混凝土的养护以及注意事项
浇筑混凝土的养护
浇筑混凝土的养护混凝土是建筑施工中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好的特点。
在浇筑混凝土后，为了确保其强度和使用寿命，必须进行适当的养护。
本文将介绍浇筑混凝土的养护方法和注意事项。
一、混凝土的初期养护混凝土浇筑完成后，应立即进行初期养护。
初期养护的目的是防止混凝土在干燥过程中失去过多的水分，保持适当的湿度，使混凝土充分反应，发挥其最大的强度和耐久性。
1.保持湿润浇筑混凝土后，应及时对其进行湿润处理。
可以使用喷水器或喷雾器进行浇水，使混凝土表面保持湿润状态。
特别是在高温天气下，应增加养护次数，防止混凝土早期干燥。
2.覆盖保护可以使用湿布、塑料薄膜或草帘等材料对混凝土进行覆盖保护，防止水分过快蒸发。
覆盖物应保持湿润，以保持混凝土的湿度。
3.避免温差过大在初期养护过程中，应避免混凝土与外界环境温差过大，以免引起开裂。
可以采取遮阳措施，减少混凝土受到阳光直射的时间，避免温度快速升高或降低。
4.禁止踩踏初期养护时，应禁止人员和设备在混凝土上行走，以免对其造成损伤。
可以设置警戒线或警示标识，提醒他人不要踩踏。
二、混凝土的中期养护混凝土的中期养护是指浇筑后一段时间内的养护，通常在初凝后1~3天进行。
中期养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，促进其强度的发展。
1.保持湿润中期养护时，仍需保持混凝土的湿润状态。
可以使用喷水器进行喷水，使混凝土表面保持湿润。
2.避免剧烈温差在中期养护过程中，应尽量避免混凝土受到剧烈的温差影响。
可以采取遮阳措施，控制混凝土的温度变化。
3.防止冻害如果养护期间遇到低温天气，应采取措施防止混凝土遭受冻害。
可以采用保温材料进行覆盖，保持混凝土的温度。
三、混凝土的长期养护混凝土的长期养护是指浇筑后长时间内的养护，通常为28天。
长期养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，使其逐渐获得更高的强度和耐久性。
1.保持湿润长期养护时，仍需保持混凝土的湿润状态。
可以继续使用喷水器或喷雾器进行湿润处理，以保持混凝土的湿度。
混凝土的标准养护
混凝土的标准养护混凝土的标准养护是确保混凝土结构强度和耐久性的重要环节。
正确的养护可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长混凝土结构的使用寿命。
因此，在混凝土浇筑后，必须严格按照标准要求进行养护，以保证混凝土的质量。
下面将从混凝土养护的时间、方法和注意事项三个方面来详细介绍混凝土的标准养护。
一、养护时间。
混凝土浇筑后，养护时间是至关重要的。
一般来说，混凝土的养护时间应不少于7天。
在这7天内，混凝土结构必须保持湿润状态，以确保混凝土充分水化和固化。
在高温天气下，养护时间可能需要延长，以防止混凝土过早干燥导致开裂。
因此，在养护时间内，必须严格按照标准要求进行养护，保持混凝土结构的湿润状态。
二、养护方法。
混凝土的养护方法包括水养护、覆盖养护和化学养护等。
水养护是最常用的养护方法之一，它可以有效地保持混凝土结构的湿润状态。
在水养护过程中，可以使用喷水、铺水膜或覆盖湿棉被等方法，保持混凝土结构的湿润。
覆盖养护是在混凝土表面覆盖一层保湿材料，如湿棉被、麻袋等，以防止混凝土过早干燥。
化学养护是通过添加化学物质来提高混凝土的强度和耐久性，但在实际应用中需要注意化学物质的浓度和使用方法，以免对环境造成污染。
三、养护注意事项。
在进行混凝土养护时，需要注意以下几点，首先，养护过程中必须保持混凝土结构的湿润，避免混凝土过早干燥。
其次，养护过程中要防止外部环境对混凝土的影响，如风雨侵蚀、高温曝晒等。
最后，养护过程中要严格按照标准要求进行，避免出现养护不到位的情况。
综上所述，混凝土的标准养护是确保混凝土结构强度和耐久性的重要环节。
正确的养护方法和注意事项可以有效地提高混凝土的质量，延长混凝土结构的使用寿命。
因此，在进行混凝土养护时，必须严格按照标准要求进行，确保混凝土结构的质量和安全。
混凝土养护技术与注意事项
混凝土养护技术与注意事项一、前言混凝土是建筑中常用的一种材料，但在使用过程中需要注意养护，否则会影响混凝土的强度和耐久性。
本文主要介绍混凝土养护的技术和注意事项。
二、混凝土养护技术1.浇筑后的养护混凝土浇筑后，需要进行养护，以确保混凝土获得足够的强度和耐久性。
浇筑后的养护可以分为以下三个阶段：（1）初期养护混凝土浇筑后的最初几天是非常关键的阶段，因为这个时候混凝土的强度还很低。
在这个阶段，需要对混凝土进行湿润养护，以保持混凝土表面湿润。
可以使用喷水器、湿布或草帘来进行养护。
