控制阀门标准

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控制阀国际标准体系和我国标准工作介绍

国际电工委员会(International Electrotechnical Commission,)是根据1904年9月在美国召开的国际电气会议的决定,于1906年在伦敦成立的。它是世界上最早的国际性电工标准化专门机构。1947年加入国际标准化组织(ISO),作为它的电工部门。1976年IEC和ISO达成协议,脱离ISO,成为在法律上独立于ISO 的组织,但在技术上仍与ISO进行密切合作。

IEC的目的是促进电气、电子工程等领域中标准化及有关问题的国际合作,增进国际间的相互了解,它的任务是制定国际标准以加强国际间的贸易。国际电工委员会制订的标准在国际上占有重要的地位,许多国家把它作为自己的国家标准,或者与本国国家标准等同看待,在国际贸易中常常用IEC标准作为确定规格和产品质量的标准依据。

国际电工委员会目前设有80多个技术委员会,各技术委员会内可设分委员会,各技术委员会和分委员会下设若干工作组。其中第65技术委员会(缩写TC65),名为“工业过程测量和控制(Industrial –Process Measurement and Control),它成立于1969年,当时曾定名为“过程控制系统”,其任务为制订工业过程测量和控制系统与元件(即仪表)的国际标准,协调影响测量或控制系统匹配的有关标准化工作。

考虑到系统和系统元件的不同特点以及有利于工作的开展,在1973年TC65成立了两个分技术委员会:SC65A“系统考虑”(System Consideration)和SC65B “系统的元件”(Elements of Systems)。

SC65B的第9工作组(WG9)具体负责工业过程控制阀(Industrial Process Control Valves)的标准制订工作,其标准序号为IEC60534。中国是IEC的正式成

员国,积极参与了国际标准的制订工作,并在标准的贯彻、实施上取得了可喜成绩。

SC65B WG9现建立的IEC60534标准体系如下:

IEC60534-1 工业过程控制阀第1部分:控制阀术语和总则

IEC60534-2-1工业过程控制阀第2部分:流通能力第1节:安装条件下不可压缩流体流量的尺寸方程式

IEC60534-2-2工业过程控制阀第2部分:流通能力第2节:安装条件下可压缩流体流量的尺寸方程式

IEC60534-2-3工业过程控制阀第2部分:流通能力第3节:试验程序

IEC60534-2-4工业过程控制阀第2部分:流通能力第4节:固有流量特性和可调比

IEC60534-3-1工业过程控制阀第3部分:尺寸第1节:法兰直通球体型控制阀的端面距尺寸

IEC60534-3-2工业过程控制阀第3部分:尺寸第2节:无法兰控制阀(薄型蝶阀除外)的端面距尺寸

IEC60534-4 工业过程控制阀第4部分:检验和例行试验

IEC60534-5 工业过程控制阀第5部分:标志

IEC60534-6-1工业过程控制阀第6部分:定位器连接控制阀执行机构安装IEC60534-6-1工业过程控制阀第6部分:定位器连接控制阀执行机构安装第1节:定位器在直行程执行机构的安装

IEC60534-6-2 工业过程控制阀第6部分:定位器连接控制阀执行机构安装第2节:定位器在角行程执行机构的安装

IEC60534-7 工业过程控制阀第7部分:控制阀数据单

IEC60534-8-1 工业过程控制阀第8部分:噪声的考虑第1节:实验室内测量空气动力流流经控制阀产生的噪声

IEC60534-8-2 工业过程控制阀第8部分:噪声的考虑第2节:实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声

IEC60534-8-3 工业过程控制阀第8部分:噪声的考虑第3节:空气动力流流经控制阀产生的噪声的预测

IEC60534-8-4 工业过程控制阀第8部分:噪声的考虑第4节:液动流流经控制阀产生的噪声的预测

分析上述标准体系可以看出,IEC标准不针对具体产品,不同于国内原有的产品标准,而是根据产品的共性问题独立制订标准。重点统一定义、试验方法、计算方法、联结形式、安装尺寸等,更多的体现了用户的要求。应该说这是一种合理的考虑,但要实现各国家、生产厂商之间的统一是有一定困难的,特别是安装方式、连接尺寸、基本参数等涉及产品结构、试验装置、基础标准等问题。如法兰距尺寸并列了两个系列,也只制订了两类产品,差距还很大,定位器的安装标准也讨论了多年。已经出版的标准,修改也很频繁,如标志等。试验方法类的标准,验证工作量也很大,还涉及测试条件,如噪声的测试和预测,国内目前就无法实施。

我国采用国际和国外先进标准,根据采用程度分为三等:

1,等同采用(用idt表示)

2,等效采用(用eqv表示)

3,非等效采用(用neq表示)

我国自80年代开始积极采用国际和国外先进标准,控制阀专业先后制订了十多个标准,有力的缩小了与国际标准的差距,促进了我国产品质量的提高。

主要的标准有:

