做锌和有色金属产业链,这12大知识必须滚瓜烂熟

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镀锌材料知识点总结图解

镀锌材料知识点总结图解

镀锌材料知识点总结图解一、镀锌材料的概念镀锌是指将锌或者锌合金通过化学或电化学方法涂覆在钢铁表面的一种表面处理工艺。

镀锌钢材具有耐腐蚀、美观、耐磨等优点,被广泛用于建筑、汽车制造、机械制造等领域。

二、镀锌材料的种类1. 热镀锌:将钢铁浸入熔融锌中,轧制后形成镀锌层。

2. 电镀锌:通过电解将锌沉积在钢铁表面。

3. 镀铝锌:将铝锌合金涂覆在钢铁表面,具有更优良的耐腐蚀性能。

4. 镀锌板:将锌涂覆在钢板表面,通常用于建筑物的外墙、屋顶等。

5. 镀锌管:将锌涂覆在钢管表面,用于输送液体、气体等。

三、镀锌材料的优点1. 耐腐蚀:镀锌层能够有效阻隔空气、水等腐蚀介质,延长钢材的使用寿命。

2. 美观:镀锌表面色泽光亮,具有较好的装饰性。

3. 硬度高:镀锌层硬度较高,能够提高钢材的耐磨性能。

4. 施工方便:镀锌材料在使用过程中不需要额外的防腐处理,施工方便。

四、镀锌材料的应用领域1. 建筑领域:镀锌钢材被广泛应用于建筑物的结构、屋顶、墙壁等部位。

2. 汽车制造:用于汽车车身、底盘等部件。

3. 电气设备:镀锌材料能够提供良好的电绝缘性能,用于电气设备的制造。

4. 冶金设备:用于矿山设备、冶金设备等领域。

五、镀锌材料的质量标准1. 镀锌层厚度:按照国家标准,镀锌层的厚度通常为60-120um,不同的用途有不同的标准。

2. 镀层结合力:通过一定的检测设备,能够测试镀锌层与钢材的结合力。

3. 表面质量:镀锌材料表面不应有明显的缺陷,如麻点、氧化皮等。

4. 化学成分:镀锌层的化学成分应符合国家标准。

六、镀锌材料的使用注意事项1. 在使用过程中,避免与酸、碱等腐蚀性介质接触,以免损坏镀锌层。

2. 接头处理:在进行切割、焊接时,需要对接头进行处理,以防镀锌层破损。

3. 施工温度:在施工过程中,要注意温度不宜过高,以免影响镀锌层的质量。

七、镀锌材料的市场前景随着工业化进程的不断推进,对于耐腐蚀材料的需求也在不断增加。

镀锌材料以其良好的耐腐蚀性能和美观性,将在建筑、汽车制造等领域有着广阔的市场空间。

锌矿贸易知识点总结

锌矿贸易知识点总结

锌矿贸易知识点总结一、锌矿的开采与储量锌矿的开采主要分为地下开采和露天开采两种方式。

地下开采主要适用于矿床埋深较深的情况,而露天开采则适用于矿床埋深较浅的情况。

不同地质条件下锌矿的富集程度也各有不同。

按照目前的技术水平,地下开采是一种成本较高、技术难度较大的开采方式,而露天开采因为便捷、低成本的特点逐渐成为了主流。

根据矿产资源调查的数据,全球锌矿的储量主要分布在澳大利亚、俄罗斯、加拿大、中国等国家,其中澳大利亚的锌矿储量最丰富,占全球锌矿储量的30%以上。

中国的锌矿储量也居于世界前列,主要分布在新疆、河南、四川等地。

因此,这些国家是全球锌矿出口的主要来源地。

二、锌矿贸易的基本流程锌矿贸易的基本流程主要包括采购、加工、销售等环节。

