机制砂的国家应用标准剖析
机制砂质量控制
机制砂质量控制一、引言机制砂是一种常用的建筑材料，广泛应用于混凝土制作、道路建设、建筑工程等领域。
为了确保机制砂的质量，需要进行严格的质量控制，以满足工程项目的要求。
本文将详细介绍机制砂质量控制的标准格式。
二、材料要求1. 砂石：机制砂的主要成分是石英砂，其颗粒应具有一定的角度和坚硬度，能够提供良好的力学性能。
砂石应符合国家标准GB/T 14684的要求。
2. 粉状物：机制砂中的粉状物应控制在一定的范围内，以保证砂浆的流动性和黏结性。
粉状物的含量应符合国家标准GB/T 14684的要求。
3. 水分含量：机制砂的水分含量应控制在一定的范围内，过高或过低的水分含量都会对砂浆的性能产生不良影响。
水分含量的控制应符合国家标准GB/T 14684的要求。
三、生产工艺1. 原料准备：选择符合要求的砂石和粉状物，并进行筛分、洗涤等处理，以去除杂质和调整颗粒大小分布。
2. 混合：将砂石和粉状物按一定的比例混合，并加入适量的水，进行充分的搅拌，以保证混合均匀。
3. 砂浆制备：将混合后的砂料进行砂浆制备，可以采用机械搅拌或手工搅拌的方式，确保砂浆的质量。
4. 检测：对制备好的机制砂进行质量检测，包括颗粒分布、粉状物含量、水分含量等指标的测定，以确保机制砂的质量符合要求。
四、质量控制方法1. 原料检验：对进厂的砂石和粉状物进行抽样检验，包括颗粒大小、含量等指标的检测，以确保原料的质量符合要求。
2. 生产过程监控：在生产过程中，对砂石、粉状物和水分含量进行定期抽样检测，以确保生产过程中的质量控制。
3. 砂浆质量检验：对制备好的机制砂进行质量检测，包括颗粒分布、粉状物含量、水分含量等指标的测定，以确保机制砂的质量符合要求。
4. 砂浆性能测试：对机制砂制备的砂浆进行性能测试，包括抗压强度、抗拉强度、黏结强度等指标的测定，以确保机制砂的性能符合要求。
五、质量控制记录1. 原料检验记录：记录进厂原料的抽样情况、检测结果和判定结果。
浅析机制砂在混凝土中的应用关注点
浅析机制砂在混凝土中的应用关注点摘要：随着建筑工程的日益增多，砂作为混凝土材料的重要组分，用砂量也逐年增长。
伴随着国家环保政策的落实，河道禁采，河砂供应量逐渐减少，机制砂代替天然河砂已是大趋势和现实。
目前，国内的机制砂五花八门，只要经过机器生产，都统称为“机制砂”，有些地方将碎石场下脚料作为机制砂出售。
国家标准GB/T14684－2011《建设用砂》把由经除土处理的机制砂和混合砂都称人工砂，执行人工砂的技术要求和检验方法。
关键词：机制砂混凝土配合比应用一、碎石场下脚料当机制砂的危害采用专业化生产的机制砂是利用专业制砂设备通过装棒量、棒的级配、进料量、料浆浓度、进料粒径等参数的调整，按生产的需要，控制机制砂的粒形、细度模数和颗粒级配等，并配有整形设备生产出来的机制砂具有良好的颗粒级配、饱满的颗粒粒形，这种机制砂往往是价格较高的精品砂。
专业生产出来的机制砂虽然质量优良，便于混凝土生产控制，但由于价格的原因，市场接受程度不高。
大量充斥着市场的是碎石场下脚料，这种所谓的“机制砂”往往是石粉含量高、颗粒级配差、含泥量大、颗粒粒形以针片状居多。
由于机制砂与河砂的形成方式的差异，造成机制砂与天然河砂最大的差别就是机制砂中含有一定量的石粉含量。
使用碎石破碎生产的机制砂中含有的石粉一般含泥量较小，但将碎石场下脚料直接作为机制砂出售的所谓“机制砂”，受生产碎石“毛料”（生产碎石的大块石头）质量的影响较大。
若“毛料”中含泥量、黏附的泥块含量较多，碎石生产过程中，筛分后的碎石场下脚料自然含泥量较高，这与碎石二道破碎专业生产机制砂所产生的石粉有着本质的区别。
精品的机制砂因价格原因不被市场接受，造成项目以考虑项目成本为借口，采购使用碎石场下脚料生产的含泥量波动较大的所谓“机制砂”，使得混凝土质量难以控制，集中体现在用水量居高不下，外加剂用了超量使用，混凝土坍落度损失难以控制，有些混凝土企业通过增加水泥用量勉强控制住混凝土设计强度，但混凝土裂缝严重，裂缝出现时间提前（路面收光后就出现大面积开裂），甚至采用覆盖养护也难以有效控制裂缝。
略议浅析机制砂的应用
略议浅析机制砂的应用1、机制砂及相关术语定义机制砂：机制砂是根据国家标准，选定符合工程需要的岩石，利用现代生产工艺，通过对岩石的破碎、制砂、筛分、除尘、清洗等工艺所生产出来的颗粒小于4.75mm的岩石颗粒。
天然砂：由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
按其产源不同，可分为河砂、海砂、山砂。
混合砂：由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂石粉：人工砂中公称粒径小于80µm，且其矿物组成和化学成分与被加工母岩相同的颗粒含量。