同时需要注意不要让混凝土表面受到强烈阳光的直接照射，否则会出现龟裂。
（2）中期养护混凝土在初期养护后，需要进行中期养护。
这个阶段需要保持混凝土表面湿润，但是可以逐渐减少养护的次数和时间。
可以使用喷水器或湿布进行养护。
在这个阶段，需要注意不要使用过多的水，否则会影响混凝土的强度。
（3）后期养护混凝土在中期养护后，需要进行后期养护。
这个阶段需要保持混凝土的湿度，并且需要确保混凝土表面不受到温度和湿度的变化影响。
可以使用覆盖物或喷水器进行养护。
2.养护的时间混凝土养护的时间取决于混凝土的强度和环境条件。
一般来说，混凝土的强度在28天左右，但是在此之前也需要进行养护。
养护的时间应该根据混凝土的强度和环境条件进行调整。
一般来说，养护的时间应该在7-14天之间。
3.养护的温度混凝土的养护温度应该在5℃以上，最好在15℃以上。
如果温度过低，混凝土会凝固得很慢，影响混凝土强度的发展。
如果温度过高，混凝土会过早干燥，导致混凝土表面开裂，影响混凝土的强度和耐久性。
4.养护的湿度混凝土的养护湿度是保持混凝土表面湿润的重要因素。
混凝土表面湿度应该保持在70％以上。
如果湿度太低，混凝土很容易出现裂缝，影响混凝土的强度和耐久性。
三、混凝土养护注意事项1.养护的时间混凝土浇筑后的养护时间非常重要，如果养护时间不足，混凝土的强度和耐久性会受到影响。
因此，必须严格按照养护时间进行养护。
混凝土养护的方法和注意事项
混凝土养护的方法和注意事项一、概述混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其强度和耐久性直接影响建筑物的安全和寿命。
养护是混凝土施工后必不可少的一项工作，其目的是保持混凝土的强度和耐久性，防止开裂和脱落等问题的发生。
本文将详细介绍混凝土养护的方法和注意事项。
二、混凝土养护的方法1.浇水养护法浇水养护法是目前最常用的混凝土养护方法之一。
其原理是通过不断地浇水来保持混凝土表面的湿润，防止混凝土表面的水分蒸发过快而导致开裂。
具体操作方法如下：（1）混凝土硬化后，立即浇水养护，确保混凝土表面湿润。
（2）每天浇水2-3次，每次浇水间隔不超过4小时。
（3）在太阳直射的情况下，应加强浇水，保持混凝土表面湿润。
（4）养护期间，应定期检查混凝土表面是否有裂缝和鼓包等现象，及时处理。
2.覆盖养护法覆盖养护法是将混凝土表面覆盖一层保护材料，如草帘、麻布等，以防止混凝土表面水分蒸发过快。
具体操作方法如下：（1）混凝土硬化后，立即将保护材料覆盖在混凝土表面。
（2）每天检查保护材料是否松动或破损，如有应及时更换。
（3）养护期间，应定期检查混凝土表面是否有裂缝和鼓包等现象，及时处理。
3.化学养护法化学养护法是通过喷洒一定的化学液体来保持混凝土表面的湿润，以防止混凝土表面水分蒸发过快。
具体操作方法如下：（1）混凝土硬化后，立即喷洒化学液体在混凝土表面。
（2）每天喷洒2-3次，每次间隔不超过4小时。
（3）养护期间，应定期检查混凝土表面是否有裂缝和鼓包等现象，及时处理。
三、混凝土养护的注意事项1.养护时间混凝土养护的时间一般为7-28天，具体时间应根据混凝土强度等级、施工环境和气候条件等因素来确定。
养护期间，应严格按照养护方法进行操作。
2.养护环境混凝土养护环境应保持湿润、温度适宜、通风良好。
在高温、干燥的环境下，应加强浇水养护或覆盖养护。
在低温环境下，应采取加热设备或覆盖保温材料的方式进行养护。
3.养护方法选择混凝土养护方法应根据具体情况选择，一般情况下，浇水养护法和覆盖养护法是比较常用的方法。
混凝土养护技术及注意事项
混凝土养护技术及注意事项一、混凝土养护技术混凝土养护是指在混凝土刚浇筑完毕后，为了保证混凝土的强度、耐久性和外观质量等，采取的一系列保护措施。
混凝土养护的时间、方法和要求都是非常严格的，下面将具体介绍混凝土养护技术及注意事项。
1. 养护时间混凝土养护时间是指混凝土浇筑完毕后，为了达到设计强度和使用要求所需的时间。
养护时间的长短取决于混凝土的强度等级、气温、湿度、风速、气象条件等多种因素。
通常情况下，混凝土的养护时间为7-28天不等。
2. 养护方法混凝土的养护方法主要分为水养护、湿布养护、覆盖养护和化学养护等几种方式。
（1）水养护：在混凝土浇筑后的2-3小时内，即混凝土还未凝固时，应进行表面喷水。
以保持混凝土的湿润状态。
每天喷水2-3次，每次间隔2-3小时，持续养护3天以上。
（2）湿布养护：将湿布铺在混凝土表面，再覆盖一层塑料膜，以保持混凝土的湿润状态。
每天湿布换一次，持续养护7天以上。
（3）覆盖养护：用棚架、薄膜或其他材料将混凝土覆盖起来，以防止雨水或强烈阳光对混凝土的影响。
每天检查一次混凝土表面是否干燥，如有干燥现象应及时喷水。
（4）化学养护：在混凝土表面喷涂化学养护剂，可以起到保持混凝土湿润的作用。
