空气。
b. 定期更换燃油滤清器,防止燃油污染引起故障。
c. 定期进行发动机活塞环、气门间隙的调整维护。
2. 变速器保养a. 定期更换变速器油,确保变速器正常工作。
b. 检查变速器油液面,确保在合适范围内。
c. 定期检查变速器冷却器的工作状态。
3. 制动系统保养a. 定期更换制动油,保持制动系统正常工作。
b. 定期检查制动管路是否漏油或损坏。
4. 轮胎保养a. 定期检查轮胎花纹深度,必要时更换磨损的轮胎。
b. 定期进行轮胎定位、平衡调整,保持车辆平稳行驶。
5. 悬挂系统保养a. 定期检查悬挂系统的工作状态,包括减震器、弹簧等。
b. 定期润滑悬挂系统关键部位,确保正常工作。
6. 空调系统保养a. 定期清洗和更换空调滤清器,保持空调系统良好运行。
车辆维修工安全操作规程模版

车辆维修工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保车辆维修工作过程中的安全,减少事故发生的可能性,制定本规程。
第二条本规程适用于车辆维修工作过程中的所有环节。
第三条车辆维修工要严格遵守本规程,全面落实安全生产责任。
第四条车辆维修工应按照以下原则开展工作:(一)安全第一原则。
在车辆维修工作过程中,安全应放在首位,任何情况下都不能破坏安全。
(二)防范为主原则。
车辆维修工作中要预防事故的发生,减少事故损失。
(三)遵章守纪原则。
车辆维修工要遵守国家和企业的法律法规及相关规定,按照规定进行操作。
(四)综合治理原则。
车辆维修工要从整个工作过程和环境入手,全面治理安全隐患。
第二章安全生产责任第五条车辆维修工应明确安全生产责任。
(一)车辆维修工应严格按照工作流程,完成工作任务。
(二)车辆维修工应认真填写相关工作记录,保留相关工作证据。
(三)车辆维修工必须根据岗位要求经过专业培训,取得相关证书。
(四)车辆维修工要定期参加安全生产培训,提高安全意识和技能。
第六条车辆维修工应加强安全监督。
(一)车辆维修工应对所在工作区域进行巡查,及时发现并处理安全隐患。
(二)车辆维修工发现未按规定进行操作的,有权制止,并向上级报告。
第三章安全操作要求第七条车辆维修工在进行维修作业前,应检查工作环境是否安全,确认是否能够正常工作。
第八条车辆维修工在维修作业过程中,应戴好个人防护设备,确保人身安全。
第九条车辆维修工在维修作业过程中,应细心观察车辆工况,发现异常情况要及时停止作业,并上报相关部门。
第十条车辆维修工在维修作业过程中,禁止使用不合格的工具和设备。
第十一条车辆维修工在进行车辆维修作业时,应确保工作区域整洁,杜绝杂物堆放,防止滑倒或触电事故。
第四章紧急情况处理第十二条车辆维修工在遇到紧急情况时,应立刻停止作业,向上级汇报,并采取相应的处理措施。
第十三条车辆维修工应熟悉应急救援程序,并经常进行演练。
第五章系统规定第十四条车辆维修工应遵守公司相关制度和规章制度,严禁违反规定行事。
车辆维修安全操作规程范文(3篇)

车辆维修安全操作规程范文一、工作场所及环境安全规范1. 车辆维修必须在室内或者具备遮阳、防雨设施的地方进行,确保工作环境清洁、明亮、通风良好。
2. 工作台面必须牢固平整,不得有杂物堆放。
3. 车辆维修区域应有明确的安全标识,如危险区域、紧急出口等,以提醒工作人员随时注意安全。
4. 车辆维修工作区域应有足够的照明设备,以确保操作的准确性和安全性。
5. 在车辆维修过程中,应避免使用高温、易燃和有毒的溶剂和化学物品。
二、个人防护措施规范1. 所有参与车辆维修的工作人员必须佩戴适合的安全防护装备,包括硬帽、工作服、安全鞋等。
2. 长发工作人员必须将头发束起或者戴上帽子,以防止意外卷入机械设备中。
3. 工作人员禁止佩戴任何妨碍工作的首饰,如手链、项链等。
4. 工作人员禁止穿戴过于宽松的衣物,以防止被卷入机械设备中。
5. 在车辆维修过程中,禁止吃零食、饮酒等行为。
三、机械设备操作规范1. 在进行任何机械设备操作之前,必须先检查设备的工作状态和安全性能,确保设备正常运转。
