管桁架安装方案
管桁架工程施工方案
管桁架工程施工方案一、项目概述管桁架工程是一种常见的建筑工程类型，其主要用途是在建筑物内部或外部支撑和连接管道、电缆、通讯线路等设备。
本文档将详细介绍管桁架工程的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工后的验收和维护等内容。
二、施工前的准备工作1. 现场勘查：施工前需对现场进行详细勘查，了解工地环境、土壤情况、交通条件等，以确定施工方案的可行性。
2. 设计方案审核：审核设计方案，确保设计符合工程要求，并与设计单位进行沟通，明确施工细节和要求。
3. 材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和数量，向合格的供应商采购材料，并保证材料质量合格。
4. 质量验收：对采购的材料进行验收，确保其符合国家相应标准，并做好验收记录。
三、施工过程中的安全措施1. 施工区域划分：在施工现场根据实际情况划定施工区域，并设置明显的警示标识，确保施工区域与周边区域分隔开，避免发生人员和设备的交叉作业。
2. 安全培训：施工前需对所有参与施工的人员进行安全培训，包括作业规范、个人防护措施等，提高员工的安全意识。
3. 安全防护设施：在施工现场设置合理的安全防护设施，如安全网、护栏等，保障施工人员的安全。
4. 现场监测：安排专人进行现场监测，及时处理施工中的安全隐患，确保施工安全。
四、施工过程1. 基础施工：首先进行管桁架工程的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等环节，确保基础稳固。
2. 框架安装：根据设计方案和施工图纸进行管桁架的组装，保证各个部件的连接稳固可靠。
3. 管道布置：根据要求进行管道的布置，保证管道的连通性和功能性。
4. 线路铺设：根据设计要求进行电缆和通讯线路的铺设，确保布线合理、整洁。
5. 焊接和固定：对于需要焊接的部分，采用合适的焊接工艺进行焊接，并在焊接完成后进行加固固定，保证连接牢固。
6. 质量验收：在施工过程中进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工后的验收和维护1. 施工完成后，对整个管桁架工程进行验收，保证工程质量符合设计要求。
管桁架安装吊装施工方案
一、工程概况本工程为某大型钢结构工程，主要采用管桁架结构。
管桁架作为一种新型结构形式，具有自重轻、跨度大、施工简便等优点，广泛应用于大跨度、大空间建筑中。
为确保施工安全和工程质量，特制定以下吊装施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解管桁架的结构形式、尺寸、重量及吊装要求。
（2）组织施工人员学习吊装方案，明确吊装工艺、安全措施及注意事项。
（3）审查吊装设备，确保其性能符合吊装要求。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、吊环、吊索等。
（2）准备必要的辅助工具，如千斤顶、手拉葫芦等。
（3）准备足够的安装材料，如螺栓、螺母、垫片等。
3. 人员准备（1）组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握安全操作规程。
（3）配备安全员，负责现场安全监督和应急处置。
三、吊装工艺1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、索具、辅助工具等，确保其完好。
（2）清理吊装现场，确保无障碍物。
（3）测量管桁架的实际重量，以便选择合适的吊装设备。
2. 吊装过程（1）将管桁架放置在吊装位置，调整水平。
（2）连接吊装索具，确保其牢固可靠。
（3）使用吊装设备将管桁架吊起，缓慢移动至指定位置。
（4）在吊装过程中，密切关注管桁架的变形和倾斜情况，及时调整。
（5）管桁架就位后，进行临时固定。
3. 吊装后处理（1）检查管桁架的变形和倾斜情况，确保其符合要求。
（2）拆除临时固定装置，确保管桁架稳定。
（3）对吊装索具进行清洗、保养。
四、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保吊装过程安全。
2. 吊装前对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
3. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 配备安全员，负责现场安全监督和应急处置。
