素土挤密桩技术交底
素土挤密桩技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-OO19
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·
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陕西省建设工程质量安全监督总站编印·p·附表：。
挤密桩法处理地基技术规程 2023
挤密桩法是一种常用的处理地基的技术，在建筑工程中有着广泛的应用。
挤密桩法处理地基技术规程是对该技术的操作规范和要求的总称，其内容丰富全面，具有很高的参考和指导价值。
为了更好地推动挤密桩法处理地基技术的规范化和标准化，我们制定了新的挤密桩法处理地基技术规程2023年版。
以下是这一规程的主要内容。
一、规程的适用范围本技术规程适用于挤密桩法处理地基的施工工艺和质量要求方面，并可作为施工单位和监理单位技术交底与验收的依据。
二、术语和定义1.挤密桩法：指在地基中埋设一定深度的钢管，通过向管内注入水泥浆及其它材料，使土壤在钢管周围得到改良的一种地基处理方法。
2.单桩承载力：指单根挤密桩在规定的试验条件下，土壤的承载能力。
3.整体承载力：指挤密桩裙在规定的试验条件下土壤的承载能力。
三、工艺要求1.基坑开挖：挤密桩法处理地基前，必须对基坑进行清理和划定施工范围。
待基坑清理完成后，开始进行挤密桩的处理工作。
2.钢管埋设：根据钢管直径和土质情况，确定挤密桩的埋设深度和间距，精确计算并标定各个桩位，确保桩位的准确性。
3.浆液的注入：根据设计要求，控制好浆液的流量和压力，确保浆液充分填充钢管和土层的空隙。
4.施工质量控制：钢管的竖直度、偏差、深度等应符合设计要求，并对每根桩进行质量检测，记录检测数据并进行分析，确保施工质量。
四、质量要求1.桩体的承载力：每根挤密桩的单桩承载力和挤密桩裙的整体承载力应符合设计要求。
2.桩体的密实度：通过相应的检测手段，控制挤密桩的浆液充填质量和密实度，确保桩体的密实度达到设计要求。
3.桩体的稳定性：挤密桩的稳定性应符合相关技术标准和规范要求，能够满足工程使用的安全需求。
五、验收标准1.工程验收：挤密桩法处理地基工程应按照相关标准进行验收，确保处理效果满足设计要求。
2.质量验收：对挤密桩的单桩承载力、整体承载力、密实度和稳定性等进行检测，符合设计要求后方可通过质量验收。
以上是挤密桩法处理地基技术规程2023年版的主要内容，该规程全面系统地对挤密桩法的施工工艺、质量要求和验收标准进行了规范，并具有很高的实用性和指导价值。
素土挤密桩施工
素土挤密桩施工一、工程概况渭蒲高速公路C—C02合同段K5+500~K6+222(322m)，地址类型为Ⅱ级湿陷性黄土，原设计为强夯施工。
因靠近居民房屋，变更为素土挤密桩。
二、施工工艺及方法1、清理并平整场地施工前，首先对场地推平，并对挤密桩施工范围内的坑穴进行回填处理，使之达到设计要求。
先由测量人员根据施工桩位平面布置图，用全站仪放出每个单元的轴线，并做好轴线的控制点，控制点为300mm的木桩钉小钉。
再有现场施工人员按桩间距100cm，排间距86.6cm等边三角形布置桩位。
2、桩基就位桩点指挥员指挥机械平稳就位后，使沉管锥尖正对桩孔中心点。
3、挤密成孔沉管锥尖正对桩孔中心点，锤击沉管，开始时轻击慢沉，待桩管稳定后再按正常速度沉管，达到设计孔深6m，拔出沉管，进行下道工序。
（1）桩孔夯实土料距存放地50m内，不含杂土、砖瓦、石块等，土块粒径不大于15mm，土料质量根据击实试验的最大干密度和最优含水量控制，夯填土的含水量按最优含水量的±3%控制。
（2）夯锤对准桩孔中心，使锤能自由下落至孔底。
（3）孔底先夯击8击以上，听到清脆的锤击声为止。
（4）回填夯实对沉管法成孔采用偏心轮夹杆夯实机夯实，夯锤重150Kg，夯击频率30次/min；人工填料，用专用料车（0.12m3）运至孔口边。
安排专人用铁锨填料，每锨料0.005m3 夯击2次，18~25min内完成一根桩体回填夯实。
（5）移至下一个孔位。
（6）移至下一个孔位，重复上述步骤，直至第N个桩。
（7）桩基施工完成以后，挖除桩顶40cm，在桩顶铺设40cm厚8%灰土垫层。
4、施工技术要求（1）桩间土挤密系数≥0.90；（2）桩体土压实系数≥0.96；（3）地基处理深度6m；（4）成孔直径40cm；（5）复合地基承载力不小于150Kpa；（6）素土挤密桩施工范围：路基两侧排水沟外缘之间的宽度范围；（7）挤密桩成孔和夯填素土的顺序按照先外后里，隔排隔桩成孔结束后，立即回填，以免相邻孔之间相互挤压或震动塌孔。
素土挤密桩施工技术方案
素土挤密桩本标段素土挤密桩采用沉管法成孔，桩管选用壁厚不小于10mm的钢管。
