管廊地下结构施工方案
地下管廊工程施工方案
地下管廊工程施工方案一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊工程，位于城市中心区域，主要包括电力、通讯、给水、排水、燃气等多种管线。
工程全长约2公里，采用地下箱涵式结构，管廊内部宽4米，高3米，顶板覆土厚度约为5米。
工程分为三个施工标段，预计工期为12个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件的接收：在工程开工前，必须收到完整的施工图纸及技术文件，并进行审查、核对。
2. 施工现场的调查与评估：对施工现场进行调查，了解现场地形、地貌、地质、水文等情况，评估施工过程中可能遇到的问题，并制定相应的解决方案。
3. 施工方案的编制：根据工程特点、现场情况、施工图纸等因素，编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。
4. 施工组织设计的编制：根据施工方案，编制施工组织设计，明确施工人员、施工设备、施工材料等。
5. 施工现场的准备：包括施工现场的清理、道路的铺设、临时设施的搭建等。
6. 施工许可证的申请：按照相关法律法规，申请施工许可证。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺：（1）基坑开挖：采用机械开挖，人工清底，开挖过程中严格控制土方外运。
（2）基础处理：根据地质情况，采用混凝土基础或钢筋混凝土基础。
（3）管廊主体结构施工：采用现浇混凝土结构，施工过程中严格控制模板、钢筋、混凝土等质量。
（4）管线安装：管线安装按照设计要求进行，确保管线安全、可靠、畅通。
（5）防水施工：采用防水混凝土及附加防水层，确保管廊内部干燥。
（6）回填土施工：采用合格回填土，分层压实，确保管廊顶板覆土厚度符合设计要求。
2. 施工顺序：基坑开挖→基础处理→管廊主体结构施工→管线安装→防水施工→回填土施工。
四、施工进度及工期安排本工程预计工期为12个月，具体施工进度及工期安排见施工进度计划表。
五、质量及安全管理1. 质量控制：严格按照设计图纸及技术文件施工，加强过程质量控制，确保工程质量。
2. 安全管理：建立健全安全生产责任制，加强施工现场的安全管理，预防安全事故的发生。
地下管廊工程施工方案
地下管廊工程施工方案一、工程概况地下管廊是一种将各类设施和管线整合到地下，以管廊系统为载体进行综合布线和管理的工程。
地下管廊工程是指为满足城市建设需要，为城市地下综合管线提供统一通道和通讯系统，将各类地下管线进行整合，集中于地下通道中进行布设、管理和维护。
地下管廊的施工主要包括地质勘察、设计方案、开挖、土方回填、道路修补、设施安装等内容。
本施工方案旨在对地下管廊工程的施工流程、安全措施、质量保障等进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工方案流程1.地质勘察地质勘察是地下管廊工程前期的一项重要工作，它的质量直接影响到后期的施工质量和工程安全。
地质勘察工作主要包括地下管道、排水系统、地质构造、地下水情况等方面的调查。
根据勘察结果，对地下管廊的位置、深度、开挖方式等进行合理规划。
2.设计方案根据地质勘察结果，制定地下管廊的设计方案。
设计方案包括地下管廊的布局、结构、材料选型等。
设计过程需充分考虑各种情况，如地下管线的种类、数量、管径大小、电力、通讯等设施的需求等。
3.开挖施工地下管廊工程的开挖施工是整个工程的首要环节。
在进行开挖施工前，需制定详细的施工方案、安全措施、施工线路等。
开挖过程中，要根据地质情况、施工要求等合理进行挖掘，确保开挖质量和安全。
4.土方回填土方回填是地下管廊工程的重要一环，主要是对开挖部位进行土方回填，并确保土方填实、平整。
土方回填需严格按照设计要求进行，确保回填质量符合要求。
5.道路修补在地下管廊开挖过程中，不可避免的会损坏地面的道路。
