5s管理文件全集(23个doc)9
5s管理全集(23个doc)11
虛線
黃色
以開門有沒有撞倒經過者來考慮
擺放原料、半製成品、製成品、機器及運輸車的位置線
實線
白色
可用不同顏色區分擺放製成品和不良品的位置
行走及運輸途徑的方向線
箭咀
黃色
要決定靠右或是靠左通行
區分須注意地方例如梯級、門檻線
斜紋或
班馬線
黃黑色
線要清楚看到
可包括經常引致意外的危險地方
5s管理文件全集(23个doc)11
部门：xxx
时间：xxx
制作人：xxx
整理范文，仅供参考，勿作商业用途
__________________公司識別工作區域的劃線系統表
識別系統
劃分區域線
線的類型
顏色
劃線要點
劃線通道線實線来自黃色畫直線線要清楚
減少角落
轉角要避免直角
出入口線
虛線
黃色
區劃出員工能夠出入的部份
5S管理文件
清 扫
设备 空间
清 洁
素 养
环境
人员
保持前3S成果
1.提升产品品 位、公司形象
1.美化作战
1.礼仪活动 2.教育培训、 表扬
1.照相机
1.照相机 2.点检表 3.评核表
创造一个干净 的工作环境
创造一个自主 管理的场所
养成守纪律守标准的习惯 1.消除管理上 的突发状况 2.养成人员的 自主管理
5S与ISO9000的关系
目录
5S常识
5S与各管理系统的关系
分厂推行5S的目的 定置管理的实施
5S的起源和发展
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效管理，5S包括:整理、整 顿、清扫、清洁、素养5项内容，因为这5个词都是以 “S”开头的日文罗马拼音，故简称“5S”。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安 全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场 所 、在现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国 的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为 工厂管理的一股新潮流。
成品 整理、整顿
使用物料管制程序，配合识别系统， 可达到 1、控制不合格材料 2、使材料易于追溯 3、明确管理责任
首件检查、现场管理等控制程序及追 溯性
首件检查，现场管理等控制程序及追 使用整理的手段与整顿的观念可达到 溯性，使用各项控制程序及识别系统， 1、明确管理责任 可达到 2、提高生产效率 1、明确管理责任 3、提高管理水平 2、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平
5S
ISO9000
整理 要与不要
整合所需的系统
修养 遵守规定
落实 各项标准
目视管理
看 板 管 理
办公室5S管理规定(实用含图片)
办公室5S管理规定第一条总则为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本规定。
第二条本规定适用于xxxx公司办公室所有人员。
第三条5S概念：整理、整顿、清扫、清洁、素养第四条整理1、对所辖区域的物品、设备、空间盘点，并区分其“必要”和“不必要”；2、“不必要”物品经各部门负责人判定后，集中报废，集中指定存放。
3、“必要品”的使用频率和常用程度基准表常用程度使用频率处理方法低过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用丢弃中在过去半年里只使用过一次的物品集中存放（例如归档或放在库房中）中一个月使用一次的物品高每周或每天都使用的物品保存在办公桌或随身携带第五条整顿图1：办公桌上、下定置图（摆放顺序不局限于此）表1：定置线形式规格及使用要求定置线形式定置线图片规格适用对象定置4角4cm*1cm黄色不干胶文字宋体24号办公桌面以上摆放物品，例如：笔记本电脑、显示器、电话、茶杯、台历、日记本、资料架、文件筐等以及饮水机、打印机、传真机等定置6条3cm*1cm黄色不干胶花盆定置4角或外侧2角5cm*1cm红色不干胶办公桌面下柜子、抽屉、主机托盘、垃圾篓2、办公桌面标准（办公桌上面摆放物品，各部门根据不同情况可适当增减）序号物品数量备注1 电脑一台电脑每天下班前要关闭主机和显示屏电源2 电话一部放于指定的放置处（通常位置显示器右侧）3 茶杯一只茶杯放于指定的位置（通常位置显示器左侧）4 台历一本放于指定的位置（通常位置显示器左侧）5 日记本一本放于指定的位置（通常位置显示器右侧）6待处理文件多份未处理文件整齐摆放在文件框内，并与桌边保持平行。
（通常位置显示器左侧）7已处理文件多份已处理的文件整齐摆放在文件框内，并与桌边保持平行。
（通常位置显示器右侧）示例：3、文件的标识方法目的通过贴标识，使文件柜内放置的文件夹目视化。
对象办公室内所有文件柜。
5S管理手册(DOC 50页)
5S管理手册(DOC 50页)前言人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。
一、5.S的定义及目的5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
二、5.S的效用5.S的效用可以归纳为：1、5.S是最佳的推销员①、顾客满意工厂，增强下订单信心；②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
2、5.S是节约能手①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；②、能降低工时，提高效率。
3、5.S是安全专家①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。
(完整版)5s管理表格大全(整理版)
未整理的
废料、半成品堆积现象
不用物品立刻丢弃，每项物品均需定位
12．传达、联络
方式不良的
规格变更时之联络
联络、确认方法之重新检讨
5S上级巡回诊断表
项目
序号
内容
扣分
1.
