Q690D高强度结构用调质钢板
Q690
Q690
Q690是材料名称，属于高强度焊接结构钢。
其中Q代表屈服强度，690代表屈服强度值Q690钢板后面带有不同的等级表示Q690的冲击温度。
D级钢板的冲击为﹣20°C。
E级钢板的冲击为﹣40°C。
C级钢板的冲击为0°C Q690D钢板具有较高的屈服强度和抗拉强度，被广泛应用于煤矿机械、工程机械方面。
如液压支架、港口起重机、平板运输车等。
简介
材料名称：Q690 标准：GB/T 1591—2008
化学成分
碳(C)：≤0.18,
锰(Mn)：≤2.00,
硅(Si)：≤0.60,
磷(P)：≤0.025,
硫(S)：≤0.020,
铌(Nb) ：≤0.11,
钒(V)：≤0.12,
钛(Ti)：≤0.20,
铬(Cr)：≤1.00,
镍(Ni)：≤0.80,
铜(Cu)：≤0.80,
氮(N)：≤0.015,
钼(Mo)：≤0.30,
硼(B)：≤0.004,
铝(Al)：≥0.015,
Q690常用规格尺寸
力学性能
－抗拉强度σb （MPa）
－屈服强度σs （MPa）
－布氏硬度值E
－伸长率δ/%。
Q690DR调质高强度容器板,Q690DR钢板规格,Q690DR钢板订轧
Q690DR调质高强度容器板，Q690DR钢板规格，Q690DR钢板订轧Q690DR调质容器板,Q690DR材料被广泛用于制造高层建筑的结构部件，如梁和柱。
其高强度能够承受大量的压力和重量，同时耐腐蚀性保证了它的长期使用寿命。
Q690DR（-50℃冲击）。
Q690DR低温钢板定轧：舞钢孙凡“Q”：表示钢板屈服强度“屈”首写字母“690”：表示钢板屈服强度下限不小于690MPaR——压力容器“容”的汉语拼音首字母。
Q690DR材质的优势主要体现在以下几个方面：1. 高强度：Q690DR材质具有很高的屈服强度和抗拉强度，能够承受较大的压力和荷载，提供了安全可靠的使用保障。
2. 良好的冷加工性能：Q690DR材质具有良好的塑性和延展性，可通过冷加工方式将其制成各种形状和尺寸的零部件，满足不同工程需求。
3. 优异的焊接性能：Q690DR材质具有良好的焊接可靠性，可以通过各种常用的焊接方法进行连接，使其更加便于制造和安装。
4. 抗腐蚀性能强：Q690DR材质经过特殊的合金化处理和表面处理，具有较好的抗腐蚀性能，能够长期运行于恶劣的工况环境下而不受损。
Q690DR规格尺寸：材质厚度宽度长度提货地Q690DR8*2200*12000舞钢Q690DR10*2200*12000舞钢Q690DR12*2200*12000舞钢Q690DR14*2200*12000舞钢Q690DR16*2200*12000舞钢Q690DR18*2200*12000舞钢Q690DR20*2200*12000舞钢Q690DR22*2500*12000舞钢Q690DR25*2500*12000舞钢Q690DR是一种具有高强度、耐腐蚀性、导热性、导电性、可塑性和焊接性的新型材料。
它在建筑、机械、电子、电气、制造和其他许多领域都有着广泛的应用。
随着科技的不断进步，Q690DR材料的应用领域还将不断拓展，并为相关行业带来更多的便利和创新。
Q690MD低合金高强度结构钢
Q690MD低合金高强度结构钢一、Q690MD低合金高强度结构钢简介：低合金高强度结构钢原执行标准是GB/T1591-2008于2019年2月1日起改为GB/T1591-2018，原Q345改为Q355。
新的执行标准，质量等级为B、C、D、E、F（没有A级）。
关于牌号的表示：Q--表示屈服强度N--表示交货状态为正火或正火轧制M--表示交货状态为热机械轧制低合金高强度结构钢，钢号表示方法为：Q+355+交货状态+质量等级+Z向性能。
例如：Q355NEZ25、Q690MEZ15 、Q355B、Q355D。
注：交货状态为热轧时，交货状态代号AR或WAR可省略；交货状态为正火或正火轧制状态时，交货代号均用N表示。
二、Q690MD低合金高强度结构钢交货状态：钢板以热轧、正火、正火轧制或热机械轧制（TMCP）状态交货。
三、Q690MD低合金高强度结构钢化学成分：注：钢中应至少含有铝、铌、钒、钛等细化晶粒元素中一种，单独或组合加入时，应保证其中至少一种元素含量小于表中规定含量的下限。
a 对于型钢和棒材，磷和硫含量上限值可提高0.005%。
b 最高可到0.20%C 可用全铝Alt替代，此时全铝最小含量为0.020%。
当钢中添加了铌、钒、钛等细化晶粒且含量小于表中规定含量的下限时，铝含量下限值不限。
表2 碳当量CEV（质量分数）/%注：仅适用于棒材。
四、Q690MD低合金高强度结构钢力学性能：表3 力学性能注：当屈服不明显的时，可用规定塑性延伸强度R p0.2代替上屈服强度R eH。
