饲料生产中控岗位操作流程
饲料厂有限公司中控岗位操作规程
饲料厂有限公司中控岗位操作规程
1、接班
1.1 阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。
1.2 检查当班生产品种的所需原料、小料是否齐备。
2 开单
根据配方和生产计划、料仓存量，开投料通知单和预混料领用单，优先安排紧缺原料。
3、开机准备
检查电压表指示、面板数值、各信号灯、指示灯等是否正常。
4、进料、粉碎
4.1 粉料进仓
选仓→通知投料→启动进料→通知查仓→关闭进料→换仓
4.2 粒料进仓、粉碎
核对筛片→选仓→启动进料→通知查仓→启动粉碎→通知查仓→关闭粉碎及进料
5、配方输入与核对
配方设置→配方名称→设置原料→设置参数→输入配方→核对
6、配料
检查小料→自动配料→监控配料过程→确认小料→核对小料→打印报表
3.注意事项
7.1 半成品进入待制粒仓后，通知制粒岗位开机。
7.2 冷却器开始排料时，通知查仓员检查成品外观质
量。
7.3 开始打包时通知打包岗位排出头料，准备打包。
7.4 正常情况下按生产计划顺序生产，需要调整时必须通知到相关岗位。
7.5 设备出现异常情况，必须查清原因，确认异常排除后方可开机。
7.6 设备维修或清理必须拉闸→断电→挂牌→上锁。
8、5S工作
做好本岗位5S工作。
9、交班
认真填写《粉碎报表》、《混合机报表》、《中控交接班报表》等相关报表。
饲料厂中央控制室作业指导书
饲料厂中央控制室作业指导书一、引言饲料厂中央控制室是饲料生产过程中的核心控制中心，负责监控和管理饲料生产线的运行情况。
良好的中央控制室作业规范和指导，对于保障饲料生产线的安全稳定运行至关重要。
本作业指导书将详细介绍饲料厂中央控制室的作业流程和注意事项，以确保操作人员的安全和饲料生产线的正常运行。
二、中央控制室作业流程1. 操作员入室准备（1）仔细阅读操作手册、操作流程和指导书，熟悉各种设备的控制参数和操作要求；（2）佩戴好工作证、安全帽和防护手套，确保人员的身份和安全；（3）检查各个设备的运行状态，包括显示屏、控制台、仪表仪器等。
2. 设备开启和监控（1）按照操作手册和操作流程的要求，逐步开启各个设备，确保设备的正常运行；（2）通过仪表仪器和监控系统，实时监测设备的运行状态和参数，并做好记录；（3）及时处理设备异常情况，如报警信息、设备故障等，保证生产线的稳定运行。
3. 饲料生产过程控制（1）根据生产计划和工艺要求，调节设备的控制参数，确保饲料生产过程的准确控制；（2）监测和调节原料供给、混合、加工和包装等环节，确保饲料的质量和安全；（3）注意观察生产过程中的异常情况，如设备振动、温度升高等，及时采取措施防止事故的发生。
4. 日常维护和设备操作（1）按照设备的操作要求，定期检查设备的润滑状态、密封状态和电气连接等；（2）及时清理设备周边的杂物和积尘，保持设备的清洁和良好的工作环境；（3）正确操作设备的开关、按钮和控制面板，避免误操作造成设备故障。
5. 作业结束和记录（1）工作结束后，关闭各个设备，切断电源，确保场内人员的安全；（2）进行必要的作业记录和统计工作，包括设备运行状态记录、生产数据统计等；（3）汇报工作情况和异常情况，及时反馈给上级领导和相关部门。
三、中央控制室作业注意事项1. 安全第一中央控制室作业过程中，安全至关重要。
操作员必须遵守饲料厂的安全规章制度，佩戴好个人防护用品，并且熟悉紧急情况下的应急处理措施。
饲料厂中控岗位操作规程
中控岗位操作规程1目的熟悉岗位操作规程，提高员工操作技能，使岗位作业标准化、规范化。
2范围适用于饲料生产中控操作岗位3职责3.1负责操作中央控制室，含微机的主控制台（或控制箱）及相关仪器、仪表。