化学养护剂的种类和使用量应根据混凝土的材料和强度等级进行选择。
3. 养护要求混凝土养护的要求非常严格，包括养护时间、养护方法和养护环境等方面。
（1）养护时间：混凝土养护时间一般为7-28天，具体时间应根据混凝土的强度等级、气温、湿度等因素来确定，不得随意缩短养护时间。
（2）养护方法：应根据气象条件和工程要求选择合适的养护方法，不得随意更改养护方法或停止养护。
（3）养护环境：混凝土养护期间，应保持养护环境的湿度和温度稳定，避免混凝土表面干燥、温度过高或过低等情况。
二、混凝土养护注意事项1. 养护时间不得随意缩短混凝土养护时间是保证混凝土强度、耐久性和外观质量的关键因素之一，不得随意缩短养护时间。
如果养护时间不足，混凝土内部的水分会挥发得过快，导致混凝土表面龟裂、开裂，甚至出现渗水现象，严重影响混凝土的使用效果。
混凝土养护方法与注意事项
混凝土养护方法与注意事项一、混凝土养护方法概述混凝土是一种常见的建筑材料，它的强度和耐久性直接影响到建筑物的质量和寿命。
因此，混凝土的养护非常重要，它可以保证混凝土在早期的强度发展和长期的性能稳定。
本文将详细介绍混凝土养护的方法和注意事项。
二、混凝土表面养护混凝土表面养护是指在混凝土浇筑完毕之后，对混凝土表面进行保护和养护。
混凝土表面养护的方法有以下几种：1.喷水养护法喷水养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即用喷水器对混凝土表面进行喷水，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
2.覆盖养护法覆盖养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即用塑料薄膜、沙袋等材料覆盖在混凝土表面，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
3.化学养护法化学养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，在混凝土表面喷洒化学养护剂，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
4.聚乙烯薄膜养护法聚乙烯薄膜养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即用聚乙烯薄膜覆盖在混凝土表面，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
三、混凝土内部养护混凝土内部养护是指在混凝土浇筑完毕之后，对混凝土内部进行养护。
混凝土内部养护的方法有以下几种：1.加热养护法加热养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即对混凝土进行保温加热，以促进混凝土的早期强度发展。
这种方法适用于低温环境下的混凝土养护。
2.湿度养护法湿度养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即对混凝土进行加湿，以保持混凝土内部的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土内部的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
3.密闭养护法密闭养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即对混凝土进行密闭，以保持混凝土内部的湿润状态。
混凝土浇筑后养护的注意事项
混凝土浇筑后养护的注意事项一、混凝土浇筑后的养护意义及重要性混凝土浇筑后的养护是指在混凝土硬化的过程中，采取相应的措施，使混凝土表面逐渐干燥、硬化和成熟，达到其设计强度和性能的过程。
养护的主要目的是保证混凝土的强度、耐久性和美观性，同时防止混凝土龟裂、起砂、起灰等现象的发生。
二、混凝土浇筑后的养护时间混凝土浇筑后的养护时间是指混凝土浇筑完成后，需要进行养护的时间。
一般来说，混凝土浇筑后的养护时间为28天左右，但具体时间需要根据混凝土强度等级、气温、湿度、风速等因素进行调整。
三、混凝土浇筑后的养护措施1.保湿养护混凝土浇筑后，需要保持一定的湿度，以保证混凝土的逐渐干燥、硬化和成熟。
保湿养护的方法有喷水、铺草帘等。
2.遮阳养护在夏季高温时，需要采取遮阳措施，以防止混凝土表面出现龟裂和起砂的现象。
遮阳养护的方法有铺草帘、遮阳棚等。
3.防护养护在冬季低温时，需要采取防护措施，以防止混凝土表面出现冻害和龟裂的现象。
防护养护的方法有覆盖保温材料、加热等。