地
上
1.1
地面
1.1.1
地上不摆放不要品
1.1.2
地上无垃圾
1.1.3
地面保持清洁、干净
1.1.4
地面上摆放的物品已定位
虽无锈迹，但沾有油污手垢。
用于操作或使用部位干净。
连设备运转时的切屑、油液处理很干净。
有防止污迹锈斑产生，保持干净对策。
1
2
3
4
清洁
分项
检核要点
配分
评价项目
得分
整改措施
1
通道与
作业区
0
无标识区分。
虽区分，但不明晰。
虽区分明晰，但标识破损不堪。
各区域标识清晰。
任何人视之，均舒适清晰满意。
1
2
3
4
2
地面
已按照标准实施管理,但不彻底。
无任何不需要的东西放置。
1
2
3
4
3
柜、货架内或上面
0
有垃圾及杂物堆放,且杂乱。
有损坏或不能使用的零件或工模具。
可以使用和不使用的东西区别管理。
没有无使用价值的东西存放。
按使用频率和用途分类标识管理。
1
2
3
4
4
桌子上下或抽屉
仓库
0
不使用东西或资、材料杂乱放置。
放置着各种不使用的东西。
2.3.3
5s文件
有了规矩,弄虚作假,不守规矩;
遵守规矩,却总是做不到位。
FTF生产培训——苏泊尔家电制造公司
最佳 品种
最优 质量
最低 成本
准时 交货
安全 环保
良好 情绪
目标
P
IE
Q
TQM
C
D
TPM
S
M
JIT
工 业 工 程
全 面 质 量 管 理
全 员 生 产 维 修
准 时 化 生 产
支柱
5S
5S与企业管理的关系
苏泊尔家电制造公司
FTF首席培训教练 刘立户
FTF生产培训——苏泊尔家电制造公司
工厂的第一印象
当我们去拜访一家工厂时，第一印象是 最深刻的。 如果它给我们的第一印象是整齐、干净、 亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工 厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质 也不致太差。无形中对其生产的产品增加 了许多信心。
需要和不要基准
类别 基 准 分 类
要
1、用的机器设备、电气装臵； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工 装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、 防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各 种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、 作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。 A、地板上
导 致
1.厂区恶劣 2.作业不便 3.士气不振 4.产量减少 5.效率低落 6.品质不佳 7.成本增加 8.意外事件 不断 9.退货增多
企 业 衰 亡
FTF生产培训——苏泊尔家电制造公司
5S的起源和发展
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法 等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
5s管理文件
某汽车维修服务公司推行的5S管理标准化文件部分内容为加强内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环境，培养职工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，创建规范、标准的服务窗口，全面提高服务质量和工作效率，规范服务行为，提高职工品质，降低服务成本，提高经济效益和社会效益，公司全面推行5S管理。
一、方针及目标推行方针：规范现场、现物，全面提升职工的品质。
推行目标：来人参观或上级检查，不需要作任何准备。
二、统一标志所有职工在正常工作时间或值班时间内，一旦进入公司所属厂区，都要佩戴由公司统一制作的工作标志牌，并合理穿戴工作服、鞋，保持着装整齐。
要求如下：1、工作标志牌统一佩戴在左胸上方。
2、工作标志牌要长期保持干净。
3、工作服要按统一规定方式穿戴，如上衣统一罩在长裤外。
4、工作服、鞋等，必须最少每星期洗净或擦净一次，平时随脏随洗。
每周星期一上班时，必须穿上干净的工作服、鞋等。
三、文明礼貌语言和称呼公司全体职工，在工作场所内，都要使用公司统一规定的文明礼貌语言和称呼。
1、公司统一规定的文明礼貌语言如下：您好、欢迎光临、请喝水、请坐、请签字、请结帐、慢走、谢谢、欢迎下次惠顾。
2、公司统一规定的内部文明礼貌称呼如下：班长、经理、助理。
其它称呼：师傅。
四、班长、调度员管理职责1、配合公司政策，全力支持与推行5S管理，按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；2、参与公司并负责所属5S管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况；3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；4、上班前点名与服装仪容检查，下班前安全巡查；5、对部属分配5S管理职责，如安排轮流打扫卫生，并认真履行相关的职工5S 管理职责；6、监督指导部属履行5S管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等；7、熟读本守则并培训部属，帮助部属克服5S障碍与困难，负责对新职工进行5S管理培训和技术传帮带；8、负责对部属进行5S管理考评打分；9、参与本守则制定及考评评分的改善、改进；10、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。
5S管理综合资料word精品文档52页
5S管理规范草案第一条总则为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。
第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。
第三条整理1. 每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。
必要文件交秘书部送档案室归档。
2. 每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。
3. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；分类如下：1) 设备：电脑、打印机、文具、书籍等；2) 空间：柜架、桌椅、储物箱等。
3) 物品：个人用品、装饰品4. 依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；5. “不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖；必要品的使用频率和常用程度基准表常用程度使用频率处理方法过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用丢弃低中在过去的6个月中只使用过一次的物品一个月使用一次的物品集中存放（例如归档或存放在库房中）一周使用一次的物品高每天都使用的物品每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带第四条整顿卡座区整顿：1. 办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
2. 抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。
最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：个人的东西个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）空白稿纸、不常使用的文具等3. 坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内；4. 电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下；5. 卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；6. 垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角；7. 桌洞下不得堆积杂物。