机制砂分析与应用
机制砂在道路施工中的应用研究
机制砂在道路施工中的应用研究摘要：机制砂是一种常见的建筑材料，广泛应用于道路施工中。
本文通过对机制砂在道路施工中的应用进行研究探讨，分析了机制砂的特性及其在道路工程中的优势。
文章还讨论了机制砂在不同道路类型和环境条件下的应用情况，并提出了一些改进方案以进一步提高机制砂的应用效果。
最后，本文对机制砂在道路施工中的应用前景进行展望。
一、引言道路建设是现代社会的基础建设之一，而机制砂作为道路施工中必不可少的材料之一，有着重要的应用价值。
机制砂由于其高强度、耐磨损等特点，在道路施工中具有广泛的应用前景。
本文通过研究机制砂在道路施工中的应用，旨在为道路建设提供更高质量、更安全可靠的材料选择。
二、机制砂的特性及优势1. 机制砂的特性机制砂是一种由天然矿石经过破碎、筛分、洗选等工艺制成的人工制砂。
与天然砂河沙相比，机制砂具有坚硬度高、颗粒形状好、泥含量低等特点。
机制砂的颗粒形状主要为多面体，具有较好的力学性能和抗压能力，这使得机制砂在道路施工中能更好地承受车辆的压力和摩擦力。
2. 机制砂的优势机制砂在道路施工中相比传统天然砂的优势主要有以下几点：（1）高强度：机制砂在制备过程中能够通过调整配比和破碎工艺等控制其颗粒形状和面积。
这样能保证机制砂的颗粒形状较好，强度较高，从而提高了道路的使用寿命和承载能力。
（2）稳定性：机制砂具有较好的粒间结合能力，能够防止颗粒松散和颗粒变形。
这种稳定性能够有效地减少道路因车辆行驶产生的振动和冲击，提高道路的平整度和舒适性。
（3）耐磨性：机制砂的颗粒硬度较高，耐磨性能好。
这使得机制砂能够较好地抵抗车辆行驶所带来的摩擦和磨损，延长道路的使用寿命。
（4）环保性：机制砂的制备过程较为环保，能够减少对自然资源的损害。
而且机制砂的成分纯净，不含有害物质，不会对周围环境造成污染。
三、机制砂在不同道路类型中的应用情况研究1. 城市道路的应用情况城市道路是机制砂应用的重要领域之一。
城市道路的道面要求平整耐磨、防滑等性能，而机制砂具有这些优点。
机制砂泥巴利用
机制砂泥巴利用机制砂泥是一种由石英砂、氧化铝和钢纤维混合而成的特殊材料。
由于其具有较高的强度和耐用性，机制砂泥被广泛应用于建筑、工程和工业领域。
在本文中，将探讨机制砂泥的应用和利用。
首先，机制砂泥在建筑行业中的应用非常广泛。
由于其较高的强度和耐久性，机制砂泥常用于制作建筑材料，例如砖块、瓷砖和地板。
与传统的混凝土相比，机制砂泥具有更好的抗压性能，能够承受更大的荷载。
此外，机制砂泥还可以通过添加不同颜料来生产具有各种颜色的建筑材料，使建筑更具艺术性和装饰性。
机制砂泥在建筑行业中的应用不仅提高了建筑材料的质量和性能，而且还可以降低建筑成本，提高建筑效率。
其次，机制砂泥也广泛应用于工程领域。
机制砂泥具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，可以用于制作管道、风机叶片和泵壳等工程设备。
机制砂泥的耐用性可以帮助减少设备的更换和维修次数，节约了维护成本和时间。
此外，机制砂泥还可以用于修复和加固结构，如混凝土修补和钢材表面涂层。
机制砂泥在工程领域中的应用使得工程设备更加耐用和可靠，提高了工程质量和安全性。
再次，机制砂泥在工业领域有着重要的应用。
由于其较高的耐高温性能，机制砂泥常用于制作高温炉具和耐火材料。
例如，机制砂泥可以用于制作耐火砖和耐火涂料，用于高温炉窑的内衬和保护层。
机制砂泥在工业领域中的应用不仅提高了设备的耐用性和稳定性，而且还有助于降低能耗和环境污染。
此外，机制砂泥还可以应用于一些特殊领域。
例如，在航天航空领域，由于机制砂泥具有较低的密度和热导率，可以用于制作航天器和飞机的隔热材料。
在环境保护领域，机制砂泥可以用于处理和固化废弃物，减少污染和资源浪费。
在农业领域，机制砂泥可以用于制作肥料，提高土壤的肥力和养分含量。
总之，机制砂泥具有广泛的应用和利用价值。