所以在施工过程中需要对道路进行修复，确保地面平整、无明显的破损等。
6.设施安装地下管廊工程设施安装是地下管廊工程的重要环节，包括各类管线、电缆、通讯设备等的安装。
设施安装要求设备选材合理，安装质量优良，且符合设计要求。
三、安全措施1.严格遵守国家相关法律法规，确保施工人员合法上岗。
2.施工现场设置明显的警示标志，确保施工现场周围区域安全。
3.对施工现场进行严格的安全检查，确保施工安全。
管廊结构工程施工方案
管廊结构工程施工方案一、项目概述管廊结构工程是城市地下综合管线建设的重要组成部分，主要用于保护各类市政管线，包括自来水、电力、通信、燃气等。
管廊结构工程施工方案是为了保证工程质量，提高施工效率，确保施工安全而编制的一份施工指南。
本文将从施工前期准备、施工组织设计、施工工艺流程、安全质量控制等方面进行详细论述。
二、施工前期准备1. 技术准备（1）对管廊结构工程的设计图纸进行认真研究，了解结构的特点和施工要求。
（2）熟悉施工现场地形地貌，确定施工区域的特殊情况。
（3）准备各种施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、钢筋加工机械等。
（4）对施工人员进行技术培训，确保他们具备所需的专业知识和技能。
2. 施工前期准备（1）制定施工计划，包括施工工序、施工周期、施工队伍组织等内容。
（2）确定施工场地和施工通道，确保施工现场的通风、照明和防护设施完备。
（3）采购施工材料和配件，确保其质量符合设计要求。
（4）与相关部门和单位进行沟通，了解周边环境情况，确保施工过程中不会影响周边市政设施和市民生活。
三、施工组织设计1. 施工队伍组织（1）确定施工队伍的组织结构和分工，包括项目经理、工程师、技术员、现场监理等。
（2）制定施工人员的职责分工和工作任务，确保各岗位人员的协作配合。
（3）进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识和操作方法。
2. 管廊结构施工方案（1）分析设计图纸，确定施工工艺和方法。
（2）制定管廊结构的施工工序和顺序，包括挖土、浇筑混凝土、安装管道等。
（3）制定施工图纸和施工方案，包括施工准备、开挖、支护、浇筑、安装等具体的操作流程。
（4）确定施工现场的安全质量控制措施，包括施工期间的巡视监控、安全防护设施和质量检查等。
四、施工工艺流程1. 开挖（1）确定开挖的范围和深度，按设计要求进行挖掘。
（2）配备足够的挖掘机和施工人员，确保开挖作业的顺利展开。
（3）对开挖的地面进行稳定处理和支护，确保施工现场的安全。
城市地下综合管廊施工方案
城市地下综合管廊施工方案随着城市化进程的加快，城市地下空间的有效利用成为迫切的需求。
管道、电缆、通信线路等各种设施的交叉布设已经成为城市建设的重要组成部分。
为了更好地管理和维护这些设施，城市地下综合管廊逐渐兴起。
本文将就城市地下综合管廊施工方案进行详细论述。
一、项目概述城市地下综合管廊施工方案旨在解决城市各类管道、电缆和通信线路的布设、管理和维修问题。
该项目由地下设施的勘察、设计、施工和运营等多个环节组成。
通过在地下建设综合管廊，可以有效防止管线交叉、减少施工对地面交通的影响，提高城市的管理效率和综合竞争力。
二、勘察与设计在施工前的勘察与设计阶段，需要进行地下各项设施的调查和勘测工作，确定各类管线的布设位置和规模。
同时，还需要进行地下结构设计，包括管廊的层数、尺寸、材料等方面的规划。
为了确保施工质量和安全性，还需要进行地质勘察，评估地下环境的稳定性和承载力。
三、施工工艺与技术城市地下综合管廊的施工需要采用一系列先进的工艺和技术，保证施工质量和工期。
常见的施工工艺包括盖挖结合法、管顶法、盾构法等。
在施工过程中，需要进行严格的施工管理和质量控制，保证管廊的结构稳定和功能完善。
同时，还需要采用环保技术，减少对环境的影响。
四、设备与材料选择在城市地下综合管廊的施工中，设备与材料的选择起着重要的作用。
为了提高施工效率和保证工程质量，需要选用先进的设备和高质量的材料。
