长距离输气系统各站工艺流程
长距离输气系统各站工艺流程
2018年06月长距离输气系统各站工艺流程姚绪波（大庆油田工程有限公司，黑龙江大庆163712）摘要：针对长距离管道输气系统进行研究，优化各个站的工艺流程，使其满足长距离输气的技术要求。
输气首站、增压站和清管站的输送流程存在差异性。
有必要研究各种的工艺流程，降低各种能量的消耗，提高长距离管道输气的效率。
关键词：长距离；输气系统；工艺流程为了完成长距离管道输气的任务，对长距离输气系统的各站的工艺流程进行优化，选择最佳的输送工艺技术措施，获得最佳的输送量，满足用户的需要。
输气站是各类工艺站场的总称，针对长距离输气站的特点，实现压气、输气、清管、配气等功能，达到长距离输送管道系统的工艺要求。
1长距离输气系统的输气站概述长距离的输气管道系统，从输气首站开始，一般首站建设在天然气田附近，是长距离输气的起始站，如果气田的压力足够大，在输气首站可以不设计压缩机，通过调压处理，使其进入到输送管道系统。
中间站是当天然气的压力降低后，需要给天然气增压处理，实际属于增压站，中间站的位置通过计算获得，用于收发清管器，用于分输、调压和计量。
末站属于干线的末端，可以作为城市的配气站使用，将天然气分配给各个区域，再分输给用户，达到长距离管道输送的终点。
接收清管器，也可以建立地下储气库，实现调峰处理。
长距离输气管道系统的输气站的布局符合长输管道系统的实际，选择最佳的地理位置。
具有工程地质和水文地质条件，具有突出的经济性，周边环境符合输气站的安全标准。
2长距离输气系统各站工艺流程长距离输气系统各种的工艺流程，包括压气工艺流程，越站的工艺流程，气体净化和脱尘工艺流程，清管器收发工艺流程，调压计量工艺流程等，依据各个站的功能，确定优化的工艺流程，满足长距离管道输送的技术要求。
辅助的工艺流程包括给排水工艺流程、通信、监控系统流程等。
2.1输气首站、中间站及末站的工艺流程输气首站实现调压、计量、气体组分分析、发送清管器等功能，对天然气的水露点进行检测，保证天然气顺利进入到输气管道系统。
燃气的长距离输送系统
采用内外防腐涂层、阴极保护等措施 ，延长管道使用寿命，确保燃气输送 安全。
管道施工与验收
施工方法与技术要求
根据管道材料、地形、施工环境等因素，选择合适的施工方法和技术要求，确 保施工质量。
质量检测与验收
对管道进行严密性试验、压力试验等质量检测，确保管道符合设计要求和安全 标准，对不合格部分进行整改和修复。
应急处置与安全管理
应急处置
制定应急预案，及时处理管道泄漏、设备故障等突发情况。
安全管理
加强员工安全培训，确保操作规程的严格执行，降低安全风 险。
04 燃气长距离输送系统的优 化与发展
技术创新与设备升级
01
02
03
研发新型管道材料
采用高强度、耐腐蚀的复 合材料，提高管道的耐用 性和安全性。
优化管道设计
压力等级与管径选择
根据燃气性质、流量、输气距离等因素，确定合适的压力等级和管 径，以满足安全、经济和技术的要求。
管道附属设施
设计必要的管道附属设施，如阀门、补偿器、排水器等，以确保管 道的正常运行和安全。
管道材料与防腐
管道材料选择
根据输送气体的性质、压力等级、施 工条件等因素，选择合适的管道材料 ，如钢管、玻璃钢管等。
应用领域与实例
城市燃气供应
01
燃气长距离输送系统为城市居民提供稳定、可靠的天然气供应，
满足居民日常生活和工业生产需求。
天然气管道运输
02
通过长距离管道输送天然气，将天然气从产气区输送到消费区，
实现资源的优化配置。
天然气液化与储运
03
将天然气液化后通过长距离管道或液化天然气船进行运输，用
于能源贸易和调峰。
储存与调压设施用于调节燃气 流量和压力，保障燃气稳定供 应。
长输管线分输站工艺流程的技术经济
浅谈长输管线分输站工艺流程的技术经济【摘要】随着天然气越来越广泛的应用以及“西气东输”工程的发展，长输管线的应用也越来越广泛，且是天然气输送中必不可少的一个部分。
在天然气输送中的长输管线分输站主要是建于长输管线上用以分配长输管线天然气的一个站点。
长输管线分输站的下游一般是连接的一个或是多个门站，主要就是将天然气输送给所连接的门站。
一般情况下，分输站的配置均要比门站配置高。
然而在长输管线分输站的施工中，其工艺流程不止一种，那么，不同的工艺流程的适用范围也就不相同。
