电除尘器的结构原理及应用
电除尘器的工作原理

电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备,它通过电场作用将空气中的颗粒物去除,从而提高空气质量。
电除尘器广泛应用于工业生产过程中的粉尘净化、废气处理以及室内空气净化等领域。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的结构电除尘器由以下几个主要部分组成:1. 电极系统:电极系统是电除尘器的核心部分,它由正负两极电极构成。
正电极通常由金属材料制成,而负电极则由导电材料制成。
电极之间通过绝缘材料隔开,形成一个电场区域。
2. 收集板:收集板位于电极系统的下方,用于收集被除尘的颗粒物。
收集板通常由金属材料制成,具有良好的导电性。
3. 电源系统:电源系统为电除尘器提供所需的电能,使电极之间产生高压电场。
二、电除尘器的工作原理基于电场作用和离子化技术,主要分为以下几个步骤:1. 电场区域形成:电源系统为电极系统提供高压电源,使正负两极之间形成一个强电场区域。
电极系统中的正电极带正电荷,负电极带负电荷,形成一个电场力场。
2. 颗粒物带电:当空气中的颗粒物进入电场区域时,受到电场力的作用,颗粒物表面的电子被剥离,形成正负电荷。
通常情况下,颗粒物带负电荷,而正电极带正电荷,因此颗粒物被吸引到正电极上。
3. 颗粒物沉积:被带电的颗粒物被吸引到正电极上后,由于正电极具有良好的导电性,颗粒物能够迅速沉积在正电极的表面。
这样,空气中的颗粒物就被有效地去除了。
4. 颗粒物清除:随着时间的推移,正电极上的颗粒物会越来越多,影响电除尘器的净化效果。
因此,需要定期清除正电极上的颗粒物。
清除的方法可以是机械清扫或电除尘器自动清洁功能。
三、电除尘器的优势电除尘器相比其他净化设备具有以下优势:1. 高效除尘:电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物,净化效果明显。
2. 低能耗:电除尘器的能耗相对较低,节约能源。
3. 维护成本低:电除尘器的维护成本低,清洁和更换电极相对简单。
4. 处理能力强:电除尘器能够处理大量的颗粒物,适用于工业生产过程中的粉尘净化。
电除尘器的工作原理

电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备,它通过电场作用原理来去除空气中的颗粒物,如灰尘、烟尘等。
它在工业生产、环境保护和空气净化等领域具有广泛的应用。
工作原理:电除尘器的工作原理基于电场作用和离心力。
它主要由收集电极、放电电极和高压电源等组成。
1. 收集电极:收集电极是电除尘器的关键组件之一。
它通常由金属材料制成,具有复杂的结构。
收集电极呈现出带有锯齿形或突起的表面,以增加表面积,从而提高颗粒物的捕集效率。
当空气通过电除尘器时,带电的颗粒物会被吸附在收集电极上。
2. 放电电极:放电电极位于收集电极之间,通常由金属丝或金属板制成。
放电电极通过高压电源提供高电压,形成一个强电场。
这个强电场会使空气中的颗粒物带电,并将其带到收集电极上。
3. 高压电源:高压电源是电除尘器的核心部件之一。
它能够提供足够的电压,以产生强电场。
高压电源通常由变压器、整流器和电容器等组成。
变压器用于将输入电压升高到所需的高压水平,整流器用于将交流电转换为直流电,电容器用于稳定电压。
工作过程:电除尘器的工作过程可以分为三个阶段:电场充电、颗粒物捕集和颗粒物去除。
1. 电场充电:当高压电源通电后,放电电极产生一个强电场。
这个强电场会使空气中的颗粒物带电,并将其带到收集电极上。
颗粒物在电场中受到电力的作用,逐渐被吸附在收集电极上。
2. 颗粒物捕集:带电的颗粒物被吸附在收集电极上后,形成一个颗粒物层。
这个层会逐渐增厚,直到达到一定的厚度。
当颗粒物层厚度达到一定程度时,会影响电除尘器的工作效率。
因此,定期清洁和维护收集电极是必要的。
