鼓风机与空压机的区别
鼓风机（多级离心机和罗茨风机）与空压机的区别？
两者都能产生压力和流量，但用途却不一样，目前我只知道鼓风机用在污水厂和自来水长，空压机的用途很广，有谁能告诉我我两者的具体详细的区别？谢谢
问题补充：多级离心机和罗茨风机在污水厂的用途是暴气，在自来水厂的用途是反冲，但我对暴气和反冲的具体内容还是不清楚？请那位专人士给予回答，谢谢1
鼓风机它的气压一般比较小(通常不会超过1kg/cm2)，但它的流量比较足，所以通常用在污水或水处理系统，有些生产线上也会用到中，主要用于搅拌。
而空压机它所产生的气压比较高(一般都在7kg/cm2左右)，它的用途就比较广泛了，每个工厂里几乎都有，主要用于驱动一些气动设备等等。
鼓风机的压力比较小而流量大.
空压机的压力可以大但流量小.
1Pa(帕斯卡): Pa＝N/m^2
把G＝9.8N/kg近似为10N/kg，那么1Kg相当于10N的压力;又1MPa=1000000Pa；
所以P＝1Kg/cm^2=10N/0.0001*m^2=10^5*N/m^2=0.1MPa
多级离心风机与罗茨风机比较
罗茨风机则通过两个以相反方向旋转的、紧密贴合的转子，将气体从风机的进口输送到出口。
（如右图所示）因为密封的需要，转子与转子间、转子和泵体间的间隙极小。
在中央真空吸尘系统应用中，只要有少量的粉尘进入罗茨风机内部，就很容易造成紧密贴合的表面磨损，从而影响密封效果。
从而使风机的压头和流量迅速降低。
在中央真空吸尘系统应用中： 1.如果出现滤料破损，密封不佳等常见故障，使灰尘进入风机： 茨风机性能（负压、风量）就会遭到永久性大幅降低； 级离心风机对入口气体含尘浓度无严格限制，受到影响不大。
2.大量的案例标明： 用罗茨风机的中央真空吸尘系统，在运行一年后，同等工况下，操作者明显感受得到吸力不足。
原来设计3-4人同时使用的系统，只能允许1人使用； 用多级离心风机的中央真空吸尘系统，在使用4-5年后，压头和流量变化不大。
因此，在中央真空吸尘系统应用中，我们推荐使用多级离心风机。
鼓风机和引风机的主要区别
鼓风机和引风机的主要区别在老机组上，引风量的调整是靠引风机的入口挡板的开度来调整的。
这种调整方法电耗比较大，所以近年出现了调速风机，即风机的入口挡板全开，用调整风机转速的方法来调整风量。
调速的方法很多，一般在大型风机上有液力偶合器调速、液粘调速、液体电阻调速、变频调速等。
前两种方法属于机械调速，即电机的转速不变，经过中间环节让风机的转速改变。
后两种调速则是改变电机的转速来改变风机的转速。
鼓风机鼓风机的作用就是：把某种气体输送到你需要的地方。
至于是什么气体，就看你的需要了。
比如：1）输送空气，主要用于助燃2）输送还原性气体，主要用于还原某物质（通常是金属）3）输送保护性气体（通常是惰性气体）4）其他用途（如：用于输送粉体物料，吹扫，等等）举例：向沸腾炉鼓风，就不仅仅是为了助燃，还兼着把物料扬起（类似于沸腾）的作用引风机引风机输送的介质是烟气，最高温度不得超过250度。
锅炉结构复杂，还有烟气的除尘、脱硫设备，烟气阻力较大，利用引风机排烟才能排除烟气，同时引风机也造成锅炉本体的燃烧室的需要的负压。
跟据设备要求，只要匹配合理，两者没有太大的区别。
单从锅炉豉、引风机来说，它的主要区别在于叶轮的材料上，做为引风机使用时，由于锅炉的粉尘对叶轮有一定的冲刷，使得叶轮很容易磨损，还有就是高温烟气对叶轮强度的要求，所以在叶轮的材料上一般要求锰钢板。
而做为鼓风机使用时，它的介质通常都是不含尘的空气，所以在材料的使用上多采用Q235。
鼓风一般没有杂质和温度，引风有可能会有杂质抽出，温度肯定会有。
引风一般都耐280度以下的高温鼓风最高不能超过80度。
结构可以是一样，名字是他们的功能不同，但细一点可以说到鼓风机要求压力一般大过引风机。
压缩机、鼓风机、引风机的主要区别它们的工作原理都是通过转子的离心运动来压缩气体做功（如果你的压缩机指的是离心机的话），只是压缩机的工作压力高一些，鼓风机次之，引风机最后。
有的地方鼓风机、引风机已经是代表的一个意思了，没有很明显的区分，他们还有一个名词就是通风机。
第八章 风机和鼓风机
第八章风机和鼓风机8.1 简介本章节介绍风机和鼓风机的主要特征。
8.1.1 什么是风机和鼓风机大多数加工工厂使用风机和鼓风机通风或者为工业流程提供空气流动。
风机系统对于确保制造流程的运行必不可少，系统由风机、电机、驱动系统、输送管或者管道，气流控制装置以及空气调节装置（过滤器、冷却旋管、热交换器，等）组成。
图1为示例系统。
美国能源部估计美国制造工业15％的电能为电机使用。
同样，在商用领域，用来运转风机电机的电能占了空调能耗的很大一部分。
风机、鼓风机和压缩机之间的区别是其驱动空气的方法以及其运转所克服的系统压力不同。