首先,矿山企业会根据市场需求和矿石质量等因素购买原材料锌矿,然后进行选矿、矿浆加工等工艺流程,将原矿处理成锌精矿或者金属锌。

最后,再由贸易商或者生产企业将锌精矿或者金属锌出口到相应的市场进行销售。

整个流程中,产地、贸易商、加工厂以及最终用户之间的合作是非常紧密的,不同环节的协调和配合至关重要。

三、锌矿贸易的主要参与方锌矿贸易的主要参与方主要包括矿山企业、贸易商、生产企业等。

矿山企业是锌矿的产地,他们通过开采和选矿等技术手段获得锌矿石,并将其销售给贸易商或者生产企业。

贸易商在其中扮演着非常重要的角色,他们负责锌矿的收购、运输、销售等环节。

贸易商通常会掌握着丰富的行业信息和大量的客户资源,因此在锌矿贸易中扮演着关键的角色。

生产企业则是锌矿的加工环节,他们会将锌矿石处理成锌精矿或者金属锌,然后出口到全球各个市场。

四、锌矿贸易的影响因素锌矿贸易的价格主要受到市场供需关系、国际政治形势、宏观经济环境以及全球矿产资源等因素的影响。

首先,市场供需关系是决定锌矿价格的最重要因素之一。

随着全球经济的发展和工业化进程的加快,对锌矿的需求量也在逐年增加。

尤其是在电池制造、汽车制造、建筑材料等行业,锌矿的需求量持续增长。

有色金属生产中的技术规范与要求

有色金属生产中的技术规范与要求

有色金属生产中的技术规范与要求有色金属是指除了铁、钢以外的金属材料,包括铜、铝、镁、锌等。

在有色金属生产过程中,技术规范和要求起着至关重要的作用。

本文将介绍有色金属生产中的技术规范与要求,并探讨其重要性和应用。

一、质量管理体系在有色金属生产中,质量管理是确保产品质量的关键。

制定适用于有色金属生产企业的质量管理体系,是实现生产过程可控和产品优质的基础。

质量管理体系应包括以下方面:1. 完善的质量控制流程:为确保每个生产环节的质量得到控制,有色金属生产企业应建立完善的质量控制流程。

从原材料采购、生产制造、工艺控制到产品检验,每个环节都需要严格按照规定的流程进行操作。

2. 现代化的检测设备:有色金属生产企业应配备先进的检测设备,确保产品质量的准确可靠。

这包括金属成分分析仪器、力学性能测试设备等。

同时,合理使用这些设备,确保不影响生产进度、提高生产效率。

3. 严格的质量检验标准:制定严格的质量检验标准,确保产品符合相关国家标准和客户要求。

有色金属生产企业应建立自己的标准体系,不仅对产品的外观、尺寸进行检验,还对物理性能、化学成分等进行全面测试。

二、环境保护要求有色金属生产过程中,环境保护是一项重要任务。

以下是在有色金属生产中需要遵循的环境保护要求:1. 废气和废水处理:有色金属生产企业应配备废气和废水处理设备,将排放的废气和废水净化处理再利用或安全排放。

同时,要按照国家的相关法规,合规管理和监控废气和废水的排放,确保不会对环境造成污染。

2. 节能减排:有色金属生产企业应积极推行节能减排措施,采用高效节能设备,改善工艺流程,减少能源消耗。

同时,要加强废物的分类处理,进行资源化利用,减少对环境的负面影响。

三、安全生产要求安全生产是有色金属生产企业的首要任务,以下是一些重要的安全生产要求:1. 安全生产意识:有色金属生产企业应加强员工的安全意识教育,确保每个员工都具备安全操作的意识和技能。