2、机制砂的特点2.1 机制砂的优点（1）机制砂能够稳定的按国家标准和工程质量的技术要求来控制石粉含量和级配要求等技术指标，以此满足工程需求。
（2）机制砂颗粒多为有棱角的立方体，表面粗糙且比表面积大，颗粒间的咬合力增加，所以配置的混凝土强度更高。
采用同样的材料，机制砂配置的混凝土要比同標号河砂配置的混凝土强度能高出2-3MPa.就外观质量而言，机制砂配置的混凝土稍差。
（3）机制砂可以和碎石一起生产，有利于矿产资源的综合利用。
就地取材，生产方便，减少污染，降低成本。
（4）机制砂的表观密度为2700kg/m3，略大于河砂，颗粒级配在0.15mm—4.75mm之间，有0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm几个规格组成，压碎值在7%左右，石粉含量控制在10%左右。
（5）机制砂的细度模数一般在2.6—3.2之间，属于中粗砂的范围，所以配置混凝土时，砂率达到0.4—0.5之间。
2.2 机制砂的缺点（1）机制砂颗粒尖锐，多棱角，表面粗糙，细度模数多为3.0以上，颗粒机配稍差，大于2.5mm小于0.08mm的颗粒偏多，导致混凝土的和易性较差，容易引起混凝土的外观质量缺陷。
另外，机制砂母材的变化会引起机制砂质量的波动，给施工质量的控制带来一定的难度。
（2）机制砂含有一定量的石粉，石粉和泥的粒径虽然都小于0.075mm，但是它们的成份不同，细度也相差较大，泥颗粒一般都小于0.016mm，而石粉的粒径大多都在0.016-0.075mm之间。
混凝土机制砂应用技术标准
混凝土机制砂应用技术标准
混凝土机制砂的应用技术标准通常包括以下几个方面：
1. 砂粒形状：砂粒应具备均匀的颗粒形状，无过于尖角和刚性等不合理形状。
常见的砂粒形状包括圆形、多角形和复合形状等。
2. 砂粒大小：砂粒的粒径应符合特定的要求，一般根据混凝土的施工要求选择合适的级配。
砂粒大小的范围通常在0.15mm
至4.75mm之间。
3. 砂粒含水率：砂粒的含水率应控制在一定范围内，以确保混凝土的强度和稳定性。
通常要求砂粒的含水率不超过5%。
4. 粘胶土含量：砂粒中的粘胶土含量应控制在一定范围内，以防止混凝土产生裂缝和变形。
通常要求粘胶土含量不超过3%。
5. 砂质：砂粒的砂质应符合相关的国家标准或地方标准，以确保砂粒的质量和稳定性。
6. 耐久性：砂粒应具备一定的耐久性，能够在不同的环境条件下长期保持其物理和化学性质的稳定性。
7. 销售和运输：混凝土机制砂的销售和运输应符合相关的标准和规定，以确保产品的质量和安全。
总的来说，混凝土机制砂的应用技术标准主要涵盖砂粒形状、
大小、含水率、粘胶土含量、砂质、耐久性等方面，以及销售和运输等环节的要求。
这些标准的制定旨在保证砂粒的质量和稳定性，以确保混凝土的施工质量和性能。
混凝土机制砂应用技术标准
混凝土机制砂应用技术标准引言混凝土机制砂是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑工程、铁路、高速公路等领域。
为了确保混凝土机制砂的质量和使用效果，制定一套科学、严谨的应用技术标准是非常必要的。
本文将从原材料选择、生产工艺、质量检测等方面制定混凝土机制砂应用技术标准，以期使混凝土机制砂在工程中起到更好的作用。
一、原材料选择1. 石料：应选择质地坚硬、颗粒形状良好、表面光滑的天然石料，禁用含有过多粉末和泥土的石料。
2. 石粉：石粉应选用生产过程中生成的石头粉，质地细腻，不得掺杂其他杂质。
3. 水泥：应选用标准水泥，按照相关规范配比，不能使用劣质或变质水泥。
二、生产工艺1. 原料配比：合理确定石料、石粉及水泥的配比，确保混凝土机制砂的强度和密实度。
2. 破碎工艺：采用高效、低能耗的破碎设备进行石料粉碎，控制产生的砂粒大小和形状。
3. 砂制造工艺：采用先进的制砂设备，生产出质地均匀、粒度均匀的混凝土机制砂。
4. 混合工艺：在砂子生产过程中，严格控制水泥、砂子的比例，采取湿法或干法混合工艺，保证混凝土机制砂的均匀性和质量。
三、质量检测1. 外观检测：外观检测要求混凝土机制砂颗粒形状规整，表面无杂质和粉尘。
2. 粒度分析：进行砂子的粒度分析，确保砂子符合相关国家标准的要求。
3. 强度检测：通过压缩试验、抗压试验等手段检测混凝土机制砂的强度指标。
4. 吸水率检测：测试混凝土机制砂的吸水率，控制在合理范围内。
四、应用要求1. 储存要求：混凝土机制砂应储存在干燥、通风的环境中，避免水分和杂质的侵入。
2. 使用要求：在使用混凝土机制砂时，应按照设计要求进行配合比，保证混凝土强度和耐久性。