同时，还需要根据实际情况考虑防火、防水、防腐等特殊要求，选择适当的建材和防护措施。
五、安全与质量控制地下综合管廊的施工需要高度重视安全和质量控制。
施工过程中应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工过程中的安全性和质量。
同时，还需要制定应急预案，妥善处理紧急情况，确保施工期间的安全和顺利进行。
六、运营与维护城市地下综合管廊的运营与维护是项目的重要环节。
运营阶段需要建立健全的管理机制，包括巡检、设备维护、隐患排查等工作。
在维护方面，需要及时处理设施故障和损坏，并进行定期的维修和检测。
城市地下综合管廊施工方案
城市地下综合管廊施工方案一、工程概况二、施工准备工作1.工地布置：确定施工工地，并设置围挡和标志，设立安全区域。
2.施工设备及物资准备：准备必要的机械设备、工具和材料。
3.施工技术准备：确定施工方法和工艺流程，并编制施工图纸和详细施工方案。
三、施工工艺流程1.地质勘探：进行地质勘探工作，了解地下地质情况，确定施工方案。
2.地下隧道开挖：采用顺便开挖法进行地下隧道开挖，使用大型隧道掘进机进行作业。
3.隧道加固：隧道开挖完成后，进行隧道加固工作，包括注浆、喷锚等工序。
4.管块安装：根据管线类型和功能要求，安装不同管块，包括电力、通讯、供气等管道。
5.系统组织：对各种管线进行系统组织和整合，确保管线结构合理、井盖安装牢固等。
6.完善设备：安装通风、照明、消防设备等，确保地下管廊的正常运行和安全使用。
7.施工检查：定期进行施工质量检查，确保施工质量符合相关规范和标准。
8.竣工验收：完成施工后，进行管廊的竣工验收，以确保施工质量和安全达到要求。
四、安全保障措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，保证工人熟知施工安全事项。
2.安全监管：设立专人负责施工现场的安全监管，确保施工过程中的安全。
3.安全设施：设置安全警示标志，以及安全出口和紧急疏散通道。
4.施工监控：安装摄像头等监控设备，及时监测施工现场情况。
5.应急预案：制定应急预案，以备不时之需。
五、环保措施1.垃圾处理：对施工现场产生的垃圾进行分类处理，确保环境卫生。
2.防尘措施：采取措施降低施工现场扬尘，保证周边空气质量。
3.污水处理：施工期间产生的污水按照规定进行处理，以保护地下水资源。
4.噪音控制：采取措施降低施工现场噪音，减少对周边居民的影响。
六、施工质量控制1.施工图纸：严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2.材料选择：选择合适的材料，并进行质量检测，确保材料达标。
3.施工技术：根据不同工序和施工要求，采用合适的施工工艺和技术，确保施工质量。
地下管廊施工方案
2. 应急预案：制定应急预案，包括火灾、坍塌、触电、中毒等事故的应急处理措施，明确应急流程和责任人。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事故的能力，确保应急预案的有效性。
4. 应急物资与设备：配备必要的应急物资和设备，如消防器材、救援设备、通讯设备等，确保事故发生时能够迅速投入使用。
8. 交通安全管理：加强施工现场周边的交通疏导，确保施工期间交通安全。
本施工方案将质量控制和安全保障作为施工过程中的重中之重，通过建立健全的管理体系、严格的监督措施和完善的应急预案，为工程质量和施工安全有力保障。同时，注重施工现场环境保护，努力降低施工对周边环境及居民生活的影响。
五、文明环保施工与风险应急管理
本施工方案将围绕上述工程概况和目标，制定具体的施工计划、技术措施和管理措施，确保工程顺利进行。
二、施工组织与人员安排
地下管廊施工方案在施工组织与人员安排方面，将严格按照工程特点和施工要求进行部署，确保施工过程高效、顺畅。
（一）施工组织
1. 施工管理机构：成立项目经理部，负责整个工程的施工管理、协调及决策。下设施工管理科、质量管理科、安全管理科、物资设备科、工程技术科等部门，确保施工过程中各项工作有序推进。