3.2根据生产计划，进行生产品种顺序的合理安排。
3.3根据料仓库存及设备工况对相关岗位进行调度。
3.4操作生产设备，全程监控工况。
3.5认真执行产品配方，保证配料准确。
3.6收集、整理、分析相关报表数据，做好生产原始记录。
3.7工作结束必须对工作场所进行打扫，搞好“6S”管理工作。
4具体操作4.1开机前的准备工作：4.1.1微机配料软件启动：接通电源，开启微机，打开微机配料软件系统；4.1.2配方核对：按生产计划调取生产配方，检查、核对生产配方是否提取正确；4.1.3设定参数，明确各料仓的存料状态；4.1.4确认生产设备控制灵敏可靠、电力供应正常、配料秤、中间仓排空；4.1.5通知各工序按品种生产要求做好检查工作，包括粉碎工序筛片锤片的检查、制粒膨化工序模具的检查、包装工序分级筛的检查等，以确保产品质量符合工艺标准要求；4.2作业过程中：4.2.1根据生产计划及仓容量的情况，向投料组发出投料指令；4.2.2根据生产计划和配方要求填写《小料投料与复核记录》单，并电话通知小料添加工领取记录单，要求小料添加工按记录单和小料添加指令正确作业；4.2.3设备开启原则：按“先开后路，再开前路，先通风除尘辅助设备，再开作业设备”的顺序依次启动各工段生产设备；4.2.4混合时间设置：按照工艺参数标准设置好物料混合时间：一次混合时间120S，二次混合时间120S，且不得随意更改；4.2.5进仓原料核实：4.2.5.1与投料工、巡视工保持良好沟通，对进仓原料进行核实，确保所投原料与需求原料品种、规格一致，所投原料质量符合工艺要求；4.2.5.2与巡视工保持良好沟通，确保所投原料、所粉碎的原料进入到对应的料仓；4.2.6配料误差核查：4.2.6.1配料过程中随时核查配料误差，如超出工艺参数标准0.3%应立即进行调整；4.2.6.2配料误差调整：首先总控需根据物料特性，重量设置好下料顺序，随后设定好变频值和提前量，方可进行配料。
饲料事业部中控员作业指导书
饲料事业部中控员作业指导书1 生产前的准备工作1.1接通主控室配料系统总电源，按下报警显示钮来判断确认各料仓上、下各料位器指示灯，讯响器是否正常有效、可靠。
1.2查看上一班的生产记录，明确配料系统是否正常。
查看《主车间生产计划单》，给辅料间上料指令并给制粒间开具《制粒间生产通知单》，按《原料使用通知单》的要求使用玉米、油脂、液体蛋氨酸和促生脂等原料。
1.3检查各仓辅料的储备情况，确定先上何种辅料；并通知辅料库先上原料的品种和数量。
1.4检查或询问各制粒机组待制粒半成品仓的储备情况，确定优先给哪套机组配制饲料。
1.5检查液体添加系统（油脂、液体蛋氨酸）的储备情况及控制系统是否正常，清理油脂添加系统的过滤器。
1.6 启动空气压缩机，汽足后，检查“大秤门”下闸门”、混合门”开关情况2 开始生产2.1启动玉米系统：检查粉碎机结束后，应立即开启粉碎机为配料开始储备玉米面。
根据《原料使用通知单》上的规定使用玉米，并填写《玉米仓使用记录表》。
2.2玉米粉碎系统的操作221 启动顺序：玉米面绞龙（ 1.902 ）-玉米面提升机（1.901 ）宀粉碎机（1.35 ）宀喂料蛟龙T变频喂料器。
第一台粉碎机（1.35 ）启动完成并开始喂料后，才允许启动第二台粉碎机（2.35 ）。
2.2.2喂料速度调节：因锤片磨损程度的差异，影响到粉碎机的工作性能，在使用中粉碎玉米速度递减。
调整喂料速度，确保粉碎机电机在电流50—70A 范围内运行。
2.2.3玉米面粒度的检查：每两小时检查一次，检查结果应填写在《主控室生产记录表》中。
2.2.4关闭系统：在玉米面仓的上料位器报警时，应立即关闭喂料器，等5-10 分钟，排空粉碎机和提升机等设备内的玉米后，再关闭系统。