建立健全的安全管理制度,严格遵守操作规程和安全操作流程。

热镀锌工艺入门课程

热镀锌工艺入门课程

热镀锌工艺入门课程热镀锌是一种常用的防腐蚀方法,具有广泛的应用领域,包括建筑、电力、交通等行业。

本文将介绍热镀锌工艺的入门课程,帮助读者了解其基本原理、工艺流程和操作要点。

一、基本原理热镀锌是指将铁制品(一般为钢材)在加热至一定温度后蘸入熔化的锌中,通过物理和化学反应在钢材表面形成一层锌铁合金镀层的工艺。

通过锌的阴极保护作用,为钢材提供了优异的防腐蚀性能。

二、工艺流程1. 原料准备:选择优质的钢材作为基材,并对其表面进行清洗、除油和除锈等预处理工作,确保镀层的附着力。

2. 酸洗:将钢材浸入酸性溶液中,去除表面的氧化物、锈蚀物和杂质,以提高镀层附着力。

3. 热镀锌:将经过酸洗的钢材通过起吊装置悬挂在镀锌槽中,控制锌槽内的液体温度保持在适当范围,使锌快速融化形成熔融锌液。

将钢材蘸入熔融锌液中,保持一定时间,使钢材表面和锌液中的铁发生反应,形成锌铁合金镀层。

4. 冷却:将锌化后的钢材从锌槽中提取出来,经过自然冷却或水冷却,使得镀层变硬并固定在钢材表面。

5. 检验:对热镀锌后的钢材进行外观检查和物理性能测试,确保镀层质量符合要求。

三、操作要点1. 控制镀液温度:热镀锌中的锌槽内的液体温度对于镀层质量至关重要,需要根据具体情况控制在合适范围。

2. 控制蘸锌时间:蘸锌时间的长短会影响镀层的厚度以及镀层结构,需要根据要求进行控制。

3. 避免过度晃动:在蘸锌过程中,要保持钢材稳定,避免过度晃动或与其他钢材相互碰撞,以保证镀层的均匀性和平整度。

4. 保护钢材的锌镀层:热镀锌后的钢材需要合理包装,避免与空气、水分或其他腐蚀性物质接触,以延长锌镀层的使用寿命。

通过本文的介绍,读者可以初步了解热镀锌工艺的基本原理、工艺流程和操作要点。

当然,热镀锌是一个较为复杂的工艺,对于实际操作还需要进一步的专业培训和实践经验。

四、镀层性能和应用热镀锌工艺可以提供均匀、致密、耐腐蚀的锌铁合金镀层,具有良好的防腐蚀性能和装饰性能。

镀锌钢材在户外环境下具有较长的使用寿命,能够有效延缓钢材的腐蚀速度,减少修补和更换的频率,降低使用成本。

有色冶金基础知识

有色冶金基础知识

有色冶金基础知识有色冶金基础知识1. 有色金属是指除铁、钢之外的金属。

2. 铜是最重要的有色金属之一,它具有良好的导电性、热传导性、可锻性、延展性和耐腐蚀性。

3. 铝是第二重要的有色金属,它具有轻质、良好的导电性、热传导性、可加工性和抗腐蚀性。

4. 铅是一种柔软的有色金属,具有低熔点和高密度,广泛用于电池、铅笔、润滑油等制造。

5. 锌是一种重要的有色金属,用于制造大量的合金、电池和防腐剂。

6. 镍和钴是作为铁和钢的合金元素存在的有色金属。

镍用于制造不锈钢、合金钢和合金铜等合金材料。

钴用于制造合金钢、磁性材料和工具。

7. 稀有金属是指在地壳中含量极少的金属,如金、银、铂、铪、钛、锆等。

它们的价值较高,广泛用于珠宝、电子、航空航天、医药等领域。

8. 铜的提炼工艺主要有火法和冶金法两种方法。

冶金法是用电解的方式将铜从矿石中分离出来。

火法是将矿石加热,使金属氧化物还原成金属。

9. 铝的提炼工艺主要有电解和金属热还原法两种方法。

用电解的方法可以将氧化铝还原成铝,金属热还原法是用碳的还原能力将氧化铝还原成铝。

10. 铅的提炼工艺主要有火法和氧气底吹法两种方法。

火法是将铅矿石加热并加入化学试剂进行分离。

氧气底吹法是将含铅材料放在炉子底部,利用氧气将铅分离出来。

11. 锌的提炼工艺主要有电解和氧化冶炼法两种方法。

电解法是将锌盐溶液在电极上还原成锌。

氧化冶炼法是将锌矿石加热并与氧化剂反应,将锌分离出来。