美国机械工程师协会使用出气气压与吸气气压的具体的比率来区分定义风机、鼓风机和压缩机（见表8-1）。
表8-1：风机、鼓风机和压缩机之间的区别图8-1 风机系统的典型组成部分8.1.2 重要的名词和定义在描述风机和鼓风机的类型之前，必须要先明白一些重要的名词和定义。
8.1.2.1 系统特征“系统阻力”这个词用于静态压力的情况下，指的是系统中静态压力损失的总和。
系统阻力是输送管设备，例如袋式过滤器或者旋风器。
系统阻力与流过系统的空气总量的平方成正比。
对于特定的空气总量，比起输送管宽、弯管少而并且直径大的系统来，输送管窄小并有很多狭窄直径的弯管系统中的风机需要更大功率来克服系统阻力。
窄长并且带有很多弯折的输送管需要耗费更多的能量来使空气通过。
因此，在特定的风机转速下，通过此类系统的空气就会比通过短而且没有弯管的系统少。
所以，随着通过风机系统的空气总量增加，系统阻力也会大大增加：按照空气流量增加的平方数增加。
相反，阻力也会随气流下降而下降。
因此为了确定风机的流量，必须知道系统阻力的特征。
在现有的系统中，系统阻力可以测量。
在设计好但是没有建成的系统中，系统阻力需要靠计算来确定。
典型的系统阻力曲线（见图8-2）是以流速为X轴、相应的阻力为Y轴绘制。
图8-2. 风机的系统曲线和系统阻力的作用8.1.2.2 风机特征风机特征可以用风机曲线的形式来代表。
鼓风机原理
鼓风机原理鼓风机，又叫风机，是一种利用转子叶轮叶片由一个压力区域到另一个压力区域的设备，可以进行压缩、输送、抽气等作用，常见的用途有冷却、气体输送、家用电器的通气、压缩空气等。
它可以将大量的中性气体或其他空气进行压缩和输送，是一种极其重要的能源设备。
鼓风机是一种旋转机械，由电机、压缩机、变速箱、叶轮、尾气罩、消声器等部件组成，叶轮由电机带动旋转，抽气罩的一端抽出室内的空气，将其带入到压缩室中，压缩室由叶轮叶片组成，经叶轮叶片把室内的空气推入另一端的压缩室，在这个过程中，叶轮的能量把室内的空气压缩，室内的空气经过压缩变稠，再从尾气罩中排出。
鼓风机具有高效率、低噪音、小体积、结构简单、维修方便、安装容易等优点。
它主要用于设备、家用空调、工业制冷、蒸汽制动器、多媒体应用系统、空气净化器、卫生设备等行业，可以满足不同形式的空气处理要求，其中，尤其是应用于电子设备的鼓风机，能够确保其正常工作。
鼓风机的运行原理是利用叶片产生压力差，使流体在叶片发生运动，在此过程中，流量、压力和温度均在叶轮的叶片上产生压力差，这一压力差必须小于叶片对应的接口处的压力差。
当流体通过叶轮时，叶片上的压力就会发生变化，叶轮就会绕轴心旋转，以传递动能，当叶片完全旋转一周后，又会产生一个新的压力，形成新的流体流动模式。
鼓风机的工作原理相比传统的机械压缩机来说，更为简单，它除了叶轮之外，没有其他复杂的机构和结构，而且叶轮结构设计更为简单，使系统具有较好的体积和质量，该技术的特点是节省能耗，可以实现更高效率的压缩。
通过以上介绍，可以看出，鼓风机的应用非常广泛，它的运行原理也非常值得我们去深入研究、探索。
在今天这个绿色能源紧俏的时代，如何利用鼓风机的原理来实现节能减排，是我们需要仔细思考的问题。
通风机、压缩机、鼓风机和真空泵原理
说明： 说明：
压 比= 缩 后 出 气 绝 级 口 体 压 p2 = 前 出 气 绝 级 口 体 压 p 1
风机主要用于：气体输送； 压缩机主要用于：压缩气体。
(3) 气、液体输送设备区别 ① 能量衡算基准不同， 液体 气体 1kg 1m3 扬程，m 风压，N/m2
② 气体压缩时，产生热效应，需设冷却装置。
PT = p1qV min p2 k [( ) k − 1 p1
k −1 k
1 − 1] × 60 × 1000
式中: 式中 PT — 按多变压缩考虑的压缩机的轴功率，kw； qVmin — 压缩机的排气量，m3／min。 实际所需的轴功率 > 理论轴功率大 原因： 原因： (1)实际吸气量比实际排气量大，凡吸入的气体都经过压缩，多消 耗了能量； (2) 气体在气缸内脉动及通过阀门等的流动阻力，也要消耗能量； (3) 压缩机的运动部件的摩擦，还要消耗能量。 所以压缩机的轴功率为: 所以压缩机的轴功率为
② 工作原理 同齿轮泵 说明： 说明：①为正位移型，风量与转速成正比，而与出口压力无关 ； ② 流量采用旁路调节； ③ 出口阀不能完全关闭； ④ 操作温度不超过85ºC。
2.6.3 压缩机
类型： 类型：离心式、往复式 (1) 离心式压缩机 离心式压缩机（透平压缩机） 作用原理与离心鼓风机相同，为达到较高的出口压力，采用 多级数，大叶轮直径， 多级数，大叶轮直径，高转数 (一般在5000rpm以上)。
2.6.4 真空泵