GB 9223 执行器术语eqv

GB 4213 气动调节阀eqv

JB/T 5223工业过程控制系统用气动长行程执行机构eqv

JB/T 7387工业过程控制系统用电动控制阀eqv

GB 11922工业过程控制系统用电动执行机构eqv

JB/T 7352工业过程控制系统用电磁阀eqv

JB/T 7368工业过程控制系统用阀门定位器eqv

GB/T17213.1工业过程控制阀第1部分:控制阀术语和总则idt

GB/T17213.5工业过程控制阀第5部分:标志idt

GB/T17213.7工业过程控制阀第7部分:控制阀数据单idt

GB/T17213.7工业过程控制阀第8部分:实验室内测量空气

动力流流径控制阀产生的噪声idt

上述的产品标准中都有效地采用了IEC的相关标准,例如气动调节阀标准中采用了IEC60534-1;2-3;2-4;4;以及其他相关标准,如振动、温度等环境影响量的试验方法、但由于标准表示方法不同,只能属于等效采用性质。

为了加速采用国际标准,我国标准委员会已决定对“工业过程控制阀”全面等同采用,列入2002年标准制订计划,共14项:

1,IEC60534-2-1工业过程控制阀第2部分:流通能力第1节:安装条件下不可压缩流体流量的尺寸方程式

2,IEC60534-2-2工业过程控制阀第2部分:流通能力第2节:安装条件下可压缩流体流量的尺寸方程式

3,IEC60534-2-3工业过程控制阀第2部分:流通能力第3节:试验程序4,IEC60534-2-4工业过程控制阀第2部分:流通能力第4节:固有流量特性和可调比

5,IEC60534-3-1工业过程控制阀第3部分:尺寸第1节:法兰直通球体型控制阀的端面距尺寸和角行程控制阀的中心端面距尺寸

6,IEC60534-3-2工业过程控制阀第3部分:尺寸第2节:无法兰控制阀(薄型蝶阀除外)的端面距尺寸

7,IEC60534-3-1工业过程控制阀第3部分:尺寸第3节:对焊直通球体型控制阀的端面距尺寸

8,IEC60534-4 工业过程控制阀第4部分:检验和例行试验

9,IEC60534-6-1工业过程控制阀第6部分:定位器连接控制阀执行机构安装

10,IEC60534-6-1工业过程控制阀第6部分:定位器连接控制阀执行机构安装第1节:定位器在直行程执行机构的安装

11,IEC60534-6-2 工业过程控制阀第6部分:定位器连接控制阀执行机构安装第2节:定位器在角行程执行机构的安装

12,IEC60534-8-2 工业过程控制阀第8部分:噪声的考虑第2节:实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声

13,IEC60534-8-3 工业过程控制阀第8部分:噪声的考虑第3节:空气动力流流经控制阀产生的噪声的预测

14,IEC60534-8-4 工业过程控制阀第8部分:噪声的考虑第4节:液动流流经控制阀产生的噪声的预测

上述标准的完成加上已等同采用的4个标准,即表示我国控制阀已全面采用IEC标准。

笔者对口IEC60534的标准工作十多年,并担任了WG9的通讯委员,深感标准化工作的重要性,特别是我国加入WTO后,在对外贸易中更具有特殊意义。应该指出为贯彻和实施上述标准,还有很多工作要做,;生产厂要修改产品设计,报废部分产品;要投入资金建立试验设备,健全产品检测中心;要培养一支合格的标准化队伍和提高科学试验、产品开发的能力。同行们,为我国控制阀在国际市场上争得的一席之地共同努力吧。

汪克成

执行器行业协会秘书长

2002-9-12

https://www.360docs.net/doc/359072560.html,/Template.cfm?Section=Standards8&Template=/customsource/isa/Standards/StandardsListing.cfm

ISA-RP2.1-1978 - Manometer Tables

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ANSI/ISA-5.1-2009 - Instrumentation Symbols and Identification

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ISA-5.2-1976 (R1992) - Binary Logic Diagrams For Process Operations

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ISA-5.4-1991 - Instrument Loop Diagrams

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ISA-5.5-1985 - Graphic Symbols for Process Displays

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ANSI/ISA-5.06.01-2007 - Functional Requirements Documentation for Control Software Applications

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ISA-7.0.01-1996 - Quality Standard for Instrument Air

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ANSI/ISA-12.00.02-2009 - Certificate Standard for AEx Equipment for Hazardous (Classified) Locations

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ISA-TR12.2-1995 - Intrinsically Safe System Assessment Using the Entity Concept

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ISA-RP12.2.02-1996 - Recommendations for the Preparation, Content, and Organization of Intrinsic Safety Control

Drawings

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ISA-RP12.4-1996 - Pressurized Enclosures

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ANSI/ISA-RP12.06.01-2003 - Recommended Practice for Wiring Methods for Hazardous (Classified) Locations

Instrumentation Part 1: Intrinsic Safety

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and 2 Hazardous (Classified) Locations

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ISA-RP12.12.03-2002 - Recommended Practice for Portable Electronic Products Suitable for Use in Class I and II, Division 2, Class I Zone 2 and Class III, Division 1 and 2 Hazardous (Classified) Locations

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ANSI/ISA-TR12.13.01-1999 (R2010) - Flammability Characteristics of Combustible Gases and Vapors