五、Q690MD低合金高强度结构钢常见规格尺寸：河南昌申钢铁有限公司可供钢板规格范围：厚度8-400mm，宽度1500-4020mm，长度4000-17000mm，单重最大30.00吨。
根据需求还可提供更大规格钢板、可供探伤要求、Z15～Z35厚度方向性能要求、高强度韧性要求等钢板。
Q690D高强钢化学成分及交货状态
Q690D高强钢化学成分及交货状态
1、Q690D是什么材质？
Q690D是一种低合金高强度结构钢，执行标准GB/T 1591-2018。
由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。
Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母；
690—屈服强度数值，单位MPa；
D—质量等级为D级。
交货状态有热轧、正火、热轧机械轧制（TMCP）、调质。
2、Q690D性能特点：
（1）Q690D化学成分
（2）Q690D力学性能
3、Q690D用途
Q690D广泛用于矿山开采和各类工程施工用的设备，如钻机、电铲、电动轮翻斗车、挖掘机、装载机、推土机、混泥土泵车、消防云梯、各类起重机及煤矿液压支架等。
4、Q690D钢板厂家
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材专业市场——乐从钢铁世界，公司在上海、武汉、娄底、佛山均有现货，库存量不低于3000T，品种规格全，可按要求加工开平，可定期货。
公司经营宝钢、武钢、涟钢、山钢、湘钢、鞍钢、新余等钢厂的材料，
主要有耐磨钢、高强度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢。
Q690D高强度焊接结构钢的焊接工艺研究
第３７卷 第４期江苏船舶Ｖｏｌ．３７ Ｎｏ．４ ２０２０年８月ＪＩＡＮＧＳＵＳＨＩＰＡｕｇ．２０２０Ｑ６９０Ｄ高强度焊接结构钢的焊接工艺研究孙凌鹏１，王海东２（１．中国船级社泰州办事处，江苏泰州２２５３００；２．泰州口岸船舶有限公司，江苏泰州２２５３００）摘 要：针对Ｑ６９０Ｄ高强度焊接结构钢焊接时容易产生焊接冷裂纹的问题，以５０ｍｍＱ６９０Ｄ高强度淬火回火钢的焊接实例为研究对象，分析了产生冷裂纹的原因，提出了防止冷裂纹产生的措施，并从焊材选用、焊接过程控制、焊接热处理等方面详细总结了该钢种的焊接工艺要求及焊接要点。
关键词：高强度钢；结构钢；冷裂纹；焊接工艺中图分类号：Ｕ６７１．８３文献标志码：ＡＤＯＩ：１０．１９６４６／ｊ．ｃｎｋｉ．３２ １２３０．２０２０．０４．０１００ 引言目前，Ｑ６９０Ｄ高强度焊接结构钢因强度高、综合性能好，已经被广泛应用于海工产品和重型机械，但如果焊接过程控制不当，容易产生焊接冷裂纹。
因此，研究该钢种产生冷裂纹原因，以及总结防止冷裂纹产生的措施，对于控制Ｑ６９０Ｄ焊接质量有十分重大的意义。
为此，本文以某工程船的２０００ｔ起吊大梁上５０ｍｍＱ６９０Ｄ高强度焊接结构钢为例，为避免产生冷裂纹，从焊材选用、焊接过程控制、焊接热处理等方面，详细总结了该钢种的焊接工艺要求及焊接要点。
１ 焊接性分析根据Ｑ６９０Ｄ高强度焊接结构钢的化学成分计算碳当量，间接估算该材料的焊接性，其化学成分见表１。
对于钢材的焊接冷裂纹，可以采用国际焊接学会（简称“ＩＩＷ”）所推荐的碳当量Ｃｅ和日本ＪＩＳ标准所规定的碳当量Ｃｅｑ作为判据。
碳当量越小，钢材可焊性越好；反之，则钢材的可焊性越差。
当碳当量高于０．４％时，钢材的冷裂纹敏感性将急剧增大，进行焊接时就需要采取预热及焊后热处理措施，并采用低氢型焊材施焊。
当碳当量大于０．６％时，属于难焊钢材，极易产生冷裂纹，就需要更加严格的焊接工艺［１］。
本文中Ｑ６９０Ｄ碳当量采用ＩＩＷ和ＪＩＳ公式分收稿日期：２０２０ ０６ １７作者简介：孙凌鹏（１９８８—），男，硕士，工程师，从事焊接技术、船舶建造工作。
q690 高强钢结构设计标准
Q690 高强钢结构设计标准一、总则1. 本标准规定了Q690高强钢结构设计的基本原则和要求，适用于桥梁、建筑、电力、水利等行业的钢结构设计。
2. Q690高强钢结构设计应综合考虑结构的安全性、适用性、耐久性和经济性，并满足相关规范和标准的要求。
二、术语和符号1. 本标准采用国家现行有关标准规定的术语和符号。
2. 为了便于使用，本标准还对一些常用的术语和符号进行了统一规定。
三、材料1. Q690高强钢结构采用的材料应符合国家现行有关标准的规定。
2. 材料应具有质量证明文件，并符合设计要求。
3. 材料进场时应进行检验，确保符合设计要求。
四、荷载与荷载效应1. 荷载应按照国家现行有关标准的规定进行分类和取值。
2. 荷载效应组合应按照国家现行有关标准的规定进行计算。