将气体由大气压以下的低压气体经过压缩而排向大气的设备， 实际上，也是一种压缩机。 （1）与一般压缩机的区别 ） ① 进气压力与排气压力之差最多也只是1.0133×105Pa，但随着 进气压力逐渐趋于真空，压缩比将要变得很高。 ② 随着真空度的提高，设备中的液体及其蒸气也将越来越容易 地与气体同时被抽吸进来，其结果是使可以达到的真空度下降。 ③ 因为所处理的气体的密度很小，所以气缸容积和功率对比就 要大一些。在一般的多级压缩中，是越到高压级气缸直径就越小， 但在多级真空泵中，则通常是做成同一尺寸的气缸。
鼓风机研究报告
鼓风机研究报告一、鼓风机概述：鼓风机是一种用于增加空气压力的设备，主要是通过旋转叶轮来吸入空气，再通过排气口排出压缩空气。
鼓风机又被称为风机或压缩机，从广义上来说，它是压缩机家族中比较广泛使用的一种类型。
二、鼓风机分类：根据鼓风机的压缩方式，可将其分类为：1.正压鼓风机：主要是通过旋转的叶轮将空气向前压缩，使得空气压力增加。
2.侧道鼓风机：利用叶轮的离心力将气体向侧道挤压，从而增加气体的压力。
3.螺杆鼓风机：主要是通过两个相互贴合的螺旋形叶片的旋转，将空气从入口处吸入，经过螺旋形叶片的挤压和旋转作用，将气体压缩起来，最终排出。
三、鼓风机的应用：鼓风机是广泛应用于工业领域的机械设备，它可以用于以下业务：1.用于压缩气体，例如空气、氧气、氮气等。
2.用于输送、排除介质，如污水、粉尘、液体等。
3.用于冷却、加热、干燥等工艺过程中。
4.用于供气、供气动工具、喷漆等。
四、鼓风机在工业生产中的重要性：鼓风机在工业生产中扮演着重要角色，它不仅能够提高生产效率，也可以减少对环境的影响。
因此，对于鼓风机的研究以及其性能的提升，都具有重要的意义。
鼓风机的优点在于：1.鼓风机的使用可以使得机械能量得到高效利用，因为它可以将气体的压强提高，从而对一些工艺过程中需要的气体或液体进行输送或喷射。
2.鼓风机的操作比较简单，使用起来比较方便，而且其运行成本也比较低。
3.鼓风机可以适应不同的工业环境，而且其多种型式的选择也使得其在需求层面越来越广泛。
综上所述，鼓风机在工业生产中是不可或缺的重要设备之一，而其中各种型号的鼓风机也将会在未来的研究投资、技术改革中会有更广泛、更深入的应用。
罗茨风机、引风机和空压机在水处理中的区别
罗茨鼓风机它的气压一般比较小(通常不会超过1kg/cm2)，但它的流量比较足，所以通常用在污水或水处理系统，有些生产线上也会用到中，主要用于搅拌。
而空压机它所产生的气压比较高(一般都在7kg/cm2左右)，它的用途就比较广泛了，每个工厂里几乎都有，主要用于驱动一些气动设备等等。
具体区别如下：1. 罗茨鼓风机的气压一般比较小，但它的流量比较足，所以通常用在污水或水处理系统，有些生产线上也会用到中，主要用于搅拌和压送用途。
2. 空压机它所产生的气压比较高（一般都在7kg/cm2左右），它的用途就比较广泛，每个工厂里几乎都有，主要用于驱动一些气动设备等等。
3. 罗茨鼓风机的压力比较小而流量大，空压机的压力可以大但流量小。
4、罗茨鼓风机可以连续供气，提供洁净之空气，空压机则相反。
选购罗茨风机主要根据流量，压头来选，同时满足安装，噪声等其它要求。
一般是先选形式，如离心还是轴流。
再选型号，主要根据流量，压头，是否要切割叶片，电机选多大等。
最后再效合噪声等其它要求。
首先，要分析工艺对风的要求：是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦这些参数被破坏，后果的严重程度如何。
罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。
当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。
一般大的污水处理厂选择离心，单机风量大，效率高，当然投资也比较大；一般小的污水处理厂选择罗茨，单机风量小些，效率低一点，投资比较小。
要看是什么工艺,如果是CAST或是SBR在变水位的情况下用罗茨风机加变频是最节能的,如果是A/O工艺水位恒定的话用离心风机效率高,因为离心机通过变频也只能调流量,不能调压力,罗茨风机通过变频流量和压力都可以调.所以说要看工艺了,当然也要看资金了,离心机比罗茨风机贵.风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机,罗茨风机应该足够用了,离心机在100m3/min以上才能显示出它能耗上的优势,在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨比较实用.罗茨风机的流量、风压、功率跟离心式风机完全不同，风机的流量一般变化不大，压力变化幅度较大，压力增大时，轴功率增大；而离心式风机在压力增大时，轴功率减小。