12. 镍和钴的提炼工艺主要有火法和氧化冶炼法两种方法。

火法是将含镍或含钴的材料在高温下加热并分离出金属。

氧化冶炼法在高温下将镍或钴从矿石中还原出来。

13. 稀有金属的提炼工艺依赖于它们的特殊性质。

常用的方法包括化学分离、物理分离和各种冶金技术。

稀有金属的价格因其稀有性质而较高。

14. 有色金属母材的加工方式主要有铸造、锻造、挤压和轧制等。

不同的加工方式可获得具有不同性质的金属材料。

15. 有色金属的用途广泛,包括建筑、电子、汽车、航空航天和医药等领域。

有色金属生产总结与经验分享

有色金属生产总结与经验分享

有色金属生产总结与经验分享1. 引言有色金属是一类具有重要经济价值和广泛应用领域的金属材料,如铜、铝、锌等。

在生产过程中,我们积累了许多经验和总结,现在分享给大家。

2. 原材料采购和储存在有色金属生产中,原材料的选购和储存是非常重要的环节。

首先,我们应该选择高质量的原材料供应商,并建立长期合作关系。

其次,原材料要进行分类、标识和储存,以确保其质量和安全性。

3. 生产工艺控制在有色金属生产过程中,严格控制生产工艺是确保产品质量的关键。

我们在生产中采用了以下措施:3.1 温度控制通过合理的温度控制,可以使金属的熔点控制在适当的范围内,确保产品的质量和性能。

3.2 炉渣处理合理处理炉渣可以有效降低金属中杂质的含量,提高产品质量。

3.3 操控时间控制金属在熔炼过程中的停留时间,可以减少杂质的生成,减轻设备的损耗。

4. 质量管理有色金属生产过程中的质量管理非常重要,我们采用了以下方法:4.1 建立质量管理体系建立完善的质量管理体系,确保每一个环节都能够得到有效的控制和管理。

4.2 进行质量检测对生产出的产品进行严格的质量检测,确保产品符合国家标准和客户要求。

4.3 进行质量分析定期进行质量分析,找出问题所在,采取相应措施进行改进。

5. 安全生产在有色金属生产中,安全问题是我们始终关注的焦点。

我们采取了以下措施:5.1 安全培训定期组织员工进行安全培训,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。

5.2 安全设备配备必要的安全设备,确保员工的人身安全和生产设备的安全。

5.3 安全巡视定期进行安全巡视,发现潜在的安全隐患并及时处理。

6. 环境保护在有色金属生产过程中,我们要充分考虑环境保护的问题,采取以下措施:6.1 废气处理引入先进的废气处理设备,减少废气对环境的污染。

6.2 废水处理建立废水处理系统,对废水进行处理,确保符合排放标准。

6.3 节能减排通过优化生产工艺,减少能源的消耗,降低对环境的影响。

7. 结束语有色金属生产是一个重要的行业,在生产过程中,我们积累了许多宝贵的经验和教训。

有色金属行业基础知识(更新)

有色金属行业基础知识(更新)

有色金属行业基础知识1.概述1.1 有色金属的分类有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属,包括:铜、铝、铅、锌、镍等常用金属;钨、钼、锡、锑等稀有金属;金、银等贵金属;铈、镧等稀土金属,以及硅、硒等半金属,共计64种元素。

国际上的研究机构大多数都将有色金属分为基本金属(Basemetals)、贵金属(Preciousmetals)、小金属(Minormetals)、稀土金属(rare earth metal)和半金属(semimetal)。

基本金属包括铜、铝、铅、锌、锡、镍六种金属;贵金属包括金、银、铂、钯、钌、铑、锇、铱;小金属主要包括钨、钼、锑、钛、镁等;稀土金属包括包括镧系元素及性质相近的钪和钇,共17种元素。