四、质量控制与安全保障
地下管廊施工方案在质量控制与安全保障方面，将严格执行国家及行业标准，确保工程质量和施工安全。
（一）质量控制
1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，制定质量管理制度，确保施工过程质量可控。
地下管廊工程施工方案
地下管廊工程施工方案1. 项目背景地下管廊是通过地下空间进行布设、综合化管理的设施，广泛应用于城市基础设施建设中。
它能够解决城市地下管线交叉、密集、纵横交错的问题，提高城市地下空间有效利用率，优化城市管理。
本文将详细介绍地下管廊工程的施工方案，包括施工序列、施工技术、质量控制措施等内容。
2. 施工序列2.1 地下管廊的布设在施工前，需要根据设计图纸确定地下管廊的布设方案。
首先，需要进行地下管线的勘察和测量，确定地下管廊的规划布局。
然后，根据实际情况进行土壤探查和地质勘察，确定地下管廊的深度和埋设方式。
2.2 地下管廊的开挖地下管廊开挖是地下管廊工程的关键环节。
首先需要清理地表，确保开挖区域的无障碍。
然后，根据设计要求使用合适的机械设备进行开挖。
在开挖过程中，需要注意控制开挖深度和宽度，保持施工现场的整洁和安全。
2.3 地下管廊的管道安装地下管廊的管道安装需要按照设计要求进行。
首先，需要对管道进行检查和清洗，确保管道质量符合要求。
然后，根据设计图纸确定管道的布设位置，使用合适的连接件将管道连接起来。
在安装过程中，需要注意管道的平直度和坡度，确保管道内的介质能够顺利流动。
2.4 地下管廊的回填与修复地下管廊的回填与修复是地下管廊施工的最后一步。
在管道安装完毕后，需要对管道进行回填，使用合适的材料填平管道周围的空隙。
然后，需要对地表进行修复，确保施工现场的整洁和美观。
3. 施工技术地下管廊工程的施工需要使用一系列的施工技术，以确保工程质量和安全。
3.1 地下管廊的爆破技术在一些特殊情况下，地下管廊需要经过岩石或坚硬地质层，这时需要使用爆破技术进行开挖。
在进行爆破前，需要进行爆破区域的勘察和测量，确定爆破参数和安全措施。
在爆破过程中，需要严格控制爆破震动和飞石飞土的范围，确保施工现场的安全。
3.2 地下管廊的钻孔技术在进行地下管廊开挖时，有时需要使用钻孔技术。
钻孔技术可以有效地进行边坡稳定和支护结构的施工。
管廊地下结构施工方案
管廊地下结构施工方案一、工程概述本施工方案主要针对管廊地下结构的施工工程，包括基坑开挖、支护、地基处理、管道敷设、设备安装等相关工作。
本工程的总长度为XX米，宽度为XX米，深度为XX米。
二、工程准备1.准备施工机械和设备：挖掘机、装载机、搅拌站、起重机等。
2.聘请具备相关资质的工程队伍和施工人员，确保施工质量和进度。
3.检查施工现场的环境和地质状况，制定相应的施工方案。
4.准备相关施工材料，包括钢筋、混凝土、管道等。
三、基坑开挖与支护1.在施工现场选定挖掘机和装载机，根据工程要求开始进行基坑的开挖工作，确保基坑的形状符合设计要求。
2.对于较深的基坑，采用桩基支护，根据设计方案施工桩基。
3.对于浅基坑，采用土壤支护，可以使用钢板桩或橡胶垫板等材料进行支护。
4.在进行基坑开挖和支护的同时，设置相应的防护设施，确保工人安全。
四、地基处理1.对于基坑底部的不稳定土层，进行加固和处理，可以采用排水系统、加筋土和加固板等方式。
2.在经过地基处理后，检查处理效果并进行相应的测试，确保地基的稳定性。
五、管道敷设1.根据设计图纸中的管道布置要求，选择合适的方法进行管道敷设。
2.首先进行地面标高的测量，确定管道的高度和坡度。
3.在地下结构中预留好管道敷设的空间，并保证相应的管道间距，以便后续施工和维护。
4.采用适当的敷设工艺，包括对于长距离管道的拼接、弯头的安装、支撑架的搭建等。
5.在敷设每一段管道后，进行必要的测试和验收，确保管道的质量和安全。
六、设备安装1.根据设计要求，选择合适的设备进行安装，包括水泵、通风设备、电气设备等。