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ANSI/ISA-12.13.01-2003 - Performance Requirements for Combustible Gas Detectors

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ANSI/ISA-TR12.13.02-1999 (R2010) - Investigation of Fire and Explosion Accidents in the Chemical, Mining, and

Fuel-Related Industries

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ANSI/ISA-RP12.13.02-2003 (IEC 61779-6 Mod) - Recommended Practice for the Installation, Operation, and Maintenance of

Combustible Gas Detection Instruments

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ANSI/ISA-TR12.13.03-2009 - Guide for Combustible Gas Detection as a Method of Protection

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ANSI/ISA-12.13.04-2007 - Performance Requirements for Open Path Combustible Gas Detectors

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ANSI/ISA-12.20.01-2009 - General Requirements for Electrical Ignition Systems for Internal Combustion Engines in Class I,

Division 2 or Zone 2, Hazardous (Classified) Locations

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ANSI/ISA-TR12.21.01-2004 - Use of Fiber Optic Systems in Class I Hazardous (Classified) Locations

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ISA-TR12.24.01-1998 - (IEC 60079-10 Mod) - Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical

Installations Classified as Class I, Zone 0, Zone 1, or Zone 2

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ISA-18.1-1979 - (R2004) - Annunciator Sequences and Specifications

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ANSI/ISA-18.2-2009 - Management of Alarm Systems for the Process Industries

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ISA-20-1981 - Specification Forms for Process Measurement and Control Instruments, Primary Elements, and Control

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ISA-TR20.00.01-2006 - Specification Forms for Process Measurement and Control Instruments Part 1: General

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ISA-RP31.1-1977 - Specification, Installation, and Calibration of Turbine Flowmeters

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ISA-37.1-1975 - (R1982) - Electrical Transducer Nomenclature and Terminology

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ISA-RP37.2-1982 - (R1995) - Guide for Specifications and Tests for Piezoelectric Acceleration Transducers for Aerospace

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ISA-37.3-1982 - (R1995) - Specifications and Tests for Strain Gage Pressure Transducers

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ISA-37.6-1982 - (R1995) - Specifications and Tests for Potentiometric Pressure Transducers

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ISA-37.10-1982 - (R1995) - Specifications and Tests for Piezoelectric Pressure and Sound-Pressure Transducers

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ISA-37.12-1982 - (R1995) - Specifications and Tests for Potentiometric Displacement Transducers

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ISA-37.16.01-2002 - A Guide for the Dynamic Calibration of Pressure Transducers

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ISA-RP42.00.01-2001 - Nomenclature for Instrument Tube Fittings

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ANSI/ISA-50.00.01-1975 (R2002) - Compatibility of Analog Signals for Electronic Industrial Process Instruments

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ISA-TR50.02, Parts 3 & 4-2000 - Fieldbus Standard for Use in Industrial Control Systems, Parts 3 & 4: Technical Report for

Fieldbus Data Link Layer — Tutorial

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ISA-TR50.02, Part 9, 2000 - Fieldbus Standard for Use in Industrial Control Systems: User Layer Technical Report

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ISA-51.1-1979 - (R1993) - Process Instrumentation Terminology

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ISA-TR52.00.01-2006 - Recommended Environments for Standards Laboratories

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ISA-RP60.1-1990 - Control Center Facilities

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ISA-RP60.2-1995 - Control Center Design Guide and Terminology

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ISA-RP60.3-1985 - Human Engineering for Control Centers

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ISA-RP60.4-1990 - Documentation for Control Centers

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ISA-RP60.6-1984 - Nameplates, Labels, and Tags for Control Centers

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ISA-RP60.9-1981 - Piping Guide for Control Centers

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ISA-67.06.01-2002 - Performance Monitoring for Nuclear Safety-Related Instrument Channels in Nuclear Power Plants

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ISA-71.02-1991 - Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Power

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ISA-71.03-1995 - Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Mechanical Influences

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ISA-71.04-1985 - Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Airborne Contaminants

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ISA-RP74.01-1984 - Application and Installation of Continuous-Belt Weighbridge Scales

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600, 900, 1500, and 2500)

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1500, and 2500)

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300, and 600)

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ANSI/ISA-75.08.09-2004 - Face-to-Face Dimensions for Sliding Stem Flangeless Control Valves (Classes 150, 300, and 600)

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ANSI/ISA-84.00.01-2004 Part 2 (IEC 61511-2 Mod) - Functional Safety: Safety Instrumented Systems for the Process Industry Sector - Part 2: Guidelines for the Application of ANSI/ISA-84.00.01-2004 Part 1 (IEC 61511-1 Mod) - Informative

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ANSI/ISA-84.00.01-2004 Part 3 (IEC 61511-3 Mod) - Functional Safety: Safety Instrumented Systems for the Process Industry Sector - Part 3: Guidance for the Determiniation of the Required Safety Integrity Levels - Informative

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ISA-TR84.00.02-2002 - Parts 1-5, Safety Instrumented Functions (SIF) Safety Integrity Level (SIL) Evaluation Techniques

