称重模块安装使用方法

称重模块使用方法
由称重传感器构成的称重模块,因其组装灵活,价格便宜,在食品、化工、医药企业的应用有其独到之处。

一、称重模块及其特点
1.称重模块简介
称重模块是用于传感器的一种实用性结构配件,由顶板、底板、称重传感器及支承螺栓等构成。

根据顶板的不同,分为固定式、半浮动式和全浮动式三种结构,在一个称重系统中,使用一只固定模块,一只半浮动模块,其余为全浮动模块。

一般分为三只一套和四只一套,三只一套用于三点支承,四只一套用于四点支承,称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上,适用于改造已有设备,无论是容器、料斗还是反应釜,加上称重模块,都可以变成称重系统。

2.称重模块的特点
与现成的电子衡器相比,称重模块的最大特点是不受场地限制,组装灵活,维修方便且价格便宜。

地上衡因有秤台,要一定的占地面积,而称重模块安装在容器支承上,不需另外占地。

特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合,电子衡器的量程和分度值有一定的规格,而称重模块组成的称重系统,量程和分度值可以在仪表允许的范围内,根据需要自行设置。

称重模块维修方便,若传感器损坏,可以调节支撑螺杆将秤体顶起,不必拆除称重模块,就能更换传感器。

另外,称重模块结构简单,因而由称重模块组成称重系统,投资也比较少。

二、称重模块在化工企业的应用
化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽,但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。

根据我们的实践,应用电子称重模块,可以较好的解决。

1.称重模块应用于物料计量
一般来说,目前贮槽液体的计量,大部分都是采用标尺或流量计来计量的,但这两种方法都以体积计量,然后再根据液体的密度换算成重量,由于密度与温度因素有关,误差比较大,尽管目前有质量流量计,但因价格昂贵,一般很少采用,因而用电子称重模块,直接称出物料的重量比较经济实用。

2.称重模块应用于液位指示和控制
液位是化工生产过程的一个重要控制参数,通常液位指示除了现场的液位指示仪表外,一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或汽信号远传至控制室,但这种方法,除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外,还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况,严重时甚至会酿成事故。

另外,因变送器的测量部分直接与被测介质接触,对于一些腐蚀性介质,则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料,而称重模块不与被测介质直接接触,上述缺点均不存在。

而且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口,接到记
录仪、调节器上,实现自动纪录和控制。

3.模块应用于投料量有严格要求的场合
有一些生产过程对投料量有严格的要求,不少企业都把计量槽直接放在地上衡上控制投料量。

但地上衡检修或检定时,需要用吊装设备把计量槽吊下来,比较麻烦。

如果采用电子称重模块,因计量槽本身作为秤体,因而不存在吊装问题,检修比较方便。

三、称重模块选购、安装、调试注意事项
1..选购注意事项
称重模块的选购,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块组成称量系统,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般安下列规则选用多传感器静态称重系统:
固定负荷(秤台、容器)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定负荷x70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

另外,要注意是否有防爆要求,易燃易爆的场合,则应选用防爆型的传感器。

2.安装注意事项
要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。

1)焊接传感器时不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上。

焊接底板时,地
线要接在基础上,防止损坏传感器。

2)如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,防止它们吃掉传
感器真实的负荷而引起误差。

3)要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验,容器上一般都无放置砝码的地方,需要
焊接一个平台放置砝码。

通常焊在容器的下方,便于砝码上下。

4)接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。

接线盒如安置于室外,必须加
保护箱,防止雨淋。

在使用中因接线盒受潮而造成的故障时有发生,因此必须引起足够的重视。

3.调试注意事项:
1)调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否松开,套筒是否处于自由
状态,否则,将发生较大误差,甚至无法称重。

2)调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,大多是“开机清零”参
数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤的设置应改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零并丢失。

3)量程设定不是指一套称重模块的总负荷,也不包括容器自身重量。

而应根据最大物
料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大量程量作为量程。

4)称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超过允许范围,会引起数字漂移。

最好使用稳压电源。

由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

余姚赛尔斯传感器有限公司
2010-7-22。

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称重模块安装要求及调试教程

称重模块安装要求及调试教程

称重模块安装要求及调试教程称重模块安装调试⼀、模块介绍以及相关的安装要求(以静载悬臂模块为例、适⽤侧向⼒较⼩静载荷称重场合)实物图如下:安装要求:(以全浮动模式为例)1、每个称重模块的安装基础(地⾯或钢平台)的平⾯度应在3mm 以内。

