机头电除尘器设备技术要求

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除尘设备技术要求

除尘设备技术要求

除尘设备技术要求一、引言除尘设备是工业生产中常见的重要设备,其作用是去除生产过程中产生的粉尘,保证生产环境的清洁和工作人员的健康。

为了满足不同行业的除尘需求,除尘设备技术也在不断发展和创新。

本文将从除尘设备的技术要求方面进行探讨。

二、高效除尘高效除尘是除尘设备的核心要求之一。

对于大颗粒粉尘的去除,常采用重力分离、惯性分离等方法;对于细颗粒粉尘的去除,常采用过滤和静电除尘等方法。

在除尘设备的设计中,应根据不同粉尘特性选择合适的除尘方法,并保证除尘效率达到国家相关标准要求。

三、低能耗低能耗是现代除尘设备的重要指标之一。

为了降低能耗,可以采用优化设计和运行控制等方法。

例如,在设备的设计中,合理设置风速、风量等参数,减小系统阻力;在设备的运行过程中,根据实际情况调整操作参数,实现最佳能效。

四、稳定可靠稳定可靠是除尘设备的基本要求之一。

除尘设备应具备良好的稳定性和可靠性,能够在长时间运行过程中保持正常工作状态,不发生故障或停机。

为了提高设备的稳定可靠性,可以采用优质的材料和零部件,加强设备的结构设计和制造工艺控制,并进行全面的试验和检测。

五、安全环保安全环保是除尘设备的必备要求。

除尘设备的设计、制造和运行应符合相关的安全和环保标准,确保不对环境和人员造成污染和危害。

在设备的设计中,应考虑到安全防护措施,如防火、防爆等;在设备的制造和运行中,应加强废气处理和废物处理,确保排放达标。

六、智能化随着科技的发展,智能化已经成为现代除尘设备的发展趋势。

智能化除尘设备可以通过传感器、控制器等设备实现自动化操作和远程监控,大大提高设备的运行效率和管理水平。

同时,智能化除尘设备还可以通过数据分析和优化算法等手段,实现节能减排和故障预警等功能。

七、经济可行除尘设备的经济可行性是企业选择和应用除尘设备的重要考虑因素之一。

除尘设备的投资、运维成本应适当,能够在合理的时间内实现回报。

在设备的设计和选型中,应综合考虑设备的性能、价格、维护成本等因素,选择最经济可行的除尘设备。

除尘器技术要求

除尘器技术要求

除尘器技术要求第一篇:除尘器技术要求附件1技术规范总则本技术规范书适用于国网能源哈密电厂4×660MW工程的脉冲布袋式除尘器及其附属设备和附件,规定了这些设备及其辅助设备和附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

投标方将提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保、消防等强制性标准,均完全满足其要求。

投标方对供货范围内的除尘器及其附件负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。

分包(或对外采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。

投标方配套提供的控制装置、仪表设备。

投标方执行本文件所列标准。

各标准有矛盾时,按较高标准执行。

投标方提供的设备是成熟可靠、技术先进的产品,且已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出具体规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应保证提供符合本技术规范和相关最新工业标准的产品。

本工程建设目标要求所供产品满足机组168小时试运后100天连续无缺陷运行。

合同签订后1个月,按本文件要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准清单给招标方,招标方确认。

在合同签订后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产前,投标方在设计上给予修改。

投标方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标方同意后,可对有关条文进行修改。

如招标方不同意修改,仍以招标方的意见为准。

如投标文件与本技术规范之间有矛盾,投标方应在差异表中列出。

如果投标方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议,那么招标方认为投标方已完全接受了本技术规范书的要求。

本工程采用KKS标识系统。

投标方提供的技术资料(包括图纸)和设备应标识有KKS编码。

具体标识要求由设计方提出要求。

2 工程概况2.1工程概况本工程为新建煤电一体化燃煤电厂,电厂建设规模为4×660MW 超临界直接空冷燃煤发电机组,4台机组连续建设,投产顺序为2号、3号、1号、4号机组。