5. 定期检查吊装设备、索具等，确保其完好。
五、总结本施工方案针对管桁架安装吊装过程，从施工准备、吊装工艺、安全措施等方面进行了详细说明。
在实际施工过程中，应根据现场情况进行调整，确保施工安全和工程质量。
管桁架工程施工方案
管桁架工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：管桁架工程施工方案1.2 项目地址：XX省XX市XX县1.3 施工单位：XX建设工程有限公司1.4 设计单位：XX设计院1.5 施工内容：管桁架的设计、加工、安装等相关工作1.6 工程量及工程周期：总长2000m，预计工期120天二、施工原则2.1 安全第一：严格遵守相关安全规定，保障施工人员的人身安全。
2.2 质量为本：严格执行相关标准，确保施工质量符合要求。
2.3 绿色施工：在施工过程中尽量减少对环境的影响，积极推广绿色施工。
2.4 精细管理：加强组织协调，优化施工流程，确保工程顺利进行。
三、技术方案3.1 材料选择：选用优质钢材，确保管桁架的强度和稳定性。
3.2 设计方案：严格按照设计院的设计方案进行施工，做到无误差、无偏差。
3.3 施工工艺：采用模块化施工方式，加工和安装分段进行，以确保工程进度和质量。
四、施工组织4.1 组织架构：由施工单位建立施工组织架构，明确各岗位的职责和权利。
4.2 人员配备：按照工程量和工期合理配置施工人员，确保施工进度。
4.3 安全管理：设立专门的安全管理岗位，落实安全管理责任制，严格执行施工安全措施。
五、施工流程5.1 加工工序：首先进行管材的切割、焊接和加工，确保尺寸精准。
5.2 安装工序：根据设计方案进行桁架的分段安装，合理安排施工顺序。
六、质量管理6.1 设备检测：使用专业设备进行施工质量检测，确保材料和工程质量。
6.2 工艺控制：制定详细的工艺流程和控制点，确保每个环节的质量。
6.3 质量验收：在施工完成后进行专业的验收，确保工程符合相关标准和要求。
七、安全管理7.1 安全教育：对施工人员进行专业的安全教育和培训，提高安全意识。
7.2 安全防护：设置临时围挡和防护栏，防止高空坠物和其他事故。
7.3 应急预案：建立完善的应急预案和逃生通道，确保施工中的安全。
八、环境保护8.1 垃圾处理：加强施工现场的垃圾清理和分类处理，减少对环境的影响。
管桁架工程施工方案
管桁架工程施工方案一、项目概述本项目是桁架工程的施工方案，工程施工地点位于特定区域。
本方案旨在确保工程的安全、高效和质量。
二、工程准备1.准备材料：根据设计要求和工程规格书，准备所需的桁架工程材料，包括钢材、连接件等。
2.设备准备：准备必要的机械设备和工具，如吊车、吊篮、焊接设备等。
3.人员准备：组建专业的工程施工队伍，包括各类技术人员和熟练工人，并确保他们具备相应的资质证书。
三、工程施工1.建立安全措施：在施工现场设立相关的安全警示牌和标识，建立安全通道和紧急疏散通道，并配备必要的安全保护设备。
2.土方工程：进行清理现场并预先修整地基，确保施工区域的平整度和强度，以便进行桁架的安装。
3.钢结构制作：按照设计图纸和工程规范进行钢结构的预制和加工，包括切割、焊接、防锈等工艺，确保造型和尺寸的准确性。
4.桁架安装：根据设计要求和安装图纸，采用适当的方法进行桁架的吊装和安装，确保安全可靠，符合设计要求。
5.桁架连接：进行桁架的连接和固定，采用合适的连接件和焊接工艺，确保连接牢固、稳定，并满足工程要求。
6.桁架调整：进行桁架的调整和校正，确保各节点的平直度和垂直度，使桁架的受力均匀和合理。
7.防腐处理：对已安装好的桁架进行防腐处理，采用合适的涂料或防腐剂，以延长桁架的使用寿命。
8.清理和整理：工程施工结束后，对施工现场进行清理和整理，包括清理垃圾、归还机械设备等。
四、质量控制1.材料检验：对采购的桁架材料进行必要的检验和试验，确保材料的质量和性能符合设计要求。
2.工艺控制：施工过程中严格按照工艺要求进行操作，确保焊缝的质量和连接的可靠性。
3.质量检测：对已安装好的桁架进行质量检测，包括尺寸、平直度、垂直度等，确保桁架的质量和几何参数符合要求。
4.环境保护：施工过程中注意环境保护，确保不产生污染物和噪音，减少对周边环境的影响。
五、安全措施1.安全检查：对施工现场进行定期安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
管桁架工程施工方案
管桁架工程施工方案一、施工准备阶段在进行管桁架工程施工前，施工单位需做好充分的施工准备工作，确保施工顺利进行。