Package

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ISA-TR84.00.02-2002, Part 1 - Safety Instrumented Functions (SIF) - Safety Integrity Level (SIL) Evaluation Techniques Part

1: Introduction

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ISA-TR84.00.02-2002, Part 2 - Safety Instrumented Functions (SIF) - Safety Integrity Level (SIL) Evaluation Techniques Part

2: Determining the SIL of a SIF via Simplified Equations

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ISA-TR84.00.02-2002, Part 3 - Safety Instrumented Functions (SIF) - Safety Integrity Level (SIL) Evaluation Techniques Part

3: Determining the SIL of a SIF via Fault Tree Analysis

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ISA-TR84.00.02-2002, Part 4 - Safety Instrumented Functions (SIF) - Safety Integrity Level (SIL) Evaluation Techniques Part

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ISA-TR84.00.02-2002, Part 5 - Safety Instrumented Functions (SIF) - Safety Integrity Level (SIL) Evaluation Techniques Part 5: Determining the PFD of SIS Logic Solvers via Markov Analysis

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ISA-TR84.00.03-2002 - Guidance for Testing of Process Sector Safety Instrumented Functions (SIF) Implemented as or

Within Safety Instrumented Systems (SIS)

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ISA-TR84.00.04-2005, Part 1 - Part 1: Guideline on the Implementation of ANSI/ISA-84.00.01-2004 (IEC 61511 Mod)

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ISA-TR84.00.04-2005 Part 2 - Part 2: Example Implementation of ANSI/ISA-84.00.01-2004 (IEC 61511 Mod)

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ISA-TR84.00.05-2009 - Guidance on the Identification of Safety Instrumented Functions (SIF) in Burner Management

Systems (BMS)

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ISA-TR84.00.06 - Safety Fieldbus Design Considerations for Process Industry Sector Applications

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$75.00 ISA-TR84.00.07-2010 - Guidance on the Evaluation of Fire and Gas System Effectiveness

各种燃气阀门的介绍 -

各种燃气阀门的介绍 建设部十分重视对燃气阀门的规范性建设,燃气阀门的行业标准有CJ3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门的通用技术要求》、CJ3055-1995《城镇燃气用阀门的试验与检验》、CJ3056--1995《城镇燃气用球墨铸铁和铸钢制阀门的通用技术条件》、 2002年6月又通过了《家用手动燃气阀门》的行业标准。这些标准的制订和颁布规范了阀门行业、推动了燃气阀门的进步和发展、促进了燃气事业的发展;为研制、生产、使用单位提供了参考依据;提高了对燃气阀门与通用阀门区别的认识,保证了燃气阀门的安全裕度;受到了燃气同行们的欢迎 一、RX系列油密封式旋塞阀上世纪八十年代,我国燃气主要是人工煤制气,蝶阀人工煤制气中有较多的杂质和"煤气胶",原来传统使用的单闸板契式水闸阀越来越不能适应燃气工况的需要,这类阀门普遍存在"关不严"和阀杆咬死的问题,我们参考日本技术研制而成的RX系列燃气用油密封式旋塞阀,解决了关不严和阀杆咬死的问题 二、RZ系列燃气用平行双闸板闸阀随着燃气事业的发展和煤气厂的纷纷建立,需要较大甚至特大公称通径的燃气专用阀门,RZ系列燃气用平行双闸板闸阀针对人工煤气形成的问题给予一一解决,最大通径达1600mm 1、平行双闸板闸阀在启闭过程中能刮去密封面上的"煤气胶",解决了煤气杂质黏附在密封面上影响阀门密封的大问题 2、装有阀杆保护套,使阀杆不受"煤气胶"的侵蚀 3、阀门下部带有排污孔侧盖,可以清扫落在阀腔底部的垃圾 4、全通径设计流阻小,又能通清管器 5、阀体采用特殊设计的"鼠笼框架式加强筋"减轻了阀门总体重量,增强了壳体强度和刚度 6、RZ系列燃气闸阀壳体选用灰铸铁制造,价格低廉;第七、该系列闸阀带有全封闭的启闭指示器,使操作者清楚了解阀门所处状态