本文主要是对长输管线分输站的三种工艺流程进行了技术经济分析，并概括出了三种工艺流程的适用范围。
【关键词】天然气；长输管线；分输站；工艺流程；技术经济；适用范围一、前言长输管线是指长距离输气管线系统，其一般是由集输管网、燃气净化装置、输气干线、压气站、分输阀室、分配站、管理维修站、通讯与遥控装置、阴极保护站以及管路附件组成。
长输管线按照材质可以分为金属管道与非金属管道，按照设计压力分级可以分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道，按照输送温度可以分为低温管道、常温管道、中温管道和高温管道。
笔者主要是探讨长输管线中的分输站。
长输管线分输站主要是建于长输管线上用以分配长输管线天然气的一个站点，其下游是与一个或是多个门站相连接的。
分输站主要是起到调压、计量的作用，首先是将长输管线的压力先进行计量调压，然后在分别输送到门站，门站在将其送到用户处，因此，一般情况下分输站的配置均要比门站的配置高。
分输站通常是由管线运营公司负责管理，门站则是由地方负责。
但是，长输管线分输站的施工工艺流程并不止一种，不同的工艺流程不仅关系到经济效益，也存在不同的适用范围。
而在长输管线分输站的建设中，工艺流程的选择与设计应该综合考虑技术含量、经济效益、环境效益以及社会效益等多方面的因素，从而使长输管线在确保了供气能力的前提下降低资金的投入，发挥最大的效益。
下面我们将针对长输管线分输站的三种工艺流程的技术经济效益对其进行简要的分析，并简单的对各工艺流程的适用范围进行了概括。
长距离输气管道及城市输配气工程
应急处理：对管道出现的问 题进行及时处理，防止事故
发生
监控系统：建立管道监控系 统，实时监测管道运行状况
城市输配气工程的建设和 管理
章节副标题城市燃气管道的施方法施工前准备：包括现场勘查、 设计图纸审核、施工组织设计 等
管沟开挖：根据管道埋深、土 质等因素确定开挖方式
管道安装：按照设计要求进行 管道连接、固定等作业
绿色低碳理念将贯 穿于长距离输气管 道及城市输配气工 程的设计、施工和 运营全过程
未来将加强与其他 能源输送方式的协 同发展，提高能源 利用效率和安全性
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回填与夯实：管沟回填时需分 层夯实，确保管道安全
城市燃气的储存和调峰
储存方式：高压球罐、液化天然 气储存等
调峰手段：采用储气设施、调度 调节等手段
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调峰作用：平衡用气量波动，保 障供气稳定
建设和管理：确保安全、可靠和 经济
城市燃气管道的安全管理
燃气管道的定期检测与维 护
管道安全管理制度的建立 与执行
燃气管道安全宣传与教育
应急预案的制定与演练
长距离输气管道及城市输 配气工程的环境影响及评 价
章节副标题
环境影响的因素和特点
管道建设对生态环境的影响 管道输气对大气环境的影响 管道输气对水环境的影响 管道输气对土壤环境的影响
环境影响的评价方法和标准
评价方法：对比分析法、类比分 析法、模型预测法等
维护管理：定期 检查、维修保养
管道的防腐和保护
管道防腐的重要性：防止管道腐蚀，保证输气安全 防腐措施：内涂层、外涂层、阴极保护等 管道保护：定期检测、维修保养、应急抢修等 防腐和保护的未来发展方向：新材料、新技术的应用
(管理制度)长输管线燃气输配管理规程
ZRSC-010-2009（V1.0）长输管线燃气输配管理规程2009-10-10发布 2009-10-10实施中国燃气控股有限公司企业标准目录一、总则 (148)二、调度管理 (149)三、管线管理 (152)四、场站管理 (154)五、抢险维修 (158)六、表格、记录 (160)长输管线燃气输配管理规程一、总则1、为了规范中燃集团各长输管线项目公司的燃气输配管理，确保各长输管线项目公司燃气输配系统的安全运行，提升各项目公司生产运营的制度化、标准化、精细化、人性化管理水平，特制定本管理规程。
2、各立项建设的长输管线项目公司，在投入生产运营前，必须经过集团总部和地方政府有关部门的竣工验收，取得安全生产许可证方可投入生产运营。
项目公司对集团总部和地方政府有关部门在竣工验收中提出的问题及存在的安全隐患，要认真整改，并将整改结果报告总部生产运营部。