五、安全环保1. 生产过程中，应严格遵守环保政策法规，采取有效措施处理生产废水和废气。
2. 选用环保型的生产设备和原材料，降低生产过程对环境的影响。
结论混凝土机制砂是一种重要的建筑材料，通过科学、严格的应用技术标准，可以保证其质量和使用效果。
机制砂标准国家标准
机制砂标准国家标准机制砂是一种重要的工业原料，广泛应用于铸造、建筑、化工等领域。
为了规范机制砂的生产和使用，国家对机制砂制定了一系列的标准，以保障产品质量，促进行业发展。
本文将对机制砂的国家标准进行详细介绍，以便相关行业从业者和消费者了解和遵守相关标准。
首先，机制砂的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
在产品分类方面，国家标准对机制砂按照用途和材料进行了分类，分别规定了不同类别机制砂的技术要求和检验方法。
这有利于生产企业根据实际需求选择合适的机制砂产品，并确保产品质量。
其次，国家标准对机制砂的技术要求进行了详细的规定，包括颗粒大小、化学成分、物理性能等方面。
这些技术要求的制定，旨在保证机制砂的使用性能和稳定性，提高产品的质量和可靠性。
同时，标准还规定了机制砂的检验方法，确保产品符合标准要求，以保障用户的利益。
另外，国家标准还对机制砂的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定。
产品标志的统一规范有利于用户识别和选择合格产品，避免购买低质量产品。
同时，包装、运输和贮存的规定，有助于保护产品质量，防止产品在运输和贮存过程中受到损坏，影响使用效果。
总的来说，机制砂的国家标准对产品的质量和使用提出了明确的要求，有利于规范行业发展，保障用户权益。
因此，生产企业和消费者都应当严格遵守相关标准，确保产品质量和安全使用。
同时，相关部门也应加强对机制砂产品的监督检查，确保市场上的产品符合国家标准，维护市场秩序和消费者权益。
综上所述，机制砂国家标准的制定和执行，对于促进行业健康发展，保障产品质量和用户利益具有重要意义。
希望相关行业从业者和消费者都能够加强对机制砂国家标准的学习和遵守，共同维护行业良好秩序，推动行业持续健康发展。
石灰石机制砂标准
石灰石机制砂标准石灰石机制砂是一种由石灰石制成的建筑用机制砂。
它具有颗粒均匀、形状多样、硬度适中、抗压强度高等特点，被广泛应用于建筑行业中的混凝土制备、路基铺设等领域。
石灰石机制砂的品质标准对于生产和使用环节至关重要，只有符合相应标准的石灰石机制砂才能保证建筑工程的安全可靠性。
一、石灰石机制砂的基本性质分析石灰石机制砂是由天然石灰石经过破碎、筛分、洗选等工艺加工而成的，其主要成分为石英、长石、云母等矿物。
石灰石机制砂的基本性质包括颗粒粒度、形状、含泥量、含水量等指标。
其中，颗粒粒度是衡量石灰石机制砂物理性能的重要参数之一，其大小和分布直接影响到砂浆的流动性和强度。
石灰石机制砂的形状也会影响到混凝土的力学性能，通常要求颗粒呈均匀圆形或多棱形状，以提高混凝土的抗压性能。
二、石灰石机制砂标准的制定与实施为了规范石灰石机制砂的生产和使用，我国相关部门颁布了一系列的标准和规范。
这些标准主要包括颗粒粒度、形状、含泥量、含水量等方面的要求，旨在保证石灰石机制砂的质量稳定性和可靠性。
在标准的实施过程中，生产企业需要严格按照要求进行生产管理和质量检测，同时建筑单位在选用石灰石机制砂时也需严格遵循相关标准，以避免因材料质量问题导致工程质量事故。
三、石灰石机制砂标准存在的问题和挑战尽管我国对于石灰石机制砂的标准制定和实施工作已经取得了一定成绩，但在实际应用过程中仍然存在一些问题和挑战。
首先，一些地方的标准执行不到位，存在标准落实不力、检测手段不完善等情况。
其次，石灰石机制砂标准的更新和完善工作相对滞后，不能及时适应市场需求的变化。
另外，一些不法生产企业为谋取暴利，往往会采用降低成本的方式生产假冒伪劣产品，给市场带来了一定的混乱。
四、提升石灰石机制砂标准的对策建议为了更好地规范石灰石机制砂市场秩序，提高产品质量和可靠性，应采取以下对策建议：1.加强标准的制定与修订工作，根据市场需求和实际情况定期更新石灰石机制砂的标准内容，确保其科学性和可操作性；2.加大对石灰石机制砂生产企业和建筑单位的监管力度，建立健全质量监督体系，加强产品检测和质量控制；3.加强石灰石机制砂行业的自律管理，建立行业协会或组织，促进行业内各方沟通和交流，共同提高产品质量和标准执行力度；4.加大对违法违规企业的打击力度，依法依规查处假冒伪劣产品生产行为，保护市场正常秩序和消费者权益。
机制砂含泥量标准范围
机制砂含泥量标准范围
机制砂的含泥量标准范围可以根据不同的应用需求而有所不同。
一般来说，机制砂的含泥量通常在5%以下，但具体的标准范