中国阀门行业标准大全及美国阀门常用标准编号及名称

中国阀门行业标准大全 阀门行业 序号标准编号标准名称代替标准 1 JB/T74-1994 管路阀法兰技术条件 2 JB/T7928-1999 通用阀门供货要求 3 JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法 4 JB/T2203-1999 弹簧式安全阀结构长度 5 JB/T2205-2000 减压阀结构长度 6 JB/T5300-1991 通用阀门材料 7 JB/T6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术条件 8 JB/T7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件 9 JB/T7744-1995 密封面等离子弧堆焊用合金粉末 10 JB/T1308-1999 PN250MPa超高压阀门和管件技术条件 11 JB/T450-1992PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件 12 JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa锻造高压阀门结构长度 13 JB/T2768-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尽寸 14 JB/T2769-1992 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰 15 JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母 16 JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头 17 JB/T2772-1992 PN16.0~32.0MPa盲板 18 JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱 19 JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸 20 JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母 21 JB/T2776-1992 PN16.0~32.0MPa透镜垫 22 JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫 23 JB/T2778-1992 PN16.0~32.0MPa管件和紧固温度标记 24 JB/T5298-1991 管线用钢制平板闸阀 25 JB/T5299-1998 液控止回蝶阀 26 JB/T6441-1992 压缩机用安全阀 27 JB/T-1993 排污阀 28 JB/T6901-1993 封闭式眼镜阀 29 JB/T7245-1994 制冷装置用截止阀 30 JB/T7376-1994 气动空气减压阀技术条件 31 JB/T7550-1994空气分离设备用切换蝶阀 32 JB/T7745-1995 管线球阀 33 JB/T7746-1995 缩径锻钢阀门 34 JB/T7747-1995 针形截止阀 35 JB/T7749-1995 低温阀门技术条件 36 JB/T8527-1997 金属密封蝶阀 37 JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件 38 JB/T8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件 39 JB/T1831-1997 阀门手动装置技术条件 40 JB/T8691-1998 对夹式刀形闸阀 41 JB/T8692-1998烟道蝶阀 42 JB/T8937-1999 对夹式止回阀 43 JB/T9093-1999 蒸汽疏水阀技术条件 44 JB/T9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀技术条件 45 JB/T5298-1991 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 46 JB/T6439-1992 阀门受压铸件磁粉探伤检验 47 JB/T6440-1992 阀门受压铸件射线照相检验 48 JB/T6899-1993 阀门的确耐火试验 49 JB/T6902-1993 阀门铸件液体渗透检查方法 50 JB/T6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法 51 JB/T6904-1993 气瓶阀的检验与试验 52 JB/T7748-1995 阀门清洁度与测定方法 53JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求 54 JB/T9092-1999阀门的检验与试验 55 JB/T8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程 56 JB/T53036-1999 止回阀产品质量分等 57 JB/T53072-1999 封闭式眼镜阀产品质量分等 58 JB/T53162-1999 闸阀产品质量分等

各种燃气阀门的介绍

各种燃气阀门的介绍 燃气阀门在燃气行业中占有重要的地位,阀门资讯 建设部十分重视对燃气阀门的规范性建设,燃气阀门的行业标准有CJ3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门的通用技术要求》、CJ3055-1995《城镇燃气用阀门的试验与检验》、CJ3056--1995《城镇燃气用球墨铸铁和铸钢制阀门的通用技术条件》、2002年6月又通过了《家用手动燃气阀门》的行业标准。这些标准的制订和颁布规范了阀门行业、推动了燃气阀门的进步和发展、促进了燃气事业的发展;为研制、生产、使用单位提供了参考依据;提高了对燃气阀门与通用阀门区别的认识,保证了燃气阀门的安全裕度;受到了燃气同行们的欢迎 一、RX系列油密封式旋塞阀 上世纪八十年代,我国燃气主要是人工煤制气,蝶阀 人工煤制气中有较多的杂质和"煤气胶",原来传统使用的单闸板契式水闸阀越来越不能适应燃气工况的需要,这类阀门普遍存在"关不严"和阀杆咬死的问题,我们参考日本技术研制而成的RX系列燃气用油密封式旋塞阀,解决了关不严和阀杆咬死的问题 二、RZ系列燃气用平行双闸板闸阀 随着燃气事业的发展和煤气厂的纷纷建立,需要较大甚至特大公称通径的燃气专用阀门,RZ系列燃气用平行双闸板闸阀针对人工煤气形成的问题给予一一解决,最大通径达1600mm 1、平行双闸板闸阀在启闭过程中能刮去密封面上的"煤气胶",解决了煤气杂质黏附在密封面上影响阀门密封的大问题 2、装有阀杆保护套,使阀杆不受"煤气胶"的侵蚀 3、阀门下部带有排污孔侧盖,可以清扫落在阀腔底部的垃圾 4、全通径设计流阻小,又能通清管器 5、阀体采用特殊设计的"鼠笼框架式加强筋"减轻了阀门总体重量,增强了壳体强度和刚度

阀门材质及标准

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质? W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。 WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350) Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构)对应的是TOP entry 上装式 阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME )

注:1)锻造阀门阀体材质组织致密,不容易有缺陷,结构尺寸不受模具限制,承压性能可靠,多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。相对应的锻钢代号是A182 F316L。ASTM A216 是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。 阀门材质选择 制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤 气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质, 常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常 用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤,适用于工作温度在-29~+425℃

暖通水系统常用阀门简介

暖通水系统常用阀门简介 常用阀门包括:截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、逆止阀(止回阀)、安全阀、静态平衡阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 1、截止阀:阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。 1)适合于有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高。适合于管路直径又比较小,如DN≤50mm的管路上。 2)流体阻力较大,适用于对流体阻力要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大的地方。 3)截止阀启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间较短。 4)高度比闸阀小,但长度比闸阀长。 5)下进上出,左右不对称,流向不能装反。 6)结构比较简单,密封性较好,寿命较长。 2、闸阀:闸板运动方向与流体方向相垂直。 1)闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,不适用于频繁操作。 2)流体阻力小,不扰流、不降低压力。密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 3)开闭较省力,但启闭时间长。 4)结构长度短。 5)左右对称,流向不受限制。