桩径0.4m，桩间距1.0m，桩长8～10m，采用正三角形布置，处理宽度为路堤坡脚外3.0m或路堑坡脚之间的范围。
主要施工工序：㈠施工放线按设计的桩间距施放出每个桩位进行施工，桩位测量放线由专职测量员进行，采用经纬仪定向和钢尺量距进行，施工前认真阅图，对操作人员进行技术交底。
桩位点测放后，须反复检查防止漏桩或重桩，确认无误后再经监理复检。
桩位偏差不超过0.40D，用经纬仪和钢尺检查。
㈡成孔：拟采用柴油锤打桩机成孔①、打桩顺序：成孔先由外向里分批进行，防止漏孔或错位。
②、桩机就位：机车摆放应顺着打桩方向，桩架底座应放垂直于地面，让桩管自然垂直，对准桩位缓缓落下，由桩前工用吊锤校正桩管垂直度，桩位偏差≤10㎝。
准备工作完成后，启动柴油锤。
在成孔过程中，如发现桩管倾斜，应及时调整补救，确保成孔垂直度。
③、成孔后，随时检查孔径、孔深、垂直度和孔位，成孔直径不小于设计桩径400㎜，允许误差为-20㎜；成孔深度不小于设计孔深，允许误差为＋500㎜；垂直度偏差≤1.5%H。
如有落土、填孔、缩孔等异常现象，认真做好记录，对问题孔用白灰做好圈记，及时向甲方及监理方汇报，然后采取相应的补救措施，决不允许掩盖事实随意处理。
㈢填料制备：素土挤密桩：采用现场黄土，土料有机质含量≤5%。
㈣回填夯实：①、采用夹杆锤夯击成桩，夯击由专人操作，以便控制夯击数，同时做好记录；②、夯击对位应平稳，对准；③、填料前应先对孔底预夯8～12击，孔底夯实有清脆响声时，再下料回填。
④、回填方式：填一锨料，夯击三次，即“一锨三击”。
⑤、施工人员对桩的夯实质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录；⑥、回填记录：必须及时、如实、清楚、整洁、不得漏记、重记、错记、不记，记录内容为分段记录：成孔直径，总填料量，夯实时间，质量检查等。
⑦、夯实抽样检查对桩身质量随时抽样检验，由于孔中取样困难，施工过程中可在距桩顶1m 处取样，最终检验数量为成桩数的2%。
水泥土(素土)挤密桩技术交底
水泥土（素土）挤密桩技术交底书一、工程概况及目的本工区起讫里程IDK944+380-IDK944+449,客专正线长度69ｍ，位于定西南车站范围内。
工程位于定西市安定区。
桩板结构范围内采用8m长的素土挤密桩处理，素土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m,桩间距1.0m。
其他站线线采用12m长的水泥土挤密桩处理，水泥土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m，桩间距0.9m。
牵出线地基采用8m长的水泥土挤密桩处理，水泥土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m,桩间距1.0m，桩长8m。
明确水泥土（素土）挤密桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范水泥土（素土）挤密桩作业施工。
二、材质要求1、素土挤密桩土料选用黄土；经试验确定土料合理含水率。
每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证素土的含水量接近最佳含水量。
素土拌制根据回填要求随拌随用，被雨水淋湿、浸泡的素土严禁使用。
2、水泥土挤密桩土料选用黄土，水泥可选用P.S.A.32.5级普通硅酸盐水泥，水泥土按设计配合比应在拌和站集中拌和，并且根据回填要求随拌随用，其对土料含水率的要求同上，也要事前经试验确定水泥土所用土料的合理含水率。
3、现场桩身材料（沉管水泥土挤密桩）配合比试验。
⑴、桩体材料建议为P·S·A32.5水泥与土的混合料，水泥的掺量不小于黄土干质量的10%，施工前因进行现场室内配合比试验，其压缩模量不小于100MPa⑵、试验采用水泥品种为P·S·A32.5和P·C32.5两种。
⑶、对每种水泥土进行轻型击实试验，以确定最佳含水量和最大干密度。
⑷、对于每种水泥土的最佳含水量和0.97倍最大干密度试件（七天、二十八天）进行压缩试验和无限抗压强度试验，根据实验结果，确定水泥品种，并验证掺量。
三、施工工艺流程及技术要求1、施工准备⑴、复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％时，应及时通知设计单位予以确认，由设计单位确定是否变更设计。
素土挤密桩施工技术交底
5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；
6、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）；
二、施工准备
1、材料及主要机具：
2、素土：宜用含水量在%左右的素土。
3、掺合料：根据施工需要通过试验确定，桩底填砖块100-120块。