四、混凝土浇筑后的养护注意事项1.避免混凝土表面受到外力的损伤在混凝土浇筑后的养护期间，需要避免混凝土表面受到外力的损伤。
如避免车辆碾压、人员践踏等。
2.避免混凝土表面受到水流的冲刷在混凝土浇筑后的养护期间，需要避免混凝土表面受到水流的冲刷，以免混凝土表面出现龟裂和起砂的现象。
3.避免混凝土表面受到风吹日晒在混凝土浇筑后的养护期间，需要避免混凝土表面受到风吹日晒的影响，以免混凝土表面出现龟裂和起砂的现象。
4.避免混凝土表面受到冻害的影响在冬季低温时，需要采取防护措施，以防止混凝土表面出现冻害和龟裂的现象。
防护养护的方法有覆盖保温材料、加热等。
5.定期检查混凝土表面的状况在混凝土浇筑后的养护期间，需要定期检查混凝土表面的状况，及时发现龟裂、起砂、起灰等现象，并采取相应的措施加以修复。
6.保持养护环境的清洁和卫生在混凝土浇筑后的养护期间，需要保持养护环境的清洁和卫生，以免混凝土表面受到污染和腐蚀的影响。
混凝土养护期间的注意事项及方法
混凝土养护期间的注意事项及方法混凝土是建筑中常用的材料之一，具有强度高、耐久性好等优点，但在混凝土浇筑后需要进行养护才能达到最佳效果。
本文将介绍混凝土养护期间的注意事项及方法。
一、混凝土养护的目的混凝土养护的目的是保证混凝土的强度和耐久性。
通过控制养护时间、温度、湿度等因素，促进混凝土的成分反应和早期强度的形成，减少混凝土在早期的干缩和龟裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
二、混凝土养护期间的注意事项1. 养护时间：混凝土养护的时间一般为7-14天，具体时间根据混凝土的配合比、环境温度和湿度等因素来确定。
养护时间过短会导致混凝土早期强度低，易出现干缩和龟裂；养护时间过长会浪费时间和成本，不利于后续施工进度的推进。
2. 温度控制：混凝土养护期间应控制温度，避免温度过高或过低。
温度过高易使混凝土表面蒸发水分过快，导致表面龟裂；温度过低则会延缓混凝土强度的发展，影响混凝土的耐久性。
3. 湿度控制：混凝土养护期间应保持一定的湿度，避免表面干燥龟裂。
可以采用喷水、覆盖保湿布等方法保持混凝土表面的湿度。
4. 避免外力冲击：混凝土养护期间应避免外力冲击，如机械撞击、行人踩踏等。
外力冲击会破坏混凝土的表面，影响混凝土的性能。
5. 避免过度防水：养护期间不应过度防水，以免混凝土内部水分无法排出，导致混凝土内部龟裂。
三、混凝土养护期间的方法1. 喷水养护法：喷水养护法是一种简单易行的养护方法，可以在混凝土表面喷水保湿，避免表面干燥龟裂。
喷水养护法的缺点是需要频繁喷水，增加了人力和水源的消耗。
2. 覆盖保湿布法：覆盖保湿布法是一种较为常用的养护方法，可以在混凝土表面覆盖保湿布，避免表面干燥龟裂。
覆盖保湿布法的缺点是需要频繁更换保湿布，增加了人力和材料的消耗。
3. 化学养护法：化学养护法是一种新型的养护方法，可以通过在混凝土表面喷洒化学养护剂来促进混凝土的早期强度发展，减少混凝土的干缩和龟裂。
化学养护法的缺点是养护剂的质量不稳定，需要检测养护剂的质量。
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6.2 砼浇筑过程中注意问题6.2.1 振捣1、由于考虑模板的支撑系统的稳定，混凝土浇筑要分层进行，每层厚度为400~500mm。
浇注混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2.5h。
2、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3~4台振捣器，底板混凝土浇注时，因为混凝土的坍落度比较大，在1.65米厚的底板可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
3、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
6.2.2 表面处理泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后，初凝前初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在终凝前再用铁搓板压光。
6.2.3 混凝土浇筑注意事项：1、浇筑前，应清除模板的积水，铁丝，铁钉等杂物，并以水湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆，检查模板和脚手架，钢筋，预埋件等符合要求后方可进行浇筑。
2、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用的半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋，模板，预埋管等，振捣器应插入下层混凝土5cm.3、浇筑混凝土应连续进行。