2、每个模块的基础即地板应在同⼀⽔平⾯内在3mm以内。

(如上图A)。

3、每个模块的顶板必须在同⼀⽔平⾯内(如上图B,即每个模块安装后顶板到地板之间的距离C必须⼀致)4、在调节以上⽔平时通过旋转传感器承压头,始终保证承压头和上顶板贴紧状态(保证安装后良好的受⼒效果)。

安装后调节,以下图为例:注:此时每个模块上下板年之间的距离依旧是⼀致的,每个模块⽔平度不超过3mm1、松开⽀撑螺栓,保证每个模块上图1和2位置螺栓和上下板之间是活动的,可以轻松转动3位置,整个螺栓是松动的(即保证此时传感器承压头完全受⼒,其余部分不受⼒,否则将影响测试准确)2、之后根据现场情况,将两个螺母分别调整⾄如下图位置以防⽌平台倾斜或者严重过载时损坏模块。

注:上下均留有缝隙、整个螺栓依旧可以活动⼆、电⽓接线1、根据现场所采⽤的接线盒,上⾯会标注每个传感器模块对应的号码,根据说明,完成接线。

(以现场图纸为准)⿊⾊————————E-(传感器电源负)红⾊————————E+(传感器电源正)绿⾊————————S+(传感器信号正)⽩⾊————————S-(传感器信号负)称重显⽰控制仪接线如上注:安装后站到线体上即对应每个模块的正上⽅,查看显⽰仪此时的数值;观察站⽴在不同模块上⽅时的数值变化,数值必须基本⼀致,不能相差太多。

若数值相差较多则说明安装不⽔平或存在其他安装问题。

三、智能显⽰控制仪的调校1、接线2、操作⾯板介绍3、仪表参数及密码⼀览点击set键,选择对应的密码,再次点击set键进⼊对应菜单的设置界⾯。

4、报警参数的设置点击SET进⼊菜单,输⼊密码10点击SET进⼊设置界⾯,⼀般均选择上限报警。

在接线时可选⽤对应的报警1-报警4的常开或常闭接⼊PLC.在程序中对超重报警做处理。

称重控制器安装操作说明

称重控制器安装操作说明

称重控制器安装操作说明V1.0文档建立V1.1增加开关和LED的连接方法V1.2详细描述硬件连接方法一、模块的网页设置如果事先不知道模块的IP地址,可以先恢复出厂配置:在Ready灯亮的情况下,按住reload持续至少1s,然后松开,Ready灯会在几秒后熄灭,并随后重新亮起。

这时检测周围的无线网络,会出现名为HF-A11x_AP的网络,加入这个网络,再按照下面的流程来。

1、打开浏览器,输入模块的IP地址(默认情况下为10.10.100.254)。

用户名admin密码admin2、模式选择,选Station模式,然后确定3、无线终端设置,先搜索当前的无线网络然后,会出现选中模块要加入的网络,并Apply。

如果网络有密码,还要输入密码,最后点确定。

IP地址获取方式,可以自动,也可以输入静态IP。

4、串口及其他配置,波特率选9600,点确定协议选UDP,端口8899,服务器地址输入运行水处理软件的电脑的IP地址(跟哪台电脑装了数据库是无关的),比如192.168.10.99,然后点确定。

5、当上面的所有操作完成后,在模块管理中,点重启当Ready灯亮起,表明重启成功;Link灯亮起,表明设备已经与服务器建立连接。

二、上位机操作说明设备显示区(目前没有连接设备,后面我会给你带设备列表的)只要接收到采集器心跳包的都会在列表中显示出来,“绿色”表示当前在线,“灰色”表示当前离线,只要10分钟未接收到心跳包即判断为离线(时间可更改)“读取重量”:先用鼠标选择在线的设备,然后点击,即可获取当前设备的重量。

“设置ID”:先用鼠标选择在线的设备,然后再输入新ID数据,信息提示区显示设置正常即表示设置成功。

数据库查询区:点击刷新选择对应的表数据,再选择查询条件点击查询,即可查找出对应的数据。

登陆设置:Host为数据库服务器ip或域名,本地数据库为localhost Port为安装mysql时设置的端口Username为安装mysql时设置的用户名Password为安装mysql时设置的密码网络设置:为更改服务器监听的网络端口(默认即可,不要更改)三、硬件连接整体效果图NET-D3端子接线方法:右边为NET-D3设备另外,仪表232接线方式根据表型号而不同U sr-net-d3总线端子的接线说明端子名称要接到的部件MAX:毛重按钮MIN:皮重按钮GREEN:绿色指示灯RED:红色指示灯BEEP:蜂鸣器//---------------------------------232信号线1:RS232接收(接称重仪表的发送脚,XK3168的3脚;XK3190的2脚;GW-2000的4脚)232信号线2:不接//----------------------------------GND:接:RS232地(XK3168的7脚,XK3190的1脚,GW-2000的6脚)、毛重按钮地、皮重按钮地+12V:接:绿色指示灯电源、红色指示灯电源、蜂鸣器电源注:毛重按钮、皮重按钮、绿色指示灯、红色指示灯、蜂鸣器,他们的两个引脚脚均不分极性。

