挤密桩施工安全技术交底

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挤密桩施工技术交底

挤密桩施工技术交底
(5)施工中孔深必须达到深度,并认真填写成孔记录。
(6)成孔过程中,应经常用线锤检查桩孔的垂直度,发现偏及差时调整,保证成孔垂直度≤1.5%H。
(7)成孔后及时检查桩孔的质量,对超差、缩孔等采取措施及时处理。
A、桩位偏差采用尺量检查,超过0.4D 的用素土回填,然后重新成孔。
B、成孔直径偏差超过-20㎜的,采用加大管修孔。
4、设计要求:
二、质量要求
1、在施工挤密桩过程中,成桩径为:550mm,桩长为:14m,桩孔内填料为:3:7灰土,压实系数大于或等于0.97。
2、桩间距为:750mm,排距为:650mm。
3、成桩后,桩间土的平均挤密系数不小于0.93,最小挤密系数不小于0.84。成桩直径550mm。
三、施工机械
1、成孔:长螺旋钻机
C、成孔深度用尺量及测绳检查,要求不小于设计孔深,允许误差为+500㎜。孔深小于设计深度的要补够,超过的用素土回填至设计孔底。
(8)成孔时要随时观察土质情况,遇到土质异常或发现防空洞,障碍,墓穴等要及时报告。研究处理措施
施工企业
监理(建设)单位检查结论
交底人:
年 月 日
接交人:
年 月 日
监理(建设)单位技术负责人:
年 月 日
( 2 )分层夯实:将填料运至孔口,每填入0.13m3可夯50cm桩,夯击数为8-9击。顶部素土段,9-10击。
(3)钻孔就位:由技术员检查核实桩位,对位偏差≤5㎝,桩管中心自然下垂。成孔过程中不得无故调整支腿。
(4)成孔计划:由中向外,分批隔排隔桩跳打。成孔直径不小于设计桩径400㎜,允许误差为-20㎜,成孔深度不小于设计孔深,允许偏差为+500㎜,孔口中心偏差≤0.4D(D为桩身直径)。

挤密桩施工技术交底

挤密桩施工技术交底
3、成孔出土应按照管理人员要求集中堆放,不得随意倒土,避免装载机收土使孔内落土导致深度不足。
4、成孔机具定期检查,如成孔偏差大,要及时进行修理,以保证垂直度满足规范要求。
5、成孔经自检合格后方可夯填,如降雨用塑料布覆盖,防止雨水进入孔内。并及时做好验收记录,填写成孔质量验2表,报监理复核。
交底人:
年 月 日
施工技术交底
工程名称
交底日期
技术交底项目
工程部位
交底提要
交底对象
交底内容:
一、施工准备:
1、DDC桩开工前进行技术交底与图纸会审学习。
2、施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍。
3、石灰应用新鲜的块灰。使用前1-2天水解熟化,其颗粒不得大于10-20mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多水分,土采用甲方提供的黄土,控制填料的有机物含量不大于8%,基颗粒不应大于1/8孔径。如填土本身含水率较低,应在使用前将其加水调整后方可使用。
接收交底人:
年 月 日
三、定位放线:
按照控制测量确定的控制点,确定出控制点。复核无误后,根据地基处理图中轴线与桩位关系,确定桩位点,并进行编组、排号。点位误差不大于2cm。确定好桩位后用¢20mm钢钎打孔30-40cm深,向孔内灌入白灰粉,做好桩位标记,并做好放线记录,经监理验收合格后开始进行成孔施工。
施工前应做好控制点和桩位点的保护工作。
3、灰土配合此应符合设计规定的2:8。用灰土过筛机搅拌,使配合比合理、搅拌均匀、颜色一致,并控制含水量在最优含水率±2%。一般现场测试以手握成团,两指经捏即散为宜。如含水量过高或过低时,应稍晒干或洒水湿润后使用。
五、成孔:
1、本工程采用直径400㎜的机械钻机机进行成孔。