6.3 砼浇筑完所需注意事项6.3.1 温控措施为了有效地控制基础砼的绝热升温和降温措施，避免温度应力裂缝的出现，我公司委托一冶工程质量检测中心对水池及泵房底板砼施工进行温度检测，以了解砼的温度场分布情况，从而能够及时的调整保温养护措施。
温度具体监控办法详件专项施工方案。
6.3.2 具体保温措施我单位根据现场实际情况采取措施降低混凝土外温差。
具体措施包括：²浇筑时间尽量安排在阴天进行；²在粗骨料堆场洒水降温；²经常用水浇洒搅拌车；²混凝土入模温度控制在25℃；²为避免环境温差变化造成结构温度应力，在混凝土底板表面护盖两层塑料薄膜，三层草袋作保温保湿养护。
草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层，使混凝土表面保持较高的温度。
在池壁模板四周盖几层草袋保温，可使混凝土外表与气温差缩小到10℃以，同时可减少混凝土表面热扩散，充分发挥混凝土强度的潜力与材料的松弛特性，使应力小于抗拉强度。
²为避免天气影响，防止下雨弄湿草袋而使草袋失去保温能力，必须作好基坑的防雨措施：混凝土浇筑完毕后，在基坑搭设脚手架（可利用中间池壁支撑脚手架），水池中间部分脚手架必须架设至水池顶面标高以上，用彩条布覆盖整个基坑。
6.4 砼拆模：拆模时应注意勿使模板混凝土结构受损。
应注意：侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时拆除；在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后拆除；已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载是，应经研究加设临时支撑。
七、质量控制要点7.1 材料控制a.必须对原材料进行检查，如有变化应进行复验，并及时调整混凝土配合比；b.每班检查原材料称量不少于2次；c.在拌制和浇筑地点，测定混凝土坍落度每班不应少于2次；d.砼试块：强度试块：砼的抗压强度，应以边长为150cm立方体试件，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。
试块必须在浇筑地点制作，每200m3制作一组试块。
试块的留置应符合《砼结构工程施工及验收规》的规定。
大体积混凝土养护时的温度控制大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度引起结构物的开裂。
温度控制的目的，就是要对混凝土的初始温度（浇筑温度）和混凝土部的最高温度进行人为的控制。
在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：1．混凝土的中心温度与表面温度之间的差值，以及混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值，均应小于20℃；经过计算确认结构物混凝土具有足够的抗裂能力时，允许不大于25~30℃。
2．混凝土的拆模时间应考虑气温环境等情况，必须有利于强度的正常增长，即拆模时混凝土的温差不超过20℃，其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差，以及收缩当量温差三者的总和。
3．大体积混凝土应在浇筑完毕后，及早洒水养护，混凝土表面应用草袋等覆盖，以保持混凝土表面经常湿润。
模板上亦应经常洒水。
混凝土养护时间应不少于21d；在干燥、炎热气候条件下，养护时间应不少于28d；对裂缝有严格要求时应再适当延长。
混凝土养护时的温度控制方法，可分为降温法和保温法两类。
降温法是在混凝土部预理水管，通人冷却水，降低混凝土部最高温度。
冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行，可以有效地控制因混凝土外温差而引起的结构物开裂。
冷却水管可采用直径25mm或19mm的钢管或铝管，按蛇形排列，水平管距为1.5～3.0m，垂直管距亦为1.5～3.0m，并通过立管相连接。
通水流量一般为14～20L／min，为了保证水管降温效果，可将进、出水管的直径加大到50mm。
保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯末、湿砂等），利用混凝土的初始温度加上水泥水化热的温升，在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的外温差小于20℃除了上述采用降温法和保温法控制混凝土温度外，还可以采用蓄水法和水浴法。
