管内穿线技术交底
管内穿线技术交底记录
电线管内穿线技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
山西省建设工程质量管理总站监制
电线管内穿线技术交底记录
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某住宅工程管内穿线技术交底
④导线连接后，要用焊锡焊牢，应使溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度 和良好的导电性能，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位涂上焊料（常 用焊锡膏，不得使用酸性焊剂），然后将导线并接头沾入焊锡锅内，接头处即可挂锡。加热时要掌 握好温度，温度过高沾锡不饱满，温度过低沾不上锡，在接头处构成一个锡套，因此随时掌握好 适宜的温度。为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，就尽可能时间短，否则会增 加导线氧化程度，影响焊接质量。 12、绝缘电阻测试
②多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层， 并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的 5 倍，连接好后先在 连接部位涂上焊料（焊锡膏）用熔解的焊剂，流入接头处的任何部位焊牢，以增加机械强度和良 好的导电性能，并避免锈蚀和松动，锡焊应均匀饱满表面有光泽，无尖剌。
工程名称
×××2#住宅楼
交底部位
主体
工程编号
日期
2011 年 6 月 12 日
削切法：一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用握刀手将导线压在刀刃上，将线在 刀刃上，将线在刀刃上推转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切断绝缘层又不伤芯线， 使用剥线钳应选用大一级线芯的刃口剥线，防止损伤线芯。 11、导线的连接
工程名称
×××2#住宅楼
交底部位
主体
工程编号
日期
2011 年 6 月 12 日
有钢丝带出。 5、放线
放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应 及时退换，放线时为使导线不扭结，不出背扣，使用放线架，无放线架时，应把线盘平放在地上， 把内圈线头抽出并把导线放得长些。不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成 小圈扭结。 6、引线与导线结扎
管内穿线技术交底
管内穿线技术交底在咱们搞电气施工的过程里，管内穿线这一环可是相当重要的！这就好比是给房子的神经系统布线，得仔仔细细，不能有半点马虎。
先来说说准备工作吧。
咱们得把那些施工要用的工具都准备齐全喽，像什么钢丝、钳子、穿线器等等。
还有，得把线管清理干净，可不能让里头有杂物或者积水啥的，不然会影响穿线的效果。
我就碰到过一次，有个新手施工员，没把线管清理好就着急穿线，结果线被堵在中间，费了好大的劲才弄好，这不是给自己找麻烦嘛！接下来就是选择导线啦。
这导线的规格、型号那都得严格按照设计要求来，不能随便乱用。
而且，得检查导线的质量，看看有没有破皮、断裂这些毛病。
要是发现有问题的导线，那可千万别用，不然以后出了问题，麻烦可就大了。
穿线的时候也有不少讲究。
一般来说，我们会先把钢丝穿进线管，然后用钢丝把导线带过去。
这穿钢丝也有技巧，不能硬塞，得轻轻转动着往里送。
有一回，我看到一个工人穿钢丝的时候特别用力，结果把钢丝弄弯了，卡在管里出不来，最后只能把那段线管重新换了，浪费了不少时间和材料。
在穿线的过程中，要注意保护导线的绝缘层，不能让它受到损伤。
同时，每根导线在管内不能有接头，要是有接头，以后很容易出故障。
而且，不同电压等级、不同回路的导线不能穿在同一根管内，这点一定要记住。
穿完线之后，可别忘了留出足够的余量。
一般在接线盒、开关盒、插座盒内要留出15 20 厘米的余量，这样以后接线的时候就方便多了。
我记得有一次，就是因为余量留得不够，接插座的时候线拉得太紧，差点把线拉断了，真是惊险啊！还有啊，穿线完成后，要对导线进行绝缘测试。
用兆欧表测一测，看看绝缘电阻值是不是符合要求。
如果不符合，就得找出问题所在，及时解决。
总之，管内穿线这活儿虽然看起来简单，但是真要做好，还得细心、耐心。
每一个步骤都不能马虎，只有这样，才能保证咱们的电气系统安全可靠地运行。
希望大家都能记住这些要点，把管内穿线的工作做得漂漂亮亮的！。
室内管内穿线安装技术交底
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一、材料要求在进行管内穿线工程时，需要使用符合设计要求的绝缘导线和镀锌铁丝或钢丝，并确保其顺直无背扣、扭接等现象，并有相应的机械拉力。
同时，应根据管径的大小选择相应规格的护口，并适应于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线的截面和根数选择使用。
焊锡应由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185-260）合金制成条状或丝状。
二、主要机具在进行管内穿线工程时，需要使用克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁、一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表等主要机具。
三、作业条件管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。