灰土挤密桩安全技术交底

灰土挤密桩安全技术交底
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
桩基施帽,正确使用个人防护用品,严格执行各项安全防护措施。
2.所有施工人员,必须熟知本岗的操作规程,在工作中不违章操作、不违章指挥,不违反劳动纪律.
3。特种作业人员必须持有效操作许可证方可上岗操作,各工种严格执行本工种的安全操作规程。
12.钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。
13。成孔后,应将孔口加盖保护。
14。筛土机应安装在坚实可靠的地方,作业时遇大风采取措施防止粉尘污染.
15。铲车在作业时注意场内其他施工人员,在铲土过程防止塌方危险.
16。重锤在夯扩过程中3米范围内不得站人,重锤使用的电缆专人看管,夯机手作业时佩戴绝缘手套。
17.在施工现场必须做好防风,防雨,防雷,防火,防机械伤害等一切事故发生。
18.生活区垃圾,生活污水及时清理,保持场荣场貌干净整洁。
19.未尽事宜按建筑施工安全技术操作规程执行.
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
4。新进场的施工人员必须经过安全教育后,方可上岗,否则不得上岗操作.施工中若有人员变动,必须通知项目专职安全员.
5。消除妨碍施工的高空和地下障碍物,平整施工范围的场地和压实桩基行驶的道路。
6.工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,不得饮酒或疲劳驾驶。
7。作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压不得降额定电压的10%.
8.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
9。钻机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

挤密桩施工安全技术交底模板

挤密桩施工安全技术交底模板

一、交底对象全体参与挤密桩施工的施工人员、监理人员、技术人员及管理人员。

二、交底时间[具体日期] 时 [具体时间]三、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:[工程名称](2)工程地点:[工程地点](3)工程规模:[工程规模]2. 挤密桩施工技术要求(1)施工工艺:[施工工艺简述](2)施工设备:[施工设备清单](3)材料要求:[材料规格、性能要求]3. 安全技术措施(1)现场安全防护1)施工现场应设置明显的安全警示标志,施工区域应进行围挡,防止无关人员进入。

2)施工过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

3)施工现场应设置安全通道,保证施工人员、材料、设备等正常通行。

(2)机械操作安全1)施工前,应对施工机械进行严格检查,确保机械性能良好。

2)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证,方可上岗操作。

3)操作过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,严格遵守操作规程。

(3)施工人员安全1)施工人员必须熟悉施工工艺和安全技术措施,掌握操作技能。

2)施工过程中,严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。

3)施工人员应保持通讯畅通,确保在紧急情况下能够及时联系。

(4)用电安全1)施工现场用电必须符合国家有关标准和规定。

2)施工用电线路应按照规定敷设,不得私拉乱接。

3)用电设备应定期检查,发现安全隐患及时整改。

4)施工人员应掌握用电安全知识,防止触电事故发生。

(5)防暑降温1)施工过程中,应关注天气变化,合理安排施工时间,避开高温时段。

2)施工现场应设置防晒设施,为施工人员提供遮阳、防暑降温措施。

3)施工人员应定期补充水分,预防中暑。

4)施工现场应配备急救药品和设备,以便在紧急情况下进行救治。

4. 应急措施(1)发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。

(2)受伤人员应立即送往医院救治,并报告相关部门。

(3)事故原因调查组应及时开展事故原因调查,提出整改措施。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容,确保施工安全。

水泥土挤密桩安全技术交底

水泥土挤密桩安全技术交底

施工安全技术交底交底内容水泥土挤密桩施工交底时间施工部位区间路基及桥涵过渡段落实单位一、施工概况K148+879-K160+020段既有线部分区间路基与桥涵过渡段基床病害严重、基床承载力不足,设计采用水泥土挤密桩加固(后附具体里程表)。

二、施工准备1、水泥土挤密桩桩位布置既有线路基顶面高程即为水泥土挤密桩顶高程,深度1.5m,横向桩间距0.6m布置6根,中心线以线路中心为准,纵向按轨枕间距布置,水泥土挤密桩成孔直径为24cm,夯实后直径为30cm。