它在建筑、工程和工业领域中的应用，可以提高材料的质量和性能，降低成本和能耗，改善环境和资源利用效率。
随着科技的不断进步和创新，相信机制砂泥的应用领域还会不断扩展和深化。
试析高性能机制砂混凝土的性能及应用技术
试析高性能机制砂混凝土的性能及应用技术高性能机制砂混凝土是一种具有优越性能的建筑材料，由机制砂、水泥、水和适量的外加剂组成。
其主要特点是强度高、抗渗性好、耐久性强、施工性能好和使用寿命长等。
下面将从这几个方面对高性能机制砂混凝土进行详细的分析。
高性能机制砂混凝土的强度高。
由于机制砂的粒径较细，表面积较大，与水泥胶体的接触面积增大，从而提高了其早期和后期的强度。
适量的外加剂可以使混凝土的颗粒之间的空隙填充更加紧密，增加了混凝土的实际强度。
高性能机制砂混凝土的抗压强度、抗折强度和抗拉强度等一系列力学性能都较高。
高性能机制砂混凝土的抗渗性好。
机制砂颗粒细腻，并且颗粒之间的间隙小，从而使混凝土的孔隙度较低，抗渗性能优越。
外加剂的引入可以提高混凝土的致密性，减少孔隙度，进一步增强混凝土的抗渗性能。
高性能机制砂混凝土在水下、冻融循环和酸碱环境等恶劣条件下的抗渗性能明显优于传统混凝土。
高性能机制砂混凝土的耐久性强。
机制砂和外加剂的引入使得混凝土具有较高的致密性，减少了氯离子、硫酸盐等有害物质的渗透，从而延长了混凝土的使用寿命。
由于高性能机制砂混凝土的强度高，其抗裂性能也较好，避免了因裂缝引起的水渗透和钢筋锈蚀等问题，从而进一步提高了混凝土的耐久性。
高性能机制砂混凝土具有较好的施工性能。
由于机制砂颗粒具有较好的流动性和可塑性，因此可以提高混凝土的工作性能，在施工中更易于浇筑、振捣和密实。
适量的外加剂可以改善混凝土的可泵性，使其更易于输送和填充细缝。
在实际应用中，高性能机制砂混凝土可以广泛用于各种建筑结构中，例如高层建筑、大跨度桥梁、水利工程和核工程等。
由于其优越的性能，可以减少结构的支撑和增加使用面积，提高了建筑物的承载能力和抗震性能。
在海洋工程和港口码头等受海水冲刷和腐蚀的环境中，高性能机制砂混凝土的抗蚀性能也被广泛地应用。
高性能机制砂混凝土具有优异的强度、抗渗性、耐久性和施工性能等，适用于各种建筑结构的使用，并且在特殊环境中的应用也十分广泛。
机制砂及机制砂混凝土应用与探讨
1 机制砂及机制砂混凝土的基本特点当前时期，许昌地区砂石资源极度紧缺，且价格昂贵。
目前市场上最常见的禹州、郏县、宝丰水洗机制砂存在着价格高，含泥量大，含水量不稳定等种种不良因素，造成混凝土出厂质量把控难度极大。
市面上水洗机制砂细度模数一般在3.0～3.9，含泥量在10%～20%，普遍存在颗粒偏粗，颗粒分布是两头多中间少，即粗颗粒（2.36mm 以上）和细颗粒（0.15mm 以下）较多，中间颗粒（尤其是1.18～0.3mm 之间）较少。
2 机制砂及机制砂混凝土应用的基本概述2.1 应用影响剖析2.1.1 混凝土工作性能剖析与传统混凝土相比，机制砂混凝土在一定程度上材料特性差异较大，粒径在75μm 以下的石粉含量控制在10%，与传统混凝土应用效能相比，机制砂混凝土的使用能有效地调控混凝土集料，在降低骨料需水量的同时，还保障了工程整体性能，为预期施工作业目标的达成奠定了良好基础。
2.1.2 混凝土抗性影响剖析相比传统天然砂混凝土，机制砂混凝土在使用过程中，石粉能发生水化反应，由此在洗出晶体的同时，还极大地降低了工程施工作业成本，为预期施工目标的达成奠定了良好基础。
与此同时机制砂中的石灰石粉细度越大，活性效应越明显，通过增大机制砂细度，能在不断提高混凝土抗性强度的同时，保证混凝土结构的耐久性。
2.1.3 体积稳定性影响剖析在弹性模量方面，机制砂混凝土远高于天然砂混凝土，究其原因主要是因为在砂浆中，机制砂可充当骨架，由此在稳定水泥石的同时，能增大粘结度，规避粘结面孔隙产生的同时，增强了水泥石强度，但不可否认的是，并非机制砂含量越高体积越稳定，通常来讲当石粉含量为12%时，机制砂混凝土的收缩率最大，超过12%时干缩率有所减少。