电除尘器技术规范书

电除尘器技术规范书

电除尘器设备采购技术规范书1. 总则1.1 本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的静电除尘器,本技术规范书范围为两台机组所配备的四台静电除尘器。

它包括静电除尘器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合中国国标GB、IEC 和ANSI最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。

1.3 删除。

1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求,具体项目由买方、卖方双方共同商定。

1.5 本技术规范书所使用的标准,如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。

1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年,且已证明安全可靠。

1.7本工程采用KKS标识系统。

中标后,买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求,卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码,并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。

1.8本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.9 招标文件、投标文件、澄清文件都是技术协议的有效文件,有不一致之处以买方解释为准。

2.设计条件与环境条件2.1 系统概况2.1.1 锅炉技术参数锅炉型式超超临界直流锅炉制粉系统正压直吹式冷一次风机制粉最大连续蒸发量2038 t/h最大耗煤量设计煤种:249.4 t/h校核煤种:282.6 t/h2.1.2 空气予热器型式三分仓容克式2.1.3 其它除渣方式机械除渣除灰方式气力除灰引风机型式静叶可调轴流式2.2 燃煤性质设计煤种:神府烟煤校核煤种:晋北烟煤2.2.1 煤质分析2.3 飞灰性质2.3.1 飞灰比电阻2.3.2 测试方法:梳齿法2.3.3 煤种飞灰比电阻:2.3.4 飞灰密度及安息角2.4 烟气其他性质(锅炉MCR工况)2.4.1 除尘器入口烟气酸露点温度89.1℃(校核煤种90.6℃) 2.4.2 除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比8.4%(校核煤种8.1%) 2.4.3 厂址气象和地理条件3.设备规范3.1 设备名称:静电除尘器3.2 型式:干式、卧式、板式3.3 设计要求每台炉所配台数:2台,本技术规范书范围为两台机组所配置的4台静电除尘器3.4 每台除尘器入口烟气量(暂定):455.4m3/s(449.8 m3/s)(考虑10%和温度的裕量)除尘器入口过剩空气系数(暂定) 1.251(1.251)3.5 除尘器入口烟气温度:125℃(124℃)(BMCR工况)3.6 除尘器入口含尘量:12.513g/Nm3(29.684g/Nm3)3.7 保证效率:≥ 99.7%(同时保证除尘器出口不大于50mg/Nm3)。

电除尘器技术规范书

电除尘器技术规范书

1.总则1.1总说明本规范书适用于电厂工程配置的电气除尘器,包括本体及辅助设备的功能设计、构性、安装及试验等方面的技术要求.规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本规范及工业标准的优质产品。

1.2工程规模为1台75t/h循环流化床锅炉。

(1)环境条件设备安装地点:电厂地平海拔高度: 171.5m地震烈度: 6 度平均气压: 99.1 Kpa年平均气温: 19.4 ℃极端最高气温: 40.5 ℃极端最低气温: -7.6 ℃平均风速: 1--2 m/s平均相对湿度: 80 %相对湿度: 73--85 %年平均降水量: 1569.87 mm年降最大水量: 2337.2 mm处降最小水量: 1042.9 mm年平均蒸发量: 1442.3 mm年最大蒸发量: 1680.4 mm年最小蒸发量: 1043.5 mm最大风速: 0.4kNm/s土壤承载力: 143.6kPa/m2常年主导风为 NNE NNW风。

(2)设计煤种参考性灰分析(3)电除尘器设计条件锅炉形式:方形水冷循环流化锅炉额定蒸发量:75t/h锅炉效率:87%电除尘器进口烟气温度:140℃(最高时200℃)设计煤质灰份资料2、主要技术规范设备名称:静电除尘器形式:单室三电场每台锅炉配电除尘器台数:1台有效截面积:>70m2电除尘器保证效率:≥99.5%电除尘器入口断面烟气分布均匀。