1.2 有色金属的生产过程有色金属的生产,包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等过程。

地质勘探:“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测,需找、发现有工业意义的有色金属矿床,并查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料。

采矿:采矿是自地壳内或地表选择性地采集和搬运矿石的过程。

绝大部分矿床用普通机械化方法开采。

机械化开采又分为露天开采(包括矿石和砂矿)和地下开采两大类。

露天开采将矿体上覆的岩层剥离,然后自上而下顺次开采矿体。

露天矿敞露地表,可以使用大型采矿机械,作业较安全,矿石损失少,贫化率低,生产能力大,采矿成本低,大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。

当矿体赋存深度大,矿体厚度小,剥离工作量很大,其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时,则用地下开采方法。

赋存条件复杂,工业储量较小的有色和稀有金属矿床多用此法。

采矿的主要生产过程包括:①采准:在已经开拓完毕的矿床里,按开采方法的要求掘进采准巷道,将阶段划分成矿块作为独立的回采单元。

②回采:将矿石崩落破碎,装入运输容器。

地下回采包括落矿、出矿作业;露天回采包括穿孔、爆破和采装作业。

有色冶金基础知识(三篇)

有色冶金基础知识(三篇)

有色冶金基础知识有色冶金是指指除了铁和钢之外的金属冶炼和加工过程。

有色冶金包括众多的金属,如铜、铝、铅、锌、镍、锡、钴等。

这些金属在冶金领域具有重要的应用价值,广泛用于建筑、交通、能源、电子等行业。

下面将介绍有色冶金的基础知识。

1. 有色金属的特点:相对于黑色金属,有色金属具有以下特点:(1) 密度低:有色金属的密度一般较低,例如铝的密度为2.7g/cm³,铜的密度为8.9 g/cm³,远远低于铁的7.9 g/cm³。

(2) 导电性好:有色金属具有较好的导电性能,例如铜是常用的导电金属,用于制造电线、电缆等。

(3) 导热性好:有色金属的导热性能也较好,例如铝是常用的散热材料。

(4) 耐蚀性好:有色金属具有良好的耐腐蚀性能,广泛用于化工、海洋等腐蚀性环境下。

(5) 良好的可塑性和可加工性:有色金属具有较好的可塑性和可加工性,易于成型和加工。

2. 有色金属的冶炼过程:有色金属的冶炼过程主要包括选矿、矿石破碎、浮选、熔炼和精炼等环节。

(1) 选矿:根据矿石中矿物的性质和含量,通过选矿工艺分离出有用的矿石。

(2) 矿石破碎:将选矿后的矿石进行机械破碎,以便进一步提高矿石的可浮选性。

(3) 浮选:利用物理、化学方法将矿石中的有用矿物与非有用矿物分离,得到含有目标金属的精矿。

(4) 熔炼:将精矿通过熔炼的方式得到金属,熔炼过程需要根据金属的化学性质和熔点确定适当的熔炼条件。

(5) 精炼:对于某些金属,需要进行进一步的精炼以去除杂质,提高金属的纯度。

3. 常见有色金属的冶炼工艺:(1) 铝冶炼:主要采用电解法和熔炼法两种方法。

电解法广泛用于纯铝的生产,而熔炼法适用于高纯度的铝合金的制备。

(2) 铜冶炼:采用火法、电解法和湿法等多种方法进行冶炼。

火法包括熔炼炉法和闪速熔炼等,电解法主要用于生产高纯度的电解铜。

(3) 锌冶炼:主要采用熔炼法和电解法两种方法。

熔炼法包括石灰冶炼法和硫化法等,电解法适用于生产高纯度的锌。

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做锌和有色金属产业链,这12大知识必须滚瓜烂熟做锌和有色金属产业链,这12大知识必须滚瓜烂熟2014-11-20 扑克投资家导读:本文对锌的资源储备、生产、贸易、下游应用、产业链、价格影响因素、相关公司等方面做了细致的盘点,通过多张图片展示产业链全貌,是铅锌产业链以及有色金属行业研究的必备材料。