3. 颗粒物去除:为了去除已经被吸附在收集电极上的颗粒物,通常采用两种方法:机械振动和清洗。
机械振动是通过给收集电极施加机械振动,使颗粒物从收集电极上脱落。
清洗则是通过喷水或气体冲洗的方式,将颗粒物冲洗下来。
优点和应用:电除尘器具有以下优点:1. 高效:电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物,净化空气质量。
电除尘器工作原理

谢谢
电场极板:分为正极板和负 极板,用于固定电场线
绝缘子:用于支撑电场极板, 电场电源:为电场提供电力,
防止短路
维持电场强度
集尘部分
01
集尘极板: 收集粉尘的 主要部件, 通常由金属
材料制成
02
集尘极线: 连接集尘极 板的导线, 用于传输电
荷
03
04
集尘极框架: 支撑集尘极 板的结构部 件,通常由 金属材料制 成
电除尘器工作原理
演讲人
目录
01. 电 除 尘 器 的 基 本 原 理
02. 电 除用 领 域
电除尘器的基本原理
电场作用
电除尘器利用高压电场产生电 晕放电,使气体电离
电流使粉尘颗粒带电,并在电 场作用下向电极运动
电离产生的正负离子在电场作 用下向电极运动,形成电流
04
电除尘器在水泥工业中 的应用,可以降低生产 成本,提高企业的经济 效益。
钢铁工业
01
电除尘器在钢铁工业中用于去除烟气 02
钢铁工业中电除尘器的应用包括高炉
中的粉尘
煤气净化、转炉煤气净化和烧结工艺
03
电除尘器在钢铁工业中能有效降低粉 04
电除尘器在钢铁工业中的应用有助于
尘排放,提高生产效率
保护环境,减少大气污染
随着环保要求 的不断提高,
4 燃煤电厂对电 除尘器的需求 也在不断增加。
水泥工业
水泥生产过程中,电除 尘器用于去除粉尘和颗 粒物,提高生产效率和 环保性能。
01
电除尘器在水泥工业中 的应用,有助于减少环 境污染,提高水泥产品 的质量。
03
02
水泥厂排放的粉尘和颗 粒物对环境造成严重影 响,电除尘器可以有效 去除这些污染物。
电除尘器的结构原理及应用

电除尘器知识培训教材目录第一章电除尘器的大体知识第二章电除尘器的除尘原理第三章BE型电除尘器的本体结构第四章电除尘高压控制系统第五章电除尘低压控制系统第六章高压硅整流变压器的结构特点和保护第七章电除尘器调试保护第八章电除尘器常见故障原因分析及其处置第一章电除尘器的大体知识电除尘器是利用电力进行除尘的装置,是净化含尘气体最有效的环保设备之一。
电除尘器具有以下明显的长处:1.除尘效率高:设计合理的电除尘器除尘效率可达到99%以上。
2.阻力损失小:一般电除尘器的阻力小于294Pa,有的阻力要求更高。
3.能处置高温烟气:一般电除尘器用于处置250℃以下的烟气,经特殊设计,可处理350℃乃至500℃以上的烟气。
4.能处置大的烟气量。
5.能捕集侵蚀性强的物质:采用特殊结构的电除尘器可捕集侵蚀性强的物质。
6.运行费用低:由于运动部件少,电耗低,正常情况保护工作量小,相应的日常运行费用低。
7.对不同粒径的粉尘进行分类捕集。
但电除尘器也存在以下缺点:1.一次投资大:2.应用范围受粉尘比电阻的限制:4×10电除尘器最适合的比电阻范围为10 <ρ<5×10 (Ω.Cm)。
3.不能捕集有害气体。
4.对制造、安装和操作水平要求较高。
5.钢材消耗大。
一、电除尘器的分类电除尘器的分类方式很多,主要有以下几种:1.按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。
干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。
湿式电除尘器需进行二次处置。
2.按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。
烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。
烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。
3.按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。
管式电除尘器主要用于处置烟气量小的场合。
板式电除尘器应用普遍。
4.按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。
收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器,其应用最为普遍。
收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。
电除尘方案介绍

电除尘方案1. 引言随着工业生产的不断发展,大量的粉尘、烟尘、颗粒物等污染物被释放到大气中,给环境带来了巨大的危害。
为了保护人民的健康和改善环境质量,电除尘技术应运而生。
本文将介绍电除尘方案的原理、应用和优势。
2. 电除尘原理电除尘是一种以电静力为基础的粉尘/烟尘/颗粒物捕集技术。
其基本原理是利用电场的作用将带电尘粒分离出来。
电除尘器由收尘电极和放尘电极组成,通过施加高电压产生强电场,使带电的尘粒在电场中受到电力作用而被捕集。
3. 电除尘方案的应用电除尘方案被广泛应用于工业生产中的烟气、粉尘和颗粒物的净化处理。
常见的应用领域包括:•电力行业:火电厂、水电厂和核电站等发电厂烟气净化•钢铁行业:高炉、烧结机和炼钢电炉等烟气净化•水泥行业:水泥窑、水泥磨等烟气净化•化工行业:化工装置和炼油厂等烟气净化•印刷行业:印刷机械和印前处理设备等粉尘净化4. 电除尘方案的优势电除尘方案相比传统的机械过滤和湿式除尘等技术具有以下优势:•高效率:通过调整电场参数,电除尘器可以捕集高浓度、颗粒细小的尘粒,净化效率可达99%以上。
•低压降:电除尘器的压降相对较低,不需要消耗大量能源。
•适应性强:电除尘器适用于各种工况条件,能处理多种类型的污染物。
•体积小:相比传统除尘设备,电除尘器体积更小,占地面积少。
•维护成本低:电除尘器结构简单,维护成本相对较低。
5. 电除尘设备的选择要点在选择电除尘设备时,需要考虑以下因素:•处理气体特性:包括气体温度、湿度、含尘浓度、颗粒大小等。
不同的处理气体特性需要选择不同的电除尘器型号。
•处理能力:根据实际处理需求确定设备的处理能力,包括气体流量和净化效率。
•收集效率要求:根据国家和行业的排放标准确定电除尘器的收集效率要求。
•设备成本和运行费用:考虑设备的初期投资和长期运行费用,综合评估设备的经济性。
6. 电除尘方案的案例6.1. XX电厂烟气净化方案XX电厂采用了电除尘方案进行烟气净化,通过调整电场参数,电除尘器能够高效捕集燃煤烟气中的颗粒物。
电除尘器的工作原理

电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备,它主要通过电场作用原理去除空气中的颗粒物和粉尘。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的基本结构电除尘器由以下几个主要部份组成:1. 采集电极:通常由金属丝或者金属板制成,呈网状结构,用于采集带电颗粒物。
2. 支撑电极:位于采集电极之间,用于支撑采集电极,保持电极间距。
3. 高压电源:提供高电压,使采集电极带电,形成电场。
4. 排放电极:位于采集电极的一侧,匡助采集电极上的颗粒物脱落。
5. 高压电源控制器:用于调节高压电源的输出电压和电流。
二、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为三个阶段:带电、采集和排放。
1. 带电阶段:在电除尘器工作时,高压电源产生高电压,将采集电极带电。
采集电极上形成一个电场,带有正电荷。
带有颗粒物和粉尘的空气经过电场时,颗粒物会受到电场力的作用,带电并被吸附在采集电极上。
2. 采集阶段:带有颗粒物的空气经过电场后,颗粒物被吸附在采集电极上。