电除尘器本体阻力:≤300Pa电场数:三电场总长度≤18m本体漏风率:<3%引风机最大负压:5500Pa年运行小时数:8000h出灰方式:干式机械出灰,汽车外运。

出灰机械设备:由厂家设计配套提供。

除尘器采用微机控制。

3、电除尘器结构要求每台电气除尘器的烟气进口数:1个每台电气除尘器的烟气出口数:1 个每台电气除尘器的灰斗数量: 3个(或由制造厂家确定)灰斗下法兰距主厂房零米距离:由制造厂家确定电气除尘器的进出口法兰距离:由制造厂家按规范确定电气除尘器的灰斗出口尺寸:由制造厂家确定,确保正常下灰。

杭钢3#烧结机机头电除尘器的研究与应用

杭钢3#烧结机机头电除尘器的研究与应用

杭钢3#烧结机机头电除尘器的研究与应用一.前言杭钢作为杭州的环境污染大户,排放要求受到更加严格控制,杭钢对环保设备稳定运行及性能的要求就更高。

我公司针对杭钢的地理位置及其3#烧结机的原始参数和粉尘性质进行了认真分析和研究,首先确定了其整体方案,同时采用了我公司一些最先进技术,实践证明我们的选型和采取的措施是行之有效地,达到了预期的目的。

二.原始条件1)介质:烧结废气2)温度:正常145℃,最高250℃,最低80℃3)湿度:8-12%4)露点:正常60-80℃5)含尘:3g/nm36)灰尘堆比重:0.5-1.5t/m37)废气流量:9000m3/min三.工况条件的分析从用户给定的条件看与常规烧结机给定的原始参数没什么变化,但现场已运行的电除尘器收下的粉尘来看,它具有一定的特殊性,主要是杭钢使用的原料主要是进口矿。

因进口原料中含有大量的nacl、kcl、mgcl2 等物质,这些物质在高温烧结中,将生成大量的气态的盐物质和钾钠氧化物(见附表一);这些盐类或氧化物物质在温度降低后,便了冷凝结晶成针絮状形态的物质,这些盐类物质其密度极小,经测试仅为0.28t/m3-0.5t/m3,但比电阻值却极高(见附表二),在电场内的漂浮形态恰是弹棉花室内漂浮的棉絮一样,特点是:超轻、超高比电阻、粘度较大且极不易扑集和不易清灰。

四.针对杭钢烧结机机头烟气的工况条件采取的措施针对杭钢烧结机机头烟气的工况条件的特性,我们采取了以下几方面措施。

1.降低电场风速在同样收尘板面积的情况下,做大电除尘器的截面积,降低风速,对后面电场微细并密度很低粉尘减少二次扬尘是非常有利的。

本项目我们选取的风速是0.88m/s。

2.预荷电技术在电除尘器第一电场前设置一排预荷电装置,以使进入电场的粉尘提前荷电,使粉尘进入电场就能及时被捕捉,提高机头除尘器的收尘效率。

3.阳极采用复合振打和顶杆技术在电除尘器收尘板上部大约1/3部分,由于粉尘细,粘度大,造成清灰困难。

静电除尘器的技术要求(精)

静电除尘器的技术要求(精)