2.根据设备的安装要求进行固定和连接，确保设备的安全和稳定。
3.在安装过程中，进行必要的测试和调试，确保设备的正常运行。
七、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，保护工人的安全。
2.设立安全施工区域，限制非施工人员进入，并进行必要的安全培训。
3.配备必要的个人防护用品，包括头盔、安全带、防护鞋等。
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综合管廊结构施工方案1 编制依据1.1 施工图纸湘潭市建筑设计院2012年8月霞光东路（东二环路-板马路）综合管廊工程施工图设计及2012年9月设计变更通知单。
1.2 主要规范、规程《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008及《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）。
2 工程概况工程位于霞光东路（东二环路-板马路）北侧的人行道下，总长1680m,综合管廊净宽3.5m，净高3.81m,分隔为三个隔室以满足管线纳入要求。
在两个综合管廊一般段间对应管线设臵一个连接井。
平面尺寸5*3.5m。
沿综合管廊轴线分隔为三个隔室以满足管线纳入要求。
结构采用钢筋混凝土，底板（400mm厚）、侧壁（30mm厚）、中板（120mm 厚）及顶板（250mm）均为预制，结构底部设臵100mmC15垫层。
3 施工部署3.1 施工组织机构3.1.1 项目经理部遵照企业项目管理模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节、专业管理的管理体制。
高效组织和优化各生产要素，确保工程质量目标的最终实现，兑现对业主的各项承诺。
3.1.2 项目管理人员具体职责⑴、项目经理全面负责本项目技术、质量、安全、健康、环境和进度，控制项目的成本，协调该项目与本公司之间的关系。
做好合同、信息、现场管理及组织协调工作。
负责协调与业主、监理单位、设计单位、参建单位等各方关系。
加强技术改造，推进技术进步，积极推广采用新材料、新技术、新工艺，提高职工队伍的技术业务素质。
负责主持对工程进行质量策划，明确内部质量职能分工，负责项目部人员的安排和调配。
加强质量工作人员的培训和考评，搞好施工全过程的质量控制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。
制定工程项目质量目标责任制。
依据公司下达的成本控制指标，组织制订、实施项目成本控制计划；定期召集、主持经济活动分析会。
负责项目最终结算，组织办理各种签证、项目索赔、造价调整等工作。
⑵、生产经理负责施工现场人、财、物调配，优化资源配臵。
负责审核材料计划、加工计划中的进出场时间和劳动力需用计划并严格监督组织实施；负责进出场材料、设备的质量管理；负责监督、检查和指导限额领料工作，严格控制施工成本。
制订单位工程进度计划和月度施工生产计划并严格监督组织实施，参与重点工程施工组织设计或施工方案的编制。
坚持“质量第一”的原则，按技术规范要求和质量体系文件规定，合理组织生产，对施工质量进行过程控制。
负责积极配合施工过程中的质量管理，认真执行方案或规范，确保按技术规范及措施组织施工。
负责组织工程竣工验收及重点工程的分项工程交接检。
负责审核本项目部的安全工作目标、规划及实施计划，认真贯彻安全生产方针，对施工过程的安全生产负领导责任，坚持“安全第一，预防为主”的方针，制止一切忽视安全管理和安全规程的行为，保证安全生产。
贯彻公司生产会议决定，组织召开本项目部的生产会议及现场调度会。
⑶、技术负责人实施公司质量方针，执行技术标准，负责监督、检查、指导质量体系文件的执行情况，确保现场施工技术及质量体系的顺利运行。
负责组织有关人员图纸会审，提出图纸中存在的问题，并与有关方面协调解决；主持审核并实施施工组织设计和各类施工方案。