2.2 应用问题剖析由于水洗机制砂的级配差，无法满足《建筑用砂》中级配2 区的技术指标，如果按现行配制参数生产全机制砂混凝土和易性会不好，易于离析泌水，难以满足泵送混凝土要求。
同时由于水洗机制砂表面粗糙，棱角多，且石粉含量普遍较高，从而导致机制砂混凝土和易性较易出现极端情况。
略议浅析机制砂的应用
略议浅析机制砂的应用1、机制砂及相关术语定义机制砂：机制砂是根据国家标准，选定符合工程需要的岩石，利用现代生产工艺，通过对岩石的破碎、制砂、筛分、除尘、清洗等工艺所生产出来的颗粒小于4.75mm的岩石颗粒。
天然砂：由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
按其产源不同，可分为河砂、海砂、山砂。
混合砂：由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂石粉：人工砂中公称粒径小于80µm，且其矿物组成和化学成分与被加工母岩相同的颗粒含量。
2、机制砂的特点2.1 机制砂的优点（1）机制砂能够稳定的按国家标准和工程质量的技术要求来控制石粉含量和级配要求等技术指标，以此满足工程需求。
（2）机制砂颗粒多为有棱角的立方体，表面粗糙且比表面积大，颗粒间的咬合力增加，所以配置的混凝土强度更高。
采用同样的材料，机制砂配置的混凝土要比同標号河砂配置的混凝土强度能高出2-3MPa.就外观质量而言，机制砂配置的混凝土稍差。
（3）机制砂可以和碎石一起生产，有利于矿产资源的综合利用。
就地取材，生产方便，减少污染，降低成本。
（4）机制砂的表观密度为2700kg/m3，略大于河砂，颗粒级配在0.15mm—4.75mm之间，有0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm几个规格组成，压碎值在7%左右，石粉含量控制在10%左右。
（5）机制砂的细度模数一般在2.6—3.2之间，属于中粗砂的范围，所以配置混凝土时，砂率达到0.4—0.5之间。
2.2 机制砂的缺点（1）机制砂颗粒尖锐，多棱角，表面粗糙，细度模数多为3.0以上，颗粒机配稍差，大于2.5mm小于0.08mm的颗粒偏多，导致混凝土的和易性较差，容易引起混凝土的外观质量缺陷。
另外，机制砂母材的变化会引起机制砂质量的波动，给施工质量的控制带来一定的难度。
（2）机制砂含有一定量的石粉，石粉和泥的粒径虽然都小于0.075mm，但是它们的成份不同，细度也相差较大，泥颗粒一般都小于0.016mm，而石粉的粒径大多都在0.016-0.075mm之间。
试析高性能机制砂混凝土的性能及应用技术
试析高性能机制砂混凝土的性能及应用技术高性能机制砂混凝土是一种新型的建筑材料，其主要由优质的石英砂、水泥、高性能机制砂以及特定的外加剂组合而成。
由于高性能机制砂混凝土拥有着超强的力学性能、极高的耐久性以及较好的耐水性，因此在建筑行业中得到了广泛的应用。
本文将对高性能机制砂混凝土的性能以及应用技术进行分析。
高性能机制砂混凝土相比传统混凝土具有以下优点：1.力学性能优越：高性能机制砂混凝土拥有着极高的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度，尤其是其抗压强度大于80MPa，是普通混凝土的2-4倍以上，能够满足高层建筑和特殊工程的需求。
2.耐久性强：高性能机制砂混凝土由于添加了合适的外加剂，使得其在长时间使用后不易受到环境因素的侵蚀，如冻融、潮湿等，从而保证了混凝土结构的耐久性。
3.施工性能好：高性能机制砂混凝土的混合物具有较小的流动性，对于建筑的外墙、地面等需要抹面的部位，在施工时可以更加便捷，从而提高施工效率。
4.环保性能好：高性能机制砂混凝土所使用的原材料中不含有有毒有害的成分，构建的混凝土结构也不会对环境产生较大的污染，从而符合现代社会对于环保的要求。