2、水泥土挤密桩混合料材料组成:水泥稳定土由水泥、C组砂、粘性土或粉土、水组成。

材料配合比:水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥,水泥掺入量由无侧限抗压强度试验确定,一般水泥:砂土混合料重=1:10,土与砂之比为1:1.5。

根据混合料成桩28d后桩身无侧限抗压强度不小于1MPa,单桩复合地基承载力设计值180KPad 的设计要求,确定混合料理论最大干密度,推算出每根桩理论材料用量(水泥=91kg,土= 77.2kg,C 组砂= 115.8kg, 水=21kg),后附混合料理论配比报告。

三、施工工艺1、施工前期准备(1)对进场材料应在现场监理见证下按批次进行检测,检测合格后方可施工。

土样:同一取土地点、相同土性的土,每1000m3为一批。

水泥:同一产地、品种、规格、批号的水泥,每200t 为一批,散装水泥500t为一批。

C组砂:同一产地、品种、规格每300t为一批。

(2)人员及机械进场后应及时报验专业监理工程师。

安质部门应对进场人员进行安全教育考试。

(3)将检测合格后的材料集中装置,人工或机械运至施工段落路肩处,水泥堆放必须悬空,施工段落内所堆放材料不影响后续作业。

2、道碴层部分处理由于既有路堤下沉,道床厚度大,长期振捣密实,采取护筒取碴难度较大,工期过慢。

因此在道床部分处理采用人工拔除,拔除至路基表层(视为桩顶标高)。

然后采用打孔机取土成孔。

在道碴施工前在路肩两侧铺设防污隔离层,防止拔出道碴被污染,道碴施工时纵向段落长度不得超过20m,防止钢轨变形。

灰土挤密桩施工安全技术交底

灰土挤密桩施工安全技术交底

灰土挤密桩施工安全技术交底一、引言灰土挤密桩是现代建筑工程中常见的一种地基处理方法,它通过将灰土挤入地下形成坚固的地基,以增加地基的承载能力和稳定性。

然而,在进行灰土挤密桩施工时,安全问题必须得到充分重视和防范,以确保工地人员的安全和工程质量的稳定。

本文将重点介绍灰土挤密桩施工过程中的安全技术要点。

二、施工前的准备工作1. 安全方案编制:在灰土挤密桩施工之前,必须制定详细的施工安全方案,明确施工过程中可能存在的安全风险和应对措施。

方案中应包括现场安全管理组织机构、安全责任制度、施工期间的应急救援措施等。

2. 施工人员培训:施工前,施工人员必须接受相关培训,了解施工安全注意事项、安全操作规程及紧急情况下的应对措施。

只有具备相关知识和技能的人员方可上岗施工。

3. 施工现场布置:在施工现场应设置明显的安全警示标识,明确禁止未经授权人员进入施工区域;施工区域内必须配备充足的安全防护设施,如安全网、安全带等,以确保人员和物资的安全。