由于采集电极上带有正电荷,颗粒物带有负电荷,所以颗粒物会被吸附在采集电极上,从而实现颗粒物的分离和采集。
3. 排放阶段:随着时间的推移,采集电极上积累的颗粒物越来越多,会影响电除尘器的工作效果。
为了保持电除尘器的正常运行,需要定期清除采集电极上的颗粒物。
在排放阶段,排放电极会发出负电荷,通过吸引力将采集电极上的颗粒物脱落,从而实现清洁排放。
三、电除尘器的优势和应用领域电除尘器具有以下几个优势:1. 高效除尘:电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘,净化空气质量。
2. 低能耗:相比传统的机械除尘器,电除尘器能够以较低的能耗达到相同的除尘效果。
3. 无二次污染:电除尘器在除尘过程中不需要添加任何化学药剂,不会产生二次污染。
4. 适应性强:电除尘器可适合于不同颗粒物大小和浓度的空气净化需求。
电除尘器广泛应用于以下领域:1. 工业领域:电除尘器可用于工厂、钢铁厂、水泥厂等产生大量粉尘的场所,有效减少粉尘对环境和工人健康的影响。
电除尘原理

电除尘原理
电除尘是一种利用电场力对气体中的颗粒物进行捕集和除尘的技术。
它主要应用于工业生产中的烟气净化系统,可以有效地去除烟尘、烟气和工业废气中的颗粒物,达到环保排放标准。
电除尘原理的核心是利用电场力使颗粒物带电,并在电场作用下被捕集和除尘。
下面将详细介绍电除尘的工作原理和应用。
首先,电除尘器通常由电场区、除尘器和清灰系统三部分组成。
当含有颗粒物的气体通过电场区时,颗粒物会受到电场力的作用而带上电荷。
在电场的作用下,带电的颗粒物会向集尘极板移动,最终被捕集在集尘板上,而洁净的气体则通过除尘器得以排放。
在清灰系统的作用下,集尘板上的颗粒物会被定期清除,从而保持电除尘器的正常运行。
其次,电除尘原理的关键在于电场力的作用。
电场力是利用电荷之间的相互作用力,可以使带电颗粒物受到排斥或吸引的力,从而实现颗粒物的捕集和除尘。
通过合理设计电场结构和选择适当的电场参数,可以提高电除尘器的除尘效率和性能稳定性。
此外,电除尘技术在工业生产中具有广泛的应用。
它可以用于燃煤电厂、水泥厂、钢铁厂等工业领域,对烟尘、烟气和工业废气中的颗粒物进行有效去除,保护环境,改善空气质量。
同时,电除尘器还可以作为预处理设备,配合其他气体净化设备,如脱硫、脱硝等设备,共同完成对工业废气的净化处理。
总的来说,电除尘原理是一种高效、环保的气体净化技术。
通过利用电场力对颗粒物进行捕集和除尘,可以实现工业废气的净化和排放标准的达到。
随着环保要求的不断提高,电除尘技术将在工业生产中得到更广泛的应用和推广,为保护环境和改善空气质量做出更大的贡献。
电除尘器的工作原理

电除尘器的工作原理电除尘器,也称为电除尘设备或电除尘器,是一种常用于工业领域的空气净化设备。
它通过利用电场的作用原理,将空气中的颗粒物质去除,从而达到净化空气的目的。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的基本结构电除尘器主要由以下几个部分组成:1. 收集电极:收集电极是电除尘器的核心部件之一。
它通常由金属板制成,呈平行排列的形式。
收集电极的数量和间距根据实际应用需求而定。
2. 支撑架:支撑架用于固定和支撑收集电极,确保其稳定运行。
3. 高压电源:高压电源为电除尘器提供所需的高电压,以产生强电场。
4. 清灰装置:清灰装置用于定期清除收集电极上积聚的颗粒物质,保持电除尘器的工作效率。
二、电除尘器的工作原理基于电场的作用。
其基本工作过程如下:1. 构建电场:通过高压电源提供高电压,使收集电极带上相应的电荷,形成一个强电场。
2. 吸附颗粒物:当空气通过电除尘器时,其中的颗粒物质会受到电场力的作用。
正电荷的收集电极吸引带有负电荷的颗粒物质,使其附着在收集电极上。
3. 分离固体颗粒:颗粒物质在收集电极上积聚形成灰尘层。