槽罐称重模块动静载称重模块安装重要事项

槽罐称重模块动静载称重模块安装重要事项

槽罐称重模块动静载称重模块安装重要事项槽罐称重模块是一种常见的工业称重设备,用于精准测量槽罐中所含液体或气体的重量。

动静载称重模块是槽罐称重模块中的一种,可以同时测量动态和静态负荷。

安装动静载称重模块需要注意的事项有很多,下面我将认真介绍。

一、安装动静载称重模块前的准备工作1.搬运及存放:动静载称重模块是一种比较精密的设备,搬运操作应当非常谨慎,防止设备受到损坏。

在存放时,应避开存放在潮湿、高温或极端寒冷的环境中,以防设备受到腐蚀或变形。

2.准备工具:安装动静载称重模块需要用到一些必要的工具,如起重机、螺栓扳手、扭矩扳手、水平仪等。

3.合理位置:在安装动静载称重模块时应选择一处平台地面,以确保设备稳定安装,并且避开影响称重精度。

二、动静载称重模块的安装方法1.安装支架:在安装动静载称重模块时,首先需要将支架安装在槽罐的底部。

支架应当直接放置在地面上,以确保支架的平稳。

2.安装传感器:将传感器安装在支架的中心位置,以确保全部动态和静态荷载均均匀地分布在传感器上。

在安装传感器时,应注意传感器的方向,确保传感器正面与罐底平行。

3.安装连接盒及连接电缆:将连接盒安装在槽罐的表面,然后将连接盒和传感器连接起来。

连接时应严格依照电缆连接图的要求连接电缆,以保证设备的稳定和精准。

4.调整水平:安装完成后,应使用水平仪检查支架和传感器是否水平,假如不水平,需要进行调整,确保设备在正常工作时可以得到精准的读数。

5.固定紧固件:在确保设备已经安装好并调整至水平状态后,需要使用螺栓扳手和扭矩扳手将传感器与支架固定在一起,使其在操作中稳定且不会移动。

三、注意事项1.选择合适的动静载称重模块:在选择动静载称重模块时,应依据需要测量的负荷量和精度选择合适的型号和规格。

假如负荷量和精度超出了设备的承受范围,会影响测量结果的精准性。

2.正常使用:在正常使用时,应严格遵守操作规程,避开过载,防止设备受到损坏。

3.定期维护:常常检查动静载称重模块的工作状态,适时清洁传感器的表面,保障设备可以长期使用,并且保证读数的精准性。

称重传感器模块使用说明

称重传感器模块使用说明

传感器模块使用说明
一模块的组成
1 2 3 4 5 6
7 8 9
图一
如图一所示,各部分分别是:
1 衬套
2 上紧固螺母
3 上压板
4 压头
5 传感器
6 固定螺杆
7 下紧固螺母
8 连接螺杆
9 底板
二安装
拆开模块的出厂包装,图一所示的1,2,7,8部分应该是紧固的。

将模块的底板用螺杆或焊接与安装基础连接,上压板与计量容器的支腿用螺杆或焊接连接。

三调节
将上紧固螺母(2)和下紧固螺母(7)松开,将连接螺杆向上调节,使连接螺杆的外六角头下部与上压板凹槽底部有2mm左右的间隙;将下紧固螺母拧紧,固定连接螺杆的位置;
调节上紧固螺母的位置,使衬套完全退出上压板的通孔,调节完成后的各部分位置如图二所示,并要保证连接螺杆与上压板通孔之间保持间隙(如图三圈内所示)
图二
图三
四建议
在现场安装中,由于安装的位置不能非常的精确,在安装完成后的调整过程中往往计量容器的位置会发生偏移,导致图三中圈内所示的间隙无法保证,连接螺杆与上压板之间接触,直接导致称量数据的误差,而且由于计量容器的支腿与上压板连接后无法取出连接螺杆,只能采取气割等手段切断连接螺杆,所以建议在支腿上进行如图四所示的设计,方便在安装位置发生偏差时取出连接螺杆。

图四
五接线
传感器接线的定义如下:
红传感器激励电压正(Ex+)
黑传感器激励电压负(Ex-)
绿传感器输出信号正(Sig+)
白传感器输出信号负(Sig-)
屏蔽屏蔽(SHIELD)。