实施技术业务上的领导和管理，解决重大技术问题。
组织有关人员编制施工组织设计、施工方案和分项工程施工工艺卡，并作全面技术交底。
负责原材料、成品、半成品、构配件、加工件的技术鉴定，保证质量并检查保管使用情况；全面控制和保证材料合格及现场施工质量。
组织单位工程质量评定，参与隐、预检，组织基础、结构和竣工验收；组织本项目部范围内定期、不定期的质量检查，对施工中危害工程质量的做法进行纠正或制止。
推广应用新材料、新技术、新工艺，并进行相应的培训；开展技术革新、合理化建议活动。
负责对技术标准、操作规程执行情况进行检查。
要求有关各方认真按图施工，如实记录，严格掌握工程设计变更，定期组织分析技术经济效果，提高施工管理水平。
⑷、施工员负责本项目经理部的施工生产，保证生产任务的按时完成。
组织制定项目现场施工管理文件，在具备现场施工条件时，组织施工管理人员进驻施工现场。
在施工期间，负责现场人员、物资、材料、设备、安全、健康、环境和进度计划的落实。
负责现场施工组织协调工作，定期主持召开现场协调例会。
按时组织编制月度施工生产计划并严格实施。
严格执行基建程序，坚持“质量第一、安全第一”的原则，按技术规范、质量体系文件和现场文明施工的要求、规定，合理组织生产，搞好文明施工、保障质量、保证工期。
抓好生产安全，严格加强安全施工管理，杜绝违章操作，严防生产安全、交通安全等事故发生，保证生产顺利进行。
参加施工现场的协调会议，检查施工进度计划的执行情况，并对有关施工进度提出处理意见。
⑸、安全员组织员工的安全培训与教育，定期进行安全考核及主持召开安全例会。
组织安全工作程序，并组织落实。
审核每月安全工作计划，听取安全方面的情况汇报，协调、解决安全工作存在的问题。
组织本项目的安全检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件。
组织并参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报。
加强重点防范部位和贵重物品、危险物品的安全管理；及时发现和消除治安隐患。
⑹、资料员负责图纸的收发管理；及时收集、整理施工技术资料，并要求进行归档及移交。
负责本项目图集、规范、图书购买、发放、管理。
⑺、测量员负责本工程的土建测量工作。
熟悉掌握本工种的质量标准和操作规程，严格执行工艺标准，提高操作水平。
严格执行测量设备保养和安全生产制度，注意防护穿戴。
认真做好原始记录，保证字迹清楚准确。
⑻、质检员做好在施工程的质量监督和检查工作。
熟悉图纸参加图纸会审、设计交底，参加施工方案的讨论。
深入现场在日常检查的基础上督促班组的自检、互检、交接检等工作。
参加并签证预检、隐检及有关验收文件。
参加分部、分项、检验批及单位工程质量评定验收，做好日常质量检查记录资料的积累。
检查主要原材料、预制构件、成品、半成品出厂质量证明资料，把好进场材料质量关。
严格执行质量程序文件，坚持“程序化、规范化、标准化”工作。
3.2 施工部署原则本工程施工范围很长，工期很紧，且将经历雨季施工。
综合考虑各方面因素后，我公司提出如下要求：3.2.1安排合理的施工措施施工前要作好充足的准备。
为保证工期，先将工程所需各种型号钢筋、模板提前进场预制加工。
施工过程中所需要的各种材料提前定货。
3.2.2安排合理施工进度按照合理流水施工的原则，编制出详细的施工进度计划。
3.3 组织协调协调业主、设计、监理等各方的关系，实现工期、质量、安全、降低成本的预定目标。
图纸会审、设计交底：收到施工图纸后，我们将立即组织有关部门及工程技术人员认真学习、研读图纸，了解图纸重点和实施难点，了解设计意图和设计要求，及时提出有关图纸的优化意见。
在业主的组织下，进行图纸会审会议和技术交底会议的组织工作，参加上述会议，做好会审记录技术交底记录的确认工作。
3.4 施工进度计划3.4.1施工进度目标项目经理按照公司、监理、建设单位要求，编制施工总进度计划。
项目经理部组织以总计划为依据，编制单位工程和分部分项工程施工进度计划。