静电除尘器的技术要求一. 供货范围;1. 设备的设计、制造和安装。

2. 电除尘器本体 :①本设备所需框架钢结构件。

②前自进口管,后至出口管,封头不需法兰。

上自电除尘器顶盖,下至灰斗卸灰出口法兰。

③本设备全部平台、栏杆④检修用起重装置⑤全部振打电机,电加热器,绝缘瓷件等。

⑥卸灰系统⑦除尘器支架为混凝土结构,电收尘器本体及支座平面以上的走梯、检修平台以及内部的全部机械设备, 。

⑧满足正常运行二年的常用备件3. 电气、仪表;①全套高压整流电源及控制柜。

②低压控制系统。

③装置本体一次仪表。

电压、电流要求远传接入 DCS 系统。

注:不包括所有电缆、电缆桥架和照明系统。

二.设计规范和总体要求2.1 35t/h吹风气回收装置项目静电除尘器订货参数处理风量:110000Nm 3/h (平均 130000N m3/h (瞬时入口浓度:<7g/m3 出口浓度:<50mg/m3除尘器效率:≥ 95%烟气温度:<180℃阻力:<250Pa漏风率<5%出灰方式:加湿后汽车运走外型尺寸:总长<14500mm总宽<6500mm2.2 45t/h三废混燃炉项目静电除尘器订货参数处理风量:130000Nm 3/h (平均 150000N m3/h (瞬时入口浓度:<15g/m3出口浓度:<50mg/m3除尘器效率:≥ 99.5%烟气温度:<180℃阻力:<250Pa漏风率<5%出灰方式:加湿后汽车运走外型尺寸:总长<18500mm总宽<7500mm2.3 设计技术要求本体性能(1严格要求做到绝缘可靠 , 防止漏电 , 漏风事故发生 .(2在设计、制造、安装中,应提供有效的安全防范措施,并说明。