2. 在操作机械设备时,必须正确使用工具和配件,避免使用老化、损坏或不合格的工具。
3. 在操作机械设备时,必须保持双手清洁和干燥,以免手滑导致意外事故。
4. 在调整或修理机械设备时,必须先切断电源,以确保人身安全。
5. 在操作机械设备时,必须根据设备的使用说明书和操作规范来进行操作,不得擅自改变操作方法。
四、电气设备使用规范1. 在进行任何电气设备操作之前,必须先确认设备是否带电,并采取相应的安全措施。
2. 在使用电焊或电切等设备时,必须佩戴防护眼镜和手套,并采取必要的绝缘措施。
3. 在使用电气设备时,必须保持设备与其他金属器具的绝缘,以防止电击事故。
4. 在接触电气设备时,禁止穿戴潮湿的衣物,以免导电导致意外伤害。
5. 在维修电气设备时,不得擅自拆除电气配件和安全设备,必须遵守维修流程和操作规范。
五、使用和存放化学品规范1. 使用和存放的化学品必须符合相关的安全标准和规范,严禁使用过期或不合格的化学品。
车辆维修工安全操作规程(三篇)

车辆维修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障车辆维修工的人身安全,保障车辆维修作业的顺利进行,依据《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事车辆维修工作的人员,包括车辆维修工、技术人员、管理人员等。
第三条所有从事车辆维修工作的人员,必须严格遵守本规程的规定,做到安全操作、防范事故、提高工作效率。
第四条车辆维修单位要组织对从事维修工作人员进行相关安全操作培训和教育,定期进行安全操作演练。
第二章安全防护第五条车辆维修工作台面必须平整牢固,并配备安全扶手。
第六条作业环境中必须保持通风良好,空气流通。
第七条维修车间必须配备灭火器、喷淋装置,并保持完好有效。
第八条作业区域内必须设立明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。
第九条维修工人员必须统一着装,并佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第三章安全操作第十条在进行任何维修操作前,必须确认车辆已经切断电源,并处于安全状态。
第十一条车辆维修工作必须遵守操作规程,不能擅自变动维修方案。
第十二条维修工作中禁止饮用酒精、吸烟等不安全行为。
第十三条维修工作中禁止随意放置工具、材料等,保持工作区域整洁。
第十四条维修过程中,如发现自己无法解决的问题,必须及时汇报,寻求上级指导。
第四章应急措施第十五条在紧急情况下,必须正确使用紧急停车装置,保障人员和设备安全。
第十六条在意外事故发生时,必须立即停止工作,保护现场,并报告相关部门。
第十七条维修工作中,如发生工伤事故,必须立即将伤者送往医院急救,同时通知车辆维修单位安全负责人。
第五章法律责任第十八条违反本规程进行作业的车辆维修工作人员,将受到相应的纪律处分,严重者构成违法行为的,将依法追究法律责任。
第十九条违反本规程造成事故、伤亡的,将依法追究刑事责任。
第六章附则第二十条维修工作人员应定期参加相关安全培训和教育,提高安全防范意识。
第二十一条本规程由车辆维修单位负责解释和修改,并在车辆维修作业现场张贴公示。
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车辆各级维护操作规程
为了较好地执行好车辆的定期维护工作,确保行车安全,特制订本操作规程。
车辆维护分为日常、一级、二级维护。
一、日常维护
日常维护由驾驶员负责执行。
日常维护的主要内容:
1、坚持“三检”即出车前,行车中,收车后,检视车辆的安全部件连接的紧固情况。
2、保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。
3、防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。
4、保持车容整洁。
日常维护的主要作业内容:
1、对车辆外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。