电子秤HX711模块安装

电子秤HX711模块安装

以下安装作为参考,万能安装很多方式,找到自己合适方式最好!
传感器和模块安装也是很重要的,先看正面图吧
模块有2端,一端接传感器,一端接电源和单片机相连,所以用2个排座,模块直接插到排座上很方便。

上面白色公座接传感器线,传感器那端接上母座,所直接
插上很方便,上面绿白红黑指传感器的接线。

我们一般都把线和插座弄好了,所以各位同学可以直接插上万能板就行了!
背面焊接:
模块有2端,一端是6脚的接传感器,一端是4脚的接电源和单片机
上图黑对应模块GND端,红对应模块A+端,白对应模块A-端,绿对应模块out+端。

模块4脚端,模块上的VCC接板子vcc线,模块GND接板子GND线,模块的DO/RX线接单片机5脚,CK/TX接单片机6脚。

看下面原理图:
原理图DOUT就是模块DO/RX,PDSCK就是模块CK/TX。

下图传感器插座位置不要弄错,缺口朝外!。

称重模块安装调试PPT课件

称重模块安装调试PPT课件

UW系列不锈钢称重模块的安装
1、将各模块置于秤体各个支点必须确保支撑螺 栓上的 螺母已将顶板锁紧,然后慢慢放下秤体.
2、确保各个模块顶板已稳妥支撑住秤体,而且各个模块顶 板的水平度均在± 0.8mm以内,如果水平度超差,需加 垫片调整.
3、用螺栓将顶板固定在秤体上,也可以将顶板焊接在秤体 上,焊角高5mm.
称重模块
作用: 称重模块适用于改造已有的设备. 无论是容器、料
斗, 还是反应釜 , 加上称重模块都可以变成称量系统.此 外称重模块还用于机械衡的全电子化改造.
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如果系统安装在室外,应尽可能采取保护措施防止 称量受到恶劣气侯(如雨、雪、温度骤变等)的干扰。 雨、雪、冰不能积在秤体(容器)上,这样称量时会引 起很大的误差。
静载模块的独特设 计将保护秤体免受 倾覆。一旦秤体受 风力等因素影响发 生摇晃,模块的支 撑螺栓将起到固定 秤体的作用。
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刚性和柔性连接
电缆线与秤体及地面的连接方式会影响到系统称 量的精度。因此,在系统安装过程中应注意合理安 排刚性和柔性连接。
刚性 柔性 刚性
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称重模块安装培训
适用范围:
种类
适用范围
GW 重场合
大吨位适用侧向力较小静载荷称

55-30称重模块安装指导书

55-30称重模块安装指导书概述本指南着重于应用方面向用户介绍富林泰克(江苏)测控系统有限公司(以下简称FLINTEC)的称重模块产品。

1.1 称重模块的定义55-30通用性静(动)载称重模块,自复位传力方式,带防扭转拉杆,配置运输和检修维护防过载螺母,整体性好。

它将高精度柱式传感器、载荷传递装置与安装连接板等部件合为一体,既保证了柱式传感器精度高、长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当造成的称量误差问题。

55-30静载称重模块主要适用于侧向力较小的静态载荷称重场合。

称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。

55-30动载模块主要适用于有水平作用力的称重场合,如流水线、传送带、过程控制系统等,另外动载称重模块还可以方便地将机械衡器改造成全电子衡器。

1.2 55-30动载称重模块1.2.1 55-30动载称重模块的组成FLINTEC的55-30动载称重模块由顶板、底板、RC3系列柱式称重传感器、传感器连接件及限位拉杆等部件构成(如下图所示)。