随着灰尘层的增厚,颗粒物质之间的距离逐渐增大,使它们之间的相互作用力减小,最终导致颗粒物质之间的结合力不足以保持固体形态,从而发生分离。
4. 清灰:当灰尘层达到一定厚度时,需要进行清灰操作。
清灰装置会定期启动,通过震动、气流冲击等方式将灰尘层从收集电极上清除,以恢复电除尘器的工作效率。
三、电除尘器的优势和应用领域电除尘器具有以下几个优势:1. 高效净化:电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物质,使排放的废气达到环保要求。
2. 低能耗:相比传统的过滤方式,电除尘器的能耗较低,可以节约能源。
3. 体积小:电除尘器体积相对较小,占用空间少,适用于空间有限的场所。
4. 维护简单:电除尘器的清灰装置可以自动进行清理操作,减少了人工维护的工作量。
电除尘器广泛应用于以下领域:1. 电力行业:电除尘器常用于燃煤发电厂、火电厂等场所,用于净化烟气中的颗粒物质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第三章 BE 型电除尘器的本体结构
BE 型电除尘器是在引进美国通用公司( GE)电除尘器技术的基础上,经 过消化、吸收,在国产化过程中不断完善起来的一种新型电除尘器。在介绍 器 本体结构之前,有必要先了解 BE 型电除尘器的技术特点。 一、 BE 型电除尘器的技术特点
BE 型电除尘
BE 型电除尘器有两大技术特点:顶部电磁锤振打清灰和小分区供电。 1. 顶部电磁锤振打清灰 电除尘器按振打清灰方式分为侧部振打和顶部振打二大流派。侧部振打以欧
电磁锤振打器的工作原理:当线圈通电时,线圈周围便产生磁场,振打棒在磁场力的作 用下被提升,达到一定高度时,线圈断电,磁场消失,振打棒在重力作用下自由下落,撞 击 振打杆,由振打杆将振打力传递到电除尘器内部的阴、阳极系统或气流分布装置上,达到 振 打清灰的目的。
顶部电磁锤振打,振打棒与振打杆之间的相对位置不会因系统热胀冷缩的关系而受影 响,因此不会改变振打杆的受力效果,而阴、阳极系统的下部可以自由伸缩,因而顶部电
极板极线形式:阳极板采用 “ W” 形的 ZT24 板、阴极线采用新型芒刺线 板线配置方式:采用一块 ZT24 阳极板配置二根芒刺线的电场极配形式 阴极框架采用刚性阴极小框架结构,有利于提高稳定性和使用寿命
2、阳极振打方式:采用 行实时调整
PLC 程序控制侧部整体仿形锤振打方式,可能振打控制制度进
3、阴极振打方式:采用微机控制顶部电磁锤振打清灰方式,按小区域结构布置,有利 于提高清灰效果和避免框架变形及解决阴极线断线问题
2. 按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。
烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。 烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。
3. 按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。 管式电除尘器主要用于处理烟气量小的场合。 板式电除尘器应用广泛。
4. 按收尘板和电晕极的配置为单区电除尘器,其应用最为广泛。 收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。
电除尘器知识培训教材
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章
电除尘器的基本知识 电除尘器的除尘原理 BE型电除尘器的本体结构 电除尘高压控制系统 电除尘低压控制系统 高压硅整流变压器的结构特点和维护 电除尘器调试维护 电除尘器常见故障原因分析及其处理
1
第一章 电除尘器的基本知识
第四章 电除尘高压供电装置
本教材以 GGAJ02K型产品的使用和维护为准
一、 GGAJO2K 型高压静电除尘用整流设备