3、蝶阀:靠改变阀瓣的角度实现调节和开关,由于阀瓣始终处于流动的介质中 间,所以形成的阻力较大。它启闭方便迅速而且比较省力,低压下可实现良好的密封,具有一定的调节性。但蝶阀受密封圈材料的限制,使用压力和工作温度范围较小。 4、球阀:低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所,压 损小。阀体高度远小于闸阀喝截止阀,密封性能好。但球阀一般采用软质密封圈,使用温度受密封圈材料限制,使用温度范围小。

5、逆止阀(止回阀):单向阀,它允许介质单方向流动,若阀后压力高于阀前 压力,则逆止阀会自动关闭。

6、安全阀:主要用于介质超压时的泄压,以保护设备和系统。常用于锅炉房、 换热站、制冷机房等机房以及压力管道。 7、静态平衡阀:一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门,采用直流型阀体结构,具有 更好的等百分比流量特性,能够合理地分配流量,有效地解决供热(空调)系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量,用以改善管网系统中液体流动状态,达到管网液体平衡和节约能源的目的。为方便调试,一般安装于回水管上,具有截止功能,安装平衡阀后无需在安装截止阀。 8、疏水阀:用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄露。疏水阀的选择根据 系统的压力、温度、流量等情况确定: 1)脉冲式宜用于压力较高的设备上。

阀门的用途和各种阀门的介绍

阀门的用途大全 阀门是国民经济建设中使用极为广泛的一种机械产品。阀门在石油、天然气、煤炭、冶金、和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;阀门在石油化工、化工产品,医药,和食品生产系统中;阀门在水电、火电和核电的电力生产系统中;阀门在城建的给排水、供热和供气系统中;阀门在冶金生产系统中;阀门在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中;阀门在国防生产以及新技术领域里;阀门在农业排灌系统中都有大量的需求。 阀门分自动阀门与驱动阀门。自动阀门(如安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、止回阀)是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等)是靠驱动装置(手动、电动、液动、气动等)驱动控制装置或管道中介质的压力、流量和方向。由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同,对装置和管道系统的控制要求和使用要求也不同,所以阀门的种类规格非常多。剧不完全统计,我过的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格,阀门在经济生活中起着非常大的作用。 电磁阀 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。而通常意义上,国内电磁阀厂家也并不以液压电磁阀为主打,一般多生产二位二通气液用电磁阀。 电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 球阀 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

各类阀门简介

蝶阀 蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。 优点: ①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中; ②启闭迅速,流阻小; ③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于 通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及 水道等。 缺点: ①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就达到近 95% 以上。 ②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下,pn40 以下。 ③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转 90°实现开 启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成v形开口 的球阀还具有良好的流量调节功能。 优点: ①具有最低的流阻(实际为 0); ②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中; ③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封; ④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击。 ⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位; ⑥工作介质在双面上密封可靠; ⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密 封面的侵蚀; ⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构; ⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力; ⑩关闭件能承受关闭时的高压差。 ?全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达 30 年,是 石油、天然气管线最理想的阀门。 缺点: ①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。 但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求 阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于 180℃情况下使用。超过此温度,密封 材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在 120℃下使用。

各种阀门的介绍

1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径 2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力 3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4?GB/T12220-1989?通用阀门标志? 5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度? 6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接? 7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接? 8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求 9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类? 10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语? 11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志 12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度 13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门 15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门? 16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门? 17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门? 18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件? 19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件? 20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?

22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件? 23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件? 24?GB/T4213-1992?气动调节阀? 25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀? 26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门? 27?GB10877-1989?氧气瓶阀 28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀 29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀 30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀? 31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀 34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀? 36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀 37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀 38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求? 39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀? 40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求? 41?GB/T12246-1989?先导式减压阀 42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀? 43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?

各类阀门特点介绍

各类阀门特点介绍 一、闸阀: 操作执行机构,闸板沿垂直流体方向移动实现启闭功能的阀门,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊13Cr、STL、不锈钢等。 优点: 1.流体阻力小; 2.启、闭所需力矩较小; 3.可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制; 4.全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小; 5.形体结构比较简单,制造工艺性较好; 6.结构长度比较短。

缺点: 1.外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大; 2.在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象 3.一般闸阀都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加了一些困难; 4.启闭时间长。 二、蝶阀: 蝶阀是蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。 优点: 1.结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中; 2.启闭迅速,流阻小; 3.可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉

状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。 缺点: 1.流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上。 2.由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下,PN40以下。 3.密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。 三、球阀: 启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动实现启闭功能的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀(三通、四通)在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。 优点: 1.具有最低的流阻(实际为0);

阀门执行标准大全

阀门执行标准大全 标准号标准: GB12220-89《通用阀门标志》GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》

GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》~7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》 GB12239-89《通用阀门隔膜阀》GB8335-87《气瓶专业螺纹》 GB12240-89《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877-89《氧气瓶阀》 GB12241-89《安全阀一般要求》GB10879-89《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242-89《安全阀性能试验方法》GB197-81《普通螺纹、公差与配合》 GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 GB12244-89《减压阀一般要求》《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10095-86《渐开线圆柱齿轮精度》 GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365-89《锥齿轮和准双曲齿轮精度》 GB5677-85《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB9444-88《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB5796-86《梯形螺纹》GB6414-86《铸件尺寸公差》 GB7306-87《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》

各种闸阀的介绍

1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀

阀门连接形式及标准大全

阀门的连接形式 法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接 整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的,这个问题不可忽视,因为阀门的跑、冒、滴、漏现象,绝大部分发生在这里。多仪阀门(https://www.360docs.net/doc/359072560.html,)提供 1、法兰连接 这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种: 1)光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便 2)凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈 3)榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。 4)梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。 5)透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。 6)O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。 2、对夹连接 用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 3、对焊连接

4、螺纹连接 这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况: 1)直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。 2)间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。 5、卡套连接 卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。 这种连接形式的优点是: 1)体积小,重量轻,结构简单,拆装容易; 2)连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动; 3)可以选用多种材料,适合防腐蚀; 4)加工精度要求不高; 5)便于高空安装。 目前,卡套连接形式,已在我国某些小口径阀门产品中采用。 6、卡箍连接 这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。 7、内自紧连接

各种阀门用途

各种阀门的优点和应用介绍 闸阀(VAG-EKO):闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。一般,闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。 优点:①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;⑥结构长度比较短。 缺点:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加了一些困难;④启闭时间长。 蝶阀(VAG-INTEREX;VAG-EKN):蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。 优点:①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,特别用于大口径阀门中;②启闭迅速,流阻系数小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、

电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。 缺点:①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上。②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下,PN40(6~40)以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。 球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 优点:①具有最低的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击。 ⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位;⑥工作介质在双面上密封可靠;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构; ⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受侵蚀,最高使用寿命可达30年,

新版中国阀门标准-新版.pdf

中国阀门标准 Z1—1989-2004年阀门标准 编号标准号规格名称代替价格Z1-1 JB/T 106-2004 阀门的标志和涂漆 Z1-2 JB/T 308-2004 阀门型号编制方法 Z1-3 JB/T6446-2004 真空阀门 Z1-4 JB/T 8858-2004 闸阀静压寿命试验规程 Z1-5 JB/T 8859-2004 截止阀静压寿命试验规程 Z1-6 JB/T 8860-2004 旋塞阀静压寿命试验规程 Z1-7 JB/T 8861-2004 球阀静压寿命试验规程 Z1-8 JB/T 8863-2004 蝶阀静压寿命试验规程 Z1-9 JB/T 8864-2004 阀门气动装置静压寿命试验规程 Z1-10 SN/T 1455-2004 出口阀门检验规程Z1-11 GB/T4622.1-2003 缠绕式垫片分类 Z1-12 GB/T4622.2-2003 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸 Z1-13 GB/T9125-2003 管法兰连接用紧固件 Z1-14 GB/T9126-2003 管法兰用非金属平垫片尺寸 Z1-15 GB/T9129-2003 管法兰用非金属平垫片技术条件 Z1-16 GB/T18984-2003 低温管道用无缝钢管 Z1-17 GB/T19066.2-2003 柔性石墨金属波齿复合垫片管法兰用垫片尺寸 Z1-18 GB/T19189 -2003 压力容器用调质高强度钢板 Z1-19 SH/T 3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 Z1-20 CJ/T 179-2003 自力式流量控制阀 Z1-21 GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法Z1-22 JB/T 3595-2002 电站阀门一般要求 Z1-23 JB/T 6323-2002 减温减压装置 Z1-24 JB/T5054.7~10-200 1 产品图样及设计文件 Z1-25 CJ/T 154-2001 给排水用缓闭止回阀通用技术要求 Z1-26 GB/T 221-2000 钢铁产品牌号表示方法Z1-27 GB/T 7306-2000 55°密封管螺纹 Z1-28 JB/T 5054.1~6-2000 产品图样及设计文件 Z1-29 JB/T 4708-2000 钢制压力容器焊接工评定、标准释义 Z1-30 JB/T 4709-2000 钢制压力容器焊接规程、标准释义 Z1-31 JB/T 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板

阀门选用标准及要求

阀门选用标准及要求阀门选型一般要求 阀体常用材质 阀门内件常用材质 阀门密封面常用材料及适用温度 闸阀 平板闸阀 锲式闸阀 截止阀 柱塞阀 球阀 节流阀 旋塞阀 蝶阀 止回阀 隔膜阀 蒸汽疏水阀 安全阀 减压阀 一般要求:

根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下: 第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门压力试验》,外漏则是根本不允许的。 第二条:正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。 第三条:确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用,其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较小口径阀门,应首先选用。 第四条:阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。 第五条:确定流经阀门的流量。 第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。 附表1-1阀门壳体常用材质