五、结构设计的基本规定1. 结构设计应符合国家现行有关标准的规定。
2. 结构设计应根据使用要求和地质条件进行结构选型和布置。
3. 结构设计应考虑结构的使用环境因素，采取相应的防腐、防火等措施。
六、受弯构件设计1. 受弯构件应进行强度、刚度和稳定性计算。
2. 受弯构件的截面形式和尺寸应按照国家现行有关标准的规定进行选择和设计。
3. 受弯构件的构造要求应按照国家现行有关标准的规定进行设计。
七、轴心受力构件和拉弯、压弯构件设计1. 轴心受力构件应进行强度、刚度和稳定性计算。
2. 拉弯和压弯构件应进行强度和稳定性计算。
3. 轴心受力构件和拉弯、压弯构件的截面形式和尺寸应按照国家现行有关标准的规定进行选择和设计。
4. 轴心受力构件和拉弯、压弯构件的构造要求应按照国家现行有关标准的规定进行设计。
八、疲劳计算按国家现行有关标准的规定进行。
九、构造要求1. 构造要求应符合国家现行有关标准的规定。
2. 在不影响结构性能的前提下，允许对构造要求进行优化。
3. 结构用钢材的连接和节点设计应符合国家现行有关标准的规定。
十、桥梁用钢结构人行道和梯道1. 桥梁用钢结构人行道和梯道应按照相关规范进行设计。
Q690D高强度结构调质钢
一、介绍：钢的牌号由代表屈服强度的拼音首字母，规定的屈服强度数值下限、质量等级符号组成。如：Q690D。Q—屈服强度的拼音首字母，690—屈服强度数值为690，D—质量等级（-20℃低温冲击）。
二、交货状态：淬火+回火
三、化学成分：
C
SI
Mn
p
S
Cu
Cr
0.2
0.8
1.8
0.025
六、实验方法：
序号
检验项目
取样数量（个）
取样方法
实验方法
1
化学分析
1/炉
GB/T 20066
GB/T 223
2
拉伸
1
GB/T 2975
GB/T 228
3
冲击
3
GB/T 2975
GB/T 229
4
无损检验
逐张检测
无损检验标准
GB/T 2970
注：对化学成分进行仲裁实验时，按照GB/T 223
七、应用：
0.015
0.5
1.5
NI
MO
B
V
Nb
Ti
2.0
0.7
0.0015
0.12
0.06
0.05
四、力学性能：
拉伸实验
冲击试验
屈服强度
抗拉强度
伸长率
冲击吸收能量
厚度厚度≤Fra bibliotek050-100
100-150
≤50
50-100
100-150
690
650
630
770-940
760-930
710-900
17
47
五、碳当量计算：CET=C+(Mn+Mo)/10+（Cr+Cu）/20+Ni/40
q690无缝钢管标准
q690无缝钢管标准
Q690无缝钢管是指材质为Q690的无缝钢管。
Q690是一种高强度低合金结构钢，其拉伸强度为690MPa。
无缝钢管是一种无接缝的钢管，具有较高的强度和耐蚀性。
在中国，Q690无缝钢管的标准主要有以下几种：
1. GB/T 8162-2018《结构用无缝钢管》：该标准适用于一般结构和机械用途的无缝钢管。
其中，Q690是该标准中的一种材质。
2. GB/T 17396-2009《石油与天然气工业用无缝钢管》：该标准适用于石油和天然气工业中的输送管道，其中也包括了
Q690的材质要求。
3. YB/T 5052-2012《汽车用无缝钢管》：该标准适用于汽车制造业中的无缝钢管，其中也包括了Q690的材质要求。
以上是一些中国国内使用的Q690无缝钢管标准，其他国家或地区可能有不同的标准和规范。
对于具体的应用需求，建议参考相关国家或地区的钢管标准进行选择。
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Q690D高强度结构用调质钢板
（本牌号执行标准GB/T 16270-2009）
1、范围
本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量
GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998）
GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD）
GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997）
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 14977 热轧钢板表面质量一般要求
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 17505-1998，eqvISO404：1992）
GB/T 20123 钢铁总碳含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T 20123-2006,ISO 15350：2000，IDT）