具体措施如下：1. 人员安排：确定施工队伍人员构成及分工，保证有足够的技术人员和熟练工人参与施工。
2. 设备准备：检查并准备好所需的施工设备和机械，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 材料准备：采购所需的管材、梁柱等材料，并做好存放和保管工作，确保材料质量和数量符合要求。
4. 安全防护：制定安全生产方案，进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
5. 现场布置：根据设计图纸和施工方案，确定施工现场布置及设施摆放，确保施工空间的整齐有序。
6. 施工方案：编制详细的管桁架工程施工方案，明确施工的工序及要求，确保施工按计划进行。
7. 施工通道：设置施工通道及警示标志，确保施工人员和设备的通行安全，避免发生事故。
二、基础施工阶段1. 地基处理：根据设计要求和土质情况，进行地基处理工作，包括平整土地、夯实填土等。
2. 基础浇筑：确定基础位置和尺寸，进行基础模板的搭建和钢筋的安装，然后进行混凝土的浇筑和养护。
3. 基础验收：待混凝土基础养护完成后，进行基础验收，检查基础质量是否符合设计要求。
4. 基础完工：基础验收合格后，可进行基础完工，做好基础防水、防潮等处理。
三、主体施工阶段1. 梁桁架安装：根据设计要求和图纸，对梁桁架进行拼装和安装，确保梁桁架的稳固和牢固。
2. 管道安装：根据设计要求和管道图，进行管道的布置和连接，确保管道畅通无阻。
3. 支撑固定：对梁桁架和管道进行支撑和固定，确保结构的稳定性和安全性。
4. 钢构件焊接：对需要焊接的钢构件进行焊接操作，确保焊接质量符合要求。
5. 设备安装：根据设计要求和设备安装图纸，对设备进行安装和调试，确保设备使用正常。
6. 防腐处理：对梁桁架和管道进行防腐处理，延长结构的使用寿命。
四、收尾阶段1. 施工清理：将施工现场进行清理整理，清除杂物和垃圾，确保施工现场的整洁。
跨越管架桁架安装施工方案
跨越管架桁架安装施工方案一、工程概况本工程为石炼路地道桥两侧跨越管架桁架工程，共两座管架支架，地道桥两侧各一座。
每座支架由四个基础，四个钢支柱，两榀桁架构成。
钢柱高度为7.3m，桁架长度为26.82m，桁架宽度为1.4m。
框架钢柱架体为焊接∠90*6角钢，底部垫板为30mm厚钢板。
桁架【25槽钢与∠110*10角钢组合焊接成钢骨架，与钢架柱用M30螺栓铆接。
本工程施工范围包括管架基础与地脚螺栓预埋、钢支柱及钢桁架等钢构造系统旳制作与现场安装施工。
二、本工程重点、难点分析1、本工程为跨越管架支撑构造，桁架跨越石炼路，总长度26.82米，跨度大，施工难度高。
2、石炼路目前仍在建设当中，两侧混凝土导墙基坑尚未回填，安装桁架时，吊车吊装位置距两侧钢柱距离太远，需使用较大吨位吊车进行吊装作业。
3、之前由于雨水浸泡，导致原管架支撑桁架基础塌陷，导致管架下沉，上部管道垂落约1.5米，增长了工程量及施工难度。
三、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难旳地方，要与设计单位和监理单位作好变更签证手续。
2.根据施工图纸结合本单位旳设备和技术条件，制定出工程旳主体施工方案，并提出材料计划。
3.对钢构造工程所使用旳机械和检测设备旳性能进行检查，保证施工过程中多种设备旳工作状态良好，使用功能齐全。
4.材料准备：（1）钢构造工程所使用旳材料均由甲方供应，需由我单位从炼油厂指定库房将材料二次倒运至加工场地。
（2）材料由库房至加工场地较远，且运送不便，安排12米拖车两辆，12吨吊车一台，人工配合切割、装运，焊工4人，力工6人。
（3）规定出具材料质量证明书，符合原则后并验收合格后方可使用。
5.在钢构造工程施工前，应对各工序旳施工人员进行必要旳岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，防止发生安全和质量事故。
6.钢构造进入现场需进行构件检查并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利旳安装。
7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同步将标高控制点设置好。
管桁架制作安装方案