3、经过竣工验收合格并准备投入生产运营的项目公司，必须编制置换投产方案，报集团总部生产运营部审批后实施。
置换投产方案原则上实施“间接法”，即用氮气置换空气、用燃气置换氮气。
检测含氧量必须达到合格标准方可置换燃气。
4、各长输管线项目公司生产运营系统各岗位的员工，必须经过严格的专业培训，并经过考试合格后上岗。
特殊工种（燃气输配工、电焊工、电工、起重工）必须持证上岗。
5、各输管线项目公司必须建立健全安全生产责任制度及各项生产运营管理制度。
公司的“一把手”（总经理/执行总经理）是安全生产的第一责任人。
6、各输管线项目公司生产运营系统的调度、运行、巡检、维护、抢修等各岗位的工作，必须做好原始记录。
原始记录必须真实、规范，并定期对原始记录的数据进行检查和分析。
7、各输管线项目公司必须建立员工的岗位职责、工作标准和考核机制。
各输管线项目公司生产运营系统的员工必须达到如下的形象标准、纪律标准和工作标准。
•形象标准在工作岗位必须衣扣扣齐，服饰干净、整洁；按时理发、剃须、洗澡，剪指甲，身体无异味；容颜含蓄，语言谦合，举止文明，行为礼让；在燃气场站及管线作业必须穿防静电工作服和劳动保护用品；•纪律标准按规定交接班，认真填写交接班记录；不迟到、早退、旷工；不漏岗、串岗、躺岗、睡岗；不在工作时间喝酒，打麻将，打扑克等娱乐活动；不在输配场站内吸烟；不与同事吵架；服从领导，听从指挥，遵守企业各项规章制度；出勤率达90%以上。
城市燃气输配系统的构成
正压法临界流音速喷嘴气体流量标准装置
(2) 临界流喷嘴法气体流量标准装置
PT 高压罐 高压罐
P
空气压缩机
稳压阀
P
稳压阀
1
PT
2
DN50
3
4
被检表 电磁阀 5
6
7
PT
8
DN100 9
10
被检表 电磁阀 11
滞止容器
特点：
• 对于中、高压和大流量气体流量计的检 定，临界流喷嘴装置具有明显的优势；
⒉电学原理： 用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、
电感式、应变电阻式等。 ⒊声学原理：
利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声 学式(冲击波式)等。 ⒋热学原理：
利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热 式、间接量热式等。 ⒌光学原理：
激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 ⒍原于物理原理：
核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表． ⒎其它原理：
有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。
二、目前燃气公司常用的流量计
⒈容积式流量计
容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断 地对流动介质进行度量。
精度比较高，但是计量受度量次数及压力的影响，一般 只能用于小流量低压力的计量。
常见的有往复式（膜式）、回转式（罗茨式、椭圆齿轮 式）、湿式。
根据检测的方式，可分为传播速度差法、 多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不 同类型的超声波流量计。
超声波流量计由超声波换能器、电子线路 及流量显示和累积系统三部分组成。
超声波流量计
⒋差压式流量计（孔板流量计）
充满管道的流体流经管道 内的节流装置，在节流件附 近造成局部收缩，流速增加， 在其上、下游两侧产生静压 力差。在已知有关参数的条 件下，根据流动连续性原理 和伯努利方程可以推导出差 压与流量之间的关系而求得 流量。
输气站工艺流程
输气站工艺流程输气站是指用于输送天然气的设施，它是天然气从生产地到用户之间的重要中转站。
输气站的工艺流程是指输气站在天然气输送过程中所涉及的各项工艺操作和流程控制。
下面将从输气站的组成、工艺流程以及相关设备等方面进行详细介绍。
一、输气站的组成。
1. 进气系统，进气系统是输气站的起始部分，主要包括天然气进气管道、进气调压装置和过滤设备等。