鼓 风 机
鼓风机鼓风机的特点1、由于叶轮在机体内运转无磨擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。
是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
2、鼓风机属容积运转式鼓风机。
使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。
但流量随着转速而变化。
因此，压务的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
4、鼓风机的结构决定其机械磨擦损耗非常小。
因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。
鼓风机的分类1、按风压分根据鼓风机的压力，可将鼓风机分为低压鼓风机、中压鼓风机和高压鼓风机、其压力范围如下：低压：鼓风机全压H≤1000Pa中压：1000Pa<H≤3000Pa高压（离心鼓风机）：3000Pa<H≤15000Pa通风工程中大多采用低压与中低压鼓风机。
2、按用途分可分为通用鼓风机，排尘鼓风机，工业通风换气鼓风机，锅炉引鼓风机，矿用鼓风机等。
鼓风机广泛应用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟。
根据用途不同，可大致将常用的鼓风机分为以下类型：（1）离心压缩机（2）电站鼓风机（3）一般离心通鼓风机（4）一般轴流通鼓风机（5）罗茨鼓鼓风机（6）污水处理鼓风机（7）高温鼓风机（8）空调鼓风机（9）消防鼓风机（10）矿井鼓风机（11）烟草鼓风机（12）粮食鼓风机（13）船用鼓风机（14）排尘鼓风机（15）屋顶鼓风机（16）锅炉鼓引鼓风机矿用鼓风机按其用途不同又可分为：主扇、辅扇和局扇。
主扇用于全矿井的通风，辅扇用于通风网络中某分支风路的风量调节，局扇用于局部地点的通风。
3、按原理分可分为离心式鼓风机和轴流式通鼓风机。
离心式鼓风机离心式鼓风机由机壳、转子组件、密封组件、轴承、润滑装置及其它辅助零部件组成。
一、机壳的作用用来收集增压后的气体，并将其送入流道。
二、转子的作用经过高速旋转而使气体达到增压的目的。
鼓风机基础资料
特点：⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。
是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。
使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。
但流量随着转速而变化。
因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
⒊鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
⒋鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。
因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。
运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
⒌鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。
成品运转平稳、振动极小。
⒍具有以上特点的鼓风机主要有：罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心鼓风机。
分类：按风压分1、按风压分根据风机的压力，可将风机分为低压风机、中压风机和高压风机、其压力范围如下：低压：风机全压H≤1000Pa中压：1000Pa<H≤3000Pa高压(离心风机)：3000Pa<H≤15000Pa通风工程中大多采用低压与中低压风机。
2、按用途分可分为通用风机，排尘风机，工业通风换气风机，锅炉引风机，矿用风机等。
风机广泛应用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟。
根据用途不同,可大致将常用的风机分为以下类型：⑴离心压缩机⑵电站风机⑶一般离心通风机⑷一般轴流通风机⑸罗茨鼓风机⑹污水处理风机⑺高温风机⑻空调风机⑼消防风机⑽矿井风机⑾烟草风机⑿粮食风机⒀船用风机⒁排尘风机⒂屋顶风机⒃锅炉鼓引风机矿用风机按其用途不同又可分为：主扇、辅扇和局扇。
主扇用于全矿井的通风，辅扇用于通风网络中某分支风路的风量调节，局扇用于局部地点的通风。