管桁架制作安装方案【1】编制依据1. 钢结构设计规范GB50017-20032. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20023. 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB9864. 钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T1228～1231－915. 涂装前钢材表面除锈和除锈等级GB89236. 《厚度方向性能钢板》GB5313-857. 直缝电焊钢管GB/T13793－938. 建筑用无缝钢管GB/T8162-19999. 高焊接性能和韧性的通用铸钢件DIN17182-199210. 碳素结构钢GB/T700-199811. 优质碳素结构钢技术条件GB69912. 合金结构钢技术条件GB3077-8813. 低合金高强度结构钢GB/T1591－199414. 焊接用焊条GB133015. 碳素钢焊条GB5117－8516. 低合金钢焊条GB5118－8517. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）18. 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）19. 《气体保护焊用钢丝》（GB/Y14958-94）20. 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB11345-91）21. 《涂装前钢材表面腐蚀等级和防锈等级》（GB8923-88）【2】材料的选择与控制1、主材钢管结构主要材料为Q345B，预埋件材料为Q235B。
2、焊材必须严格按照焊接材料管理办法对焊接材料进行烘干与保存，焊接材料烘干温度要求如下表1）底漆：水性无机富锌漆2道，干膜厚度不小于100μm，2）中漆：环氧云铁漆2道干膜厚度为60μm。
3）面漆待定（现场涂装）。
4）其他材料详见图纸和设计总说明。
4、材料管理原材料进厂必须核对材质保证书，所有钢材必须有屈服点、抗拉强度、延伸率以及碳、硫、磷含量的合格保证。
材料入库前质控部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验，如有疑义应及时与材料工程师联系，同时作好记录和编号，并依据本公司的质保体系对构件的主体材料进行跟踪。
预应力管桁架安装施工方案
一、工程概况本项目为XX工程，位于XX地区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
本工程采用预应力管桁架作为主要屋盖结构，具有跨度大、自重轻、抗震性能好等特点。
为确保施工质量和安全，特制定本安装施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备丰富预应力管桁架安装经验的施工队伍，并进行岗前培训。
2. 施工材料：确保预应力管桁架、连接件、螺栓等材料符合设计要求，并进行严格的质量检验。
3. 施工设备：准备吊装设备、电动工具、测量仪器等施工设备，并进行检查和维护。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 预应力管桁架的运输与堆放（1）预应力管桁架在运输过程中，应确保桁架水平放置，避免因倾斜或碰撞造成损伤。
（2）桁架到达施工现场后，应按顺序堆放，堆放高度不超过2层，堆放间距不小于1.5米。
2. 预应力管桁架的吊装（1）根据设计要求，确定桁架吊装顺序，先安装中间桁架，再安装两侧桁架。
（2）使用吊装设备将桁架吊起，对准安装位置，确保桁架水平、垂直。
（3）桁架就位后，检查桁架与支座的连接是否牢固，并进行临时固定。
3. 预应力管桁架的连接与调整（1）根据设计要求，将桁架连接件安装到位，并进行拧紧。
（2）检查桁架连接部位是否存在缝隙，如有，应及时调整。
（3）调整桁架间距，确保桁架间距符合设计要求。
4. 预应力管桁架的加固与检查（1）在桁架安装过程中，对关键部位进行加固，确保桁架稳定。
（2）安装完成后，对桁架进行检查，确保桁架安装质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工设备应定期检查和维护，确保设备正常运行。
4. 施工过程中，密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应暂停施工。
五、施工进度安排根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保预应力管桁架安装工程按时完成。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。