(3极板、极线选材优良,能适应各种工况,做到安全可靠,投标方应提供最低使用寿命。

(4提供必须的开停车运行说明。

(5除尘效率高,故障率低,连续运行时间长,维护、检修方便,尽可能做到不停车检修。

电除尘器标准

电除尘器标准

电除尘器标准电除尘器是一种利用电场力将粉尘从气体中分离的设备,广泛应用于煤炭、水泥、冶金等行业的粉尘排放控制。

为了确保电除尘器的有效运行和排放粉尘的符合标准,制定了一系列的电除尘器标准,以规范电除尘器的设计、安装、运行和维护。

本文将对电除尘器标准进行详细介绍,以便相关行业人员了解和遵守。

首先,电除尘器的设计和制造需要符合相关标准,包括结构设计、材料选用、电场参数等方面。

设计时需要考虑电除尘器的处理风量、粉尘浓度、粉尘特性等因素,确保电除尘器具有良好的除尘效果。

同时,制造过程中需要符合相关的工艺标准,确保设备的质量可靠。

其次,电除尘器的安装和调试也需要按照标准进行。

安装时需要考虑设备的位置、支撑结构、进出口管道连接等问题,确保设备安全稳定地运行。

调试时需要进行电场参数的调整、清灰系统的测试等工作,以确保设备的正常运行。

电除尘器的运行和维护也是关键的环节。

在运行过程中,需要根据设备的工作状况进行实时监测,及时处理异常情况,确保除尘效果符合要求。

同时,定期的维护保养工作也是必不可少的,包括清灰系统的检查、电场部件的维护、设备的润滑等,以延长设备的使用寿命。

此外,电除尘器的排放粉尘需要符合国家相关的排放标准。

在运行过程中,需要对排放进行在线监测,确保排放浓度、排放量等指标符合要求。

对于超标排放的情况,需要及时采取措施进行调整,以确保环境的清洁和安全。

总的来说,电除尘器标准涵盖了设备的设计、制造、安装、运行和维护等方方面面,对于确保电除尘器的正常运行和排放粉尘的符合标准起到了重要的作用。

相关行业人员需要深入了解这些标准,并严格遵守,以确保设备的安全稳定运行,同时也保护环境,促进行业的可持续发展。

电除尘器标准

电除尘器标准

电除尘器标准电除尘器是一种用电场力将粉尘颗粒从气流中去除的设备,广泛应用于煤炭、水泥、冶金、化工等行业的粉尘治理工程中。

为了确保电除尘器的正常运行和高效除尘,制定了一系列的电除尘器标准,以规范其设计、制造、安装、调试和运行管理。

本文将对电除尘器标准进行详细介绍,以便相关行业人士更好地了解和应用。

首先,电除尘器的设计和制造需要符合国家标准,包括但不限于《电除尘器设计规范》、《电除尘器制造规范》等。

这些标准规定了电除尘器的结构、材料、工艺、性能等方面的要求,确保了电除尘器具有良好的除尘效果和稳定的运行性能。

其次,在电除尘器的安装和调试过程中,需要严格按照《电除尘器安装调试规范》进行操作。

这包括了电除尘器的安装位置、固定方式、电气连接、通风系统的调试等内容,以确保电除尘器能够正常工作并达到预期的除尘效果。

另外,电除尘器的运行管理也是至关重要的。

《电除尘器运行管理规范》规定了电除尘器的日常维护、故障处理、性能监测等方面的要求,以确保电除尘器能够长期稳定、高效地运行,减少粉尘对环境和人体健康的影响。

除了上述的标准规范外,国家还颁布了一系列相关的法律法规和行业标准,如《大气污染防治法》、《工业企业大气污染物排放标准》等,对电除尘器的使用和排放进行了严格的规定,以保护环境和人民的健康。

总的来说,电除尘器标准的制定和执行,对于保障环境质量、促进产业升级、保护人民健康都具有重要意义。

各相关行业的企业和从业人员应当严格遵守相关标准,确保电除尘器的设计、制造、安装、调试和运行管理符合国家法律法规的要求,为建设美丽中国、推动经济可持续发展做出应有的贡献。

同时,相关部门也应当加强标准的宣传和培训,提高从业人员的标准意识和执行力,推动电除尘器标准的全面实施。

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山西美锦钢铁有限公司机头除尘技术规范书2013年 11 月 15 日技术规范书1 概述为满足美锦钢厂烧结机扩建项目工程生产的需要,本章所述设备、所载内容为供方必须满足的最低要求。

应满足技术成熟、安全可靠、运行稳定、维修方便的要求。

2 太原气象条件年平均温度 9.5℃最热月月平均温度 23.5℃气压变化范围 91.76-93.4KPa最冷月月平均相对湿度 51%最热月月平均相对湿度 72%极端最高温度 39.6℃极端最低温度 -21℃年平均降雨量 459.5mm日最大降水量 183.5mm冬季主导风向西北风夏季主导风向东南风年平均风速 2.5m/s极端最大风速 25m/s雪荷载、基本雪压 0.3KN/㎡风荷载、基本风压 0.41KN/㎡最大积雪深度 16cm最大冻土深度 77cm海拨高度 780m抗震设防:8级3 技术要求3.1 规范和标准设备的设计、制造、检验、包装、运输、测试应符合中国国家标准(GB)和规范的要求,这些标准和规范应采用最新和有效的版本。

对于国外采购的设备应按其相应的国际标准执行。

振打系统的运转试车,应符合JB/T8536标准;阴阳极排间距公差的测定,应符合JB/T8536标准;电场冷态空载升高压,并符合GB/T13931标准。

电除尘器:JB/T5910钢结构焊接标准:JB5911阴极线:JB/T5913阳极板:JB/T5906电除尘器气流分布模拟试验办法:JB/T7671电除尘器调试、运行、维修安全技术规范:JB6407电除尘器机械安装技术条件:JB/T8536除锈质量应符合标准GB8923-88的St2X级的规定电除尘器振打系统通用技术条件:JB5907电除尘器主要件抽样检验及包装运输储存规范:JB5907电除尘器性能测试方法:GB/T1393123.2 设备技术要求3.2.1机头电除尘器机械设备技术要求为以后检修,及备品备件的通用性,本次机头电除尘的技术和型式应与第一套机头电除尘器型式相同。

(1)除尘器进气口1)除尘器进气口采用下进口的进气方式,壁厚为 6 mm,进口设置三层阻流及导流的气流分布板。

气流分布板材质为耐磨钢板、厚度为3mm;(2)除尘器电场1)机头电除尘壳体板厚度为6mm;2)一个电场为一个供电区域。

3)进入高压区的所有人孔应与所在区的供电装置联锁,圆形人孔门直径不小于φ600mm,矩形人孔门不小于600×800mm,电除尘侧部设双层人孔门4)电除尘器保温箱设电加热装置,顶部绝缘子采用单室小箱加热,在电脑中显示温度。