操作工艺流程包括选择导线、扫管、穿带线、放线与断线、导线与带线的绑扎、管口带护口、管内穿线和绝缘摇测。
在选择导线时，应根据设计要求选择导线，进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。
相线、零线及保护接地线的颜色应加以区分，用黄、绿颜色的导线做保护地线，黑蓝颜色导线做零线。
穿带线的方法包括使用Ф1.2~2.0mm的铁丝，在管路的两端均应留有10~15cm的余量，并在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
清扫管路的方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
应采用压接或扭接方式，连接牢固，接头表面应平整，无毛刺、氧化等现象。
铝导线在接线盒内的连接应采用压接方式，连接牢固，接头表面应平整，无毛刺、氧化等现象。
接线盒应选用合适的型号和规格，安装牢固，接线端子应紧固可靠，不得松动。
c.导线连接的检查导线连接完成后，应进行检查。
检查时应注意以下几点：①.导线连接处应无明显变形、松动、氧化、腐蚀等现象；②.接头表面应平整，无毛刺、氧化等现象；③.接线盒内应无异物、异味等现象；④.接线盒内应有防水措施，确保安全可靠。
管内穿线及电缆敷设技术交底
管内穿线及电缆敷设技术交底前言管内穿线及电缆敷设技术是现代建筑中非常重要的一个部分，它关乎建筑中各种电力设备的正常运转，也影响建筑物各个区域内电器设备的布局，对电器设备的运作和维护保养都有直接影响。
因此，在建筑的布局和设计中，管内穿线及电缆敷设技术需要得到足够重视。
本文将重点讲解管内穿线及电缆敷设技术交底的相关内容。
一、管内穿线技术交底1.1 概念管内穿线，是指将电缆或者网线等线缆通过建筑物中预埋的管道中进行铺设的一种技术。
在建筑物中，常用钢管、塑料管等管道进行电线电缆的布放，以实现各个功能区域内电缆线路的布局。
1.2 重点在进行管内穿线的实际操作中，需要注意以下重点：1.2.1 穿线前检查在进行管内穿线前，需要对铺设管道的内容进行检查，确保各个连通处及接口都是完好的，如果存在损坏或堵塞的情况需要及时处理。
1.2.2 穿线技巧穿线时，需要根据线缆和管道的具体情况选择相应的线盘、导线等材料。
在导线设置时需要注意线缆的保护措施，避免损坏。
线缆铺设时，应注意管道的陡坡、弯曲、水平等位置，确保线缆的铺设线路稳定并不易弯折。
1.2.3 口径选择在管道的设计过程中，需要考虑到线缆的类型、数量、导体材质等情况，从而选择合适的管道口径。
1.3 穿线技巧详解1.3.1 钢线穿线法将钢丝穿过管道，并在钢丝的一端绑上线缆后进行穿线。
这种方法的好处是钢丝可以弯曲，易于穿过各个弯曲的部位。
通过绑定线缆使线缆提前进入管道内，而且此方法对拉动力的要求较低。
1.3.2 油压穿线法油压穿线是指使用高压油液的拉力，将导线钢轮沿管道内推进，效率较高、次数也小。
使用时需要注意控制油液压力，避免过高过快，导致压力过大、损坏管道及线缆。
1.4 可能遇到的问题及解决方法1.4.1 弯曲相关问题钢管道弯曲处能够给穿线带来许多麻烦，如导线损坏、刮伤和打结等。
因此，在穿线时不仅需要注意导线弯曲处的保护工作，还应根据走向选择合适的穿线工具。
1.4.2 线缆折断和固定问题线缆的折断和固定问题极容易在穿线时出现，导线量够多，找出一个宽幅的接口，采取缠绕的方法能做到更稳定。
管内穿线质量技术交底
（1）线路检查：
接、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：
a.电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
（2）穿线器：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
（3）接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2、主要机具：
尖嘴钳、剥线钳、压接钳、穿线器、一字螺丝刀，十字螺丝刀、电工刀、万用表等。
3、作业条件：
（1）土建配管预埋施工完毕。
（2）配管安装完毕。
三、操作工艺
1、工艺流程
选择导线→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测
2、选择导线：
（1）应根据设计图规定选择导线。
（2）三相火线，零线及保护地线的颜色应加以区分，用蓝颜色的导线为零线，用双色导线为地线。
3、穿带线：
（1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
五、成品保护
1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。
2、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。
3、在接、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用盖片封堵严实，以防污染。
4、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。
六、应注意的质量问题
1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。
（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。
（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。
b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。
c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。