三、施工过程中的安全技术要点1. 设备及材料的检查:施工人员在使用挤密桩设备之前,必须检查设备的工作状态和安全性能,确保其正常运行。

同时,需要检查使用的灰土材料是否符合相关规范标准,确保其质量合格。

2. 施工现场的安全控制:在进行灰土挤密桩施工时,必须确保施工现场平整稳定,避免存在隐患。

另外,在挤压过程中,应设置专人监控设备运行情况,及时发现并解决设备故障和安全隐患。

3. 操作规程的执行:施工人员需要按照规程操作,严禁擅自更改设备工作模式和操作要求。

操作人员应熟悉设备的使用说明和相关安全操作规程,确保操作正确、安全。

4. 灰土挤密过程的注意事项:在灰土挤密桩施工过程中,需要注意以下几点:a. 灰土挤压时应确保挤压口封闭良好,防止污染和漏浆现象。

b. 确保挤压速度适中,避免过快或过慢引起挤密效果不佳或设备故障。

c. 验收挤密桩的质量,确保挤密桩的密实度和稳定性。

5. 紧急情况下的应急措施:在施工过程中,如果发生紧急情况,施工人员应迅速采取应急措施,如松开挤压装置、及时撤离施工区域等,保证人员的生命安全。

挤密桩工程施工安全技术交底

挤密桩工程施工安全技术交底
4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。
5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
6.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
10.施工过程中如遇大风,应将桩管插入地下嵌固,以确保桩机安全。
11.机械司机,在施工操作时应集中思想,服从指挥信号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即纠正。
补充作业指导内容:
注:参考文献[10]
挤密桩施工安全技术交底
工程名称:
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业。
3.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交利于桩机运行。
7.打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查,必要时应采取加固措施,以确保施工安全。
8.振动沉管时若用收紧钢丝绳加压,应根据桩管沉入度随时调整离合器,防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时,严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车,以免损坏桩机设备。
9.在打桩过程中,遇有地面隆起或下陷时,应随时调平或垫平机架及路轨。

素土挤密桩安全技术交底模板

素土挤密桩安全技术交底模板

一、交底对象及人数- 交底对象:素土挤密桩施工班组全体成员- 交底人数:6人二、交底时间- 交底日期:[具体日期]- 交底地点:[具体地点]三、交底内容1. 施工规范及要求- 依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)及最新相关标准执行。

- 素土挤密桩施工应遵循安全、高效、环保的原则。

2. 施工工艺及流程- 施工工艺:沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔,向孔内夯填素土成桩。

- 施工流程:1. 施工准备:场地平整、施工机械及材料准备、施工人员培训。

2. 成孔:按照设计要求进行成孔,孔位偏差不得大于设计要求。

3. 桩体制作:分层填入素土,分层捣实至设计标高。

4. 桩体检测:对桩体进行质量检测,确保桩体质量符合设计要求。

5. 桩体连接:桩体连接应牢固,确保整体稳定性。

3. 安全技术措施(一)施工用电安全- 施工用电应从业主提供的变压器接入口接入至施工场地。

- 施工现场用电线路应采用三相五线制,并严格按照规范要求进行布设。

- 施工现场应设置专职电工,负责施工用电的安全管理。

(二)机械设备安全- 施工机械设备应定期进行维护保养,确保设备运行正常。

- 操作人员应经过专业培训,熟悉设备操作规程。

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

(三)人员安全- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全。

- 施工过程中,应严格遵守操作规程,严禁违规操作。

(四)桩体施工安全- 成孔过程中,应密切关注孔内情况,发现异常情况及时停止施工。

- 桩体制作过程中,应确保桩体质量,防止桩体倾斜、断裂等事故发生。

- 桩体连接过程中,应确保连接牢固,防止桩体脱落。

4. 检测与验收- 施工过程中,应按照规范要求进行桩体质量检测,确保桩体质量符合设计要求。

- 施工完成后,应进行桩体验收,合格后方可进行后续施工。

四、注意事项- 施工过程中,应密切关注施工现场变化,及时调整施工方案。

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9.在打桩过程中,遇有地面隆起或下陷时,应随时调平或垫平机架及路轨。
10.施工过程中如遇大风,应将桩管插入地下嵌固,以确保桩机安全。
11.机械司机,在施工操作时应集中思想,服从指挥信号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转
是否正常,发现异常应立即纠正。
补充作业指导内容:
注:参考文献[10]
挤密桩施工安全技术交底
工程名称
挤密桩施工
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业。
3.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及
4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
7.打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查,必要时应采取加固措施,以确
保施工安全。
8.振动沉管时若用收紧钢丝绳加压,应根据桩管沉入度随时调整离合器,防止抬起桩架发生事故。
锤击沉管时,严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车,以免损坏桩设备。
危险地区,应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实,以利于桩机运行。
4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维
护保养和排除一般故障。
5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自
开车或开机。
6.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于
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