围可能会有一定的差异。
以下是一些常见的机制砂含泥量标准范围：
1. 建筑用砂：在建筑领域中，机制砂的含泥量标准通常要求在2%以下，以确保砂的质量和性能能够满足建筑工程的要求。
2. 水泥混凝土用砂：机制砂在水泥混凝土中的应用要求相对严格，通常要求含泥量在1%以下。
这是因为泥含量较高会影响
混凝土的强度和耐久性。
3. 其他特殊应用：在一些特殊的应用中，机制砂的含泥量标准范围可能会有所扩大。
例如，某些土工工程中，对机制砂的含泥量要求可能在5%以下。
需要注意的是，以上标准范围只是一般性的参考，具体的含泥量标准还需要根据具体的工程要求、规范和标准来确定。
在实际应用中，也应根据实际情况进行合理的选择和调整。
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机制砂的国家应用标准制砂机机制砂应用标准1 总则1.0.1 为了合理利用机制砂,特细砂资源,使机制砂,混合砂混凝土应用技术与现行的混凝土工程设计及施工规范,规程配套,确保工程质量,制定本规程.1.0.2 本规程主要适用于重庆地区机制砂,混合砂混凝土的配制及应用.其他地区用机制砂,混合砂配制混凝土,可通过试验,参照本规程执行.1.0.3 机制砂,混合砂混凝土工程除应遵守规程外,尚应遵守国家现行有关规范和规程的规定.机制砂,混合砂混凝土工程的施工验收及质量检验评定,应符合国家现行的有关标准,规范和规程的规定.2 术语,符号机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒.特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂.混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂.机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土.混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土.塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.3 应用范围3.0.1 机制砂,混合砂混凝土的力学性能,长期性能和耐久性能与中砂配制的混凝土相近,其力学性能指标可按现行的混凝土结构设计规范取值.3.0.2 机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土.在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程.3.0.3,机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土.3.0.4 混合砂配制混凝土,混合砂细度模数应满足以下要求:强度等级C60混凝土,混合砂细度模数不低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1:强度等级C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9.3.0.5 用混合砂配制C60以上强度等级混凝土时,应通过试验,取得可靠数据,经论证满足性能要求后方可使用.4 材料4.0.1 机制砂,混合砂的性能应符合<<建筑用砂>>(GB/T14684)的规定.注:混合砂中特细砂的含泥量测定应采用<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)中的”虹吸管法”特细砂的含泥量按标准的规定,并不得含有泥块.4.0.2 机制砂,混合砂混凝土用水泥进场时,应对其强度,安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量应符合<<硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥>>(GB175),<<矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥>>(GB1344)和<<复合硅酸盐水泥>>(GB12958)的规定,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按其检验结果使用.4.0.3 机制砂,混合砂混凝土中粗骨料质量应符合<<建筑用卵石,碎石>>(GB/T14685)的规定.4.0.4 符合国家标准的生活用水,可拌制机制砂,混合砂混凝土.