4、主要机具：
2）设置长度标志，以便控制冲孔的深度。
2、桩孔回填：
1）夯实机就位保持平衡，使夯锤对准桩孔，能够自由落入孔底，孔内有杂物和积水要清除干净、填料前先夯实底部。
2） 填料时指定专人按规定数量均匀填入，不得盲目乱填，人工用铁锹直接倒入孔内。
3） 填料至地面高程待试验结束后将表层挤松的土ห้องสมุดไป่ตู้层夯实。
4） 施工过程控制：
三、操作工艺
1、工艺流程：
1）施工工艺流程图：
清理和场地平整施工→测量、定位放线→桩机组装就位→第一遍挤密成孔（检查记录成孔深）→第一遍桩孔夯填（夯填质量抽检）→第N遍定位放线→第N遍挤密成孔（夯填质量抽检）→第N遍桩孔夯填（夯填质量抽检）→清除松动层→底面层碾压（竣工高程测量）（探井检验）→施工验收（竣工资料整理）
（2）准备好施工人员使用的雨衣、雨鞋等物品。
4）冬、雨季施工措施：
（1）应对回填料拌合场地进行维护，防止土料受雨水淋湿或冻结。
（2）回填土中夹有冻块的直径不得大于15mm，冻块含量不得超过回填土总体积的15%。
（3）对已成孔的桩应用帆布将孔口封住，防止积雪及雨水灌入桩孔内。
（4）在机械设备四周做好排水工作，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和正常使用。
施工过程中设专人检测成孔及回填夯实的质量并做好施工记录，如发现地基土土质与勘察资料不符并影响成孔或回填夯实时，立即停止施工，将情况上报监理部门。
素土挤密桩(长螺旋成孔)施工组织方案
渭南师范学院大学生活动中心素土挤密桩工程（长螺旋钻机成孔工艺）施工方案编制人：审核人：审批人：陕西建工第六建设集团有限公司渭南师范学院大学生活动中心项目部2017年1 月8日目录一、施工方案的依据 (2)二、工程概况及技术要求 (2)2.1、工程概况 (2)2.2、设计技术要求 (2)三、场地工程地质水文地质条件 (2)四、现场管理组织设置及人员分工 (3)五、劳动力进场计划及机械设备配置表 (4)5.1、劳动力需用量计划表 (4)5.2、机械设备配置表 (5)六、素土挤密桩施工方案 (5)7.1、工艺流程及放线定位 (5)7.2、成孔成桩过程控制及质量标准 (6)七、施工控制体系组织机构 (9)7.1、工程质量控制体系组织机构 (9)7.2、安全管理控制体系组织机构 (9)7.3、工期控制体系组织机构 (9)八、施工进度计划及工期保证措施 (10)8.1、工期目标 (10)8.2、组织保证 (10)8.3、加强计划、科学管理 (11)8.4、劳动力保证 (11)8.5、设备保证 (11)8.6、材料保证 (11)8.7、后勤保证 (11)8.8、工期奖罚措施 (12)九、冬、雨季施工措施 (12)十、安全施工保证措施 (13)十一、文明施工保证措施 (13)十二、竣工及验收 (14)12.1、验收程序 (14)12.2、竣工资料 (14)一、施工方案的依据1.1、《渭南师范学院大学生活动中心岩土工程勘察报告》。
1.2、《渭南师范学院大学生活动中心桩基施工图》。
1.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
1.4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。
1.5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
1.6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）。
1.7、现场具体客观条件和周边环境。
二、工程概况及技术要求2.1、工程概况本工程位于渭南师范学院内，实验楼北侧，学校运动场西侧，渭南体育馆南侧。
土和灰土挤密桩复合地基施工技术交底
桩管沉至设计深度后及时拔出，不应在土中搁置时间太久。拔管困难时，可采取与锤击沉管法相同的方法，即用水浸湿桩管周围土层或将桩管旋转后拔出。
土和灰土挤密桩复合地基施工技术交底记录
工程名称： 施工单位： 编号：
项目技术负责人：
项目专业施工员：
项目专业质检员：
专业班组长：
交底时间：
交底地址：
交 底 内 容
1.适用范围
本施工技术交底适用于工业与民用建筑工程的基槽、基坑、室内地坪等土和灰土挤密桩复合地基的施工及质量验收。
2.施工准备
2.1材料质量要求
2.1.1土桩和灰土桩所用的土，一般采用素土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于20mm。