1.原材料的选择：高性能机制砂混凝土中的选材非常重要，一般选用石英砂作为主要的骨料，水泥选择中高早强、低热、有特殊要求的专用水泥，机制砂选择强度高、骨材颗粒形状优良的砂子，外加剂选择能够提高混凝土强度、提高其流动性的外加剂。
2.搅拌过程控制：在搅拌的过程中需要注意的是，应该采取适当的搅拌顺序，并且搅拌的时间应该控制在2-3分钟之内，过短的搅拌时间会影响混凝土的强度，而过长的搅拌时间则会导致混凝土的流动性变差。
3.注浆施工：高性能机制砂混凝土在注浆施工中需要注意的是，一般采用连续注浆施工，注浆的压力需要控制在3-4MPa之间，同时应该选择适当的施工工具，保证混凝土的均匀性。
4.养护处理：高性能机制砂混凝土在养护处理时需要水养护，保持表面湿润，养护时间应该在7天以上，养护期间需要防止混凝土表面被阳光曝晒，同时也需要防止混凝土表面受到机械损伤。
机制砂的特点及应用
随着天然砂资源的日益匮乏，加之近年来建设规模的不断扩大，采用机制砂替代天然砂配制混凝土已成为必然趋势。
《建筑用砂》（GB/T14684-2011）把由经除土处理的机制砂和混合砂都称为人工砂，执行人工砂的技术要求和检测方法。
其中，机制砂定义为“由机械破碎、筛分制成的，粒径＜4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩的颗粒”；混合砂定义为“由机制砂和天然砂混合制成的砂”。
由机械破碎、筛分特点决定，机制砂的基本特性如下。
（1）生产特点机制砂是利用当地材料或生产粗骨料的剩余料，用制砂机生产制得，因此可以通过调整制砂参数，人为地控制机制砂的质量，即机制砂的细度模数、粒形和级配都可以进行调整和改进，这一点是机制砂与天然砂的本质区别。
同样，由于全国各地机制砂矿源不同、生产加工机制砂的设备和工艺不同，所生产机制砂粒形和级配会有很大区别。
（2）外观特征天然砂外观多呈黄色，含泥量高也不易看出，而机制砂多呈灰白色或黑色，颗粒尖锐，10%左右石粉含量干法生产的机制砂看上去就像完全是石粉一般，使人心生疑虑，不敢使用。
（3）石粉含量机制砂在生产过程中，不可避免地产生一定量石粉，这是正常的，也是机制砂与天然砂最明显的区别之一。
石粉的具体定义是石料在经除土处理后，加工机制砂过程中形成的粒径<75μm的粉体物质，其矿物组成和化学成分与被加工母岩完全相同。
虽同是粒径<75μm的颗粒，但石粉与天然砂中泥的成分完全不同。
天然砂中的泥对混凝土是有害的，必须严格控制其含量。
而机制砂中适量的石粉对混凝土是有益的，适量石粉的存在可弥补机制砂配制混凝土和易性差的缺陷。
同时，石粉的引入对完善混凝土特细骨料的级配（在这一点上，天然砂由于其生成形式的限制，其特细级配部分是不完善的），提高混凝土密实性都有益处，进而起到提高混凝土综合性能的作用。
（4）粗细程度机制砂目前基本为中粗砂，细度模数一般在 3.0～3.7范围。
细度模数太大，则粗颗粒太多，＜300μm颗粒太少，级配不合理，混凝土和易性变差。
机制砂在混凝土中的应用分析
机制砂在混凝土中的应用分析摘要：机制砂是一种能够充分取代自然砂的人造材料，目前在混凝土中得到了广泛应用，优势明显。
随着科技的发展和工程质量要求的不断提高，混凝土的质量尤为重要而影响混凝土质量的因素主要有工程材料质量和施工工艺等。
基于此，本文对混凝土中已经广泛取代自然砂的细骨料机制砂进行探讨。
对机制砂在混凝土中的应用与检测展开分析，提出科学合理的工程质量优化方案。
关键词：机制砂；混凝土一、机制砂概述机制砂主要指使用制砂机及其他辅助设备加工制成的一种砂子，成品十分规则，另外也被称作人工砂。
在具体加工阶段，能够结合不同工艺需求进行针对性加工，生成规格、大小不同的砂子，满足施工要求。
尤其是对天然砂资源匮乏的地区，机制砂具备明显的优势，具有广阔的发展空间。
随着科技水平的不断提高，机制砂的生产线具备自动化程度高、成本低、破碎率高、优产高产、污染小、维护检修便利等优势，能够充分满足工程砂的应用标准，并且粒度均匀、形状、级配合理。