GB/T 20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预热）内燃烧后红外吸收法（GB/T 20126-2006，ISO 15349-2：1999，IDT）
GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066-2006，
eqvISO14284：1996）
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3、牌号命名方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母，规定最小屈服强度数值、质量等级符号（C、D、E、F）三个部分按顺序排列。
示例：Q690D
Q-钢材屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；
690—规定最小屈服强度数值，单位MPa；
D—质量等级符号；
4、订货所需信息
订货时用户需提供以下信息
a）本标准牌号；
b）牌号；
c）尺寸；
d）交货状态；
e）边缘状态；
f）重量；
g）用途；
h）其他要求。
5、尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1、钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
5.2、经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。
6、技术要求
6.1、牌号和化学成分
6.1.1、钢的牌号、化学成分（熔炼分析）和碳当量CEV应符合表1的规定。
6.1.2、根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可以提供碳当量CET，
CET=C+(Mn+Mo)/10+（Cr+Cu）/20+Ni/40。
6.1.3、成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2、冶炼方法
由氧气转炉或电炉冶炼。
6.3、交货状态
钢板按调质（淬火+回火）状态交货。
6.4、力学性能和工艺性能
6.4.1、钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
6.4.2、夏比摆锤冲击功，按一组三个试样算数平均值计算，允许其中一个试样单个值低于表2规定值，但不得低于规定值的70%。
a 根据需求生产厂可添加其中一种或几种合金元素
b 钢中至少应添加Nb、Ti、Al中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的最小量为0.015%（对于Al为C
CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15。
）
b 当屈服现象不明显时，采用Rpo.2。
6.4.3、当钢板厚度小于12mm钢板的夏比摆锤冲击试验应采用辅助试样。
厚
度>8mm~<12mm钢板辅助试样尺寸为10mm*7.5mm*55mm，其实验结果不小于规定值的75%；厚度6mm~8mm钢板辅助试样尺寸为10mm*5mm*55mm，其实验结果不小于规定值的50%。
厚度小于6mm的钢板不做冲击实验。
6.5、表面质量
6.5.1、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得有分层。
如上述缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得大于钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
6.5.2、其他缺陷允许存在，但深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处厚度不超过钢板允许最小厚度。
6.5.3、经供需双方协商，并在合同中注明，钢板允许焊补。
如调质处理后进行焊补，应再次进行调质处理。
6.5.4、经供需双方协商，并在合同中注明，表面质量可按GB/T 14977的规定。
6.6、特殊要求
6.6.1、经供需双方协商并在合同中注明，钢板可逐张进行超声波检测，检测方法按GB/T 2970的规定，检测标准和合格级别应在合同中注明。
6.6.2、经供需双方协商并在合同中注明，可对钢板提出其他特殊要求。
7、试验方法
7.1、每批钢板的检验项目、试样适量、取样方法和实验方法应符合表3的规定。