常用阀门介绍

巡检培训讲稿(阀门与仪表) 目录 第一章阀门 一.阀门的作用 二.阀门的分类 三.常用阀门及其主要特点 四.操作阀门的注意事项 五.阀门的常见故障 六.阀门的运行检查 七.阀门检修后的验收和试验 第二章热工仪表 一.温度表计 1.玻璃水银温度计 2.双金属温度计 3.压力式温度计 4.热电偶温度计 5.热电阻温度计 二.压力表计 1.活塞式压力计 2.弹簧式压力计 3.膜盒压力计 4.双波纹管差压计 5.U形管液柱压力计 三.流量表计 1.靶式流量计 2.转子流量计 3.超声波流量计 4.椭圆齿轮流量计 四.物位表计 1.就地液位计 2.浮球液位计 3.超声波料位计 4.电接点水位计 五.氧化锆氧量计 六.工业电导仪 七.电子皮带称

第一章阀门 一.阀门的作用: 1.用闸阀、截止阀、止回阀接通或切断管道中各段的介质。 2.用节流阀、调节阀等调节管路中介质的流量和压力。 3.用分配阀、三通旋塞和换向阀等改变介质的流向。 4.用疏水器在蒸汽管道上既疏水又防止蒸汽通过。 二.阀门的分类: 阀门总的可分为两大类,即: 1.自动阀门系靠介质本身状态而动作的阀门,如止回阀、减压阀、疏水器等。 2.驱动阀门依靠人力、电力、液力和气力来驱动的阀门,如手动截至门、电动闸阀等。 还可以按以下几种方法进行分类: 1.按结构特征分类:闸门型,截至门型,旋启型。 2.按用途分类:切断用,止回用,调节用等 3.按操纵方法分类: ●手动。用手轮或者用手柄直接传动;通过齿轮或者涡轮传动;通过链轮 或者万向节远距离传动。 ●电动。由电动机通过减速器传动和电磁传动等。 ●液动和气动。 4.按介质压力分类: ●真空阀。绝对压力低于0.1MPa的阀门。 ●低压阀。压力低于1.6MPa的阀门。 ●中压阀。压力在2.5-3.6MPa的阀门。 ●高压阀。压力高于9.8MPa的阀门。 5.按介质温度分类:普通阀门、高温阀门和超高温阀门。 6.按公称通径分类:小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门及特大口径阀门。三.常用阀门类型及其主要特点: 1.闸阀 闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直,通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方,而起到遮断流体的作用,平板阀头升 起时,阀即开启。 闸阀密封性能较好,流体阻力小。开启关闭的力 矩小,可以阀杆的升降高度看阀的开度大小(指明杆 闸阀)。闸阀结构比较复杂,外形尺寸较大,阀座与阀 板间有相对摩擦,易受损伤。 闸阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有:手动,电动,气动,液动等。 在实际使用中,往往管径小于100mm时,一般不用闸阀,而采用截止阀。2.截止阀 利用装在阀杆下面的阀盘和阀体的突缘部分相结合控制阀门启闭的阀称 为截止阀。截止阀结构简单,制造维修方便,因此

阀门和常用管件标准

阀门和常用管件标准 标准号标准名称标准号标准名称 GB12220—89 《通用阀门标志》GB12245—89 《减压阀性能试验方法》 GB12221—89 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246—89 《先导式减压阀》 GB12222—89 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247—89 《蒸汽疏水阀分类》 GB12223—89 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248—89 《蒸汽疏水阀术语》 GB12224—89 《钢制阀门一般要求》GB12249—89 《蒸汽疏水阀标志》 GB12225—89 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250—89 《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226—89 《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251—89 《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227—89 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868—89 《电站减温减压阀技术条件》 GB12228—89 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869—89 《电站调节阀技术条件》 GB12229—89 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348—88 《球墨铸铁件》 GB12230—89 《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352—89 《铸钢件技术条件》 GB12231—89 《阀门铸件外观质量要求》GB596—83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232—89 《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597—83 《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233—89 《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047—70 《管子和管路附件的公称通径》 GB12234—89 《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048—90 《管道元件公称压力》 GB12235—89 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851—84 《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》GB12236—89 《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213—84 《气动调节阀通用技术条件》 GB12237—89 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464—87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238—89 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1~7—87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239—89 《通用阀门隔膜阀》GB8335—87 《气瓶专业螺纹》 GB12240—89 《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877—89 《氧气瓶阀》 GB12241—89 《安全阀一般要求》GB10879—89 《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242—89 《安全阀性能试验方法》GB197—81 《普通螺纹、公差与配合》 GB12243—89 《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2—89 《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 GB12244—89 《减压阀一般要求》GB1239.4—89 《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB1804—79 《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10095—86 《渐开线圆柱齿轮精度》 GB3323—87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365—89 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》 GB5677—85 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB9444—88 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB5796—86 《梯形螺纹》GB6414—86 《铸件尺寸公差》 GB7306—87 《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592—93 《船用法兰铸铁止回阀》 GB7307—87 《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852—93 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》 GB9443—88 《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法》GB/T1972—92 《蝶形弹簧》 GB/T12252—89 《通用阀门供货要求》 GB/T13927—92 《通用阀门压力试验》

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