3、按原理分可分为离心式风机和轴流式通风机。
结构：转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。
离心式通风机—罗茨鼓风机和空气压缩机
1、空气压缩机简介 空气压缩机是指压缩介质为空气的压缩机, 简称空压机。空气压缩机广泛应用
于机械矿山、化工、石油、交通运输、建筑、航海等行业, 是用来产生并输送高压空 气的风机, 可用来驱动风钻、风镐等风动工具, 在粮食、饲料加工厂中的脉冲布筒过 滤器的气动控制元件, 高压气力输送网路, 都利用空压机产生的高压空气作气源。
二、空气压缩机
5、涡旋式压缩机
二、空气压缩机
5、涡旋式压缩机
涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机， 由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、 长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机 行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。 由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩 机。 涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿 命更长，被誉为免维修压缩机。 由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉 为“超静压缩机”。
漏泄损失用气密系数λl来衡量（0.90-0.98）。
保证措施：气阀的严密闭合，气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。 5）气体流动惯性的影响
当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体 比容增大，吸气量下降。
保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增减进气管的长度，保证滤器的 清洁。
二、空气压缩机
4、双极或多级往复式压缩机 在单级压缩机中，当压缩比达到一定极限时，即当活塞在吸气过程中，残留
在余隙内的气体膨胀后充满整个汽缸，以致不能再吸入新的气体。 一般压缩机每压缩一次所允许的压缩比为5—7，如果要求超过此数值，就需
要采用多级压缩。
多级压缩时，当压缩比相同时，所用的级数越多，消耗功越小。
离心式通风机—罗茨鼓风机和空气压缩机
二、空气压缩机
2、活塞式压缩机
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活塞式压缩机是气力输送过程中常用的压缩机，是往复式压缩机的一种，属于
容积式空气机械。
活塞式压缩机是依靠活塞在气缸内的往复运动进行气体压缩，其工作过程包括
吸气、压缩、排气三个过程。
（1）吸气过程：活塞向下移动时，气缸内压力降低，外界空气经
（3）压力：罗茨鼓风机的压力不取决于风机本身，而取决于所连接的管道阻
力，即：连接的管网阻力有多大，罗茨鼓风机就提供多大的压力。从理论上讲，只
要电动机功率允许，罗茨鼓风机可以在任何压力下工作。
由于罗茨鼓风机的压力变化特点，所以在其管道上禁止安装阻力性阀门，而必
须安装安全阀。
（4）轴功率：罗茨鼓风机的轴功率按下式计算：
二、空气压缩机
3、实际压缩与理想压缩不同的原因
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4）漏泄的影响
内漏：排气阀（回漏）；
外漏：吸气阀、活塞环、气缸垫。
漏泄损失用气密系数λl来衡量（0.90-0.98）。
保证措施：气阀的严密闭合，气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。
5）气体流动惯性的影响
当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体
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罗茨鼓风机是由两根平行的轴、鼓形机壳、两个铸铁制成的转子(叶轮)、一对
啮合齿轮构成, 转子和齿轮对应安装在两根轴的两端, 在电机的驱动下, 两齿轮作等
速相对旋转, 在两转子转动的同时实现输送和压缩空气。
一、罗茨鼓风机
1、罗茨鼓风机的结构和工作原理
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