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安徽合肥·万达文化旅游城A地块万达茂项目管桁架安装方案编制人：审核人：审批人：中建二局有限公司（沪）安徽合肥·万达文化旅游城A地块项目经理部2014年09月10日修改页目录一、万达茂水乐园工程概况 (2)1.1总体建筑概况 (2)1.2结构概况 (2)1.3安装重、难点分析 (4)二.编制依据 (7)2.1 文件依据 (7)2.2 编制原则 (8)三.施工总体部署 (8)3.1 组织机构 (8)3.2 资源配置计划 (11)3.3 施工平面布置 (14)3.4 吊车选型 (18)四、施工计划 (23)4.1吊次分析 (23)4.2桁架安装施工计划 (23)4.3工期保证措施 (28)五、主要安装方法 (33)5.1施工测量 (33)5.2管桁架拼装胎架 (35)5.3管桁架拼装 (38)5.4管桁架安装 (41)5.5钢丝绳的选择 (56)5.6管桁架安装过程结果受力分析 (57)六、施工质量保证措施 (67)6.1拼装质量保证措施 (67)6.2安装质量保证措施 (69)6.3焊接质量保证措施 (70)6.4高强螺栓施工质量保证措施 (74)6.5涂装施工质量保证措施 (78)七、安全管理措施 (82)7.1安全管理目标 (82)7.2安全生产组织管理体系 (82)7.3安全个人防护措施 (83)7.4安全技术交底措施 (84)7.5各部位安全防护具体措施 (85)7.6高空作业注意事项 (89)7.7应急准备与组织管理 (89)一、万达茂水乐园工程概况1.1总体建筑概况合肥万达茂项目位于合肥市巢湖湿地西北侧，临环湖北路，位于合肥万达文化旅游城中心位置，属于文化旅游区地块。
室内水公园屋面钢结构为18榀大跨度“倒3角型”钢管桁架，最大跨度91m，最大重量135吨。
管桁架截面尺寸5.5米X4.5米，下玄管为一根Φ600mmx40mm钢管，上玄管为两根Φ500x25mm钢管，侧面立杆Φ299x16mm钢管。
桁架最高点是29.030m。
屋盖桁架下部支撑为钢筋混凝土结构，西面柱顶用Φ1400X40mm预埋板，东面为1200x40mm预埋板。
预埋板上安装球铰抗震支座。
桁架通过36个球铰抗震支座与混泥土柱相连接。
屋面管桁架西侧和西立面书卷弯曲结构连接。
钢管桁架之间设置方管(400X200mm)连梁。
室内水公园，建筑面积3万m2。
屋面为钢管桁架结构。
1.2结构概况本工程钢结构主要包括室内水公园屋顶钢桁架、南北雨棚，西侧书卷。
屋顶、雨棚为圆管倒三角桁架结构，抗风桁架、书卷钢架为箱型，桁架、钢架支座、预埋件与混凝土柱子连接，桁架支座节点处通过插板或厚壁下轩节点管连接。
构件类型：直构件、单面弯曲构件、箱型弯扭构件、圆管双曲构件。
室内水公园整体模型水公园屋盖桁架模型水公园书卷结构水公园抗风桁架竖向结构1.3安装重、难点分析1.3.1预埋施工难度大情况说明：卷轴埋件MJ2B截面尺寸为1400X650X40圆弧型杆件，重量320kg，安装标高不等，安装精度高。
解决措施:(1)制作固定支架，控制埋件的标高，控制埋件垂直度偏差。
(2)埋件安装定位后，在安装预埋件锚筋，预埋件锚筋需避开结构钢筋。
(3)预埋件安装后，需进行加固。
加固强度，满足混凝土施工冲击及振动要求。
1.3.2管桁架现场拼装难度大情况说明:管桁架截面尺寸5.5米X4.5米。
工厂加工后无法运输到现场，管桁架拼装需在现场拼装完成。
解决措施:（1）结构深化需满足现场拼装要求，配置桁架拼装连接节点板及相应拼装标识。
（2）管桁架需制作拼装胎架（上弦水平段拼装胎架、三角型桁架拼装胎架）（3）对现场拼装场地进行局部硬化，场地硬化平整度、承压强度需满足拼装要求。
（4）管桁架焊接配置吊车进行桁架翻身满足焊接要求。
1.3.3桁架跨度大，整榀吊装难度大情况说明:管桁架跨度大，最大跨度93米，管桁架重量大，最大重量135吨。
安装需使用超大型机械。
解决措施:（1）使用高支架支撑分段安装管桁架，降低管桁架重量。
（2）使用150吨吊车2机多吊点吊装管桁架，控制结构长度，防止结构变形。
（3）使用150吨吊车2机抬吊控制结构重量，不使用超大型吊车。
1.3.4管桁架上下弦主管与书卷弯曲杆件空间定位情况说明:桁架三根主弦杆与书卷曲形杆件对接定位要求很高，相连杆件全部为弯曲杆件。
解决措施:（1）构件制作需要配置专门的制作定位胎架拼装（2）埋件安装精确定位（3）施工需建立三维空间模型，仿真施工，精确定位杆件空间坐标X,Y,Z 1.3.5管桁架安装周期短情况说明:水乐园管桁架外截面尺寸6mX5m，桁架拼装需在现场完成，拼装施工周期长。