关闭的顺序是：（喂料器）—粉碎机-[ 除尘器和关风器（1.37 ）]- 提升机（1.901）-绞龙（1.902 ）2.2.5按要求清理初清筛和磁选器上的异物。
2.2.6生产中随时注意观察粉碎机的电流，必要时调节喂料速度；电流的突然降低，如果不是没有玉米，则通常意味着筛片受损或移位，发生漏料，应立即停机检查。
饲料事业部中控员作业指导书
饲料事业部中控员作业指导书1生产前的准备工作1.1接通主控室配料系统总电源，按下报警显示钮来判断确认各料仓上、下各料位器指示灯，讯响器是否正常有效、可靠。
1.2查看上一班的生产记录，明确配料系统是否正常。
查看《主车间生产计划单》，给辅料间上料指令并给制粒间开具《制粒间生产通知单》，按《原料使用通知单》的要求使用玉米、油脂、液体蛋氨酸和促生脂等原料。
1.3检查各仓辅料的储备情况，确定先上何种辅料；并通知辅料库先上原料的品种和数量。
1.4检查或询问各制粒机组待制粒半成品仓的储备情况，确定优先给哪套机组配制饲料。
1.5检查液体添加系统（油脂、液体蛋氨酸）的储备情况及控制系统是否正常，清理油脂添加系统的过滤器。
1.6启动空气压缩机，汽足后，检查“大秤门”、“下闸门”、“混合门”开关情况。
2开始生产2.1启动玉米系统：检查粉碎机结束后，应立即开启粉碎机为配料开始储备玉米面。
根据《原料使用通知单》上的规定使用玉米，并填写《玉米仓使用记录表》。
2.2玉米粉碎系统的操作2.2.1启动顺序：玉米面绞龙（1.902）→玉米面提升机（1.901）→粉碎机（1.35）→喂料蛟龙→变频喂料器。
第一台粉碎机（1.35）启动完成并开始喂料后，才允许启动第二台粉碎机（2.35）。
2.2.2喂料速度调节：因锤片磨损程度的差异，影响到粉碎机的工作性能，在使用中粉碎玉米速度递减。
调整喂料速度，确保粉碎机电机在电流50—70A范围内运行。
2.2.3玉米面粒度的检查：每两小时检查一次，检查结果应填写在《主控室生产记录表》中。
2.2.4关闭系统：在玉米面仓的上料位器报警时，应立即关闭喂料器，等5-10分钟，排空粉碎机和提升机等设备内的玉米后，再关闭系统。
关闭的顺序是：（喂料器）—粉碎机-[除尘器和关风器（1.37）]-提升机（1.901）-绞龙（1.902）。
2.2.5按要求清理初清筛和磁选器上的异物。
2.2.6生产中随时注意观察粉碎机的电流，必要时调节喂料速度；电流的突然降低，如果不是没有玉米，则通常意味着筛片受损或移位，发生漏料，应立即停机检查。
饲料中控岗位操作流程
饲料中控岗位操作流程
饲料中控岗位是饲料生产过程中至关重要的一环，负责监控和
调控饲料生产线的运行情况，确保饲料生产的顺利进行。
下面将介
绍饲料中控岗位的操作流程。
首先，饲料中控岗位的操作人员需要在生产线开始运行前进行
设备的检查和准备工作。
他们需要检查设备的运行状态，确保设备
正常运转，同时准备好所需的原料和配方。
接着，操作人员需要根据生产计划和配方要求设置饲料生产线
的参数。
他们需要调节设备的温度、压力、速度等参数，以确保生
产出符合要求的饲料产品。
在生产过程中，操作人员需要不断监控饲料生产线的运行情况。
他们需要观察设备的运行状态，及时发现并解决设备故障，确保生
产线的稳定运行。
同时，操作人员还需要对饲料生产过程中的各项数据进行记录
和分析。
他们需要记录生产线的运行情况、原料的消耗情况、产品
的质量等数据，以便进行生产数据的分析和总结。
最后，在饲料生产结束后，操作人员需要对设备进行清洁和维
护工作。
他们需要清洁设备表面和内部，确保设备的卫生和安全，
同时对设备进行定期的维护和保养，延长设备的使用寿命。
总的来说，饲料中控岗位的操作流程包括设备检查和准备、参数设置、监控生产线、数据记录和分析、设备清洁和维护等环节。