2.1.2灰土桩所用的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm。熟石灰不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3桩孔内的填料。桩孔内的填料应根据工程要求或处理地基的目的确定；土料、石灰质量要求和工艺要求、含水量控制等同灰土垫层。夯实质量应用压实系数π控制，π应不小于0.97。
4.2.4人工填料应制定专人按规定数量均匀填料，不得盲目乱填，更不允许用送料车直接倒料入孔。
4.2.5填料、夯击交替进行，均匀夯击至设计标高以上20-30cm时为止。桩顶至地面间的空当可采用素土夯填轻击处理，待做桩上的垫层时，将超出设计桩顶的桩头及土层挖掉。
4.2.6为保证夯填质量，规定填入孔内的填料量、填入次数、填料的拌和质量、含水量、夯击次数、夯击时间应有专人操作、记录和管理，并对上述项目按总桩数的2%进行抽样随机检查，每班抽样检查的数量不少于1-2次。对于施工完毕的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补填、补打。
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工程名称：青海师范大学新校区4#—6#学生公寓编号：
工程部位
4#楼地基
交底日期
施工单位
中铁二十局六公司
分部工程名称
地基
交底提要
素土挤密桩施工工艺及技术要求
1) 工程名称：青海师范大学新校区素土挤密桩
2)工程内容：青海师范大学新校区4#—6#楼地基处理工程
3)设计要求：本工程采用孔内深层强夯法为地基处理型式，桩径450mm，桩间距1125mm，等边三角形布桩，孔内填料采用素土，填料土的压实系数不小于0.97。桩顶设计标高以上的预留覆盖土层厚度不小于1.2m，冬季施工时不小于冻土厚度。桩顶铺设500mm厚2：8灰土垫层，垫层压实系数不小于0.97。
总体施工顺序按照业主要求进行。施工过程中，应从里（或中间）向外间隔（1—2）孔，依次进行。详见下图
说明：
a.图中 表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。
b.图中 表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。
c.图中 表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。
d.图中 表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。
审核：
2013年11月19日
交底：
2013年11月19日
接受交底：
2013年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
素土挤密桩施工方法：采用柴油锤锤击沉管成孔，小铲车填料，机械重锤（1.5t）夯实成桩。
1）施工准备
安置施工用水设施，安装配电，设置夜间照明装置。
机械设备进场后，进行安装、调试。
技术交底：开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术交底，使其对施工技术要求有准确全面的掌握。
桩位测放：根据提供的基准点，使用经纬仪配合50m钢卷尺，按直角坐标法进行轴线和桩位测放，并提供测放成果资料。验收合格后，方可进入下道施工工序。
允许偏差
检验方法
单位
数值
主控项目
1
桩体土干密度
g/cm3
不小于设计
现场取样
2
桩间土平均干密度
g/cm3
不小于设计
现场取样
3
桩长
mm
+500
测桩管长度或锤球测孔深
-0
4
桩径
mm
0
尺 量
-20
一般项目
1
土料有机质含量
%
≤5
试验室焙烧法
2
桩位偏差
cm
≤5
尺量
3
垂直度
%
≤1
用经纬仪测桩管
4、特殊工艺关键控制点控制
2、一般项目
1）施工前应对土料的质量、桩孔放样位置等做检查。
2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、反插次数、填料的含水量等做检查。
3）分层检测探坑土的干密度、含水量等。
4）施工结束后，应检查成桩的质量及复核地基承载力。
3、土料和挤密土桩地基质量检验标准应符合下表规定。
挤密土桩工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
2、严格报验制度，每道工序施工前，必须提前报验，验收通过后，才可进行下道工序施工。
3、加强成品保护，指定专人负责。应合理安排施工顺序，防止后道工序损坏前道工序。
4、加强施工生产和进度安排的控制，进度要服从质量。
六、安全文明施工
1、凡进入现场的人员必须戴好安全帽，遵守现场各项规章制度，争做文明工地人。
C、夯击时夯锤落距4m，填料、夯击交替进行时，必须做到均匀下料，均匀夯击。
1、主控项目
挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、垂直度、填料质量，必须符合设计要求或施工规范的规定。
成桩后，主要检查施工记录、全部处理深度范围内桩体和桩间土的干密度，并将其分别换算为平均压实系数和平均挤密系数。在地基处理的全部深度内取土样测定桩间土的压缩性和湿陷性，抽检桩孔的数量不少于1%。
二. 施工技术要求
1、施工参数
1)挤密桩位布置：采用等边三角形布ห้องสมุดไป่ตู้；
2)挤密桩直径：挤密孔直径0.45m；
3)桩心距：素土挤密桩桩中心距为1.125m；
4)填料：采用素土回填，填料采用壤土、一般粘性土或Ip＞4的粉土，土料中有机质含量不得超过5%，也不得含有冻土和膨胀土，土块的粒径不宜大于15mm；当有碎石时，粒径不得大于50mm。桩体填料压实系数不小于0.97,桩间土的最小挤密系数不低于0.83。
1、桩位测放
根据基准点，使用经伟仪配合钢尺逐行测放桩位，先用Φ20钢钎或电动冲击钻打入桩位中心，深度约20cm，灌满白灰、插入焊条一根作为桩位，桩位测放后，需报我方进行复查，复查合格后方可进行下道工序施工。
2、成孔
使用柴油锤锤击沉管成孔，成孔直径为450mm。
机械成孔前，现场技术人员首先对点位进行检查核对，准确无误后方可开始，逐个检查桩孔的深度、孔径、垂直度、孔径偏差等。
夯填所需的土料宜堆放在施工现场的周围，并测定含水量。
2）成孔施工
A 成孔设备：成孔设备采用柴油锤，管直径450mm。
B桩机安装就位后，使其平整稳固，然后吊起桩管，对准桩位，并在桩管与桩锤间垫好缓冲材料，缓缓放下，使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上，借锤击力及桩管自重，将桩管压入土中。
C桩尖开始入土时，先低锤轻击（或低提重打） ，待沉入土中 1—2m各方面正常后，再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。
成孔施工步骤：机械就位 → 桩尖对准桩位中心 → 机械整平并使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上 → 锤至设计深度 → 拔管 → 机械移位。
3)成桩
桩孔填料夯实机采用机械小铲车填料、应分层回填夯实即可。填夯成桩施工应符合下列技术要求：
A、夯锤形状采用下端呈抛物线锤体形的梨形锤，锤重1.5t；
B、向孔内填料前应测量孔深是否达到设计要求，填料前应夯实孔底，然后控制素土含水量到接近最优含水量状态下分层回填夯实， 填料时每铲夯击6至8击；
3、成桩
使用重锤（1.5t）进行分层夯实，确保成桩直径。
夯孔前，首先检查素土填料含水量是否合格，对达不到要求的进行洒水或晾晒；桩身填料为素土时，素土需无腐蚀、无杂质、非盐渍土。
夯实时夯锤需对准孔中心，孔深及每次填料的夯击次数和落距需符合要求。
五、检测措施
1、严格自检、专检、交接检的检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
D夯击沉管时，当桩的倾斜度超过 1.5%，应拔管填孔重打，若出现桩孔斜移，桩靴损坏等情况，应及时回填挤密重打，每次成孔拔管后 应及时检查桩尖。
E用柴油锤沉桩至设计深度后，应立即关闭油门，及时均速（≤1m/min ，软弱层及软硬交界处0.8m/min）拔管，有困难时可采用旋活 桩管后起拔，拔出桩管后立即测量桩孔直径和深度。桩孔直径允许偏差不超过设计值-20mm。
2、楼面作业必须注意临边安全，不得在作业面上戏嬉，不得损坏临边防护。
3、物料上下，必须遵守现场垂直运输管理，安全规范操作，不得在屋面上向下抛掷任何东西。
4、在施工中必须做到垃圾分类处理、工完场清，节约材料，听从管理人员安排，按照安全技术交底精心施工，发现问题及时向工长反映。
5、临时接电规范，做好接地。夜间施工要降低机械噪音，避免影响附近居民休息。
6、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。
7、施工用料及防水材料多属易燃物质，在存放材料的料库和施工现场，必须严禁烟火，并配备足量的干粉灭火器。
8、现场设制明显的防火宣传标志，定期进行防火检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。
特殊工艺关键控制点控制表
序号
关键控制点
控制措施
1
施工顺序
分段施工
2
桩孔夯填
宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或塌孔
3
管理
施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻；土料干湿要适度，厚度和提升速度、留振时间、反插数要按规定，以免桩出现夹层、松散等情况，造成严重质量事故。