管桁架跨度大，桁架分段吊装周期长。
解决措施:（1）分3个区段施工，管桁架现场拼装、组对、安装流水施工。
（2）增加机械投入，多点施工。
（3）合理安排劳动力，白天拼装，夜晚焊接，多班次连续施工。
（4）和混凝土结构施工加大协调力度，最大限度使用施工空间。
二.编制依据2.1 文件依据序号标准名录标准编号1 《钢结构工程施工规范》GB 50755-20122 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20013 《钢结构焊接规范》GB 50661-20114 合肥万达茂项目结构图纸及技术资料/5 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1-20086 《埋弧焊的推荐坡口》GB/T 985.2-20087 《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》GB/T 19804-20052.2 编制原则三.施工总体部署3.1 组织机构为优质、高效的完成合肥万达茂钢结构施工。
并在钢结构施工过程中对施工质量，施工进度、施工安全、现场文明施工等方面进行有效的控制、高效管理，完美完成对业主的履约服务。
我们将在万达茂钢结构项目施工中组建专业的项目管理团队，进行钢结构施工管理和协调。
钢结构施工分二级组织架构：钢结构部组织机构3.1.1岗位职责项目经理职责1)对本工程负全面责任，选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。
2)落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。
3)确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。
4)保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。
5)主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。
6)参加每周总包、监理、业主工地协调会，解决实际问题。
7)配合总包、监理、业主做好各方面管理工作。
项目生产经理职责1)在项目经理领导下进行工作，在项目经理缺位的情况下，组织项目部的日常工作。
2)以施工生产为中心，合理安排施工流程，组织各种资源，确保工程进度。
3)加强劳务管理，制定劳务管理的各项制度和措施。
4)统计每月工程量完成情况，按时上报工程进度计划。
项目总工程师职责1)负责本工程施工组织设计及主要方案研讨、编制。
2)组织图纸的会审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。
3)负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。
4)负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。
5)对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。
6)负责工程技术档案的收集整理管理。
质量员职责1)根据本工程的技术文件、图纸和规范标准进行现场产品检验。
2)对上岗人员进行质量标准培训及考核。
3)对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。
4)负责对成品、半成品的保护措施的检查。
5)实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。
6)执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。
7)负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。
8)对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。
9)要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。
10)完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。