电除尘器供电电源自动控制设备,自 80 年代开始应用微处理器和 8 位单片机等微机控
制技术以来,技术水平已有了显著提高。引进美国
GE 公司技术开发成功的 DAVC控制器,
以其优异的性能,成为这种设备的典型代表,受到广大用户的好评。
电除尘器的主要结构:电除尘器由两大部分组成,一部分是产生高压直流电的高压电
源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统(称为电气部分)
;另一部分是电
除尘器本体,它是对烟气进行净化的装置。
系统框图如下: 本体 高压控制系统 GGAJ02K- □□ A/ □□ KV 电除尘
加热:保温箱加热和灰斗加热 振打:侧部和顶部振打 电气 低压控制系统
2
2. 粉尘的荷电。 3. 荷电粉尘向电极移动。 4. 荷电粉尘的捕集。 基本原理: 电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个 足以使气体电离的静电场,气体电离后所产生的电子:阴离子和阳离子,吸附在通过电场 的 粉尘上,使粉尘获得电荷。 荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下,分别向不同极性的电极运动,沉积在电极上, 而达到粉尘和气体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的 极 性相反,沉积在电晕极上。因电晕区的范围小,所沉积的粉尘也少。电晕区外的粉尘,绝 大 部分带有与电晕极极性相同的电荷,沉积在收尘极板上。 粉尘的捕集与许多因素有关,如粉尘的比电阻、介电常数和密度,气体的流速、温度 和湿度,电场的伏安特性,以及收尘极的表面状态等。
递。
极板排通过吊板上的二个孔自由悬挂在壳体顶梁底部的吊耳上,吊板上焊有振打砧, 振打力通过振打砧传递到极板排上,阳极系统的振打清灰采用电磁锤振打器,一般三排, 或 五排阳极板配一个振打器,这要根据工况条件、粉尘性质及收尘极板排的质量综合考虑确 定。
2、阴极系统由阴极框架、阴极砧梁、阴极悬挂系统及防摆装置构成,阴极系统通过砧
洲为代表,顶部振打以美国为代表。
顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部,阳极板或阴极线上获得的振打加速度分布 上大、下小,与阳极板、阴极线的清灰要求相一致。因为进入电除尘器的粉尘受重力作用 往下沉降,其沉降速度与粉尘的粒径成正比,结果极板、极线上的粉尘上部细而薄、下部 粗而厚。粉尘细薄,其粘附力较大,所需的清灰振打力也较大;粉尘粗厚,其粘附力较小, 所需的清灰振打力也较小。
电除尘器是利用电力进行除尘的装置,是净化含尘气体最有效的环保设备
之一。 电除尘器具有以下明显的优点:
1. 除尘效率高:设计合理的电除尘器除尘效率可达到
99%以上。
2. 阻力损失小:一般电除尘器的阻力小于
294Pa,有的阻力要求更高。
3. 能处理高温烟气:一般电除尘器用于处理
250℃以下的烟气,经特殊设计,可处
仓振 卸、输灰
电除尘器高压电源装置的主要功能:根据烟气性质和所处理的粉尘特性,及时调整供 给电除尘器的输出电压,使电除尘器能在接近于电场火花放电(或微火花放电)的电压下
运行,电除尘器获得尽可能高的电晕功率,达到良好的除尘效果。
电除尘器低压控制系统主要功能:阴、阳极振打控制
;灰斗卸、输灰控制 ;安全联锁等功
4
梁悬挂在阴极吊梁上。
BE 型电除尘器采用两种阴极线:针刺线和星型螺旋线,针刺线起晕电压较低,电晕电 流大,不易产生电晕封闭,适合于粉尘浓度高的场合使用,而星型螺旋线相反,适合于粉
尘 浓度低的场合使用。
3、阴极系统支承绝缘子或绝缘轴的周围若温度过低,其表面容易结露,当除尘器工作 时,可能沿绝缘子或绝缘轴表面产生爬电或沿面放电,使工作电压无法上升,所以支承绝 缘 子附近装设电加热器,外加保温箱,设恒温控制器,以保持温度。