2、对车辆各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。
3、对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位
和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧,确保行程安全。
二、一级维护一级维护由修理厂负责进行,是指除日常维护作
业外,以清洁、润滑、紧固为主,并检查有关制动、操纵等安全车辆
维护作业。
一级维护作业主要内容为:
1、发动机
(1)检查润滑、冷却、排气系统及燃油系统是否渗漏或损坏;
(2)更换发动机机油及机油滤清器滤芯
(3)检查冷却系液面高度及防冻能力,必要时添加冷却液或调整冷却液浓度;
(4 )清洗空气滤清器,必要时更换滤芯;
(5 )检查清洗火花塞,必要时更换火花塞;
(6)检查传动带状况及张紧度,视情调整张紧度或更换传动带;
(7)检查调整点火正时,怠速转速及一氧化碳含量。
2、底盘
(2 )检查变速箱是否渗漏或损坏;
(1 )检查离合器踏板行程;
(3)检查等速万向节防尘套是否损坏;
(4)检查转向横拉杆球头固定情况、间隙及防尘套是否损坏; (5)检查制动系统是否渗漏或损坏;
(6)检查制动液液面高度,必要时添加制动液;
(7 )检查制动蹄摩擦衬片或衬块的厚度;
(8 )检查调整手制动装置;
(9)检查轮胎气压、磨损及损坏情况;
(10)检查车轮螺栓扭紧力矩;
(11)检查轮胎花纹深度。
3、车身
(1)润滑发动机舱盖及行李箱盖铰链;
(2)润滑牢门铰链及车门限位拉条;
(3 )检查车身底板密封保护层有无损坏。
4、电气系统及空调器
(1)检查照明灯、警报灯、转向信号灯及喇叭的工作状况;
(2 )检查调整前大灯光束;
(3)检查风挡玻璃刮水器及清洗装置,必要时添加风挡玻璃清洗液;
(4)检查蓄电池液面高度,必要时添加蒸馏水;
(5)检查空调系统是否泄漏;
(6)检查清洗空调新鲜空气滤清器。
三、二级维护
二级维护由机务科负责实施,是除一级维护作业外,以检查转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位、检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等的车辆维护作业,属于强制维护,必须按期进行。
二级维护作业流程:
车辆进厂T汽车技术档案和驾驶员描述车辆存在问题T检测T 诊断并确定附加作业项目-维护作业,包括基本作业项目及附加项
目(中间环节)T竣工检测T填写竣工出厂表格T填写汽车技术维护表格T出厂
二级维护作业主要内容:
1.发动机部分
(1)起动发动机,倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。
(2 )检验气缸压力或真空度,必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙,检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。
(3)根据情况拆栓化油器、汽油泵,必要时在试验台上试验、调整,使其符合标准;拆先空气滤清器和更换机油,清理汽油滤清器检查管道和接头。
(4)检查紧固气缸盖,进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母,检查发动机固定情况,飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。
(5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯),拆洗耳恭听油底
壳,清洗机油泵和机油集滤器,擦试和检查气缸壁,检查轴瓦(必要时进行调整),装上油底壳并紧固,按规定加注对号的新机油至规定油面。