5)阴极线采用管状芒刺线,芒刺线确保5年内不掉线,同极间距大于等于450mm,阴极线管壁厚为0.75mm。

阴极线每根长度为3-4米长,分二到三个振打点。

6)阳极板采用C480极板,材质为优质冷轧板,同极间距大于等于450mm,厚度为1.5mm。

采用侧部重锤振打方式,保证振打加速度大于150G 7)振打轴承采用尘中耐磨轴承,振打锤5年内不掉锤。

8)各层的振打必须设检修平台,振打轴承采用尘中滚动轴承。

撞击杆采用加强型,保证撞击杆的直线度和抗振打能力,经过热处理的振打砧头与撞击杆连接采用螺栓联接。

9)每个电场之间有检修人孔门及检修平台,一电场和气流分布板间要设人孔门及走桥。

(3)除尘器出口1)出口封头设槽形板,壁厚为6 mm,材质为Q235A、厚度为3mm;(4)灰斗1)灰斗采用锥形灰斗,每个灰斗安装一个人孔门,灰斗壁与水平夹角均大于60°,灰斗内四角贴圆弧板过度,保证灰尘向下自由流动,下料口规格为400×400mm。

电除尘器灰斗壁厚为6mm;(5)除尘器顶部平台、栏杆1)平台、梯子护栏高于1200mm;设计要求符合国家建筑标准设计图集02J401及02(03)J4013)平台应使用防滑钢板。

4)电场设置检查、检修用平台和通道,确保合理布置、易于检查检修。

(6)加热电除尘器灰斗底部采用电加热。

(7)其他要求1)电除尘器考虑防风、防雨、防雪等措施。

除尘器顶部平面要求不积水。

2)除尘器本体露天部分钢结构除锈等级Sa2.5级;防腐采用优质防锈油漆。

3)室外露天电气设施、电机防雨、排水设施。

3.2.2机头电除尘器电气与自动化部分通用要求(1)电除尘器采用户外式供电,高压隔离开关采用手动操作方式、高压隔离开关为侧进下出,户外电气设备防护等级为IP55;(2)控制柜形式为GGD3,(柜内所有设备间距保持2CM以上,利于单一设备检修更换,柜内电器原件选择上海良信产品,利于设备稳定性。

),控制柜间电源以下进线方式连接,高、低压盘、箱颜色为喷塑西门子灰(以甲方提供的色标号为准),防护等级IP55。

(3)电动机防护等级IP55,绝缘等级为H级。

(选用国家新节能高效标准YX3系列产品)(4)报警信号:当设备发生不正常状态时,要有报警信号。

1)动力和控制电源消失2)整流变压器或它的自动电压调整器故障3)系统故障(5)系统保护:1)过流保护,2)负载短路、开路保护,3)危险油温及临界瓦斯保护(6)需接地的电气设备应设有接地用的端子并有明显标记。

(7)电除尘器本体上的所有振打、振动、除尘等电机、电加热器、高压部分等控制和电源,所有检修门、人孔门、通向除尘器高压电气设备的门均要与高压电源系统有可靠的连锁手段,即只有在电源被切断并消除残留电荷的情况下才能进入除尘器内部。

(8)控制电缆或导线截面不小于2.5mm2铜线,信号反馈电缆采用屏蔽电缆。

(9)高压硅整流装置符合国际及专业标准的规定。

(10)除尘器各层平台设置射灯照明,(并设有检修电源),照明管线采用镀锌管,各人孔近处设置检修用照明电源。

(11)电除尘控制统一安装于控制室,控制柜尺寸由供货方提供,预留与主系统通讯接口。

高压采用微机控制,具有峰值电压自动跟踪和间隙供电特性以及开路、短路、油温等报警。

低压振打采用PLC触摸屏人机界面控制,可实现自动、手动、现场控制功能,PLC备用点数不少于10%。

3.3 详细技术要求3.3.1主要设备使用寿命3.3.2 主要外购件清单5 供货范围51 主机设备5.1.1烧结机机头电除尘器设备,本次招标为一台烧结机用二台130平米(平进平出)四电场全套的电除尘器。