使用地表水,地下水及经处理或处置后的工业废水,必须符合<<混凝土拌合用水标准>>(JGJ63)的技术规定.4.0.5 机制砂,混合砂混凝土宜掺用混凝土外加剂,其质量应符合相应标准的要求;外加剂的应用应符合<<混凝土外加剂应用技术规范>>(GB50119)的规定.4.0.6 混凝土用粉煤灰或其它矿物掺合料的质量应符合<<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>>(GB1596),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046),<<高强高性能混凝土用矿物外加剂>>(GB/T18736)等相关标准,规范要求.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 混合砂的细度模数可按以式简易计算:Uf(混)=Uf(机)*A(机)+Uf(特)*A(特)式中: Uf(混)—混合砂细度模数Uf(机)—机制砂细度模数Uf(特)—特细砂细度模数A(机)—混合砂中机制砂的百分比(%)A(特)—混合砂中特细砂的百分比(%)5.0.2 每立方米混凝土用水量的确定混合砂塑性混凝土用水量可参考下表选用,机制砂塑性混凝土用水量可在下表基础上,每立方米混凝土用水量增加5Kg.表5.0.2 混合砂塑性混凝土的用水量(kg/m3)碎石最大粒径(mm)拌合特坍落度(mm) 16 20 31.5 4010-30 195 185 175 16535-50 205 195 185 17555-70 215 205 195 18575-90 225 215 205 195注:1,本表用水量系采用细度模数为1.8-2.1的混合砂时的平均值.细度模数小于1.8时,每立方米混凝土用水量可增加0-5公斤:细度模数大于2.1时,则可减少0-5公斤.2,掺用各种外加剂或掺合料时,用水量相应调整.3水灰比小于0.35的混合砂混凝土以及采用特殊成型工艺的混合砂混凝土用水量应通过试验确定.5.0.3 混凝土砂率的确定1 混合砂塑性混凝土砂率可按下表选用,机制砂塑性混凝土砂率可在下表基础上增加3-5%混合砂混凝土砂率(%)表5.0.3 混合砂混凝土砂率(%)碎石最大粒径(mm)水灰比(W/C) 16 20 400.35 26-31 25-30 23-280.45 29-34 28-33 26-310.55 32-37 31-36 29-340.65 34-39 33-38 31-37注:1,只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大,2,对薄壁构件,砂率取偏大值.2 混合砂大流动性,泵送混凝土砂率,可取上表的上限,经试验,根据混凝土拌合物的坍落度按每增加20mm,砂率增加1%予以调整. 5.0.4 外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定,并应符合<<混凝土外加剂应用技术规程>>(GB50119),<<粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程>>(JGJ28),<<粉煤灰应用技术规程>>(GBJ146),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046)等标准的规定.5.0.5 采用卵石作粗骨料时,机制砂,混合砂混凝土的用水量及砂率应根据试验确定.6 混凝土配合比的计算6.0.1 进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行放算时,则应做相应的修正.注:干燥状态系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料.6.0.2 混凝土配合比应按下列步骤进行计算:1 计算配制强度fcu,0并求出相应的水灰比,混凝土配制强度按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中: fcu,0—混凝土的施工配制强度(MPA)fcu,k—设计的混凝土强度等级的标准值(MPA)σ—施工单位的混凝土强度标准差(MPA)○1施工单位如具有近期混凝土强度统计资料时, σ可按下式求得:σ =式中cu,i-------- 第i组混凝土试件强度代表值(Mpa)ufcu--------------n组混凝土试件强度代表值的平均值(Mpa)n-------------统计周期内相同混凝土等级的试件组数,n≥25.当混凝土强度等级为C20或C25时,如计算得到的σ小于2.5Mpa时,取σ为2.5Mpa;当混凝土强度等级为C30及其以上时,如计算行到的σ小于3.0Mpa时,取σ为3.0Mpa.