天然气从生产地通过管道输送至输气站，进入进气系统进行初步的调压和过滤处理，以确保天然气的质量和安全性。
2. 储气系统，储气系统是输气站的重要组成部分，主要包括天然气储气罐、储气调压装置和安全阀等。
储气系统可以在天然气需求量较小或供应不稳定时进行储气，以保证输气站的稳定运行和天然气的持续供应。
3. 分输系统，分输系统是输气站的核心部分，主要包括天然气分输管道、分输调压装置和流量计量设备等。
分输系统将经过初步处理的天然气进行二次调压和流量计量，然后通过管道输送至用户端，满足用户的天然气需求。
4. 安全系统，安全系统是输气站的保障部分，主要包括火灾报警装置、泄漏检测装置和紧急切断装置等。
安全系统可以监测输气站的运行状态，及时发现并处理可能存在的安全隐患，保障输气站和周边环境的安全。
二、输气站的工艺流程。
1. 进气处理，天然气从生产地输送至输气站后，首先需要进行进气处理。
进气处理主要包括初步调压和过滤，以确保天然气的质量和安全性。
初步调压可以将进口天然气的压力降低到适合输气站内部管道输送的压力范围，而过滤则可以去除天然气中的杂质和固体颗粒物。
2. 储气调压，进气处理完成后，天然气会进入储气系统进行储气调压。
储气调压可以将天然气储存在储气罐中，并通过调压装置将储气罐内的天然气压力调整到适合输送的压力范围。
储气调压可以在天然气需求量较小或供应不稳定时进行储气，以保证输气站的稳定运行和天然气的持续供应。
3. 分输调压，经过储气调压后的天然气会进入分输系统进行分输调压。
分输调压可以将储气系统中的天然气再次调压到适合用户端输送的压力范围，并通过流量计量设备进行流量计量。
输气管道站场工艺简介
（2）球阀
球阀是一种截断阀。它具有旋转90度的动作，当球旋转90 度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。主 要用途截断介质流动。
站内常见手动球阀
（3）调节阀
工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节压力、 流量等参数的目的。一般与球阀配套使用，阀身有流向指示，安装时 需注意介质流向，主要用于调节介质流量，如排污阀。
谢 谢 ！
输气管道站场工艺简介
汇报提纲
输气管道站场、阀门类型及功能
一、输气管道站场类型的设置
根据《输气管道设计规范》（GB50251—2015）输气站场按 照功能设置划分为6个类型，配气站划分为1个类型。
类型 介质环境 功能 来气过滤分离，计量，越站及清管器发送。 来气过滤，调压、计量，清管器接收、越站 及分输功能。
（三）、分离（除尘）、过滤系统
（1）多管旋风除尘器 1）工艺流程
效果图
2）工作原理及用途
如图气流从切线方向进入分离器后作回转运 动，由于气体和液滴的质量不同，所产生的 离心力亦不同，质量较重的液滴被抛到外圈 沿器壁聚积，由于重力和气流的带动向下运 动，由排污口排出，质量较轻的气体则在内 圈形成一股旋风上升，从排气管排出。主要 优点排污能力好，占地面积好，主要用在长 输管道输气站场。
三、主要设备、阀门类型及功能
（一）、智能清管发送系统
（1）工艺流程
效果图 （2）设备选型原则 1）采用能通过智能清管器 的清管器收、发装置。 2）球筒、阀门规格根据干 线规格进行确定。
（二）、智能清管接收系统
（1）工艺流程
效果图
（2）设备选型原则 1）采用能通过智能清管器的 清管器收、发装置。 2）球筒、阀门规格根据干线 规格进行确定。
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②增压站工艺流程图
③清管站工艺流程图
发球筒收球筒Fra bibliotek 责任心 真功夫 好习惯
学习领域：油气长距离管道输送
学习情境一 输油、输气工艺流程图的识读与绘制 项目二 输气工艺流程图的识读与绘制
任务2 输气站工艺流程图的识读与绘制
①分输站工艺流程图
1-进气管；2-安全阀；3-汇气管；4-分离器；5-分离器排污总管；6-压力表；7-压力 调节器；8-温度计；9-节流装置；10-正常外输气管；11-用户旁通管；12-用户支线 放空管；13-清管球通过指示器；14-球阀；15-清管球接收装置；16，20-放空管； 17-排污管；18-越站旁通管；19-清管球发送装置；21-绝缘法兰；22-电接点压力表。