操作人员需要严格按照操作流程进行操作，确保饲料生产的顺利进行，生产出高质量的饲料产品。
饲料中控员操作规程4380
饲料中控员操作规程4380一、总则1.本操作规程为饲料中控员的操作指南，旨在规范饲料中控作业流程，保证饲料生产的可靠性和安全性。
二、操作前准备1.饲料中控员在开始操作前应仔细阅读相关的生产计划和操作指南，了解当天的生产任务和工艺要求。
2.饲料中控员应佩戴适当的个人防护装备，包括工作服、工作帽、工作鞋等。
3.饲料中控员应检查操作设备的运行状态，确保设备正常、安全可靠。
4.饲料中控员应检查所需的原辅料是否充足，必要时及时补充。
三、操作流程1.饲料中控员按照生产计划进行设备启动，操作过程中应密切关注设备运行状态和参数指标是否正常。
2.饲料中控员应定期检查设备的润滑、冷却和清洁情况，确保设备的正常运行。
3.饲料中控员应按照工艺要求，合理调节各项参数，包括温度、湿度、流量等，确保生产过程的稳定性。
4.饲料中控员应定期对封闭设备进行检查，确保设备未出现漏料、堵塞等情况。
5.饲料中控员应遵守相关的安全操作规程，包括设备的停机、试车、检修等操作，确保自身和他人的安全。
四、操作注意事项1.饲料中控员应严格遵守生产计划，根据生产进度合理分配工作时间和任务。
2.饲料中控员应认真记录操作过程中的关键参数和事件，及时上报相关部门，以便后续分析和处理。
3.饲料中控员应及时准确地填写相关的生产记录和报表，确保生产数据的准确性和完整性。
4.饲料中控员应积极参加相关的培训和学习，不断提高专业技能和安全意识。
五、操作违规处罚1.饲料中控员如发生违规操作，将按照公司相关规定进行处理，包括口头警告、书面警告、停职等。
2.对于严重违规行为，如造成事故、影响生产安全等，将追究相应责任，甚至追究刑事责任。
六、附则1.本操作规程由饲料生产管理部门制定，并不断进行修订和完善。
2.饲料中控员在操作过程中，如遇到无法解决的技术问题，应及时向上级领导报告并请示处理。
3.饲料中控员应随时关注相关的安全信息和操作指南，确保操作行为符合法律法规和公司要求。
饲料厂中控岗位操作规程
饲料厂中控岗位操作规程1 目的：建立中控岗位的操作规程，确保其操作规范化。
2 适用范围：适用于中控岗位的操作。
3 责任者：中控岗位的操作者。
4 操作规程4.1开机与关闭规程4.1.1各工序开机顺序应遵循先开后路设备、再开前路设备，先开辅助设备、再开作业设备的原则；4.1.2先于车间生产设备10分钟打开空压机电源，确保车间设备开机时能使用合适压力的压缩空气；4.1.3进料初清系统开机顺序为除尘设备、原料进仓设备、初清设备、提升机、刮板输送机；4.1.4粉碎系统开机顺序为负压吸风设备、除尘设备、粉碎料进仓设备、提升机、粉碎机出料螺旋、粉碎机、喂料器，具体要求见粉碎系统操作规程；4.1.5配料混合系统开机顺序为油脂添加系统、除尘系统、粉料成品进仓（成品仓或待制粒仓）设备、成品检验筛、提升机、汇集刮板输送机、混合机、微机配料软件。
4.2 微机配料软件一旦启动，即进入自动控制状态，在完成预设的一个品种生产批数的生产之前，无特殊情况不要进行人工干预。
4.3每次配料秤配料完毕卸料前，要注意观察称重仪上的示值变化，若该值持续减小，说明配料秤存在漏料现象，若该值持续增加，则表明配料螺旋有漏料现象，均应通知维修工检查和维修。
4.4生产某品种最后一批生产时，要等混合机卸料、关门动作完成后，才能将软件退出该品种生产控制界面，进行下一个品种的生产设定，否则，最后一批的生产量和原料消耗量将不能被软件的自动生产报表所统计，造成自动生产报表与实际情况的差异。