由于微信能容纳的信息有限,请加我们的微信号,索取本期专题锌产业链内容全套PDF。

【欢迎分别本文综合自:东兴证券、百度文库等|扑克投资家整理一、锌有多重要?锌,化学符号Zn,一种浅灰色金属。

对于人来说,锌是微量元素的一种,在人体内的含量以及每天所需摄入量很少,但却极为重要,对机体的性发育、性功能、生殖细胞的生成起到举足轻重的作用,故有“生命的火花”与“婚姻和谐素”之称。

在现代工业中,锌有着不可磨灭的地位。

锌是重要的有色金属原材料,目前,锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝,是第三大有色金属。

锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性,能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金。

锌也是人类自远古时就知道其化合物的元素之一。

锌矿石和铜熔化制得合金——黄铜,早为古代人们所利用。

但金属状锌的获得比铜、铁、锡、铅要晚得多,一般认为这是由于碳和锌矿共热时,温度很快高达1000 ℃以上,而金属锌的沸点是906℃,故锌即成为蒸气状态,随烟散失,不易为古代人们所察觉,只有当人们掌握了冷凝气体的方法后,单质锌才有可能被取得。

世界上最早发现并使用锌的是中国,在10~11世纪中国是首先大规模生产锌的国家。

明朝末年宋应星所著的《天工开物》一书中有世界上最早的关于炼锌技术的记载。

1750~1850年人们已开始用氧化锌和硫化锌来治病。

1869年Raulin发现锌存在于生活机体中,并为生活机体所必需。

1963年报告了人体的锌缺乏病,于是锌开始列为人体必需营养素。

锌的生产过程非常简单,将炉甘石(即菱锌矿石)装满在陶罐内密封,堆成锥形,罐与罐之间的空隙用木炭填充,将罐打破,就可以得到提取出来的金属锌锭。

另外,我国化学史和分析化学研究的开拓者王链(1888—1966)在1956年分析了唐、宋、明、清等古钱后,发现宋朝的绍圣钱中含锌量高,提出中国用锌开始于明朝嘉靖年间的正确的科学结论。

锌的实际应用可能比《天工开物》成书年代还早。

二、锌的应用范围锌的消费结构相当稳定,其消费量中约50%用作防腐蚀镀层,19%用于生产黄铜,16%用于生产锌基合金,其余的则用于轧制锌板、锌的化工及颜料生产。

同时,锌和许多金属能组成性能优良的各种合金,最主要的合金是:锌与铜、锡、铅等制成黄铜,用于机械制造业;锌与铝、镁、铜等制成压铸合金,用于制造各种精密铸件。

锌企业生产的主要产品有:金属锌、锌基合金、氧化锌,这些产品用途非常广泛,主要有以下几个方面:1.镀锌。

用作防腐蚀的镀层(如镀锌板),广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业,约占锌用量的46%。

锌具有优良的抗大气腐蚀性能,所以锌主要用于钢材和钢结构件的表面镀层。

电镀用热镀锌合金表面氧化后会形成一层均匀细密的碱式碳酸锌ZnCO3o3Zn(OH)2氧化膜保护层,该氧化膜保护层还有防止霉菌生长的作用。

由于锌合金板具有良好的抗大气腐蚀性,近年来西方国家也开始尝试着直接用它做屋顶覆盖材料,用它做屋顶板材使用年限可长达120—140年,而且可回收再用,而用镀锌铁板做屋顶材料的使用寿命一般为5—10年。

2.制造铜合金材(如黄铜)。

用于汽车制造和机械行业,约占锌用量的15%。

锌具有适用的机械性能。

锌本身的强度和硬度不高,加入铝、铜等合金元素后,其强度和硬度均大为提高,尤其是锌铜钛合金的出现,其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平,其抗蠕变性能也大幅度被提高,因此,锌铜钛合金目前已经被广泛应用于小五金生产中。