在称量时,载荷作用于顶板,通过传感器连接件施加到传感器上。

1.2.2 FW静载称重模块的容量模块的容量依据其所用的传感器而定,55-30称重模块的容量有7.5t-300t。

1.2.4 侧方定位板与限位拉杆的作用55-30动载称重模块中的侧方限位板,防止传感器在运输和安装过程中受力。

同时在模块需要焊接时,可取出传感器,仅靠侧板支撑,以避免传感器过电流。

限位拉杆具有抵御上抬力和倾覆力的作用,可以避免罐体因晃动过大而造成的计量误差。

2. 模块安装基础的要求模块安装基础应符合以下要求:⚫模块底板撑脚应水平。

⚫与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平线的夹角不能大于0.5°。

⚫每只容器的基础是否与其他容器共享,如果共享将对容器的称量有影响,建议每只容器采用独立的基础。

⚫容器的附近是否有震动或气流,较大的震动或气流将对容器的称量有影响。

⚫每个模块应便于安装和维护。

如何使用西门子称重模块

如何使用西门子称重模块
1、安装模块:该称重模块和其它信号模块一样可以安装在机架的4~11
插槽中,且系统会自动为称重模块分配I/O地址区域;
2、
3、连接电缆:根据称重模块接线图的要求,使用6芯或4芯屏蔽电缆与称
重传感器连接起来;使用4芯屏蔽电缆或RS232C专用电缆,把称重模块的RS232接口与上位计算机的RS232串行口连接起来,目的是通过上位计算机的校验设置软件来给称重模块设置参数和校称用;
4、安装软件:1是安装称重模块的驱动软件SIW AEX-U;只有安装了驱动
软件,才会在硬件组态对话框下产生该称重模块条目,这样用户就可以组态硬件了;1是安装设置校称用的软件SIWATOOL-U;
5、编制称重程序:如果用户使用S7控制系统的话,则用户可以使用系统功
能块SFC58和SFC59来编写;1调用SFC58,来编写置零程序;2调用SFC59来编写读重量值程序;
6、使用校称软件进行料斗称的校验工作;如何校称还应再学习一下;
注:关于称重模块以及SFC58和SFC59的相关内容,可详见称重模块使用手册第5章和第10章等内容;。

防爆称重模块应用环境-模块安装技巧

称重模块产品适用场合:防爆模式有三种:本安型隔爆型复合型本安型:对电子衡器的所有部件均采用本安型防爆措施适用于绝大多数的爆炸性环境。

本安型防爆标志. ExibⅡCT4/T5,隔爆型:对电子衡器的某些部件采用隔爆箱进行隔离防爆,但隔爆箱以外的部件及接口仍需进行本安处理。

隔爆型防爆标志:ExiadⅡBT6,复合型:电子衡器的所有部件一部分放置在危险区,另一部分放置在安全区,一般在危险区的传感器、接线盒等均用本安型,然后在安全区通过关联设备和普通仪表相连。

此模式由于操作是在安全区,所以配置相当灵活。

复合型防爆标志:ExiaⅡCT6。

称重模块功能:1、传感器激光焊接密封、环境适应性强;2、球形连接件、始终保持模块的垂直称重状态;3、支撑螺栓、防止设备倾覆且方便维护;4、接地装置、保护传感器免受电源浪涌冲击;5、过载保护装置、保护传感器免受冲击力称重模块分类:1.静载称重模块:主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。

静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。

、静载称重模块图:2.动载称重模块:主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等,另外动载称重模块还可用于机械平台称改造。

动载称重模块图:称重模块安装注意事项:1、称重模块的安装的时候一定要保证称重模块安装在固定式模块的对角上,两个安装点之间距离是所有安装点间长的。

2、假如您选择的是称重模块采用不锈钢材料,有效抵御腐蚀性物质侵蚀。

固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。

安装时选用一个固定式模块,一个半浮动模块及一到二个浮动式模块。

3、在采用四只动载称重模块的安装方式中,一般其中两只称重模块的三面受限位,另外两只称重模块只在端部限位。

4、静载称重模块安装方式一般采用的是不锈钢材料,有效抵御腐蚀性物质侵蚀。

固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。

下面我们再来说说称重模块的安装调试时的注意事项:(1)调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开。

称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格

称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格
称重传感器的安装方法和注意事项:
一、称重传感器的安装
1.当安装称重传感器时,任何震动或跌落都可能会对称重传感器造成严重损害,影响它的测量性能,所以,对于大容量电阻应变式称重传感器,它们的重量比较大,因此在运输和安装过程中需要使用相配的起重设备,称重传感器的底座安装表面应平整,称重传感器的基座本身应具有足够的强度,一定要高于称重传感器本身。

二、称重传感器有哪些注意事项?
1.传感器应采用铰合铜线形成电气旁路,以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。

2、传感器使用中,要避免强烈的热辐射,特别是单侧的强烈热辐射。

3.称重传感器的信号线不应与电源线或控制线平行布置,如果必须平行放置,她们的间隔应不小于50厘米,并且信号线应衬有金属管。

三、称重传感器使用过程:
1.弯折梁称重传感器:好几个称重传感器置放在钢架结构下边,并从上边载入吊物。

2.压向力传感器:好几个很多程称重传感器置放在钢架结构下边,并从上边载入吊物。

3.按本说明中的传感器量程选定确定所用传感器的额定载荷。

4.在高度精度使用场合,应使传感器和仪表在预热30分钟后使用。

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