(6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性,调整皮带松紧度,排除贮气微内的油水及污物,检查刮水器及其气道。
(7 )检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况,有无漏
水,水泵轴加润滑脂,检查百叶窗工作效能
2、离合器及传动部分
(1)检查离合器效能及底盖螺栓,调整跳板自由行程,向跳板轴加注润滑脂。
(2)检查变速器放出齿轮油,清洗变速箱及齿轮,检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况,装复变速器盖,加注对号的齿轮油至规定高度。
(3)检查万向节,根据情况调换十安轴的方向,检查传动轴、伸缩套的松旷情况,检查中间支撑架及轴承,加注润滑脂,紧固拖车钩螺母。
(4 )检查手制动器工作情况,机伯连接紧固情况,调整手制动部分,制动蹄销加注润滑脂。
(5)根据情况拆栓主减速器和差速器,检查齿轮的啮合情况,调整轴承的松紧度,添加或更换齿轮油,疏通通气孔,检查是否漏油,紧固螺丝栓、螺母。
3、前桥部分
(1)拆栓前制动鼓、制动足乍、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、
凸轮的磨损情况,调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧紧度,补充或更换润滑脂,紧紧固轮胎螺栓、螺母。
(2 )检查调整转向器,加注润滑脂,检查调整方向盘的转动量及游隙,紧固固定螺栓、螺母,拆栓转向横、直拉杆,直拉杆臂、转向臂球头及弹簧等,调整松紧度,紧固并加注润滑脂。
(3)检查减震器固定情况及作用,根据情况补充减震液,拆栓钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺母的技术状况,加注润滑脂,装复并紧固。
(4)紧固前保险杠,前拖钩、翼板、发动机罩、脚踏板、驾驶室的固定螺栓、螺母,等,检查制动器室的工作情况并紧固螺栓、螺母,制动凸轮轴加注润滑脂。
(5)检查前轴(工字梁)有无弯曲、断裂现象,检查主调整前束,拆栓转向横拉杆球头,加注泣滑脂,并调整紧固。
4、后桥部分
(1)拆检后制动鼓、制动蹄片、弹簧、轴承、轴承、油封、足乍轴、凸轮的磨损情况,调整制动足片间隙及后轮毂轴承松紧
度,补充或更换润滑脂,检查轴距,根据情况进行半轴换位,紧
固半轴突缘螺栓、螺母,紧固轮胎螺栓、螺丝平和制动室螺栓、螺母,制动凸轮轴加注润滑脂。
(2)拆检主、畐岭冈板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺丝母的的技术状况,加注润滑脂,进得装复和紧固。
(3)检查紧固油箱架螺栓、螺母,车厢挡板、后门挡板,车厢固定螺栓、螺母,挡泥板螺栓、螺母等。
(4)检查和紧固备胎架、工具箱。
5、电气设备
(1 )检查蓄电池电解液比重,加注电解液比重,加注蒸溜水并充电,电桩头涂凡士林,以防腐蚀,疏通盖上的通气孔,检查起动线路,紧固蓄电池支架。
(2)检查汽车全部电气设备及完好状况,检查调整喇叭、指示灯、制动灯、转向灯、大灯等以及电气仪表的工作状况,拆检、清理和润滑分电。
(3)检查、清理泣滑发电机、调节器起动机,试验其工作性能,必要时对发电机、起动机解体进行预防性检查,消除隐患。
6、轮胎部分
(1)清除治纹里的石子等夹杂物,栓查外胎有无鼓泡、脱层、
裂伤、变殂、老化等故障。
(2 )拆卸轮胎,对轮辋进行除锈,检查内胎和誓带有无损伤或拆摺现象,按规定气压充气,进行轮胎翻边或换位。
(3 )检查轮胎与翼板、车箱底板、钢板弹簧、挡泥板等有无摩擦碰挂现象。
7、整车检验项目
检查汽车全部外表完好状态以及油漆情况,检查车架有无裂缝、铆钉有无松动现象,检查制动系统的工作效能及管路密封情况,检查转向系统的工作情况以及信号、照明设备的工作情况,按照全车润滑图中的规定检查润滑情况,如发现故障,应调整修理。
器检验离心块弹簧拉力和真空调节器的工作情况,检验电容器和点火线圈和工作性能。