4.5一个品种生产完毕，要接着生产另一个品种时，在混合机卸料后，可以设定配料控制软件进行配料；但要用橡皮锤敲打混合机缓冲斗并让汇集刮板和斗提机继续运转2—3分钟，再切换成品仓，成品仓切换成功后，才能让配料秤卸料生产下一个品种。
配料完成但成品仓尚未切换成功时，应按“Esc”键暂停控制软件的运行，再按“F1”键可以恢复生产。
4.6停机规程4.6.1常规停机4.6.1.1各工序停机与开机顺序反向进行，即先停前路设备、后停后路设备，先停作业设备、后停辅助设备。
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5.检查核对配料时油脂添加、小料添加信号准确无误
6.换品种时确认成品仓是否空仓
7.及时、准确、有效与各岗位沟通，发现问题及时参与解决
8.根据料号要求，确认应粉碎粒度并监督制粒工更换环模及筛片
9.仔细分析配料精度并及时调整
10.每生产完一个品种及时与小料添加、液体添ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ核对
5、关闭门窗、空调
6、与下一班人员交接
1、按规定顺序停机
2、与各岗位生产参数核对准确
3、卫生清扫干净
4、交接工作无失误
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
1、核对配方，输入准确无误
2、熟悉微机操作
3、能处理微机操作中的常见故障
4、熟悉操作模拟屏的各键位及其控制设备情况
5、懂得设备运行、操作的基本原理
6、各种班前检查准确，工作安排及时
2、开机生产
1.按《操作规程》、工艺要求顺序启动设备，严禁负载启动
2.注意各仪表显数是否正常
3.合理安排投料顺序、数量，保持设备最佳运行状态
中控岗位工作流程
作业项目
工作内容及程序
工作要求及标准
1、班前准备
1、现场交接班
2、预热微机、电子配料称
3、检验配料称
4、根据本班任务查找配方
5、与核算员核对配方
6、核对微机储存配方
7、检查配料仓料位
8、检查各仓门、秤门及混合机门的开关状态
9、确认小料、加油、粉碎岗位的工作准备情况
10、确认成品仓是否空仓
7、粉碎粒度和成品粒度与料号一致
8、随时观察，发现问题及时记录并报告带班长
9、更换生产品种时，成品仓一定要空仓
10、监督环模与分级筛更换及时无误
11、生产纪录准确无误
12、操作中无人为失误发生
13、随时整理，保持微机室的经常性整洁
14、除生产主管，带班长与中控工其他人员进入微机室须经带班长批准
3、紧急事故处理
5、配电柜、控制柜内无灰尘
6、组织非有关人员进入，做好配方等保密工作
7、5s的其他规定
1、室内无与工作无关物品
2、门窗、地面及设备清洁，符合5s规定
3、保证用电安全
4、维护保养严格按照操作规程操作
5、停机
1、与各岗位联系，确认生产是否完毕
2、与小料、油脂添加人员核对批数
3、统计投入、产出比
4、清扫卫生
1、紧急事故及时采取措施，将于损失降到最低程度同时报告班长
2、做好事故纪录，分析查找原因，制定相应措施
1、及时发现问题，积极采取措施
3、无失误性事故发生
4、报告及时
5、原因查找准确，事故纪录详细，防范措施制定得当
4、现场5s管理
1、操作台干净无灰尘
2、微机及各仪表清洁
3、门窗、地面干净
4、确保室内无老鼠
11.检查微机及设备运行状态并做好生产纪录
12.履行员工保密职责，禁止无关人员进入微机室
1、设备空载并按顺序启动
2、电子秤灵敏度好，示数准确
3、检查模拟屏显示是否正常，粉碎机空转电流值是否正常
4、液体、小料添加及信号发出准确无误
5、投料顺序和投料数量能满足配料秤连续生产要求
6、与各岗位随时保持联系，及时处理各岗位反映的问题