本文对机制砂在混凝土中的应用及本身的材料特性进行分析，探讨机制砂的母岩岩性、外观特性、颗粒级配、石粉含量等方面对混凝土的工作性能与强度的影响。
二、混凝土中机制砂的影响1. 母岩岩性我国各地区的机制砂性能差异明显，主要体现为对混凝土工作性能的影响，其母材的特性是主要的影响因素之一。
不同岩性的机制砂在混凝土中的影响有所不同，以玄武岩、花岗岩为母岩制作而成的机制砂质地坚硬，相较于天然砂对混凝土的强度有明显的提高。
以石灰岩、凝灰岩为母岩制作而成的机制砂石粉含量较多，对混凝土工作性影响较大。
2.外观特性和颗粒级配通过水洗筛分的方法能够有效去除机制砂中存在的石粉，之后对机制砂中的不同级配中值进行合理调整，使其能够尽量接近自然砂的级配中值。
通过这一方法调配形成的混凝土，与河砂相比具有更高的强度。
主要原因在于机制砂颗粒的表面较为粗糙，存在一定的棱角，与水泥的粘合性较强，因此有助于提高混凝土的强度。
虽然不同石粉岩性对混凝土强度的影响程度有所不同，但是整体上并无较大差异。
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机制砂分析与应用
摘要 :本文阐述了机制砂在水泥混凝土中的应用现状、发展，通过分析，并结合其实际使用情况，预测了机制砂的发展趋势。
关键词:机制砂；混凝土；应用；发展
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
砂是现代建筑工程的基础材料之一，属细集料，其粒径在4.75mm 以下。
砂原为岩石在自然条件作用下所形成，故称天然砂。
天然砂有河砂、湖砂、山砂和海砂之分。
混凝土用的砂要求具备洁净、坚硬和恰当的颗粒级配的品质，而天然砂的这些品质往往受产地、季节和加工程序等因素影响而大幅波动。
当数个产砂基地同时向一个大型工程供砂时，砂的各项技术指标的偏差值很难控制在工程设计的范围之内，从而影响工程质量。
有时因工程所在地远离产地，高额运费，增加了工程成本。
随着经济的发展，生态、环境建设的要求，使天然砂资源日趋枯竭；而我国基础建设项目与日俱增，使机制砂应运而生。
对建筑砂的要求亦越来越高。
另外由于过量的开采天然砂源，对环境所造成的压力也日益增加，所以生产使用机制砂已成为一种趋势。
机制砂是根据国家标准，选定符合工程需要的岩石，通过现代生产工艺配置的破碎、制砂、筛分、吸尘、清洗等设备所生产出来的岩石颗粒。
其各项技术指标，不仅能稳定地达到事先设定的指标值，而且可因工程对砂的质量要求的变化，通过适当调整工艺来满
足新的质量要求。
一、机制砂与天然砂相比有如下优点：
1、机制砂能有效、稳定地按国家标准和工程质量要求来控制砂的颗粒级配等技术指标，满足工程质量要求。
2、机制砂的颗粒都是具有棱角的立方体，而天然砂颗粒多数已趋磨圆，机制砂较天然砂有较大的比表面积，因而用机制砂配制的混凝土强度更高。
3、机制砂生产可以和碎石的生产工艺结合在一起，有利于矿产资源的综合利用，减少污染，从而大大降低机制砂的生产成本。
4、机制砂可以跟随大型工程就地取材、就地生产，从而降低工程造价。
宜万铁路工程除桥梁高墩采用洞庭湖砂外，其余工程均采用机制砂。
二、机制砂技术要求
①砂的定义
按照《建筑用砂》（gb/t14684-2001），机制砂的定义为：由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒（但不包括软质岩、风化岩石的颗粒）。
一般砂的表现密度在2.5以上，吸水率在3%以下。
因为吸水率表示骨料颗粒内部的孔隙比例，是骨料质量好坏的一个指标，特别是骨料强度对混凝土强度影响很大，尤其是对高强度混凝土的影响。
②砂的规格
砂按细度模数（mx）分为粗、中、细三种规格。
其中：
粗砂的细度模数为：3.7～3.1
中砂的细度模数为：3.0～2.3
细砂的细度模数为：2.2～1.6
③砂的类别及用途
砂的类别按其技术要求分为ⅰ、ⅱ、ⅲ三个等级。