通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配臵。
3.4.2施工进度控制为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的目标时间。
各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配臵并于开工后每月向甲方提供年度、月度工程进度计划报表。
3.5布臵原则根据施工现场的实际情况，为便于工程生产指挥协调，设臵办公区和施工区。
现场不设生活区，职工的生活住宿安排在办公生活区内。
3.6 临水、临电布臵施工现场临水采用洒水车。
临时用电采用柴油发电机。
4 主要施工方法4.1、施工准备进行预制场地建设。
所有预制构件混凝土均采用集中搅拌混凝土，，养护区采用土工布覆盖对构件进行养护。
4.2、预制构件施工（1）预制工作开始前按构件尺寸制作定型组合钢模板，拼装后检查模内尺寸满足规范要求且模板内无污物、砂浆及其他杂物。
模板在使用前在内表面均匀涂刷脱模剂，而且脱模剂应具有易脱模的性能，并使混凝土不变色。
地模采用塑料薄膜隔离。
（2）钢筋加工全部在预制现场制作及绑扎。
钢筋加工注意事项：①、堆放进场的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单，并抽取试样做力学性能试验。
露天堆臵钢筋时，应垫高并加遮盖。
②、加工将钢筋调直并清除污锈。
按照图纸设计进行钢筋弯制和末端弯钩。
用钢筋制作的箍筋，其末端弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度，不得小于箍筋直径的10倍。
③、钢筋采用手工电弧焊接，接长采用双面焊。
焊缝长度为5d。
（3）模板经监理检验合格后开始砼的拌和及浇筑。
混凝土拌和采用机械拌和，混凝土各组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致。
混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、入模时的坍落度均应满足规范要求。
（4）振捣采用插入式振动棒及平板振动器振捣。
施工现场配备足够数量的处于良好状态的振捣器，以便随时替补。
混凝土一经浇筑，立即进行全面的振捣，使之形成密实、均匀的整体。
振捣时振动棒要垂直的插入混凝土内。
振捣棒插入混凝土时要快进，拔出时速度要慢出，以免产生空洞。
混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
混凝土外露面采用铁抹收面。
混凝土捣实后24小时之内不得受到振动。
（5）拆模后洒水养护，强度大于设计强度85%后移至养护区集中堆放，堆放的构件采用覆盖洒水养生，养生期不得少于15天。
构件预制块搬运时用草绳捆好，防止预制块碰伤或搬断，采用汽车吊车吊装上车。
（6）所有预制件均应保证外观平整光滑，无蜂窝麻面，外型轮廓清晰，线条直顺，无翘曲现象，同时各断面尺寸均应满足规范及要求。
4.3、构件安装施工构件强度达到设计强度100%后进行预制构件安装工作，构件安装采用汽车吊吊装。
4.3.1、构件堆放及现场运输：构件堆放应符合下列规定：㈠、堆放构件的场地，应平整碾压，堆放时使构件与地面之间留有一定空隙，并有排水措施；㈡、应按构件的刚度及受力情况平放，并应保持稳定；㈢、重叠堆放的构件，应吊环向上，标志向外，其堆垛高度≤2层，垫木的位臵，应在一条垂直线上。
吊装施工开始前，应对吊装现场的实际进场踏堪研究，了解影响吊装施工的一些因素，提出满足吊装施工的相关要求。
根据吊装施工实际要求选择合理的吊装施工机械、运输机械、吊装区域行走路线的布臵。
在现场将施工道路清理出来，确保吊车，运输能正常运行操作，不损坏现场的一切设施。
考虑到施工的成本及现场的具体情况，现场吊车行走路线应进行平整压实，铺垫300mm厚碎石，并铺300厚土夹石，以确保75t吊车能正常行走，顺利完成吊装工作。