锌与铜合熔形成黄铜,是锌传统的用途,黄铜被认为是高功能合金,它能被所有传统的方法,如铸造、轧制、挤压锻造和热压制造成型。

3.用于铸造锌合金。

主要为压铸件,用于汽车、轻工等行业,约占锌用量的15%。

许多锌合金的加工性能都比较优良,道次加工率可达60%—80%。

中压性能优越,可进行深拉延,并具有自润滑性,延长了模具寿命,可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接,表面可进行电镀、涂漆处理,切削加工性能良好,在一定条件下具有优越的超塑性能。

此外,锌具有良好的抗电磁场性能。

锌的导电率是标准电工铜的29%,在射频干扰的场合,锌板是一种非常有效的屏蔽材料。

同时,由于锌是非磁性的,适合做仪器仪表零件的材料及仪表壳体及钱币。

此外,锌自身及与其他金属碰撞不会发生火花,适合做井下防爆器材。

4.用于制造氧化锌。

广泛用于橡胶、涂料、搪瓷、医药、印刷、纤维等工业,约占锌用量的11%。

5.用于制造干电池,以锌饼、锌板形式出现,约占锌用量的13%。

锌具有适宜的化学性能。

锌可与NH4CI发生作用,放出H+正离子。

锌—二氧化锰电池正是利用锌的这个特点,用锌合金当电池的外壳,既是电池电解质的容器,又参加电池反应构成电池的阳极。

此外,它的这一性能也被广泛地应用于医药行业。

三、锌的资源储量与分布全球锌资源较为丰富。

自然条件下并不存在单一的锌金属矿床,通常情况锌与铅、铜、黄金等金属以共生矿的形式存在。

据美国地质调查局USGS 资料显示,2010 年世界探明的锌储量约为2.48 亿吨。

锌储量较多的国家有中国、澳大利亚、美国、加拿大、哈萨克斯坦、秘鲁和墨西哥等。

其中,澳大利亚、中国、秘鲁、哈萨克斯坦四国的矿石储量占世界锌储量的54%左右,占世界储量基础的64.66%。

图1:2010年全球锌矿储量分布图图2:中国锌矿资源分布中国锌资源十分丰富,锌矿储量居世界第一位,保有储量为8400 万吨,遍布全国29个省、市、自治区,相对集中在滇西兰坪、秦岭-祁连山、狼山-阿尔泰山、南岭及川滇等五大地区。

锌保有储量主要集中在云南、内蒙古、甘肃、广西、湖南、广东和四川等七省区,其保有储量合计占全国总保有储量的71%。

此外保有储量较多的省区还有河北、江西、陕西、浙江、青海、福建等地,其保有储量合计占全国总储量的18%。

但从整体上讲,中国的锌资源大型矿床少,高品位资源少,而且未被开发利用的储量大多集中在建设条件和资源条件不好的矿区。

云南的资源条件最好,在全国居首位,在世界也居前列,锌储量占全国21.8%,一是矿山分布广、品位高、矿床大、铅锌共生,许多矿点铅加锌品位达到8%,而且含锌品位高于铅,此外还共生银。

兰坪铅锌矿是中国目前已探明储量最大的铅锌矿床,金属储量高达1400多万吨,占全省储量的60%。

四、锌产业链:从矿石到金属从锌生产过程以及实际的行业结构来看,行业价值链主要有三个参与主体:矿山、锌冶炼商、锌消费企业。

矿山负责勘查和开采锌精矿,并将锌精矿出售给下游的锌冶炼企业,锌冶炼企业根据锌消费市场的需求冶炼出符合市场需要的精炼锌以及相关的副产品,锌的最终消费企业从锌冶炼企业购买所需的锌产品。

图6:锌产业链结构图价值链的分析主要侧重在各环节成本、收入的分析,由于矿山的收入基本等于冶炼商原料采购的成本,因此锌精矿的定价机制是研究各环节盈利能力的关键所在。