i类用于强度等级大于c60的混凝土；ii类宜用于强度等级c30～c60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；iii类宜用于强度等级小于c30的混凝土和建筑砂浆。
④砂的颗粒级配
砂的颗粒级配在4.75mm～0.15mm之间，一般由方孔筛网4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm几个规格组成，且对其规格的累计筛余都有一定的要求。
⑤砂的石粉含量
石粉含量（小于0.075mm颗粒，按质量计，％），通过亚甲兰mb 植测定，测定结果mb<1.4，石粉含量一般控制在10％左右。
三、机制砂性能及应用
通过几年来在混凝土中应用机制砂的实践，使我们看到机制砂作为生产混凝土的重要原料，有着优良的物理和化学性能。
目前我们所使用的机制砂的矿石为石灰岩，属于非活性集料，其表现密度为2730㎏/m，略大于河砂，压碎指标值为6%左右。
机制砂颗粒多棱角，表面粗糙，有利于与水泥等胶结材料的粘结，有利于混凝土
强度的提高，从表面看也带来了和易性差的缺点，而机制砂中的石粉恰好能弥补这一缺陷。
本文中所说的围岩、岩石和隧道开挖洞碴。
这些一般都堆积在山体周围，占用土地、损伤地表，破坏土壤、危害生物，淤塞河床、污染水质，飞扬粉尘、污染大气。
五公司碎石、砂供应料厂表一
从表一可以看出，恩施地区的可供加工的资源是巨大的。
如果将此资源利用起来，每年新生产的机制砂，既解决了弃碴污染环境的问题，又解决了建设用砂石资源问题，一举两得。
四、质量、技术可行性分析
1、制机制砂石材性分析：按国标，《建筑用砂》gb/t14684-2001、《建筑用卵石、碎石》gb/t14685-2001对上述进行了检验，由于机制砂石的颗粒级配、针片状含量、石粉含量、泥块含量这些指标可以在生产过程中通过改变设备和工艺参数来调整和控制，对能否制机制砂石无决定影响，而强度、有害物质、坚固性、以及碱集料反应是判定能否制机制砂石的关键，故将此类指标分列于表二、表三。
人工石材性检测结果表二
*注：所送检的样品中没有一个样品有潜在碱集料反应
机制砂材性检测结果表三
从表二和表三可以看出，绝大多数制成的机制砂石是合格的，当然，从另一方面也说明了，并非所有的母材都能用来加工机制砂石，在生产中还应加强对原料的检验，以保障机制砂石的质量。
2、机制砂配制混凝土的研究
试验结果见表四。
机制砂配制混凝土的试验结果表四
从表四可以看出，机制砂配制普通混凝土是可行的，而且，水泥用量节约，和易性满足，各个龄期强度保证。
主要是对一般的使用单位来讲，掌握起来并不难，工地试验室就可以配制。
五、存在的问题
开发机制砂石不仅仅解决了建筑用砂石的资源问题，而且，对提高砂石的质量，保证用户的权益都有积极的作用，然而也存在一定问题：
１、由于目前多数使用单位对机制砂特点还是不了解，因此不敢用，而反过来由于摸不清市场，有的生产企业也不愿投入必要的设备，仅用的原始筛下物就当机制砂来推广使用，使一些级配和粒型不好的产品影响了其应用效果与机制砂的声誉。
2、认识待提高，目前在建筑用砂石问题上有些传统观念影响了机制砂石这一新产品和新技术的推广应用。
概括起来，一是砂石多得是、二是砂石质量无关紧要、三是砂石用不着搞研究，对砂石的
科研、生产与使用不与重视，认为出不了大问题。
从混凝土发展趋势分析，提高其耐久性是解决能源和环保问题的根本出路，而如何更好地解决混凝土耐久性问题，砂石质量控制与配比设计是研究的关键。
研究开发机制砂及其应用技术是发展绿色建材的重要途径之一。
七、结束语
开发机制砂，使之大量应用于商品混凝土是一个系统工程，目前，还不能完全靠市场调节，有关管理部门、科研、检测、生产和使用单位应统一思想，提高认识，在组织管理上协调一致，共同为利用机制砂石创造条件，开辟道路。
将机制砂石作为建设用砂石的主要品种和稳定来源是一件功在当代，利在千秋的大事，也是建筑市场可持续发展的客观要求，让我们大家都来关注机制砂石的开发应用。