蓄水法是在混凝土终凝后，在其表面蓄以一定高度的水，水有一定的隔热保温效果，可以推迟混凝土部水化热温度的迅速失散，这样可望在指定的日期，控制混凝土表面温度与部中心温度之间的差值，使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力。
水浴法是利用构筑物的滑升平台的外吊架，安装二圈环形喷水管，用高压水泵将冷水送到环形喷水管，喷淋到顶部混凝土的外壁表面，水流自上而下，水流除了湿润混凝土表面外，还带走了大量热量，使得被太阳晒热了的混凝土表面温度下降；当喷淋水暂停时，附在混凝土表面的残余水，又因水分蒸发带走了一部分热量。
由于环形喷水管喷淋水基本上是均匀的，这就达到了既养护混凝土，又降低了混凝土外温差，以及减小各方位日照温差的目的。
一、混凝土的养护基本要求混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水花作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
砼（混凝土）的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。
自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h以应进行养护；砼强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
二、养护工序覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。
主要措施是：1.应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。
浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。
养护时间，与构件项目、水泥品种和有无掺外加济有关，常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少与14天1，混凝土浇筑完毕后，应在12小时以加以覆盖，并浇水养护。
先是塑料，然后麻袋，之后是浇水。
12小时是理论时间并且是常温下，也有人6小时即进行覆盖操作。
2，冬季是不浇水的，由于铺设塑料薄膜，可以维持水分，使之不易挥发，同时也是为处于防冻考虑。
理论上讲，日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温3，夏季气温高、湿度低、干燥快，优先采用水养护方法连续养护。
在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态。
对于大面积的平板类工程，用养生液养护较为实用和方便。
说穿了，也就是蓄水。
冬季保温蓄热。
蜂窝麻面现象产生的原因是在浇注砼时，立柱底部的砼因为受到的压力最大，如果模板底部的严密性又不够时，就会导致砂浆沿着模板的缝隙溜走，那么在拆模板后底部就只剩下砼中的骨料了，这就是蜂窝麻面现象。
而在浇筑立柱等结构物时，在底部浇筑一层50-100mm水泥砂浆(配合比与混凝土中的砂浆相同)，就是为了补充底部的砂浆，这样就可以避免产生蜂窝麻面现象了。
浇筑混凝土注意事项（1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。
浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。
（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。
高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。
（3）垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。
塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。
（4）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁有电源线拖拉振捣器。
作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
（9）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。
浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。
（10）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。