d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。
e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。
（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。
b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。
c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。
d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。
e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。
3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。
（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。
管内穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保管内穿线工程的安全、高效、优质完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与管内穿线工程的施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸，了解管内穿线工程的施工要求。
（2）检查施工场地，确保场地整洁、安全。
（3）检查施工工具、材料，确保符合施工要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）在施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（4）施工过程中，严禁在管道内停留、攀爬，确保人身安全。
（5）施工过程中，注意通风，防止有毒气体积聚。
（6）在穿线过程中，若发现导线破损、绝缘层老化等情况，应立即停止施工，更换合格导线。
3. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，检查施工现场，确保无遗漏物品。
（2）清理施工现场，确保场地整洁。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、技术要求1. 管道材料要求（1）管道材质应符合国家标准，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
（2）管道内径应满足导线敷设要求，且不宜过小。
（3）管道连接应牢固，防止因连接不牢固导致管道损坏。
2. 导线要求（1）导线应符合国家标准，具有良好的绝缘性能和导电性能。
（2）导线规格应符合设计要求，不得随意更换。
（3）导线敷设过程中，应避免交叉、重叠，确保敷设整齐。
3. 穿线方法（1）采用镀锌铁丝或钢丝牵引导线，严禁使用金属线直接牵引。
（2）穿线过程中，应缓慢、均匀，避免用力过猛导致导线损伤。
（3）穿线完成后，检查导线是否畅通，如有损坏，应立即更换。
五、应急措施1. 如发现施工过程中出现安全隐患，应立即停止施工，并报告上级领导。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全。
3. 施工过程中，如遇到突发情况，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
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技术交底记录
工程名称金鹰翠湖居望湖居天地工程分部工程电气分部
分项工程名称：管内穿线
交底内容：端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a。
两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧，见图b。
图a单芯线并接头
图b单芯线并接头
②不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线)连接时，应先将细(软)线涮锡处理，然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细(软)线上，最后再做涮锡处理，见图二。
图二盒内不同线径导线接头
③单芯铜导线压线帽压接：适用1.O～4.0mm2。
的2～4根导线连接。
将导线技术负责人：交底人：接底人：
工程名称金鹰翠湖居望湖居天地工程分部工程电气分部
分项工程名称：管内穿线
交底内容：绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定)清除导线表面氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(削长加倍)，填满为止。
线芯插到底后。
导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
④多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍，见图三。
图三多芯铜导线倒人字连接
⑤铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。
将、导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端予孔内，导线外露部分为1～2mm，用压接钳压紧即可，见图四。
图四
技术负责人：交底人：接底人：
淄博市建设工程质量监督站。