对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂,其统计周期可取为一个月;对现现场场拌制混凝土的施工单位,其统计周期可根据实际情况确定,但不宜超过三个月.○2施工单位如无近期混凝土强度统计资料时, σ可按下表取值.表中σ值反映了我国施工单位对混凝土施工技术和管理的平均水平,采用时要根据本单位情况作适当调整.混凝土强度等级C10~C20 C25~C40 C45~C60σ 4.0 5.0 6.02选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥用量;3 选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.6.0.3 混凝土强度等级低于C60级时,混凝土水灰比宜按下式计算:W/C =式中aa ab ----回归系数fce--水泥28d抗压强度实测值(MPa)○1 当无水泥28d抗压强度实测值时,可按实际统计资料确定;fce=Kc* fce,0式中Kc—水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定; fce,0—水泥强度等级值(MPa)○2 fce值也可根据3d强度或快测强度推定28d强度关系式推定得出.6.0.4 回归系数aa 和ab宜按下列规定确定;1 回归系数aa 和ab应根据工程使用的水泥,骨料,通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确定;2 当不具备上述试验统计资料时,其回归系数可按下表取用.回归系数aa 和ab取用表细骨料品种aa ab机制砂0.50 0.22混合砂0.45 0.12注:上表中的回归系数适用于粗骨料为碎石的混凝土.6.0.5 每立方米混凝土的用水量(W0)可按5.0.2的规定确定.6.0.6 每立方米混凝土的水泥用量(C0)可按下式计算;C0=6.0.7 粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定;1 当采用重量法时,应按下列公式计算:C0+G0+S0+W0=CpSp=C0------每立方米混凝土的水泥用量(Kg)G0------每立方米混凝土的粗骨料用量(Kg)S0------每立方米混凝土的细骨料用量(Kg)W0------每立方米混凝土的用水量(Kg)Sp------砂率(%)Cp------每立方米混凝土拌合物的假定重量(Kg),其值可取2350~2450Kg.2 当采用体积法时,应按下列公式计算:+ + + +0.01a=1Sp=Rc------水泥密度(Kg/m3),可取2900~3100 Kg/m3Rg------粗骨料的表观密度(Kg/m3)Rs------细骨料的表面密度(Kg/m3)Rw------水的密度(Kg/m3),可取1000(Kg/m3)a--------混凝土的含气量百分数,在不使用引气剂型外加剂时, a可取为1.计算配合比经试配试验,调整等步骤后确定施工配合比.试配和调整按<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定的方法进行.6.0.8 有特殊性能要求的混凝土配合比设计应遵守<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定.其中,高强混凝土应采用高效减水剂或缓凝高效减水剂以及活性较高的矿物掺合料,配合比需经试配确定;混合砂作细骨料配制抗渗混凝土和泵送混凝土时,砂率宜控制在30~38%之间,且应符合国家现行有关标准的掺合料和外加剂;配制预拌混凝土时,除遵守本规程规定外,还应遵守<<重庆市预拌混凝土质量控制规程>>(DB50/T5002)的有关规定.7 施工及验收7.1 施工7.1.1 机制砂,混合砂混凝土施工应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.7.1.2 机制砂,混合砂混凝土的施工质量控制,应遵守<<混凝土质量控制标准>>(GB50164)的规定.7.2 验收7.2.1 机制砂,混合砂混凝土工程的分部,分项工程评定及验收,应执行<<建筑工程施工质量验收统一标准>>(GB50300)的规定.7.2.2 机制砂,混合砂混凝土工程的施工质量验收,应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.河卵石制砂机河卵石用途河卵石被广泛应用于公共建筑、别墅、庭院建筑、公路铁路建设、公园假山、盆景填充材料、园林艺术和其它高级上层建筑。