(1)机械详细供货清单(一台除尘器的数量)(2)电气设备详细供货清单灰主要供货范围除上述内容外,还包括前至进口喇叭法兰,后至出口喇叭法兰,下至灰斗法兰口的所有设备及设备本体的电缆、桥架、照明、接地、系统控制包括在供货范围内。

接地网由甲方提供,接地电阻不大于2欧姆。

5.2 辅助设备除主要设备外,还应包括使其安全稳定运行及检修维护所需的的任何辅助设备和附件(但不局限于此)。

5.3技术资料1)设备、系统的结构、性能描述2)性能参数表3)特性曲线4)设备总装图、剖面图(外型尺寸、维修空间尺寸、总重、安装重量、最大检修重量、零部件清单)5)布置图(外型尺寸、维修空间尺寸、总重、安装重量、最大检修重量、设备清单、设备动静荷载分配、地脚螺栓布置等)6)PI图(包括主系统和辅助系统等)及零部件清单7)仪表清单8)电气系统图、电气设备清单、电气及仪表端子图、电气及仪表管线表、电气及仪表设备布置及管线敷设图、电气及仪表材料表9)起吊大型部件的示意图10)数据表(卖方所填的数据表)11)各种消耗量(汽、水、电等)清单12)保证值表13)卖方计划的文件、图纸交付安排,与买方的设计联络(协调会)安排14)服务(安装指导、性能测试和试运转等)的人员、时间、次数安排15)交货日程表16)随机备件、易损件、专用工具清单17)带有标价的满足1年运行要求的备品备件清单5.4 专用工具、随机备件和满足1年运行要求的备品备件5.4.1 专用工具:合同设备安装、检修、维护所用的特殊工具。

5.4.2 随机备件、消耗材料:包括合同设备安装、调试、试运转及保证期内合同设备正常运行所必须的备品备件。

5.4.3 满足1年运行要求的备品备件:卖方推荐的供两年操作和维修用的必需件、消耗件和备品备件是可选择部件,其费用不包括在合同总价中。

卖方在买方做出选择后,必须及时的按照所推荐清单中规定的价格提供这些部件,上述报价在合同经双方签字后2年内有效。

5.5 培训卖方应就合同设备的安装、调试、操作、维修等方面需对买方人员进行培训,5.6 技术服务6 .质量保证、设备的测试和检验6.1 质量保证1)设备的设计和制造符合目前执行的国家标准全部指标。

2)设计和制造的全过程,确保在ISO9001质量体系标准的控制内进行。

3)制造所用的原材料和外购配件,确保为国家名优产品。

4)制造过程中的全部检验记录应完整无误,可供用户随时抽查。

5)生产制造过程中,用户将派人到现场监督检查。

6.2 测试和检验卖方应在货物发运之前,对货物有关内在和外观质量、性能参数保证值进行准确和全面的检验,并出具货物符合合同规定的质检证书。

测试应包括工厂验收测试和现场测试。

测试和检验按照国家有关标准进行,并且为最新有效版本。

7.烧结机机头电除尘器数据表8、技术资料交付及进度8.1、乙方给甲方及业主的技术资料及交付进度:8.1.2乙方在合同签订后7天内乙方向甲方提供开展施工图设计的烧结机的总图及地脚螺栓分布图。

8.1.3根据设计院要求提供各部件组装图、载荷、提供所有风、水、电气(如有)的接口尺寸,用量要求,接点位置以及供设计院进行工厂设计的所有资料。

8.1.4交货前提供装箱清单、随机和推荐备品备件清单;8.1.5交货时提供试验报告、产品合格证(包括主要外购产品);8.1.6提供安装用部件图、产品维护使用说明书;9、供货周期5个月。

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