资料员职责1)做好业主、监理、总包有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。
2)根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。
3)收集施工技术文件资料。
4)收集施工材料质量保证文件。
5)收集设计变更依据性文件。
6)根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。
7)根据业主、监理、总包的规定,严格按照建筑工程资料管理管理规程的要求整理归档。
安全员职责1)熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。
2)做好施工现场安全工作。
3)制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
4)对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。
5)负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。
6)对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
7)对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。
8)负责与总包办理进场手续及安全保卫防火教育。
3.2 资源配置计划3.2.1钢结构现场吊装机械本项目钢结构施工选用两台150吨履带吊安装屋面管桁架结构，选用70-150吨汽车吊安装书卷结构，选用25-50吨汽车吊现场拼装管桁架。
吊车机械随施工计划，有序进出场。
3.2.2钢结构现场使用机具表3.2.3安全措施需求计划3.2.4焊缝检测主要设备3.2.5测量主要仪器设备3.2.6劳动力计划表拼装施工决定了管桁架安装进度的完成，管桁架拼装独立编制施工人员，拼装施工自2014年9月开始至2014年12月完成，劳动力计划编排见表：水乐园钢结构安装从南侧向北侧依次安装，安装施工自2014年9月底开始至2014年12月完成，劳动力计划编排见表：3.3 施工平面布置3.3.1施工区域划分根据本工程施工的具体特点并结合类似工程施工的一般规律，本着科学合理、责任明确、尽量减少交叉施工、有利于施工管理的原则，划分施工区域如下：钢结构吊装单元划分如下：分段重量列表如下所示：编号混凝土柱跨距桁架分段长度分段重量编号混凝土柱跨距桁架分段长度分段重量1HJ-183.86M30M45T8HJ-178.5M40M60T 1HJ-283.86M25M37.5T8HJ-278.5M39M58.5T 1HJ-383.86M40M60T9HJ-176.5M40M60T 2HJ-191.1M30M45T9HJ-276.5M37M55.5T 2HJ-291.1M25M37.5T10HJ-175.5M40M60T 2HJ-391.1M40M60T10HJ-275.5M36M54T 3HJ-191M30M45T11HJ-174.5M40M60T 3HJ-291M25M37.5T11HJ-274.5M35M54T 3HJ-391M40M60T12HJ-174.5M40M60T 4HJ-190M30M45T12HJ-274.5M35M54T4HJ-290M25M37.5T13HJ-174.5M40M60T 4HJ-390M40M60T13HJ-274.5M35M54T 5HJ-188M30M45T14HJ-174.5M40M60T 5HJ-288M25M37.5T14HJ-274.5M35M54T 5HJ-388M40M60T15HJ-174.5M40M60T 6HJ-185M30M45T15HJ-274.5M35M54T 6HJ-285M25M37.5T16HJ-168M35M54T 6HJ-385M37M55.5T16HJ-268M35M54T 7HJ-181.5M30M45T17HJ53M53M79.5T 7HJ-281.5M25M37.5T18HJ42M42M63T 7HJ-3 81.5M 30M 45T3.3.2施工平面布置图（1）施工总平面布置图（2）施工道路平面布置示意图：（3）现场高支架平面布置示意图：3.3.3施工场地处理要求（1）拼装场地处理为确保现场构件拼装精度，防止在构件拼装过程中出现因地基处理不到位沉降而导致的拼装误差，现场拼装场地拟按以下方法进行处理：现场场地回填回填后压实，然后上铺200mm厚碎石压实，再浇筑80mm厚混凝土。