功能、 网络化设计概念 ” 的四大基础上,其目标是开发出具有世界先进水平的产品。
1、 K 型产品( MVC-196 )的主要技术特点
采用高速、高性能、大容量真 16 位单片机为控制核心 数字化控制程度大幅度提高 独家采用硬件和软件双重火花检测控制技术
扩充并完善了多种控制方式 自动检测动态 V-I 曲线族
4、变压器顶置时,高压电直接通过高压隔离开关、阻尼电阻后进入阴极系统,高压进 结装置都有护套管保护。
5、电除尘收集下的粉尘,通过灰斗和排、输灰装置输送走,以保证电除尘器的稳定运 行。输灰方式为干式机械输灰。
三、 BEL 型电除尘器的主要结构
BEL 型电除尘器结构图: 1、阴阳极采用类似于圆管式放电的电场极配形式
理 350℃甚至 500℃以上的烟气。
4. 能处理大的烟气量。 5. 能捕集腐蚀性强的物质:采用特殊结构的电除尘器可捕集腐蚀性强的物质。 6. 运行费用低:由于运动部件少,电耗低,正常情况维护工作量小,相应的日常运 行费用低。
7. 对不同粒径的粉尘进行分类捕集。 但电除尘器也存在以下缺点:
1. 一次投资大: 2. 应用范围受粉尘比电阻的限制:
顶部振打作用力的方向与极线的轴线方向一致,极线不会受到剪切力,极线的轴向强
度大于径向强度,因此不易断线。
由于顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部,隔
离于烟尘之外,烟尘中没有运动部件,因此运行安全可靠,便于维护管理。顶部电磁锤振
打可实现振打强度、振打频率和振打顺序在一定范围内随意调节,调整灵活、方便。
行参数,显示方式可设为定显和巡屏显示,发生故障时显示故障类型性质。
3、 K 型主回路及工作原理 取样板 MVC-196 控制器
主回路原理图包括设备主回路、操作控制电路和辅助电路(如冷却风机)等几个部分。 交流 380V 电源经断路器( QF1)接通,由反并联晶闸管 V1、 V2 交流调压后, (信号取样
I1、 U1)送至整流变压器初级,再经升压、整流输出直流负高压。
I2 、 U2 分别为直流
高压侧电流取样电阻和电压取样电阻。电流和电压取样讯号送至
MVC-196 控制器,由微
处理机系统进行运算处理后,输出讯号控制晶闸管的导通角,形成闭环的自动电压控制系
统。
4、控制方式的选用 本设备具有全波供电、 双半波间歇供电、单半波间歇 供电三大模式,每种模式均有
电除尘器最适合的比电阻范围为 3. 不能捕集有害气体。
4× 10 10 <ρ< 5× 10 (Ω. Cm)。
4. 对制造、安装和操作水平要求较高。 5. 钢材消耗大。 一、 电除尘器的分类 电除尘器的分类方法很多,主要有以下几种:
1. 按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。 干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。 湿式电除尘器需进行二次处理。
5
采集并存贮电压、电流波形 具有特殊的保护功能
IPC 的一个功能强大的子系统 人机接口界面友好 集成度、可扩充性提高
2、产品主要功能 控制功能: a、火花跟踪控制 b、最高平均电压控制 c、火花率设定控制 d、临界少
火花控制 e、双半波间歇供电控制 f、单半波间歇供电控制 故障报警和保护功能: a、过流保护 b、负载短路保护 c、负载开路保护 d 、危险油 温保护 e 、 SCR 短路保护 f 、偏励磁保护 g、过压限制保护和过流限制保护 h、系统自 检 和自恢复功能 显示功能:显示一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、火花率、控制方式等运
5. 按振打方式分为侧部振打和顶部振打电除尘器。 振打清灰装置布置在阴极或阳极的侧部称为侧部振打电除尘器,现应用较多的为挠 臂锤振打。振打清灰装置布置在阴极或阳极的顶部称为顶部振打电除尘器。顶部振打多为 美式结构,龙净采用此结构。