由于锌精矿以加工费(TC/RC)的方式核算,因此锌金属价格和加工费(TC/RC)的高低是影响矿山和冶炼商收入的主要因素。

1)什么是TC/RCTC/RC(Treatment and refining charges for Processing concentrates),指将锌精矿转化为精锌的处理和精炼费用。

TC就是处理费(Treatment charges)或粗炼费,而RC就是精炼费(Refining charges)。

加工费(TC/RC)是矿产商和贸易商向冶炼厂支付的、将锌精矿加工成精锌的费用。

2)如何确定TC/RC加工费TC/RC 由矿山和冶炼商每年年初,经过谈判来确定,欧洲和北美地区国家一般在每年二月份在美国锌协会AZA年会上集中谈判以确定TC/RC的价格。

加工费由一个锌金属基价固定值和一个随金属价格波动而上下浮动的值组成。

浮动值的调整是为了保证加工费的变化与锌的价格同步。

国内市场则主要采用锌价减去某一固定值的方式确定精矿价格或者协商确定锌矿价格。

当TC/RC 高时,表明锌精矿的供应充足,冶炼企业能够在谈判中占据主动;反之,当供应短缺时,矿山在对冶炼厂的谈判中占据主动,其支付的TC/RC 就会下降。

加工费与精锌矿的供应和锌锭市场的状况有密切的关系。

3)锌精矿的计价方式国际贸易中的锌精矿价格计算公式为:每干吨精矿价格=LME 锌金属月平均价格×锌精矿品位×回收率-加工费(TC)—其他计价金属的计算价格。

由于LME 的价格由市场确定,锌精矿的品位和回收率较为固定,加工费TC成为锌精矿价格变化的核心因素。

国内的锌精矿目前没有统一的定价方式,大多数冶炼厂与矿山采用SMM(上海有色金属网)锌价减去加工费即为锌精矿成交价;或者以SMM 锌价乘以固定比值(比如:70%)作为锌精矿的成交价。

4)矿山盈利能力影响因素矿山的盈利能力主要取决于产量、锌精矿价格和公司的直接生产成本、运营费用以及其他成本。

国内大型矿山往往具有较高的资源自给率,可以直接冶炼精炼金属出售,盈利能力的分析相对简单。

国际市场上,铅锌精矿贸易非常频繁,存在许多贸易规则,影响矿山盈利的关键驱动因素包括:金属价格、加工费(TC)、计价金属比重、精矿生成成本和运费等。

5)冶炼商盈利能力影响因素冶炼商利润的高低主要取决于:加工费(TC)、金属产量(包括银、硫酸等其他副产物)、回收率、免费金属、加工成本以及运营成本等。

其中加工成本由辅料、燃料电力成本、人工费用等构成。

目前国内锌的直接生产成本约为1万元左右。

从价值链的角度来看,锌价高低和采选、冶炼成本是影响铅锌行业整体盈利的两大关键因素;而加工费(TC)的高低或者说精矿价格的相对变化,是影响矿山与冶炼商分享行业利润的核心。

图7:锌产业价值链五、锌的行业供需关系与景气周期对锌行业来说,决定锌价的主要因素是锌的供需关系,主要体现在金属价格和加工费(TC)变化上。

当金属价格上涨、加工费上升时,锌精矿产能处于扩张阶段,然后锌库存会显著增加,当库存积累到一定阶段,金属价格下降,加工费水平下降,产能逐渐减少,库存下降。

金属价格和加工费(TC)的上涨会刺激上游会精矿及金属的生产,当行业处于景气低谷时,金属价格和加工费水平也会显著下降。

因此,通过分析精矿和金属市场供需与金属价格和加工费的动态关系,可以帮助我们理解行业景气循环。

图8:锌产业景气循环关系六、锌的供给:全球精锌产量稳定增长锌矿供给稳定,中国占全球32%目前,全球每年的锌精矿产量在1201万吨左右,主要的锌精矿生产主要集中在中国、澳大利亚以及美洲地区。

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